DE67635C - Verfahren und Maschine zur Herstellung geflochtener vierkantiger Seile - Google Patents
Verfahren und Maschine zur Herstellung geflochtener vierkantiger SeileInfo
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
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- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 25: Flecht- und Wirkmaschinen.
Die Hanfseile für Kraftübertragung in ihrer üblichen Gestalt sind nach Art der gebräuchlichen
Seile gedreht und haben runden Querschnitt. Aus dieser Gestalt der Seile ergeben
sich folgende Nachtheile:
Das Seil hat das Bestreben, sich beim Auflaufen auf die Seilscheibe um seine Achse zu
drehen; es nutzt sich an seiner ganzen Oberfläche ab und wird an dieser glatt, so dafs
sich an ihm keine Fläche herausbilden kann, welche die Adhäsion oder die Klemmreibung
befördert.
Laufen mehrere Seile neben einander, so ist ihre Abnutzung häuög ungleichmäfsig, wodurch
ein Gleiten des einen Seiles gegenüber dem anderen bewirkt wird.
Zur Vermeidung dieser Uebelstände und zur Erlangung weiterer Vortheile für die Kraftübertragung
besteht die vorliegende Neuerung zunächst darin, dafs das Kraftübertragungsseil nicht als rundes Seil gedreht oder gesponnen,
sondern als rechteckiges, am zweckmäfsigsten quadratisches Seil aus gedrehten Litzen geflochten
wird. Ein solches Seil-zeichnet sich vor dem runden Seil durch folgende Vortheile
aus:
1. das geflochtene Seil zeigt gröfsere Biegsamkeit
und erfordert daher einen geringeren Kraftaufwand, um sich den Ablenkungen und Krümmungen in seinen Lauf anzuschmiegen;
auch bedarf es aus dem angegebenen Grunde kleinerer Seilscheiben als das runde Seil;
2. das geflochtene Seil hat keine Tendenz, sich zu drehen und läuft stets mit demselben
Theil .seiner Oberfläche auf; es nutzt sich daher so ab, dafs der Winkel, den die auflaufenden
Flächen des Seiles einschliefsen, sich verkleinert, was zur Folge hat, dafs das Seil sich schärfer
in die Rille hineinzwängt. Man kann daher den Keilwinkel der Rille gröfser wählen als
bei dem runden Seil. Die Herstellung der Seilscheibe wird hierdurch einfacher und billiger;
- 3. das Seil kann, wenn seine bisherigen Auflaufflächen abgenutzt sind, gewendet werden;
es gelangen dann immer neue, in ihrem ursprünglichen Zustande befindliche Flächen zur
Wirkung, und es tritt aufs Neue die für die Kraftübertragung erforderliche Klemmreibung
ein;
4. das Seil läfst sich durch Spleifsen viel leichter verbinden als das gedrehte; die
Spleifsung ist solider, bedingt in geringerem Grade eine Querschnittsänderung und erstreckt
sich auf eine geringere Länge als beim runden Seil.
Die Herstellung des rechteckigen bezw. quadratischen Seiles geschieht durch Zusammenflechten
von acht gedrehten Litzen, von denen vier links und vier rechts gedreht sind, in der
Weise, dafs die in zwei Gruppen von je vier getheilten Litzen unter einem gemeinschaftlichen
Flechtpunkt sich kreuzen. Da hierbei jede Litze mit ihrem Klöppel eine geschlossene
Bahn durchläuft und somit eine Drehung um 3600 erfährt, so würden sich die Litzen der
einen Gruppe auf die der anderen zudrehen. Die Folge hiervon würde ein ungleichmäfsiges
und unbrauchbares Erzeugnifs sein, da das Seil auf den einzelnen Stellen seiner Oberfläche verschiedene
Dichtigkeit haben würde.
I3. Auflage, ausgegeben am sg. Januar igoo.J
Zur Vermeidung dieser Nachtheile ist die Anordnung getroffen, dafs jeder Klöppel, während
er seine Bahn durchläuft, zweimal um je i8o° entgegengesetzt seiner Bewegungsrichtung
gedreht wird.
Die beiliegende Zeichnung veranschaulicht eine zur Herstellung des Seiles bestimmte
Flechtmaschine. Bei derselben werden die Klöppel durch Armkreuze A, Fig. ι und 2,
geführt, die durch vier in einander greifende Zahnräder Z, Fig. 1 und 3, gedreht werden.
Eine Verdoppelung der Armkreuze ist vorgesehen, um den Klöppeln eine sichere Führung
zu geben.
Behufs Aufnahme der Klöppel endigen die Armkreuze in halbkreisförmige Pfannen P, in
welche sich die Büchsen h, in denen sich die Klöppel drehen, einlegen. Damit diese während
der Bewegung in ihrer Lage erhalten bleiben, greifen zwei auf den Armkreuzen gelagerte
Klinkhebel k mit ihren hakenförmigen Enden über den vorstehenden Rand der
Büchsen /2, wobei die Lage der Hebel durch eine am anderen Ende wirkende Spiralfeder S
gesichert wird.
Die vertical über einander stehenden Klinkhebel sind durch Stangen g verbunden, an
deren Enden Laufrollen gx angeordnet sind, welche in Verbindung mit festen, schiefen
Ebenen als Steuerorgane wirken.
Von den acht Klöppeln, welche der Reihe nach mit 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 bezeichnet sind,
bewegen sich die ungeraden Nummern 1, 3, 5, 7 auf der in Fig. 5 mit χ χ bezeichneten Klöppelbahn,
die geraden Nummern 2, 4, 6, 8 auf der Bahn yy.
Um an den Kreuzungsstellen die Klöppel aus dem einen Armkreuz in das andere übergehen
zu lassen, ist die Verbindung der Büchse mit dem ersten Klinkhebel zu lösen und mit
dem Klinkhebel des zweiten Armsystems herzustellen. Zu dem Zwecke sind nahe den Uebergangsstellen der Klöppel auf einem in
die Maschine eingebauten festen Rahmen kreisbogenförmig gestaltete Steuerleisten S1 S0 S3 . . .
ti t.-, t3 . . . angeordnet, deren Enden als schiefe
Ebenen S0 und S0 1, Fig. 4, gestaltet sind.
Die eingangs erwähnte Theilung der Klöppel in zwei Gruppen erfordert auch eine Zweitheilung
der Steuerorgane, welche durch die verschiedenen radialen Abstände der als solche
wirkenden Leisten ■ S1 S2 S3 . . . tx t2 i3 . . . erzielt
wird.
Nähert sich beispielsweise der Klöppel 1, welcher der Bahn χ χ angehört, der Kreuzungsstelle, so werden durch Auflaufen der Rolle gx
auf die Schiefebene S0 der Steuerleiste S1 die
betreffenden Klinken des Armkreuzes I ausgelöst. Die zum Erfassen des Klöppels bestimmten
Klinkhebel des Armkreuzes II sind bereits vorher durch die Leiste S2 unter Vermittelung
der betreffenden Rolle gx angehoben und fallen in dem Augenblick nieder, wo der
Klöppel sich in der Mittellage befindet. Der weitere Lauf des Klöppels wird durch die
Steuerleisten S3 S4 u. s. w. in gleicher Weise
geregelt.
Nähert sich der Klöppel 2, welcher der Bahn yy angehört, der Üebergangsstelle, so
wird der ihn haltende Klinkhebel durch die Steuerleiste t2 ausgelöst, während durch Vermittelung
der Steuerleiste f3 der Hebel des anderen Armkreuzes einklinkt.
Die Länge der Steuerleisten ist so gewählt, dafs der auslösende Hebel beim Niedergang
den Rand der Büchse des weitergeführten Klöppels nicht wieder erfassen kann.
Um den Klöppeln die im Vorangegangenen erwähnte Rückwärtsdrehung um 3600 zu geben,
ist jeder Klöppel mit einem Zahnrad \ versehen,
welches bei einem Umlauf des Klöppels mit zwei an der Klöppelbahn einander gegenüber
angebrachten Zahnsegmenten ^1 in Eingriff
kommt und hierbei jedesmal um i8o° gedreht wird.
Claims (3)
1. Das Verfahren, Seile von viereckigem Querschnitt durch Zusammenflechten einzelner
Litzen so herzustellen, dafs die die Litzen führenden Klöppel bei jedem Umlauf eine
das Auf- oder Zudrehen der Litzen ausgleichende Rückdrehung um 3600 erfahren.
2. Eine für das unter Anspruch 1. erwähnte Verfahren bestimmte Flechtmaschine, bei
welcher die durch das Fehlen der Gangbahnen sich nöthig machende Kuppelung der Klöppel mit den sie antreibenden
Doppelarmkreuzen (A) durch Klinkhebel (k) geschieht, welche an den Bahnkreuzungsstellen durch Steuerleisten S1S2S3. .. t1t.2t3 . ..
so gehoben bezw. gesenkt werden, dafs der die Kreuzungsstelle passirende Klöppel von
dem einen Armkreuz losgelöst und mit dem benachbarten verbunden wird.
3. Eine für das unter Anspruch 1. erwähnte Verfahren bestimmte Flechtmaschine, bei
welcher die Rückdrehung der Klöppel durch ein auf dem Klöppel befestigtes Zahnrad (^)
in Verbindung mit am Gestell befestigten Zahnkranzsegmenten (^1 \2) bewirkt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE67635C true DE67635C (de) |
Family
ID=341246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT67635D Expired - Lifetime DE67635C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung geflochtener vierkantiger Seile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE67635C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1052048B (de) * | 1954-05-28 | 1959-03-05 | Seilindustrie Vormals Ferdinan | Rundflechtmaschine zum Herstellen geflochtener Litzendrahtseile |
-
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- DE DENDAT67635D patent/DE67635C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1052048B (de) * | 1954-05-28 | 1959-03-05 | Seilindustrie Vormals Ferdinan | Rundflechtmaschine zum Herstellen geflochtener Litzendrahtseile |
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