DE675207C - Elektrischer Kondensator - Google Patents

Elektrischer Kondensator

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Publication number
DE675207C
DE675207C DEL88256D DEL0088256D DE675207C DE 675207 C DE675207 C DE 675207C DE L88256 D DEL88256 D DE L88256D DE L0088256 D DEL0088256 D DE L0088256D DE 675207 C DE675207 C DE 675207C
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DE
Germany
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metal
electric capacitor
capacitor
thickening
ceramic
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DEL88256D
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Alcatel Lucent Deutschland AG
C Lorenz AG
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Standard Elektrik Lorenz AG
C Lorenz AG
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/28Tubular capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

  • Elektrischer Kondensator Im Hauptpatent ist ein elektrischer ' Kondensator vorgeschlagen, der aus Einzelelementen aufgebaut ist, welche aus beiderseitig metallisch überzogenen Scheiben aus keramischem Werkstoff bestehen.. Die Ein7elelemente laben in der Mitte ihre größte Dicke und werden an dieser Stelle durch einen gemeinsamen Druckbolzen zusammengehalten.
  • Gemäß der Erfindung besitzen die keramischen Scheiben außer in der Mitte auch auf ihrem Außenrande eine Verdickung, welche an ihrer dicksten Stelle nicht mit Metall überzogen ist.
  • Es sind Kondensatorplatten aus keramischem Werkstoff bekanntgeworden, bei denen am Rande eine Verdickung vorhanden ist: Hier haben aber die Platten in der Mitte keine Verdickung; auch werden sie nicht durch ,einen gemeinsamen Bolzen zusammengehalten.
  • In. den Abbildungen ist ein Ausführungsbeispiel des Kondensators nach der Erfindung bezeigt. Es handelt sich um flache Platten i aus keramischem' Werkstoff, die in der Mitte beiderseits mit .Wülsten 2 versehen sind. Der äußere Rand ist ebenfalls mit einem Wulst versehen, um ein Sprühen der Beläge in an sich bekannter Weise zu vermeiden. Die Metallbelegungen q reichen nur bis zum Fuß des Wulstrandes 3. Die inneren Wülste 2 sind jedoch vollständig metallisch überzogen, jedoch reicht der Metallüberzug nicht bis an. den Druckbolzen .5 heran. Bei gleicher Dicke des keramischen Werkstoffies an den Wülsten 2 und 3 wird auf diese Weise erreicht, daß zwischen: den äußeren Rändern nach dem Zusammen,set7en des Kondensators ein Luftschlitz verbleibt, welcher der Dicke der Metallüberzüge entspricht. Die Metallüberzüge an. den Wülsten 2 zweiter benachbarter Einzelclemente kommen aufeinanderzuliegen und drücken sich, da sie erivas weich sind, etwas ein, wodurch eine gute Kontaktgabe erreicht wird. Um den Lufteintritt zu erleichtern, könnte man die Wülste an den Stellen 3 etwas dünner halten. Es ist jedoch aus Gründen des keramischen Herstellungsverfahrens vorteilhaft, die inneren und äußeren Wülste gleich stark zu machen. Es ist nämlich dann möglich, die Platten ziun Brennten in den Brennkapseln horizontal zu legen, so daß sie außen und innen unterstützt sind. Hierdurch wird ein Verziehen der Platten beim Brennen vermieden, was nicht gewährleistet ist, wenn der Außentand nicht unterstützt wird.

Claims (1)

  1. PATerrTnrrsPi;ucii: Elektrischer Kondensator gemäß Patent 647 i o9, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben auch auf ihrem Außenrande eine Verdickung aus keramischem Werkstoff besitzen, welche an ihrer dicksten Stelle nicht mit Metall überzogen ist.
DEL88256D 1935-06-16 1935-06-16 Elektrischer Kondensator Expired DE675207C (de)

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DE675207C true DE675207C (de) 1939-05-03

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DE (1) DE675207C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE975816C (de) * 1951-04-20 1962-10-04 Siemens Ag Verfahren zum Brennen eines scheibenfoermigen keramischen Dielektrikums hoher Dielektrizitaetskonstante und aus einem derartigen Dielektrikum hergestellter Kondensator

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE975816C (de) * 1951-04-20 1962-10-04 Siemens Ag Verfahren zum Brennen eines scheibenfoermigen keramischen Dielektrikums hoher Dielektrizitaetskonstante und aus einem derartigen Dielektrikum hergestellter Kondensator

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