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Verfahren zur Herstellung eines naßfesten und gleichzeitig stark saugfähigen
Papierstoffs, insbesondere für Handtücher Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren
zur Herstellung eines naßfesten und gleichzeitig stark saugfähigen Papierstoffs,
insbesondere für Handtücher, durch Tränken einer einlagigen ungeleimten und starksaugfähigen
Papierbahn mit einer erhärtenden Albuminlösung, Pressen der so behandelten Bahn
und Trocknen derselben unter stark gehemmter Schrumpfung.
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Bei einem bekannten Verfahren zur Herstellung von als Servietten,
Handtücher, Tischtücher usw. verwendbaren Flächengebilden wird eine ein- oder mehrlagige
Zellstoffwatte zur Erhöhung der -Festigkeit bzw. Naßfestigkeit mit einer erhärtenden
Albuminlö:sung getränkt, dann gepreßt und schließlich unter stark gehemmter Schrumpfung,
z. B. auf einem Trockenzylinder, getrocknet. Bei dieser Arbeitsweise übt jedoch
der verwendete Leim noch eine beträchtliche porenverstopfende Wirkung aus, durch
welche die Saugfähigkeit der Bahn. verringert wird.
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Weiterhin ist es bekannt, eine einlagige, ungeleimte und stark saugfähige
Papierbahn mit einer Albuminlösung zu tränken und zum Ausgleich der durch die Tränkung
stark verringerten Saugfähigkeit auf beide Seiten der einlagigen Bahn Fasern aufzublasen,
so daß eine Dreischichtenbahn gebildet wird, welche als Ersatz für Handtücher, Taschentücher
usw. verwendet werden kann. Gemäß einem weiteren bekannten Verfahren zum Herstellen
von saugfähigem Papier wird eine Papierbahn durch eine Albuminlösung hindurchgeführt,
die außer Formaldehyd etwa 5 % Leim enthält. Da bei diesem bekannten Verfahren ebenfalls
ein saugfähiger Ausgangsstoff verwendet wird, werden etwa i o bis i a, 5 % und mehr
Leimfeststoffe, gerechnet auf das Trockengewicht des Papiers, in der Bahn abgelagert;
denn eine Abpressung derselben findet hierbei nicht statt. Eine derartige Papierbahn
ist aber als Ersatz für Handtücher o. dgl. nur wenig geeignet, weil ihr die notwendige
Weichheit und Saugfiähigkeit fehlt.
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Schließlich ist es auch bekannt, eine gewöhnliche Papierbahn durch
'ein Bad hindurchzuziehen, welches aus einer Lösung von Gelatine oder Leim in Wasser
besteht, die überschüssige Flüssigkeit durch starkes Pressen zwischen Walzen zu
entfernen, den Leim zu härten und die Bahn an der Luft zu trocknen. Nach diesem
Verfahren wird jedoch ein luft- und wasserundurchlässiges Erzeugnis bezweckt, das
selbstverständlich nicht als Handtuch verwendbar ist.
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Gemäß der Erfindung wird demgegenüber zur Herstellung eines naßfesten
und gleichzeitig stark saugfähigen Papierstoffs, insbesondere für Handtücher, durch
Tränken einer einlagigen, ungeleimten und stark saugfähigen
Papierbahn
mit einer erhärtenden Albumilllö:sung, Pressen der so behandelten Bahn@und Trocknen
derselben unter stark gehemmte., Schrumpfung die mit .überschüssiger, hw'. l, stens
5 %iger Albuminlösung getränkte 1°"Ihii einer derartigen Pressung unterworfen, -:1a13
der ursprüngliche saugfähige Charakter der :, Bahn weitgehend wiederhergestellt
wird, indem höchstens 5 or'o an Albumin in der Papierbahn verbleiben. Es hat sich
herausgestellt, daß durch diese Behandlung der einlagigen, ungeleimten und stark
saugfähigen Papierbahn eine überraschend hohe Naßfestigkeit verliehen wird, ohne
ihr Aufnahmevermögen für Wasser praktisch zu beeinträchtigen.
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Es gibt mehrere Wege zur Ausführung des. erfindungsgem;äßen Verfahrens.
Ein besonders einfaches Verfahren aber, das sich ohne weiteres in jeder Papierfabrik
anwendenläßt, besteht darin, daß man die, einlagige, urigeleimte und stark saugfähige
Papierbahn im unmittelbaren Anschluß an ihre Herstellung der erfindungsgemäßen Behandlung
unterwirft. Die Papierbahn kann z. B. aus Kraftzellstoff bestehen und ein Quadratmetergewicht
von i38 g besitzen. Eine derartige Bahn wird durch eine Lösung hindurchgeführt,
die höchstens 50jo Leim und 1!2% eines gerbenden Stoffes, wie Formaldehyd, Alaun
oder Gerbsäure; enthält. Die mit der Lösung getränkte Bahn wird dann durch Quetschwalzen
geführt, die so eingestellt sind, daß höchstens 50j'6 an Albuminlösung in der Bahn
verbleiben. Die ausgequetschte Bahn wird dann z. B. über eine Reihe von Trommeltrocknern,
ähnlich den gewöhnlich in der Trockenpartie der Papiermaschine verwendeteil, geführt
und so unter stark gehemmter Schrumpfung getrocknet: Die so behandelte trockene
Papierbahn enthält nur etwa 3% an Leim, bezogen auf das Gewicht der trockenen Faser.
Sie zeichnet sich durch eine ganz erstaunlich hohe Naßfestigkeit aus, die etwa das
q.- bis 7fache der ursprünglichen beträgt, während ihre Saugfähigkeit praktisch
die gleiche geblieben ist. Gewünschtenfälls kann die Papierbahn in an sich bekannter
.'Weise noch gekreppt und/oder geprägt oder "`auf mechanischem Wege weich gemacht
wer-4n, z. B. durch Führen über die Kante einer tAbstreichvorrichtung oder eines
Rakels. Die Weichheit und Geschmeidigkeit der Bahn kann, wie ebenfalls bekannt,
durch Zusatz eines Weichmachungsmittels, wie Glycerin, Seife und Alkohol, in verhältnismäßig
geringer Menge zu der Leimlösung gesteigert werden. Gewünschtenfalls kann die Leimlösung
auch eine kleine Menge von Konservierungsmitteln, z. B. Phenolverbindüngen,enthalten;
diese gestatten bekanntlich, die Leimlösung verhältnismäßig lange Zeit stehen zu
lassen, ohne daß Fäulnis zu besorgen ist.
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Der als Rohstoff verwendete Leim kann von verschiedenster Herkunft
sein und z. B. aus Knochen, Fischen öder Häuten stammen.
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Der Ausdruck Leim gilt hier nicht nur in dem vorstehend angegebenen
Gattungssinn, sondern schließt auch stickstoffhaltige oder Proteinleime ein, wie
Caseinleim oder Leime, die aus Albuminen, z. B. Blutalbumin, bereitet sind.