DE673453T1 - Verfahren zum kontinuierlichen aufschliessen von zellstoff. - Google Patents
Verfahren zum kontinuierlichen aufschliessen von zellstoff.Info
- Publication number
- DE673453T1 DE673453T1 DE0673453T DE93924847T DE673453T1 DE 673453 T1 DE673453 T1 DE 673453T1 DE 0673453 T DE0673453 T DE 0673453T DE 93924847 T DE93924847 T DE 93924847T DE 673453 T1 DE673453 T1 DE 673453T1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- digester
- cooker
- knot catcher
- belt
- knot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 9
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 title 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract 11
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/24—Continuous processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/14—Means for circulating the lye
Landscapes
- Paper (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Cookers (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Claims (8)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Kochen von Faserstoff unter erhöhtem Druck und bei erhöhter
Temperatur in einem Vertikalkocher (1) , wobei die Eingabe von Faserstoff und Kochlösung am Oberteil des Kochers
stattfindet, verbrauchte Kochlösung aus mindestens einem Knotenfängergürtel (ID) zwischen dem Ober- und Unterteil
des Kochers abgezogen und Faserstoff aus dem Unterteil (IC) des Kochers herausgeführt wird, Waschlösung (4) am
Unterteil (IA) des Kochers zugeführt wird, Lösung aus einem untersten Knotenfängergürtel (IB) abgezogen und
nach Erwärmung über einen ersten Wärmetauscher (6A) mittels eines ersten mittleren Rohrs (5A) auf einer Höhe
mit dem untersten Kocherknotenfängergürtel (IB) abgelassen wird und wobei der Kocher (1) einen oberen
Kocherknotenfängergürtel (2) zwischen dem untersten Kocherknotenfängergürtel (IB) und dem Knotenfängergürtel
(ID) für verbrauchte Lösung enthält, wobei der obere Kocherknotenfängergürtel (2) Flüssigkeit abzieht, die
über einen zweiten Wärmetauscher (6B) und ein zweites mittleres Rohr (5B) vorzugsweise unmittelbar über dem
oberen Kocherknotenfängergürtel (2) abgelassen wird, und wobei der Kocher mindestens eine Leitungsanordnung (IF
oder IG) zur Zugabe von Kochlösung in Verbindung mit einem der Kocherknotenfängergürtel (IB oder 2) enthält,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kochen isothermisch ausgeführt wird, wobei der obere Kocherknotenfängergürtel (2) derart positioniert ist, daß sein unterster Teil weniger als 5 Meter von dem oberen Teil
dadurch gekennzeichnet, daß das Kochen isothermisch ausgeführt wird, wobei der obere Kocherknotenfängergürtel (2) derart positioniert ist, daß sein unterster Teil weniger als 5 Meter von dem oberen Teil
des untersten Kocherknotenfängergürtels (IB) positioniert
ist, wobei ein effizienter Umlauf und eine effiziente Temperaturverteilung im unteren Teil des Kochers
geschaffen wird und wobei die von den mittleren Rohren <5A, 5B) abgelassenen Lösungen auf eine solche Temperatur
erwärmt werden, daß die Temperatur in der Kochzone unmittelbar über dem oberen Kocherknotenfängergürtel (2)
auf im wesentlichen der gleichen Temperaturhöhe wie die restliche Kochzone oder restlichen Kochzonen des Kochers
gehalten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der obere Kocherknotenfängergürtel (2) aus mehreren Knotenfängern (2A) runder oder ovaler Form
besteht, die zum Abziehen verdrängter Lösung zur Zuführung zu einem mittleren Rohr (5B) ausgeführt sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand zwischen dem oberen Rand des untersten Kocherknotenfängergürtels (IB) und dem unteren Rand
des oberen Kocherknotenfängergürtels (2) weniger als 2 m und vorzugsweise weniger als 1 m beträgt.
4 . Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Temperatur des Faserstoffs und der nach oben fließenden Lösung, die sich über dem oberen Rand des
oberen Kocherknotenfängergürtels (2A) daneben befindet, von der Temperatur in der restlichen Kochzone oder in den
restlichen Kochzonen um höchstens 4°C, vorzugsweise 2°C und besonders bevorzugt 1°C, abweicht.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kocher mindestens eine Leitungsanordnung (IF
oder IG) , vorzugsweise zwei (IF, IG) , zur Zugabe von
Kochlösung in Verbindung mit einem der Kocherknotenfängergürtel (IB oder 2) enthält.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein bestehender Kochermantel mit dem oberen Kocherknotenfängergürtel (2) nachgerüstet ist.
7 . Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das mittlere Rohr (5B) unmittelbar über dem oberen Kocherknotenfängergürtel (2) abläßt.
8. Verfahren nach Anspruch 2 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein bestehender Kocher (1) mit dem
mittleren Rohr (5B) nachgerüstet ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9203462A SE500455C2 (sv) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | Förfarande vid kontinuerlig kokning under förhöjt tryck och temperatur av fibermateral i en vertikal kokare |
PCT/SE1993/000816 WO1994011566A1 (en) | 1992-11-18 | 1993-10-08 | Process for continuous cooking of pulp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE673453T1 true DE673453T1 (de) | 1996-02-29 |
Family
ID=20387855
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69312955T Expired - Fee Related DE69312955T3 (de) | 1992-11-18 | 1993-03-16 | Kocher zum kontinuierlichen aufschliessen von fasermaterial |
DE69310929T Expired - Fee Related DE69310929T2 (de) | 1992-11-18 | 1993-04-08 | Kocher zum kontinuierlichen aufschliessen von fasermaterial |
DE69317670T Expired - Fee Related DE69317670T2 (de) | 1992-11-18 | 1993-10-08 | Verfahren zum kontinuierlichen aufschliessen von zellstoff |
DE0673453T Pending DE673453T1 (de) | 1992-11-18 | 1993-10-08 | Verfahren zum kontinuierlichen aufschliessen von zellstoff. |
Family Applications Before (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69312955T Expired - Fee Related DE69312955T3 (de) | 1992-11-18 | 1993-03-16 | Kocher zum kontinuierlichen aufschliessen von fasermaterial |
DE69310929T Expired - Fee Related DE69310929T2 (de) | 1992-11-18 | 1993-04-08 | Kocher zum kontinuierlichen aufschliessen von fasermaterial |
DE69317670T Expired - Fee Related DE69317670T2 (de) | 1992-11-18 | 1993-10-08 | Verfahren zum kontinuierlichen aufschliessen von zellstoff |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US5470437A (de) |
EP (3) | EP0669998B2 (de) |
JP (3) | JP3287848B2 (de) |
CN (1) | CN1036728C (de) |
AT (3) | ATE156538T1 (de) |
AU (3) | AU684759B2 (de) |
BR (3) | BR9307478A (de) |
CA (3) | CA2149535C (de) |
DE (4) | DE69312955T3 (de) |
ES (3) | ES2105269T5 (de) |
FI (3) | FI114718B (de) |
MA (1) | MA23034A1 (de) |
NO (3) | NO306479B1 (de) |
NZ (3) | NZ252758A (de) |
RU (3) | RU2121537C1 (de) |
SE (3) | SE500455C2 (de) |
WO (3) | WO1994011564A1 (de) |
ZA (3) | ZA937958B (de) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0613359A1 (de) * | 1991-11-19 | 1994-09-07 | The Procter & Gamble Company | Absorbierender artikel mit deckschicht aus vliesstoff und perforierter folie |
SE500959C2 (sv) * | 1993-02-16 | 1994-10-10 | Kvaerner Pulping Tech | Silanordning i en kontinuerlig kokare |
US5766413A (en) * | 1993-04-23 | 1998-06-16 | Kvaerner Pulping Ab | Process for isothermal cooking pulp in a continuous digester |
SE502486C2 (sv) * | 1994-02-18 | 1995-10-30 | Kvaerner Pulping Tech | Förfarande och anordning av ventil för avdragning och backspolning av exv. kokarvätska vid cellulosakokare samt användning därav vid kokarsilar |
US5680995A (en) * | 1995-06-29 | 1997-10-28 | Salminen; Reijo K. | Continuous digester |
US5658428A (en) * | 1995-10-19 | 1997-08-19 | Kvaerner Pulping Technologies Ab | Method for impregnation in a single-vessel hydraulic digester |
US5885414A (en) * | 1997-08-18 | 1999-03-23 | Kvaerner Pulping Ab | Method of producing pulp with high alkali cooking in the last cooking stage |
US5985096A (en) * | 1997-09-23 | 1999-11-16 | Ahlstrom Machinery Inc. | Vertical pulping digester having substantially constant diameter |
US6123808A (en) * | 1997-12-09 | 2000-09-26 | Ahlstrom Machinery Inc. | Distribution of dilution liquor to the discharge of a cellulose pulp digester |
US20010032711A1 (en) * | 1998-10-26 | 2001-10-25 | C. Bertil Stromberg | Pulp cooking with particular alkali profiles |
US20020069986A1 (en) * | 2000-06-16 | 2002-06-13 | Marcoccia Bruno S. | System and method for improved filtrate addition in a continuous digester |
SE515970C2 (sv) * | 2000-11-03 | 2001-11-05 | Kvaerner Pulping Tech | Kontinuerlig kokning av massa med avdrag av begagnad koklut dels från kokaren, dels från en efterföljande tryckdiffusör |
SE515971C2 (sv) * | 2000-11-03 | 2001-11-05 | Kvaerner Pulping Tech | Kontinuerlig kokning av massa med nettomedströmsflöde i kokarens bottenparti |
CN1308545C (zh) * | 2003-08-26 | 2007-04-04 | 山东泉林纸业有限责任公司 | 一种纸浆立式蒸煮锅 |
FI117477B (fi) * | 2004-05-28 | 2006-10-31 | Metso Paper Inc | Sihtielin |
US20050274468A1 (en) | 2004-05-28 | 2005-12-15 | Metso Paper, Inc. | Central screen |
US7736467B2 (en) * | 2004-06-29 | 2010-06-15 | Metso Paper Pori Oy | Screen assembly for a pulp digester |
SE531067C2 (sv) * | 2005-09-15 | 2008-12-09 | Metso Fiber Karlstad Ab | Kontinuerlig kokare med vätskecirkulation |
US7799173B2 (en) * | 2007-01-18 | 2010-09-21 | Andritz Inc. | Screen plates having diagonal slots with curved inlets for a digester |
SE530744C2 (sv) * | 2007-02-23 | 2008-09-02 | Metso Fiber Karlstad Ab | Ångfaskokare samt ett förfarande vid kontinuerlig kokning |
SE531717C2 (sv) * | 2007-11-30 | 2009-07-21 | Metso Fiber Karlstad Ab | Kokarsil för en kontinuerlig cellulosamassakokare |
SE532930C2 (sv) * | 2008-03-20 | 2010-05-11 | Metso Fiber Karlstad Ab | Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig kokare |
US7867363B2 (en) * | 2008-08-27 | 2011-01-11 | Metso Fiber Karlstad Ab | Continuous digester system |
SE533670C2 (sv) * | 2009-04-01 | 2010-11-30 | Metso Fiber Karlstad Ab | System och metod för reglering av en kontinuerlig ångfaskokare |
US8951388B2 (en) * | 2011-04-08 | 2015-02-10 | Pec-Tech Engineering And Construction Pte Ltd | Method and system for efficient production of dissolving pulp in a kraft mill producing paper grade pulp with a continuous type digester |
CN104053834B (zh) | 2012-01-12 | 2016-04-06 | 维美德公司 | 用于蒸煮器容器的异型棒条筛 |
CN102619122A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-01 | 湖南骏泰浆纸有限责任公司 | 立式连续蒸煮器上循环装置 |
EP2867407A1 (de) * | 2012-06-28 | 2015-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Zur biomassenverarbeitung mit hohem ertrag konfigurierte aufschlusseinheiten |
US9115214B2 (en) | 2012-09-24 | 2015-08-25 | Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc | Methods for controlling pretreatment of biomass |
CN102978987A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-03-20 | 江苏华机环保设备有限责任公司 | 一种立式蒸煮锅 |
CN106164370B (zh) * | 2014-04-07 | 2019-01-18 | 斯道拉恩索公司 | 在连续蒸煮器中蒸煮纤维素纤维材料的方法 |
SE538326C2 (en) * | 2014-09-01 | 2016-05-17 | Valmet Oy | Profile bar screen for digester vessels |
RU208723U1 (ru) * | 2021-09-14 | 2022-01-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна" | Вертикальный варочный котел |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE211196C1 (de) * | ||||
US2414062A (en) * | 1944-05-02 | 1947-01-07 | Kamyr Ab | Apparatus for heating and controlling the temperature in a continuously operating digester |
US2852369A (en) * | 1954-09-17 | 1958-09-16 | Electric Steel Foundry | Digester strainer |
US2998064A (en) * | 1957-12-11 | 1961-08-29 | Improved Machinery Inc | Strainer construction |
SE325770B (de) * | 1969-10-13 | 1970-07-06 | Kamyr Ab | |
SE343344B (de) * | 1970-06-29 | 1972-03-06 | Kamyr Ab | |
US3755072A (en) † | 1970-10-23 | 1973-08-28 | Kamyr Ab | Strainer device for cellulose digester |
US3700548A (en) * | 1971-04-28 | 1972-10-24 | Improved Machinery Inc | Apparatus and methods of continuous digesting |
US3836463A (en) * | 1972-07-28 | 1974-09-17 | Gen Signal Corp | System and apparatus for cleaning bar grid |
US4193839A (en) * | 1976-05-11 | 1980-03-18 | Kamyr, Inc. | Flow control method and apparatus for continuous wood chip digester screenless liquor extractor |
US4436586A (en) * | 1982-01-22 | 1984-03-13 | Kamyr, Inc. | Method of producing kraft pulp using an acid prehydrolysis and pre-extraction |
JPS609287A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | 映像記録装置のカツト制御装置 |
US5328564A (en) * | 1990-09-17 | 1994-07-12 | Kamyr, Inc. | Modified digestion of paper pulp followed by ozone bleaching |
CA2037717C (en) * | 1990-09-17 | 1996-03-05 | Bertil Stromberg | Extended kraft cooking with white liquor added to wash circulation |
US5236554A (en) * | 1991-08-16 | 1993-08-17 | Kamyr, Inc. | Digester having plural screens with means for controlling liquid injection and withdrawal |
-
1992
- 1992-11-18 SE SE9203462A patent/SE500455C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-16 JP JP51196994A patent/JP3287848B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-16 RU RU95112496A patent/RU2121537C1/ru active
- 1993-03-16 ES ES93912023T patent/ES2105269T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-16 WO PCT/SE1993/000223 patent/WO1994011564A1/en active IP Right Grant
- 1993-03-16 BR BR9307478A patent/BR9307478A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-03-16 EP EP93912023A patent/EP0669998B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-16 DE DE69312955T patent/DE69312955T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-16 NZ NZ252758A patent/NZ252758A/en unknown
- 1993-03-16 AT AT93912023T patent/ATE156538T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-03-16 AU AU63965/94A patent/AU684759B2/en not_active Ceased
- 1993-03-16 CA CA002149535A patent/CA2149535C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-08 BR BR9307479A patent/BR9307479A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-04-08 AU AU40966/93A patent/AU680194B2/en not_active Ceased
- 1993-04-08 NZ NZ252340A patent/NZ252340A/en not_active IP Right Cessation
- 1993-04-08 AT AT93910495T patent/ATE153398T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-04-08 WO PCT/SE1993/000311 patent/WO1994011565A1/en active IP Right Grant
- 1993-04-08 EP EP93910495A patent/EP0673452B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-08 RU RU95112494A patent/RU2113574C1/ru active
- 1993-04-08 ES ES93910495T patent/ES2103082T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-08 CA CA002149434A patent/CA2149434C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-08 JP JP51197094A patent/JP3287849B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-08 DE DE69310929T patent/DE69310929T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-16 US US08/092,420 patent/US5470437A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-08 RU RU95112468A patent/RU2126470C1/ru active
- 1993-10-08 WO PCT/SE1993/000816 patent/WO1994011566A1/en active IP Right Grant
- 1993-10-08 AU AU54355/94A patent/AU673392B2/en not_active Ceased
- 1993-10-08 BR BR9307480A patent/BR9307480A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-10-08 JP JP51197194A patent/JP3223285B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-08 DE DE69317670T patent/DE69317670T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-08 ES ES93924847T patent/ES2077548T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-08 NZ NZ257659A patent/NZ257659A/en not_active IP Right Cessation
- 1993-10-08 CA CA002149423A patent/CA2149423C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-08 EP EP93924847A patent/EP0673453B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-08 AT AT93924847T patent/ATE164400T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-08 DE DE0673453T patent/DE673453T1/de active Pending
- 1993-10-26 ZA ZA937958A patent/ZA937958B/xx unknown
- 1993-10-26 ZA ZA937959A patent/ZA937959B/xx unknown
- 1993-11-10 ZA ZA938390A patent/ZA938390B/xx unknown
- 1993-11-17 MA MA23340A patent/MA23034A1/fr unknown
- 1993-11-17 CN CN93121428A patent/CN1036728C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-07-08 SE SE9402411A patent/SE513746C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1994-07-08 SE SE9402412A patent/SE9402412D0/xx not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-03-22 US US08/408,706 patent/US5591303A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-31 US US08/415,203 patent/US5567280A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-17 FI FI952389A patent/FI114718B/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-05-17 FI FI952388A patent/FI115142B/fi active IP Right Grant
- 1995-05-17 FI FI952387A patent/FI113186B/fi active
- 1995-05-18 NO NO951974A patent/NO306479B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-05-18 NO NO951972A patent/NO306477B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-05-18 NO NO951973A patent/NO306478B1/no not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-01-16 US US08/784,808 patent/US5827401A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE673453T1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen aufschliessen von zellstoff. | |
AT395026B (de) | Verfahren zum kontinuierlichen aufschliessen von zellulosefasermaterial | |
DE2235617A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen breitwaschen von textilbahnen und waschkolonne zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP0365060B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufkonzentrieren von Lösungen | |
DE68904452T2 (de) | Kochanlage. | |
EP0345863B1 (de) | Verfahren und Reaktor zum Erzeugen von Chlordioxid und Chlor aus Alkalichlorat | |
DE2426480A1 (de) | Daempfer, insbesondere horizontaldaempfer | |
DE844011C (de) | Rohrelement fuer Dampferzeuger | |
DE1794202A1 (de) | Verfahren zur Trennung und Reinigung von Kristallen aus einer Kristallsuspension | |
DE487111C (de) | Vorrichtung zum Baeuchen, Bleichen oder Faerben von Textilgut mit kreisender Flotte | |
DE1930626A1 (de) | Kochvorrichtung mit stroemungsgesteuertem System | |
US3134384A (en) | Downflow countercurrent washing apparatus | |
US410744A (en) | Apparatus for dyeing | |
DE1815304B2 (de) | Vorrichtung zum Entgasen von Wasser, insbesondere Kesselspeisewasser | |
DE4033876C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung und/oder Behandlung von Kieselsol und Arbeitsweise dazu | |
DE965329C (de) | Vorrichtung zur Herabsetzung der Dampffeuchtigkeit | |
DE11843C (de) | Kontinuirlich arbeitender Brenn- und Destillir-Apparat | |
DE4331544C2 (de) | Vorrichtung zum Durchführen von Stoffaustausch zwischen einem Mediumsstrom und einem Schüttgutbett | |
AT351489B (de) | Verfahren zur behandlung von textilen waren- bahnen mit polfaeden | |
DE487524C (de) | Strangwaschmaschine fuer Gewebe | |
DE938960C (de) | Durchlaufverdampfer mit Rohrheizkammer zum Eindicken von Zuckerloesungen | |
DE2339226A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur thermischen behandlung von in behaelter verpackten waren | |
DE71336C (de) | Taschenkühlwerk | |
DE548984C (de) | Dampfkesselanlage, in der Wasser aus einem Speicherbehaelter wahlweise in verschiedener Hoehe entnommen und mittels einer Pumpe durch ein Heizsystem gefoerdert werden kann | |
AT40452B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auflockern von mit kreisenden Flotten in geschlossenen Behältern zwischen Siebböden zu färbendem Gut. |