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Vorrichtung zum Falzen und Verschließen von aus biegsamemWerkstoff
bestehenden Behältern mit einem plattgedrückten Verschlußende . Die Erfindung bezieht
sich auf Vorrichtungen zum Falzen und Verschließen von aus biegsamem Werkstoff bestehenden
Behältern mit einem plattgedrückten Verschlußende, das vorzugsweise einen es an
beiden Seiten umfassenden Metallstreifen trägt und das - gegebenenfalls zusammen
mit dem Metallstreifen - durch einen drehbaren Falzteil gefaltet wird, der mit einem
eine Falzkante aufweisenden und ein Widerlager für ihn bildenden beweglichen Gesenk
zusammenarbeitet, das danach aus dem Weg des Falzteiles bewegt wird, damit dieses
zur Flachpressung der Falzung mit einem zweiten, im wesentlichen ortsfesten Gesenk
zusammenarbeiten kann.
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Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art wurden das bewegliche Gesenk
und der drehbare Falzteil unabhängig voneinander angetrieben, was eine verwickelte
Ausbildung der Vorrichtungen zur Folge hatte.
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Um eine Vereinfachung der Falz- und Verschließvorrichtungen zu schaffen,
wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, den Antrieb nur in den Falzteil einzuleiten
und das bewegliche Gesenk durch einen mit dem Falzteil fest verbundenen Nocken aus
der Arbeitsstellung beiseite zu drücken, wenn der Falzteil eine einen bestimmten
Winkel betragende Drehung ausgeführt hat. Dieses und weitere Merkmale der in erster
Linie zum Verschließen von Behältern aus gewachstem Karton, Papier o. dgl. bestimmten
Vorrichtung gemäß der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung der in
der Zeichnung beispielsweise dargestellten Ausführungsformen der Erfindung hervor.
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Es wird bemerkt, daß die Ansprüche 2 bis i reine Unteransprüche sind,
deren Inhalt nicht für sich allein, sondern nur in Verbindung mit dem Gegenstand
des Anspruches i geschützt sein soll.
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In den Zeichnungen stellen dar: Fig. i eine schaubildliche Ansicht
einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig.2 ein Verschlußende eines Behälters vor
und nach Falzung mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 3 eine Ansicht im
Schnitt nach Linie III-III der Fig. i, Fig. q. und 5 Schnittansichten einer geänderten
Ausführungsform der in Fig. i gezeigten Vorrichtung in zwei verschiedenen Stellungen,
Fig.6 eine Schnittansicht einer weiteren geänderten Ausführungsform.
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Die Vorrichtung gemäß der Erfindung hat einen -U-förmigen Rahmen 3o,
der in geeigneter Weise an einer Wand- oder Tischstütze, die bei 31 schematisch
dargestellt ist,
befestigt sein kann. Im Rahmen 30 ist ein
drehbarer Falzteil 3a gelagert, der mittels einer Kurbel 33 gedreht werden
kann. Der Querschnitt des Falzteiles 32 ist in Fig: 3 gezeigt: Am Rahmen 30 ist
mittels Bolzen 34 ein im wesentlichen ortsfestes Gesenk 36 befestigt, das in Verbindung
mit dem Falzteil3z den Falzvorgang beschließt. Obwohl das Gesenk 36 normalerweise
feststeht, kann es auf seinem Stützbolzen eine leichte axiale Bewegung ausführen,
wenn bei starken Werkstoffen der gegen es ausgeübte Druck einen bestimmten Betrag
übersteigt. Zu diesem Zweck werden die Bolzen 34 von am Rahmen 3o starr befestigten
Hülsen 37 getragen, zwischen deren vorderen Stirnflächen 38 und der hinteren Fläche
des Gesenkes 36 die Federn 35-- angeordnet sind. Die Stellung des ortsfesten Gesenkes
36 wird mittels einer Mutter 39 und einer Gegenmutter 4o bestimmt.
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Der Falzteil 32 wird um eine Achse P gedreht und ist so gestaltet,
daß seine gegen (las Verschlüßende des Behälters zur Anlage kommende Fläche 41 in
seiner Anfangsstellung im wesentlichen eine Fortsetzung der vorderen Fläche des
ortsfesten Gesenkes 36 bildet.
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Zwischen dem festen Gesenk 36 und der Flache 41 des Falzteiles 32
ist im Bewegungsweg des Falzteiles 32 ein bewegliches Gesenk 4.3 angeordnet, das
um einen Zapfen 44 drehbar ist. Das bewegliche Gesenk 43 hat eine gegen das Verschlußende
des Behälters wirkende Fläche 45 und eine Falzkante 46. Das bewegliche Gesenk 43
ist bei der in den Fi'g. i und 3 dargestellten Ausführungsform mit einem Arm 47
versehen, der mit einer am drehbaren Falzteil 32 vorgesehenen Steuerfläche
42 zusammenarbeitet. Das bewegliche Gesenk 43 ist ferner mit' einer gekrümmten Fläche
48 versehen, die zusammen mit der Kante 57 das unten noch näher beschriebene Beiseitedrücken
des beweglichen Gesenkes bewirkt.
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Am Rahmen 30 ist ein mit ihm aus einem Stück bestehender oder
ein an ihm befestigter Anschlag 49 vorgesehen, der eine konzentrisch zur Drehbewegung
des Falzteiles 3: gekrümmte Verlängerung 5o hat, um ein Verschieben des Verschlußendes
zu der Klammer während des Falzens zu verhindern.
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Der Falz- und Verschließvorgang findet bei dieser Vorrichtung wie
folgt statt: Das plattgedrückte und von dem V-förmig gestalteten Metallstreifen
umfaßte V erschlußende des Behälters (s. Fig. a A) wird von unten zwischen die Gesenke
43 und 36 eingeführt, bis das Verschlußende gegen den Anschlag 49 zur Anlage kommt.
Dann wird die Kurbel 33 bei der in Fig. 1 gezeigten Stellung nach unten in der Drehrichtung
des Uhrzeigers gedreht, so daß sich der Falzteil 32 in Richtung des Pfeiles
Q dreht. Hierdurch wird das Verschlußende des Behälters und der Metallstreifen über
die Falzkante 46 gefaltet; bis der Teil 32 die in Fig. 3 in gestrichelten Linien
angegebene Stellung einnimmt. Während dieser Bewegung wird durch die Anlage des
Armes 47 gegen die Steuerfläche 42 verhindert, daß sich das bewegliche Gesenk 43
von- dem Teil 32 wegbewegt. Der Scheitel des Metallstreifens berührt beim
Falzvorgang den Bogen 5o des Anschlages 49. Hierdurch wird verhindert, daß das Verschlußende
des Behälters seine Stellung mit Bezug zu den Teilen 32 und 46 ändert. Wenn der
Teil 32 die in gestrichelten Linien angegebene Stellung erreicht, wird der Arm 47
von der Steuerfläche 42 frei, und der Teil 43 wird gezwungen, sich :durch
die Wirkung der gegen die Fläche 48 in Anlage sich befindenden Außenkante 57 von
der Fläche 41 wegzubewegen. Das bewegliche Gesenk 43 wird so von dem Bewegungsweg
des Falzteiles 32 wegbewegt, der das gefalzte Verschlußende und den Metallstreifen
flach gegen das feste Gesenk 36 preßt. Wenn die Kurbel 33 zurückgedreht wird,
kann das gefalzte Verschlüßende des Behälters aus der Vorrichtung entfernt werden.
Das Verschlußende des Behälters hat dann das in Fig. Z B dargestellte Aussehen.
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Die in den Fig.4 und 5 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich
von der in den Fig. 1 und 3 gezeigten hauptsächlich dadurch, daß an Stelle eines
gekrümmten Anschlages 5o ein gerader Anschlag- 51 vorgesehen ist und däß an Stelle
des Armes 47 eine die Bewegung des beweglichen Gesenkes ,43 steuernde Feder 52 angeordnet
ist. Verschiedene andere kleine konstruktive, auf die Arbeitsweise derVerschließvorrichtungkeinen
Einfluß ausübende Änderungen gehen aus den Zeichnungen hervor.-Beim Drehen des Falzteiles
32 wird das Verschlußende des Behälters und der Metallstreifen über die Kante 46
des beweglichen Gesenkes 43 gefalzt, das durch die Feder 5a an der Abwärtsbewegung
gehindert wird, bis die Vorderkante 57 des Falzteiles 32 gegen die gekrümmte Fläche
48 liegt. Danach wird das bewegliche Gesenk 43 in Richtung des Pfeiles R entgegen
der Wirkung der Feder 52 bewegt, so daß die Fläche 45 aus dem Weg der sich vorwärts
bewegenden Fläche 41 des Falzteiles 32 bewegt -wird und- hierdurch das Verschlußende
des Behälters gefalzt. Die Endstellung der Teile 32 und 43 ist in Fig. 5 gezeigt:
In dieser Stellung wird das gefalzte Verschlußende flach gegen die Fläche 41 und
das feste Gesenk 36 gedrückt.
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Fiz.6 zeit eine zeiinderte Ausführüngsform
der in
den Fig. i und 3 gezeigten Vorrichtung. Diese Ausführungsform ist dazu bestimmt,
die Einführung des den V-förmigen Metallstreifen tragenden zusammengedrückten Behälterverschlußendes
in die richtige Stellung zu erleichtern.
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Bei verschiedenen Formen von Behältern kann die Stärke des zusammengepreßten
V erschlußendes zusammen mit dem Metallstreifen größer sein als der zwischen dein
festen Gesenk 36 und der Fläche 45 (s. Fig. 3) vorhandene Raum, was insbesondere
dann eintritt, wenn der Metallstreifen einen verhältnismäßig großen Scheitelwinkel
hat.
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Um sicherzustellen, daß das Behälterverschlußende richtig in die Falzstellung
eingeführt werden kann, ist der Arm 47 (Fig. 6) mit einer zurückgesetzten Steuerfläche
54 versehen, die in der Anfangsstellung des Falzteiles 32 die in Fig. 6 in ausgezogenen
Linien gezeigte Stellung einnimmt. In dieser Stellung hat sich das bewegliche Gesenk
43 in Richtung des Uhrzeigers um seinen Drehzapfen 4.4 gedreht, um die Kante 55
der Fläche 54 zur Anlage gegen die Kante 57 des Falzteiles 32 zu bringen und hierdurch
den Raum zwischen Kante 46 und festem Gesenk 36 zu vergrößern.
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Beim Drehen des Falzteiles 32 hebt seine gegen die geneigte Fläche
54 liegende Vorderkante 57 den Arm 47, so daß die Kante 56 der Fläche 54 gegen die
Steuerfläche 42 ruht. Das bewegliche Gesenk 43 wird so um seinen Zapfen ,44. gedreht
und die Falzkante 46 wird in die richtige Falzstellung sofort beim Beginn der Falzbewegung
des Falzteiles 32 gebracht, wie in Fig. 6 in gestrichelten Linien dargestellt ist.
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Obwohl die Flächen 41 und 36 als eben dargestellt sind, können sie
gezackt, gewellt oder in anderer Weise gestaltet sein, um Eindrückungen in der Außenfläche
des Metallstreifens beim Falzvorgang herzustellen oder um eine gewellte Falzung
zu erzeugen. Bei der dargestellten Konstruktion sind diese Teile 32 und 36 leicht
entfernbar, um sie gegen andere Form aufweisende Teile austauschen zu können.
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Falls erwünscht, kann der Anschlag für die Außenkante des Verschlußendes
am Teil 32
befestigt sein und etwas von der Vorderkante der Fläche 41 wegragen.
Jedoch ist festgestellt worden, daß diese Ausführungsform nicht so gut arbeitet
wie die anderen beschriebenen Ausführungsformen. Ferner kann die Vorrichtung anstatt
vorn Hand maschinell angetrieben werden.
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Es kann irgendeine Führung vorgesehen sein, um das Behälterverschlußende
vor seiner Einführung in die Falzstellung zu führen. Die Form der Führung hängt
dabei von der Gestalt des zu bearbeitenden Behälters ab.