DE33679C

DE33679C - Korkpresse an Flaschenverkorkungsmaschinen

Info

Publication number: DE33679C
Application number: DENDAT33679D
Authority: DE
Original assignee: E. GERVAIS in Bordeaux
Anticipated expiration: 1905-03-14

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flaschenverkorkungs - Maschine, bei welcher durch eine einzige Handhebelbewegung nicht nur der zum Verschliefsen von Flaschen verwendete Kork vorher gerollt und zusammengeprefst wird, sondern, nachdem dies geschehen, der geprefste Kork auch sogleich in die Flasche eingetrieben wird. Die Ausführung dieser kurz nach einander folgenden Manipulationen wird wesentlich durch eine eigenthümliche Curvenführung erreicht, wie diese auf beiliegender Zeichnung dargestellt ist.

Fig. ι zeigt eine Ansicht der Maschine, theilweise im Schnitt, Fig. 2 eine Vorderansicht, Fig. 3 und 4 horizontale Schnitte nach 1 - 2 Fig. ι in den beiden verschiedenen Stellungen der zum Zusammenpressen des Korkes dienenden Backen, Fig. 5 eine Modification der letzteren.

Die hauptsächlichsten arbeitenden Theile der Maschine sind zwei Backen km¹, welche den Flaschenkork rollen und zusammenpressen. Die wirksamen Flächen dieser Backen bestehen aus den geraden Theilen ρ ρ^Λ, welche den Kork rollen, und den halbrunden Auskehlungen b b\ zwischen welchen der Kork vor seiner Einführung in den Flaschenhals cylindrisch zusammengeprefst wird. Der eine der beiden Backen, κ¹, ist mittelst der Schraube 5 oder auf sonst geeignete Weise mit dem Gestell -B der Maschine fest verbunden; der andere Backen η, der in irgend welcher Weise an dem Arm/ befestigt sein oder auch aus einem Stück mit demselben bestehen kann, ist beweglich , indem sich der Arm / um den Zapfen K drehen kann. Der Zapfen K ist in zwei Lappen 0 eines Schiebers d befestigt, welcher sich in einer am Gestell B angebrachten Schwalbenschwanzführung d² horizontal hin- und herverschiebt. Eine Rolle h ist an dem Gestell B befestigt, gleitet bei der Verschiebung des Schlittens d an dem anderen Ende des Armes / und bewirkt dadurch die Drehung des Armes/ und damit das Auf- und Zugehen der von den Backen nn¹ gebildeten Korkzange. Dieses Ende des Armes / besitzt eine gerade Fläche X, welche in eine halbrunde Auskehlung d¹ endigt. Durch Vorbeigleiten an der Rolle h wird der Backen η gezwungen, die in Fig. 3 und 4 dargestellten Endstellungen einzunehmen.

In einer senkrechten Führung E des Gestelles B gleitet der Schubtheil C vermittelst seines in E laufenden Schlittens g mit Platte t. Eine winklige Führung T in dem Theil C zwingt bei der verticalen Verschiebung des letzteren den Schlitten d der Zange, sich horizontal zu verschieben, da mit dem Schieber d die in T gleitende Rolle e verbunden ist.

Der Winkelhebel L dreht sich um eine im Gestell B gelagerte Achse α und trägt bei seiner Biegung eine Rolle c, welche in einem horizontalen Schlitz m m des Theiles C gleiten kann. Wird sonach der Hebel L bewegt, so gleitet nicht nur der Theil C auf und ab, sondern gleichzeitig auch der Schieber d hin und her, wodurch die Backen nn¹ geöffnet und geschlossen werden. Die Achse α steht mit einer starken Spiralfeder r in Verbindung, welche stets den Hebel L so zu stellen sucht, dafs die Backen geöffnet sind und der Theil C in seiner höchsten Stellung sich befindet.

Claims

Vorn am Kopfe von C befindet sich eine Schraube i, welche mit Hülfe des Handrä'dchens ν hoch und niedrig verstellt werden kann. Die Schraube trägt am unteren Ende den Stöpsel q zum Eindrücken des Korkes in den Flaschenhals.

Die Handhabung der Maschine erfolgt in folgender Weise:

Bewegt man den in seiner höchsten Stellung befindlichen Handhebel L abwärts, so gleitet die Rolle e in dem schräg liegenden Theil des Schlitzes T und der Schieber d wird dadurch von rechts nach links verschoben. Die Zange η η¹ wird infolge dessen geschlossen und der dazwischen eingelegte Kork gerollt, bis endlich nach Beendigung des Schubes, wenn die Rolle e in dem senkrechten Theil des Schlitzes T gleitet, der Kork fest in die cylindrische Auskehlung b b¹ geprefst wird. Bei weiterem Abwärtsgange des Theiles C drückt nunmehr der Stöpsel q den Kork in die darunter gestellte Flasche, welche mit ihrer Halsöffnung in der Vertiefung / in richtiger Lage eingestellt ist.

Läfst man den Handhebel L los, so treibt die Feder r denselben zurück, der Schieber d geht ebenfalls zurück und die Zange η η^Λ wird zur Aufnahme eines zweiten Korkes geöffnet.

Die Fig. 5 zeigt eine Modification der arbeitenden Theile, welche darin besteht, dafs der Backen n¹ zu einem V-förmigen, an dem Gestell B angeschraubten Stück mit einer halbrunden Auskehlung und der konischen Büchse M ausgebildet ist; der untere Theil der letzteren ist bei / zur Aufnahme des Flaschenhalses erweitert.

Der Schieber d, der ebenso, wie vorhin beschrieben, bewegt wird, ist an seinem vorderen Ende ebenfalls mit halbrunder Auskehlung η versehen, so dafs der Kork zwischen η und q zusammengeprefst werden kann.

Patenτ-Ansρruch:

Die am Schlitten d um Zapfen K drehbare bewegliche Backe p, welche gegen die feste Backe p¹ dadurch geschlossen wird, dafs der Schlitten d von der Nuth T des den Stempel q tragenden Schiebers C horizontal verschoben wird, wobei die Backe ρ mit den Flächen ά^λ χ ihres Schenkels/ an der festgelagerten Rolle h vorbeigleitet.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.