DE664679C - Schlichten von Textilfasern - Google Patents
Schlichten von TextilfasernInfo
- Publication number
- DE664679C DE664679C DE1930664679D DE664679DD DE664679C DE 664679 C DE664679 C DE 664679C DE 1930664679 D DE1930664679 D DE 1930664679D DE 664679D D DE664679D D DE 664679DD DE 664679 C DE664679 C DE 664679C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sizing
- viscosity
- solution
- polyvinyl
- textile fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/327—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof
- D06M15/333—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof of vinyl acetate; Polyvinylalcohol
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Es ist gefunden worden, daß Textilfasern
mit besonders gutem Effekt geschlichtet werden, wenn man als Schlichtemittel Polyvinylalkohole
verwendet, deren 40/oige wäßrige Lösungen eine Viscosität von mindestens
60 Centipoisen oder eine höhere Viscosität haben. Die Poisenzahl kann mittels des
Koppler Viscosimeters bestimmt werden (vgl. Ellis, Synthetic Resins, 1935, Bd. II,
ίο S. 1361/62).
Die zur Verwendung kommenden Polyvinylalkohole sind besonders hochmolekular und
geben daher Lösungen von sehr hoher Viscosität." Sie lasseh, sich z. B. durch Verseifung
von besonders hochmolekularem, in Lösungsmitteln unlöslichem oder nur quellbarem
oder Lösungen von sehr hoher Viscosität gebendem Vinylester erhalten, der beispielsweise
hergestellt werden kann durch PoIy-
ao merisation eines Vinylesters in Gegenwart von Acetylperoxyd oder auch von Perboraten und
Essigsäureanhydrid. Hochviscose Lösungen gebende Polyvinylalkohole können auch direkt
aus niedriger molekularen bzw. niedriger viscosen Polyvinylalkohiolen hergestellt werden,
indem man diesen z. B. eine geringe Menge einer B or Verbindung hinzufügt. Durch den
Zusatz von Alkali kann die Viscosität der mit einer Borverbindung behandelten Polyvinylalkohole
noch weiter erhöht werden. Ob es sich in diesem Falle gleichzeitig 'um eine Erhöhung
der Molekulargröße handelt, bleibt allerdings dahingestellt.
Mit Hilfe dieser besonders hochviscosen bzw. hochmolekularen Polyvinylalkohole erreicht
man einen Schlichteffekt, der den Schlichteffekt bisher bekanntgewordener Polyvinylalkohole
erheblich übertrifft.
Die sehr viel bessere Schlichtwirkung ist einmal darin zu sehen, daß man mit Polyvinylalkohol,
dessen 4°/oige wäßrige Lösung eine Viscosität von mindestens 60 Centipoisen
oder eine höhere Viscosität hat, einen Fadenschluß erreicht, der bei Ver wien dung von
Polyvinylalkohol, dessen entsprechende Lösung eine kleinere Poisenzahl besitzt, nur mit wesentlich
größeren Mengen erreicht werden kann, zum anderen ist der Griff der mit Polyvinylalkohol
gemäß dieser Erfindung geschlichteten Ware weich, und die Fäden sind geschmeidig,
während die niedriger viscosen Polyvinylalkohole der Ware harten Griff verleihen
und den Faden sehr spröde machen, so daß beim Weben erhebliche Nachteile auftreten.
Man hat bereits vorgeschlagen, Polyvinylalkohol verschiedener Visoosität zum Schlicliten
von Textilfasern zu verwenden. Der Viscositätsgrad der bisher zur Verfügung gewesenen
Polyvinylalkohole, 'auch wenn sie als hoch-
*) Von dem Patentsucher sind als die Erfinder angegeben worden:
Dr. Kurt Jochum in Frankfurt, Main, Dr. Arthur Voß in Frankfurt, Main-Höchst,
Hermann Geier in Mainz-Kastel und Dr. Ewald Dickhäuser in Gersthof en b. Augsburg.
Lagerexemplar
viscos bezeichnet sind, wie in den Berichten der Deutschen Chemischen Gesellschaft,
60. Jahrgang (1927), Bd. 2,v:S. 1783 ff., in.
4%iger wäßriger Lösung ist jedoch entspre;,1 chend den angegebenen Ausflußzeiten kleirier
als 55 Centipoisen. In der Schlichtwirkung stehen diese Polyvinylalkohole hinter denen
mit 60 und mehr Centipoisen weit zurück.
1. Man polymerisiert einen Vinylester in
Gegenwart von Essigsäureanhydrid, und Natriumperborat, bis das Produkt in organischen
Lösungsmitteln nur noch quellbar ist. Diesen Ester verseift man zum Polyvinylalkohol und
löst das Verseifungsprodukt in Wasser zu einer etwa 1 bis I1Z2OZoIgCn Lösung. In dieser
Lösung wird Kunstseide im Strang kurze Zeit umgezogen, dann abgeschleudert und getrocknet.
Man erhält eine sehr gut geschlichtete Ware, die einen weichen Griff und guten Schluß zeigt.
2. Eine wie im Beispiel 1 hergestellte Lösung von hochvisoosem Polyvinylalkohol
25:-wird in ähnlicher Weise zur Imprägnierung
von Baumwolle in der Kette verwandt. Man erhält auch hier eine geschlichtete Ware, die
sich sehr gut weiterverarbeiten läßt.
3. Polyvinylalkohol, welcher dadurch erhalten wurde, daß man Vinylacetat mit Hilfe
von 0,3 OZo Acetylperoxyd zu einem sehr hochviscosen
Polyvinylacfetat polymerisiert und diesen Ester dann in bekannter Weise verseift,
wird in Wasser zu 1,5 «Zo gelöst. In diese
Lösung wird Acetatseide eingetaucht und wie im Beispiel 1 verfahren.
Man erhält eine geschlichtete Ware von weichem und gutem Schluß und auffallend
glatter Verarbeitbarkeit.
4. Verwendet man an Stelle des nach Beispiel 3 hergestellten Polyvinylalkohole solchen,
der gewonnen wurde durch Polymerisation von Vinylbutyrat mit Hilfe von 0,4 0Z0 Butyrylperoxyd
und Verseifung des erhaltenen PoIynieren, so erhält man eine ähnlich gute
Schlichtwirkung wie im Beispiel 3.
5. 25 Gewichtsteile des durch teilweise Verseifung eines verhältnismäßig niedrigpolymerisierten
Polyvinylacetats erhaltenen (noch ein Drittel der Acetylgruppen enthaltenden) Polyvinylalkohol,
der sowohl in Alkohol als auch i4 Wasser löslich ist, werden in 200 Gewichts-■-feilen
Wasser gelöst. Man erhält eine ver- ;'h|g|tnismäßig dünnflüssige Lösung, die, zum
' JäsnHchten verwendet, einen geringen Schlicht-'■·effekt
liefert. Vermischt man dagegen die Lösung mit einer solchen von 0,5 Gewichtsteilen Borax 'und 5 Gewichtsteilen Wasser, so
erhöht sich die Viscosität der Lösung um das Mehrfache. Ebenso ist der Schlichteffekt, der
mit dieser Lösung, die evtl. zu verdünnen ist, erhalten wird, ein um das Mehrfache gesteigerter.
6. 80 Gewichtsteile eines durch Verseifung von Polyvinylchloracetat erhaltenen Polyvinylalkohols,
der einen verhältnismäßig geringen Schlichteffekt hat, werden mit 1 Gewichtsteil
Borax und 2 Gewichtsteilen Soda verkugelt, Zur besseren Löslichkeit bzw. zur Modifizierung des Schlichteffektes können noch einige
Prozent eines Dispergierungsmittels oder eines wasserlöslichen Weichmachers hinzugefügt
werden. Man erhält ein Schlichtemittel von einem Schlichteffekt, der den des ohne Zusatz
der Borverbindung verwandten Polyvinylalkohols wesentlich übertrifft.
7. In organischen Lösungsmitteln nur noch quellbarer Polyvinylester, der durch Polymerisation
des monomeren Produktes in Gegenwart von Essigsäureanhydrid und Perborat hergestellt worden ist, wird zum Polyvinylalkohol
verseift. Dieses Produkt löst man in Wasser zu einer 12 0/0 igen Lösung und versetzt mit Natronlauge bis zur schwach alkalischen
Reaktion. Dadurch erhält man eine wesentliche Erhöhung der Viscosität und
gleichzeitig eine viel größere Schlichtwirkung, so daß man anstatt mit 100 g je Liter nunmehr
bei dem mit Alkali versetzten Produkt mit 30 bis 50 g je Liter einen guten Schlicht- g0
effekt erzielt.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von Polyvinylalkoholen, deren 4 "Zoige wäßrige Lösungen eine Viscosität von mindestens 60 Centipoisen haben, zum Schlichten von Textilfasern.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE345207X | 1928-12-24 | ||
DE372599X | 1930-06-19 | ||
DE664679T | 1930-11-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE664679C true DE664679C (de) | 1938-08-18 |
Family
ID=27192654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930664679D Expired DE664679C (de) | 1928-12-24 | 1930-11-29 | Schlichten von Textilfasern |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US2132901A (de) |
DE (1) | DE664679C (de) |
FR (3) | FR687155A (de) |
GB (3) | GB345207A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE745525C (de) * | 1937-01-09 | 1944-03-13 | Ig Farbenindustrie Ag | Verwendung von Geweben, Filzen, Vliesen oder losen Lagen von Kunstfaeden zu Filterzwecken |
DE957336C (de) * | 1953-12-19 | 1957-01-31 | Hoechst Ag | Verfahren zum Behandeln von Stapelfasern und Faeden |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2447578A (en) * | 1941-05-10 | 1948-08-24 | United Shoe Machinery Corp | Art of stiffening the uppers of shoes |
US2439108A (en) * | 1943-09-11 | 1948-04-06 | Eastman Kodak Co | Coating with polyvinyl alcohol |
US2451016A (en) * | 1945-10-18 | 1948-10-12 | Sterling W Alderfer | Elastic thread and process of making same |
US2497536A (en) * | 1946-06-14 | 1950-02-14 | Du Pont | Yarn conditioning |
US2638734A (en) * | 1947-11-14 | 1953-05-19 | American Viscose Corp | Method of making stable detwisted yarns and fabrics comprising the same |
US2743194A (en) * | 1949-10-21 | 1956-04-24 | Deering Milliken Res Corp | Sizing of textile yarn |
US2808380A (en) * | 1953-02-27 | 1957-10-01 | Nat Starch Products Inc | Aqueous compositions containing polyvinyl alcohol and substituted starch, the substituent being a salt of a carboxyl radical |
US2785146A (en) * | 1953-08-28 | 1957-03-12 | Celanese Corp | Improving the stability of polyvinyl alcohol |
US2840442A (en) * | 1954-03-01 | 1958-06-24 | Goodrich Co B F | Treatment of cellulosic yarns by rubbery materials, and textiles thereof |
US2935472A (en) * | 1954-08-16 | 1960-05-03 | Minnesota Mining & Mfg | Lost circulation materials |
US3045317A (en) * | 1957-06-04 | 1962-07-24 | Stevens & Co Inc J P | Process for producing sized glass yarns |
US3052652A (en) * | 1958-02-26 | 1962-09-04 | Borden Co | Alkoxylated polyvinyl alcohol |
US3086963A (en) * | 1960-01-05 | 1963-04-23 | Kurashiki Rayon Co | Polyvinyl alcohol treatment |
GB1036787A (en) * | 1962-08-09 | 1966-07-20 | Kurashiki Rayon Kk | Method of manufacturing synthetic fibres of acetalized polyvinyl alcohol |
US3316336A (en) * | 1963-12-05 | 1967-04-25 | Dow Chemical Co | Process for preparing composite filamentary articles |
US3630259A (en) * | 1969-11-24 | 1971-12-28 | Monsanto Co | Synthetic yarn coated with a spin finish and process for producing the same |
JPS5173756A (en) * | 1974-12-20 | 1976-06-25 | Shikibo Ltd | Suiyoekikara horibiniruarukooruo bunrisuruhoho |
DE3115163A1 (de) * | 1981-04-15 | 1982-11-11 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Waessrige polyvinylester-dispersion, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
US4568726A (en) * | 1982-10-04 | 1986-02-04 | Petrolite Corporation | Ester-containing halopolyalkylenes |
CN113549378A (zh) * | 2020-04-26 | 2021-10-26 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种乳胶涂料及其制备方法 |
-
1929
- 1929-12-10 GB GB37868/29A patent/GB345207A/en not_active Expired
- 1929-12-19 US US415348A patent/US2132901A/en not_active Expired - Lifetime
- 1929-12-23 FR FR687155D patent/FR687155A/fr not_active Expired
-
1930
- 1930-11-29 DE DE1930664679D patent/DE664679C/de not_active Expired
-
1931
- 1931-06-18 US US545364A patent/US2133125A/en not_active Expired - Lifetime
- 1931-06-19 FR FR40385D patent/FR40385E/fr not_active Expired
- 1931-06-19 GB GB17810/31A patent/GB372599A/en not_active Expired
- 1931-11-23 FR FR41010D patent/FR41010E/fr not_active Expired
- 1931-11-24 US US577158A patent/US1920564A/en not_active Expired - Lifetime
- 1931-11-30 GB GB33183/31A patent/GB382785A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE745525C (de) * | 1937-01-09 | 1944-03-13 | Ig Farbenindustrie Ag | Verwendung von Geweben, Filzen, Vliesen oder losen Lagen von Kunstfaeden zu Filterzwecken |
DE957336C (de) * | 1953-12-19 | 1957-01-31 | Hoechst Ag | Verfahren zum Behandeln von Stapelfasern und Faeden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US1920564A (en) | 1933-08-01 |
GB372599A (en) | 1932-05-12 |
FR41010E (fr) | 1932-10-20 |
US2133125A (en) | 1938-10-11 |
GB345207A (en) | 1931-03-10 |
US2132901A (en) | 1938-10-11 |
FR40385E (fr) | 1932-06-09 |
GB382785A (en) | 1932-11-03 |
FR687155A (fr) | 1930-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE664679C (de) | Schlichten von Textilfasern | |
DE1495706A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polymerisaten | |
DE659277C (de) | Dispergier-, Netz-, Reinigungs- und Durchdringungsmittel | |
AT132386B (de) | Verfahren zum Schlichten von Textilfasern. | |
DE870688C (de) | Verfahren zum Schlichten | |
DE1029565B (de) | Verfahren zur Herstellung von waessrigen Polyvinylesterdispersionen oder von Dispersionen aus Misch-polymerisaten mit Vinylestern mit bestimmter Teilchengroesse | |
DE1127085B (de) | Verfahren zur Herstellung waessriger stabiler Dispersionen von Mischpolymerisaten aus organischen Vinylestern und AEthylen | |
AT140191B (de) | Verfahren zum Schlichten von Textilfasern. | |
DE606081C (de) | Verfahren zum Schlichten von Kunstseide | |
AT128839B (de) | Verfahren zum Schlichten von Textilfasern. | |
DE629581C (de) | Verfahren zum Schlichten von Textilien | |
AT156794B (de) | Verfahren, Celluloseestern, insbesondere Celluloseacetat, eine gute Verwandtschaft zu solchen Farbstoffen zu erteilen, welche Farbstoffe Gebilde aus den reinen Celluloseestern ungefärbt lassen. | |
DE1619661C3 (de) | Pigmentdruckpasten für das Bedrucken von Textilien | |
DE486719C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden, Baendern, Filmen usw. aus Viskose | |
DE1469400C (de) | Mittel zum Steifen von Textilien. Ausscheidung aus: 1444073 | |
DE1619660C3 (de) | Druckpasten für das Bedrucken von Textilien | |
DE541146C (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseaethern | |
AT131100B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstfäden. | |
DE881492C (de) | Verfahren zum Schlichten von Fasergut | |
DE737316C (de) | Farbenbindemittel | |
DE427246C (de) | Verfahren zur Herstellung von Azofarbstoffen | |
AT154479B (de) | Verfahren zum Wasserfestmachen von Textilstoffen. | |
DE857185C (de) | Verfahren zum Behandeln von Fasern und Faserstoffen | |
DE612635C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide aus Viscose | |
DE961529C (de) | Verfahren zum Acetylieren von aus Viskose regenerierten Cellulosefasern |