DE662936C - Kuepenfarbstoffdruckpasten - Google Patents
KuepenfarbstoffdruckpastenInfo
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Description
- Küpenfarbstoffdruckpasten Die Gleichmäßigkeit von Küpenfarbstoffdrucken auf Textilstoffen hängt in hohem Maße von der Art der verwendeten Druckverdickung ab. Die gebräuchlichsten Verdickungsmittel sind die Stärkearten einschließlich der gebrannten Stärken, Tragant und verschiedene Gummiarten. Von diesen wird Stärke für sich allein kaum zur Herstellung von Druckverdickungen angewandt, da infolge der gallertartigen Form der Stärkekleister damit hergestellte Druckpasten zu kurz werden und deshalb wenig zum Bedrucken größerer Flächen in gleichmäßiger Färbung geeignet sind. Man mischt daher die Stärke meistens mit anderen Verdickungsmitteln; vor allem mit Tragant oder verschiedenen Gummiarten; und erreicht damit eine größere Zügigkeit der Druckpasten.
- Als Ersatz für Tragant und die verschiedenen Gummiarten, die zu teuer sind, hat man schon andere Verdickungsmittel vorgeschlagen, so z. B. f ohannisbrotkernmehl, die sog. löslichen Stärken, erhältlich durch Einwirkung von verdünnten Säuren, Alkalien und Oxydationsmitteln, wie Chlorkalk, oder von diastatisch wirkenden Fermenten, wie Biolase, auf Stärke oder auch johannisbrotkernmehl und schließlich wasserlösliche Celluloseabkömmlinge, wie Cellulosemethyläther. Auch diese Mittel besitzen noch Mängel und befriedigen nicht völlig. Zum Teil sind sie leicht verderblich, zum Teil liefern sie unruhige Drucke, oder sie sind nicht ausgiebig genug.
- Es wurde nun gefunden, daß als Verdikkungsmittel für Küpenfarbstoffdruckpasten wasserlösliche Polymerisationsprodukte von Vinyläthern besonders geeignet sind, z. B. solche des Vinylmethyläthers oder der Monovinyläther von Mono-, Di- oder höheren Polyäthylen- oder Polypropylenglykolen oder deren Abkömmlingen, z. B. deren Estern oder Äthern. Auch Gemische derartiger Polymerisationsprodukte oder Mischpolymerisate aus mehreren Vinyläthern oder aus mindestens einem Vinyläther und anderen unter 'den gleichen Polymerisationsbedingungen polymerisierbaren Verbindungen sind geeignet.
- Für die Herstellung geeigneter wasserlöslicher Mischpolymerisate können beispielsweise mitverwendet werden, wenn der Anteil an Äthyläther und höheren Äthern nicht zu groß gewählt wird: Vinyläthyl-,. -propyl-, -isopropyl-, -butyl-, -isobutyläther und die Vinyläther der höheren aliphatischen Alkohole, hinauf bis zu Alkoholen mit 35 Kohlenstoffatomen, wie man sie beispielsweise aus pflanzlichen und tierischen Fetten oder Fettsäuren; oder aus pflanzlichen oder mineralisc n Wachsen erhalten kann, z. B. Octyl-, Dec' Dodecyl-, Tetradecyl-, Octodecyl-, Doco '' -vinyläther, ferner Vinyläther ungesättigt Alkohole, wie Vinyloctodecenyläther, ferner Phenylvinyläther, Cyclohexylvinyläther, die Vinyläther solcher Alkohole, die durch Reduktion von Harz- und Naphthensäuren erhältlich sind; z.. B. Hydroabietinölvinyläther, ferner die Vinyläther von Aldehyd- und Ketonglycerinacetalen, z. B. Formaldehydglycerinacetal- und Acetonglycerinacetalvinyläther.
- Die Polymerisationsprodukte oder Mischpälymerisate können beispielsweise aus den vorgenannten Vinyläthern nach dem aus der Patentschrift 591 845 bekannten Verfahren hergestellt werden. Dabei kann man ihnen gegebenenfalls während der Polymerisätion noch weitere unter den Polymerisationsbedingungen polymerisierbare Vinylverbindungen, z. B. Styrol, Vinylsulfide, wie Vinyloctodecylsulfid, ferner substituierte aromatische Vinylamine oder Vinylcarbazole, zusetzen. Solche Polymersationsprodukte, insbesondere die durch Polymerisation bei niedrigen Temperaturen, etwa bei - 6ö bis -- io° C; -hergestellten Polymerisate oder Misehpolymerisate, geben mit Wasser schon in der Kälte klare, hochviscose Lösungen oder hochviscose, emulsionsartige Flüssigkeiten. Diese hochviscosen, emulsionsartigen Flüssigkeiten sind völlig beständig im Gegensatz zu Emulsionen, die man durch Emulgieren eines an sich wasserunlöslichen Polyvinyläthers in Wasser, in dem bereits ein wasserlöslicher Polyvinyläther gelöst ist, erhält.
- Die Erzeugnisse der vorgenannten Art dienen für sich allein öder, im Gemisch mit anderen Verdickungsmitteln., z. B. Weizenstärke, als Verdickungsmittel für Küpenfärbstoffdruckpasten. Derartige *Pasten liefern sowohl auf Baumwolle als auch auf Kunstseide aus Cellulose ruhige und gleichmäßige Drucke von sehr guter Waschechtheit Sie zeigen bei guter Ausgiebigkeit eine vorzügliche Durchdruckfähigkeit, wobei der weiche Griff des bedruckten Gewebes erhalten bleibt. Beispiel i i oo Teile Indanthrenblau RS Teig (Schultz, Farbstofftabellen, 7. Aufläge, Nr. 1228) werden mit 2oo:Teilen Wässer angeteigt und in 7oo Teile einer 200;öigen Lösung eines Mischpolymerisates eingerührt, das man durch Polymerisation von Vinylmethyläther unter Zusatz von 2 % Vi,nyloctodecyläther in: Gegenwart geringer Mengen Borfluoriddihydrat in Dioxanlösung bei --40'C erhält und die entstandene Paste wird auf , jaumwollgewebe gedruckt. Das bedruckte 16webe wird mit einer Klotzlösung behauciel@, die in iooo Teilen Lösung
enthält. Nach dem Trocknen wird 5 Minuten lang im Mather-Platt gedämpft, dann gespült und kochend geseift..;-I00 Teile Natriumformaldehydsulfoxylat, 69o - Wasser, i 2o - Kaliumcarbonat, 15 - i-benzylaminobenzol-4-sulfon- saures Natrium und 7 5 - Glycerin ' - Der scharf stehende Druck ist sehr -gleichmäßig, farbstark und von guter Waschechtheit. Beispiele ioö Teile Indanthrenorange RRK Teig (Schultz, Farbstofftabellen, 7. Auflage, Nr. 1225) werden mit Zoo Teilen Wasser angeteigt und in 7oo Teile einer 2o%igen Lösung des in Beispiel i erwähnten Mischpolymerisates eingerührt. Gewebe aus Viscosekünstseide wird mit dieser Druckpaste bedruckt und dann mit einer Klotzlösung gemäß Beispiel i behandelt. Nach dem Trocknen, Dämpfen im Mather-Platt, Spülen und kochenden Seifen gemäß Beispiel i erhält man einen sehr gleichmäßigen, ruhigen Druck von guter Waschechtheit.
- Der unter gleichen Bedingungen finit Methylcelluloseverdickung erhaltene Druck ist unruhig und farbschwächer.
- Beispiel 3 ioö Teile Indanthrenbrillantgrün B Teig (Schultz, Farbstofftabellen, 7. Auflage, Nr: 1269) werden mit Zoo Teilen Wasser angeteigt- und in eine Verdickung eingerührt, die aus 35o Teilen einer 2öoiogen Weizenstärkelösung und 35o Teilen einer 33o;oigen Emulsion eines Mischpolymerisates besteht, das man durch Polymerisation von Vinylmethyläther unter Zusatz von 5 0i'o: Vinyloctodecyläther in Gegenwart geringer Mengen Borfiuoriddihydrat in Dioxanlösung bei -20'C erhält. Nach dem Aufdrucken-der Druckpaste auf Gewebe aus Viscosekunstseide wird weiter gemäß Beispiel i behandelt.
- Man erhält gleichmäßige, farbtiefe Drucke von guter Waschechtheit.
- Beispiel 4 ioo Teile Indanthrenbrillantviolett RKTeig (Schultz, Farbstofftabellen, -/. Auflage, Nr. 1223) werden mit Zoo Teilen Wasser angeteigt und in eine Verdickung eingerührt, die aus 35o Teilen einer 2oo,öigen Weizenstärkelösung und 35o Teilen einer 2oo;öigen Lösung des in Beispiel i erwähnten Mischpolymerisates besteht.
- Nach dem Aufdrucken der Druckpaste auf Gewebe aus Viscosekunstseide wird weiter gemäß Beispiel i behandelt.
- Die so erhaltenen Drucke sind gleichmäßig und farbstärker als Drucke, die unter Verwendung von Methylcellulose-Weizenstärkeverdickung hergestellt worden sind. Beispiel 5 ioo Teile Indanthrenbrillantviolett RKTeig (Schultz, Farbstofftabellen, 7. Auflage, Nr. 1223) werden mit Zoo Teilen Wasser angeteigt und in eine Verdickung eingerührt, die aus 35o Teilen einer 2o%igen Weizenstärkelösung und 35o Teilen einer 2o%igen Lösung eines Mischpolymerisates besteht, das man durch Polymerisation von Vinylmethyläther unter Zusatz von ioo'o Vinyloctodecyläther in Gegenwart geringer Mengen von Borfluoriddihydrat in Dioxanlösung bei - io bis - 20° C erhält. Nach dem Aufdrucken der Druckpaste auf Gewebe aus Viscosekunstseide wird weiter gemäß Beispiel i behändelt.
- Man erhält so sehr gleichmäßige und farbstarke Drucke. Beispiel 6 ioo Teile Indanthrenblau RS doppelt Teig werden zusammen mit Zoo Teilen Wasser in eine Verdickung eingerührt, die aus 35oTeilen einer 2o%igen wässerigen Weizenstärkelösung und 35o Teilen einer i 8 %igen wässerigen Lösung eines Mischpolymerisates besteht, das durch Polymerisation von Vinylmethyläther unter Zusatz von 9,2% Vinyloctodecyläther in -Gegenwart geringer Mengen von Borfluoriddihydrat in Dioxanlösung bei - i o° C erhalten wurde. Nach dem Aufdrucken der Farbe auf Gewebe aus Viscosekunstseide wird diese, wie im Beispiel i beschrieben, weiterbehandelt.
- Man erhält so sehr gleichmäßige und farbstarke Drucke, die sich in gleicher Weise wie die Drucke in den vorgenannten Beispielen durch eine hervorragende Reibechtlaeit und Waschechtheit auszeichnen.
- Beispiel 7 . ioo Teile Indanthrenblau RS doppelt Teig werden zusammen mit Zoo Teilen Wasser in eine Verdickung eingerührt, die aus 35o Teilen einer 2o%igen wässerigen Weizenstärkelösung und 35o Teilen einer 2o%igen wässerigen Lösung eines Mischpolymerisates besteht, das durch Polymerisation von Vinylmethyläther unter Zusatz von 3% Hydroabietinolvinyläther in Gegenwart geringer Mengen Borfluoriddihydrat in Dioxanlösung bei o bis - i o° C; erhalten wurde. Viscosekunstseideoder Baumwolle wird mit dieser Druckpaste bedruckt und, wie in Beispiel i beschrieben, weiterbehandelt.
- Man erhält sehr gleichmäßige und farbstarke Drucke von guter Wasch- und Reibechtheit. Beispiel 8 i oo Teile Brillant Indigo 4. B Teig (Schultz, Farbstofftabellen, 7. Auflage, Nr. 131q.) werden mit Zoo Teilen Ntasser angeteigt und in eine Verdickung aus 350 Teilen einer 2o%igen Weizenstärkelösung und 35o Teilen einer 2oo!oigen wässerigen Lösung eines Mischpolymerisates aus Vinylmethyläther und 3010 Vinyläthyläther eingerührt. Beim Aufdrucken der Druckpaste auf Viscosekunstseide oder Baumwolle und Weiterbehandlung wie in. Beispiel i erhält man ruhige, gleichmäßige Drucke von guter Wasch- und Reibechtheit.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Küpenfarbstoffdruckpasten, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Verdickungsmittel wasserlösliche Polyvinyläther oder wasserlösliche Mischpolymerisate aus wasserlöslichen Vinyläthern und unter den gleichen Bedingungen polymerisierbaren Vinylverbindungen enthalten.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEI53346D DE662936C (de) | 1935-10-06 | 1935-10-06 | Kuepenfarbstoffdruckpasten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEI53346D DE662936C (de) | 1935-10-06 | 1935-10-06 | Kuepenfarbstoffdruckpasten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE662936C true DE662936C (de) | 1938-07-26 |
Family
ID=7193580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEI53346D Expired DE662936C (de) | 1935-10-06 | 1935-10-06 | Kuepenfarbstoffdruckpasten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE662936C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1270208B (de) * | 1956-11-15 | 1968-06-12 | Gen Aniline & Film Corp | Verfahren zur Herstellung von Pigmentdispersionen |
-
1935
- 1935-10-06 DE DEI53346D patent/DE662936C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1270208B (de) * | 1956-11-15 | 1968-06-12 | Gen Aniline & Film Corp | Verfahren zur Herstellung von Pigmentdispersionen |
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