DE657849C

DE657849C - Kugelgelenk

Info

Publication number: DE657849C
Application number: DEE48298D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-05-06
Filing date: 1936-05-06
Publication date: 1938-03-14

Description

Es ist bekannt, Kugelgelenkgehäuse aus einem Blechzuschnitt durch Pressen und Drücken herzustellen, wobei die Gehäuseteile aus dem vollen Werkstoff herausgearbeitet bzw. geformt werden. Diese Art der Herstellung und Bearbeitung ist umständlich und zeitraubend und bringt erhebliche Beanspruchungen des Werkstoffes sowie auch Werkstoffverluste mit sich. Zudem haben diese Gehäuse ein nicht unbedeutendes Gewicht.

Gegenstand der Erfindung ist nun ein Kugelgelenk mit einem aus Blech gestanzten Gehäuse, bei dem das Gelenkgehäuse aus einem scheibenartigen, zentralen Teil mit an diesem ansetzenden gebogenen Lappen und aus einer anschließenden Befestigungshülse besteht, wobei die Enden der Lappen durch einen federnden Ring oder einen abnehmbaren Bügel zusammengehalten werden.

Diese aus einem vorgeformten Blechstück gepreßten Kugelgelenkgehäuse sind in viel kürzerer Zeit und vor allem auch bedeutend billiger als die bekannten Kugelgelenke der oben beschriebenen Art herstellbar. Ferner haben sie ein geringeres Gewicht, was bei der Verwendung z. B. im Flugzeugbau von großer Bedeutung ist. Schließlich ermöglicht das neue Gelenk auch eine leichte Lösbarkeit der Gelenkteile und damit ein schnelles Zusammensetzen und Auseinandernehmen von Gestängen, bei denen Kugelgelenke zur Anwendung kommen. Es ist dies insbesondere vorteilhaft bei Reparaturen an Kraftfahrzeugen und' Flugzeugen, da hierbei jede vorkommende Reparatur rasch durchgeführt werden muß.

Im allgemeinen werden Kugelgelenke nach der Erfindung nicht hohen Beanspruchungen ausgesetzt. Sollen größere Kräfte übertragen werden, dann kann die Widerstandsfähigkeit des Gehäuses dadurch gesteigert werden, daß der die Enden der gebogenen Lappen des Gehäuses zusammenhaltende Ring oder Bügel gleichzeitig als abstützende Verbindung zwisehen Gehäuse und Befestigungshülse ausgebildet wird.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in mehreren Ausführungsformen beispielsweise dargestellt.

Fig. ι zeigt das flache, in angegebener Weise ausgestanzte Blechstück.

Fig. 2 zeigt die Umformung dieses Bleches zu einem Kugelgelenkgehäuse.

Fig. 3 bis 13 zeigen die Schnitte und Ansichten einzelner Ausführungsformen des neuen Kugelgelenkes.

Fig. 14 und 15 zeigen im Schnitt und Ansicht einen Teil des Kugelgelenkes in einem Ausführungsbeispiel.

Der aus dem runden Teil 1 und den sich ansetzenden radialen Lappen 2 und dem streifenartigen Teil 3 bestehende Blechausschnitt wird .durch Drücken in an sich bekannter Weise so umgeformt, daß der Teil 1 und die Lappen 2 ein innen kugelig geformtes Gehäuse 4 und der Teil 3 eine sich ansetzende Hülse 5 bilden. Die Enden der Lappen 2

werden dabei etwas nach außen hakenartig umgebogen. Damit der in das Gehäuse 4 eingesetzte Kugelkopf 6 genügend festgehalten wird, werden die hakenartigen Enden der Lappen 2 durch einen umgelegten Draht 7 o. dgl. miteinander verbunden und nach innen gezogen, so daß der Kugelkopf nicht ungewollt herausgleiten kann. Die Enden des Drahtes 7 können z. B. durch eine öse 8 mit-

to einander verbunden sein. Der Draht kann auch aus einem kräftigen Federring 9 bestehen. Alsdann ist es möglich, ohne Lösen dieses Verschlusses den Kugelkopf einzusetzen und herauszuziehen. Es können auch die Enden des Drahtes 10 in lappenartfge Ansätze 11 am Ende der Hülse 5 eingelegt sein, wie Fig. 8 bis 10 zeigen, so daß er sich leicht anbringen und abnehmen läßt. Die Enden des Drahtes 12 können auch durch einen Ring

ao 13, der sich auf der Hülse 5 bewegt, zusammengehalten werden. Damit dieser Ring nicht ungewollt von dem Draht 12 abgleitet, sind dessen Enden 14 schwach nach außen gebogen. Es kann der Draht 15 auch mit einem Ende zu einem Haken 16 umgebogen sein, in den das andere Ende 17 eingelegt wird, wie Fig. 14 und 15 zeigt.

Die Art der Anbringung und Gestaltung des die lappenartigen Ansätze des Kugelgelenkgehäuses zusammenhaltenden Drahtes ist also beliebig. Wesentlich ist nur, daß dieser Draht leicht abgenommen werden kann oder federnd ist, damit die Möglichkeit besteht, den Kugelkopf schnell in das Gehäuse einsetzen und auch leicht herausnehmen zu können. In die Hülse 5 wird in bekannter Weise das das Kugelgelenk tragende Gestänge eingeschoben.

Das neue Gelenk zeichnet sich insbesondere durch große Leichtigkeit und Widerstandsfähigkeit aus, denn selbst wenn es aus dünnem Blech hergestellt ist, gewährleistet es eine zuverlässige Lagerung des Kugelkopfes, weil der Verschlußdraht mit Sicherheit das Herausspringen der Kugel verhütet. Auch die Herstellung ist sehr einfach, insbesondere als Massenerzeugnis.

Bei genügender Steifigkeit der Teile 2 ist die Sicherung mittels des Drahtes nicht erforderlich.

Claims

Patentansprüche:

1. Kugelgelenk mit aus Blech gestanztem Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenkgehäuse aus einem scheibenartigen zentralen Teil mit an diesem ansetzenden gebogenen Lappen und einer anschließenden Befestigungshülse besteht und die Enden der Lappen durch einen federnden Ring oder einen abnehmbaren Bügel zusammengehalten werden.

2. Kugelgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring oder Bügel gleichzeitig als abstützende Verbindung zwischen dem Gehäuse und der Befestigungshülse dient.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen