DE65585C - Directe Gasfeuerung mit Flammenwechselstrom - Google Patents
Directe Gasfeuerung mit FlammenwechselstromInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D17/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 24: Feuerungsanlagen.
Vorliegende Erfindung betrifft die Anlage von Gasfeuerungen für Flammofen aller Art,
wie Puddelöfen, Schweifsöfen, Martinöfen und Schmelzofen, und hat den Zweck, Oefen mit
direkter Gasfeuerung, bei welchen die aus den Generatoren kommenden Heizgase nicht erst
in Wärmespeichern erhitzt werden, für Wechselstrom der Flamme einzurichten.
Der Erfindung gemäfs erreicht man. diesen Zweck dadurch, dafs an beiden Enden des zu
beheizenden Flammofens durch enge Kanäle (Schlitze) mit demselben verbundene Gaskammern
angeordnet werden, von welchen jede eine absperrbare Verbindung nach dem Gassammeiraum eines darunter befindlichen
Generators oder eine Gruppe mit einander verbundener Generatoren besitzt, und dafs von
den erwähnten Schlitzen abgehende Kanäle an Wärmespeicher angeschlossen werden, welche
je nach Bedarf mit der Aufsenluft bezw. einer Windleitung oder mit einer Esse in Verbindung
gesetzt werden können. Der gewünschten Richtung des Flammenstromes entsprechend wird in der einen oder der anderen Gaskammer
die Verbindung nach dem Generator und der Aufsenluft hergestellt, während die jeweilig
andere Kammer nur mit der Esse in Verbindung gesetzt wird, welche das Heizgas und die zu dessen Verbrennung erforderliche
Luft durch den Ofen saugt.
Da die gesammten gasförmigen Verbrennungsproducte ihre Wärme an die zur Erhitzung
der Verbrennungsluft dienenden Wärmespeicher abgeben, kann man sie so grofs machen, als
die Wärmespeicher für Gas und Luft eines gewöhnlichen Siemens-Ofens zusammen, was
dann bedeutend höhere Erhitzung der Verbrennungsluft und beim Zusammentreffen dieser
letzteren mit den nicht abgekühlten Generatorgasen eine Verbrennung unter aufserordentlich
hoher Temperatur bei ökonomischem Betriebe zur Folge hat.
Zur Erfindung gehören noch Neuerungen in den Einzelheiten der Anlage, und zwar
werden zum Verschliefsen der Verbindungsöffhungen zwischen Generator und Gaskammer
hohle Ventile angewendet, bei ,welchen durch die röhrenförmige Ventilstange und ein darin
angeordnetes Rohr Kühlwasser zu- und abfriefst, ferner werden die Kühlwasserrohre nicht,
wie bisher üblich, in die Gufseisentheile der Ofenherde eingegossen, sondern in Rinnen eingelegt,
die man dann mit Eisenfeil-7oder Drehspänen vollstampft.
Die Zeichnung stellt die Ausführung der Erfindung an einem Doppelpuddelofen dar, und
zwar ist:
Fig. ι ein Verticallängenschnitt des Ofens
nach der Linie I - II - III - IV-V der Fig. 2, der Linie VI-VII der Fig. 3 und der Linie VIII-IX
der Fig. 4.
Fig. 2 zeigt den Ofen theilweise im Grundrifs
und theilweise im Horizontalschnitt nach der Linie X-XI-XII-XIII der Fig. 1, der Linie
XIV-XV der Fig. 3 und der Linie XVI-XVII der Fig. 4.
Fig. 3 ist . ein Querschnitt nach den Linien XVIII-XIX der Fig. 2 und XXII-XXIII der
Fig. ι und 2.
Fig. 4 ist ein Querschnitt nach XX-XXI der Fig. ι und 2.
Fig. 5 ist ein durch Wasser gekühltes Ventil, dessen hohle Stange als Abflufsrohr dient, im
Verticalschnitt.
Fig. 6 ist ein Querschnitt einer gufseisernen Feuerbrücke mit frei in eine Rinne eingelegtem
. Kühlwasserrohr.
Wie ersichtlich, sind die Enden des Doppelpuddelofens mit zwei Herden α und a1 und
durch die kurzen Gaskanäle b und b1 mit den
Gaskammern c und c1 verbunden. Die letzteren
stehen durch die mittelst der Ventile d und if1
verschliefsbaren Oeffhungen e und e1 mit den
Gassammeiräumen darunter angeordneter Generatoren f und f1 in Verbindung und besitzen
an ihren äufseren Enden Staubkammern c2. Die erwähnten Gassammeiräume sind an ihren
Oberenden durch einen Schlitz/2 (Fig. 4) im trennenden Mauerwerk mit einander verbunden,
so dafs man das gesammte erzeugte Heizgas entweder durch das geöffnete Ventil d in die
Gaskammer c oder durch das geöffnete Ventil dl
in die Gaskammer c1 treten lassen kann.
Von den Gaskanälen b und bl gehen senkrecht
nach abwärts Kanäle g und g1 von ,flachem Querschnitt ab, welche je nach der in
den Oefen α α1 herrschenden Richtung des Flammenstromes zur Zuführung von Verbrennungsluft
oder zur Ableitung der gasförmigen Verbrenmingsproducte dienen. Diese
Kanäle finden ihre Fortsetzung in den unter der Hüttensohle angeordneten weiten Horizontalkanälen,
welche die Wärmespeicher h und h1 enthalten, und vereinigen sich an der Wechselklappe
i. Von dieser letzteren führt einerseits der Rauchkanal j nach der Esse und andererseits
gehen von ihr Kanäle k k1 nach flachen Hohlräumen k2 k3 ab, welche über den Wärmespeichern
hhl unter der Hüttensohle angeordnet
sind und einen gemeinschaftlichen Verbindungskanal A:4 nach der Aufsenluft oder
einer Windleitung besitzen. Bei der dargestellten Stellung der Wechselklappe i tritt der
Verbrennungswind durch Kanal /c4, Hohlraum
Ar2A:3 und Kanäle k kl in den Wärmespeicher
h, um dann, durch den flachen Verticalkanal g aufsteigend, sich mit den durch Kanal b
zuströmenden Gasen zu vermengen und diese zu entzünden. Die Flamme schlägt dann durch
die Oefen α und a\ wird durch den Kanal g·1
nach abwärts gesaugt und tritt in den Wärmespeicher h\ aus welchem die Rauchgase durch
Kanal j in die Esse abziehen. Die Anordnung der von der Verbrennungsluft durchzogenen
Hohlräume Ar2 k3 über den Wärmespeichern
bietet den Vortheil, dafs die Hüttensohle gekühlt wird.
Die dargestellten Generatoren sind Gebläse-Schachtgeneratoren für Steinkohle, doch kann
man je nach der Natur des zur Verfugung stehenden Brennmaterials auch andere Generatoren
in, Anwendung bringen-, wie Zuggeneratoren, Generatoren mit Treppenrost
u. s. w.
Die Ventile d und d\ welche der hohen Temperatur der frisch entwickelten. Generatorgase
ausgesetzt sind, müssen besonders widerstandsfähig hergestellt sein, wozu man sie, wie
in Fig. 1 ersichtlich, aus einem Gufseisenkern und einer Chamotteverkleidung zusammensetzen
kann. Besser aber ist es, sie, wie Fig. 5 zeigt, hohl herzustellen und mit durchfliefsendem
Wasser zu kühlen, wobei die hohle Ventilstange als Abflufsrohr des Kühlwassers und ein
darin angeordnetes Rohr als Zuflufsrohr dient. Der gasdichte Abschlufs dieser Ventile ist durch
die aus dem Generator reichlich überfliegenden Aschen- und Staubtheilchen vollkommen
gesichert.
Um beim Umsteuern dem Aufschlagen der schweren Ventile vorzubeugen, wodurch Beschädigungen
der Generatorgewölbe verursacht werden könnten, ist ein zwangläufiger Umsteuerungsmechanismus
in , Anwendung gebracht. Derselbe besteht aus einem Balancier /, an welchen die Ventile d und d1 mittelst
Ketten gehängt sind, und aus der mittelst der Schraubenspindel m sammt Handrad ml hin-
und herzubewegenden Mutter n,- welche mit dem an der Balancierwelle 0 befestigten Arm ρ
gekuppelt ist.
Die Zeichnung stellt zwei mit einander communicirende Gasgeneratoren dar, doch kann
auch nur ein Generator oder eine gröfsere Anzahl mit einander verbundener Generatoren
in Anwendung kommen.
Bei den hohen Temperaturen, welche .man mittelst der beschriebenen Feuerungsanlage zu
schaffen im Stande ist, kann es vorkommen, dafs die gufseisernen Feuerbrücken Risse bekommen.
Sind nun die Röhren für die Circulation des Kühlwassers, wie gegenwärtig üblich,
in die Feuerbrücken eingegossen, so reifsen gleichzeitig auch diese Röhren. Um diesem
Uebelstahd abzuhelfen, werden die Feuerbrücken q, wie Fig. 6 zeigt, mit Rinnen versehen,
in welche man die Kühlrohre r auf eine Schicht Eisenfeil- oder Drehspäne einlegt,
worauf die Rinne mit solchen Spänen vollgestampft wird.
Da dieses Material die Wärme gut leitet, vermindert es den Kühleffect nur unbedeutend,
und gleichzeitig besitzt es so viel Nachgiebigkeit, dafs die von der Ausdehnung des Gufseisens
herkommenden Drucke nicht vollständig auf die Kühlwasserröhren übertragen werden
können.
Claims (1)
- Pa tent-Anspruche:
Eine directe Gasfeuerung mit Flammenwechselstrom , gekennzeichnet durch an beiden Enden des zu beheizenden Ofens angeordnete Gaskammern (c und c1), welche durch Kanäle (b und b1) mit den Ofenenden communiciren und von welchen jede eine absperrbare Verbindung mit dem darunterliegenden Gassammeiraum eines Generators oder den mit einander communicirenden Gassammeiräumen mehrererGeneratoren besitzt, wobei von den genannten Kanälen (b und bl) andere Kanäle (g und gl) nach Wärmespeichern (h und b}) abgehen, welche man mittelst eines Umschaltapparates einerseits mit der äufseren Luft oder einer Windleitung, andererseits mit einer. Esse in Verbindung setzen kann.
Bei der unter ι. angegebenen Gasfeuerungsanlage Verschlufsventile für die Verbindungsöffnungen zwischen den Gaskammern (c und C1J und dem Gassammeiraum des Generators oder der Generatoren, gekennzeichnet durch einen hohlen Ventilkörper und eine hohle Ventilstänge, in welche ein durch den Ventilstangenkopf ausmündendes und in den Ventilkörper hinabreichendes Rohr in der Weise eingesetzt ist, dafs Zu- und Abflufs von Kühlwasser sich durch die hohle Ventilstange vollziehen (Fig. 5).Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=339364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT65585D Expired - Lifetime DE65585C (de) | Directe Gasfeuerung mit Flammenwechselstrom |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE65585C (de) |
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- DE DENDAT65585D patent/DE65585C/de not_active Expired - Lifetime
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