DE652173T1 - Kontinuierliche Abwickelmaschine für Bahnmaterial mit einer automatischen Vorrichtung zum Schneiden und Stossverbinden. - Google Patents
Kontinuierliche Abwickelmaschine für Bahnmaterial mit einer automatischen Vorrichtung zum Schneiden und Stossverbinden.Info
- Publication number
- DE652173T1 DE652173T1 DE1994440070 DE94440070T DE652173T1 DE 652173 T1 DE652173 T1 DE 652173T1 DE 1994440070 DE1994440070 DE 1994440070 DE 94440070 T DE94440070 T DE 94440070T DE 652173 T1 DE652173 T1 DE 652173T1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- triggering
- support
- coil
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/181—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/105—Opening of web rolls; Removing damaged outer layers; Detecting the leading end of a closed web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1884—Details for effecting a positive rotation of web roll, e.g. accelerating the replacement roll
- B65H19/1889—Details for effecting a positive rotation of web roll, e.g. accelerating the replacement roll related to driving arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/51—Presence
- B65H2511/512—Marks, e.g. invisible to the human eye; Patterns
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Claims (8)
- PatentansprücheMaschine zum kontinuierlichen Abrollen von bandförmigen Materialien mit einer Vorrichtung (9) zum Schneiden und zum endseitigen Verbinden, die im wesentlichen durch ein unbewegliches Mittel (10) zur Auslösung des Schnitts und der endseitigen Verbindung, das an dem neuen, abzuwikkelnden Coil (4) angebracht ist, sich in der Form einer Speisevorrichtung zeigt, die einerseits an ihrer dem Coil (4) zugewandten Seite mit Befestigungspunkten und an ihrer gegenüberliegenden Seite mit einem Reflektor (14) und andererseits mit einem Mittel (13), das dazu bestimmt ist, mit dem Mechanismus (11) zur Auslösung des Schnitts und der Verbindung zusammenzuwirken, versehen ist, und durch ein Mittel (12) zur Positionierung des unbeweglichen Mittels (10) an dem neuen Coil (4), das sich in der Form einer Schablone zeigt, die an der Seite des Coils (4) abgestützt ist und einen Ausschnitt aufweist, der dem Vertikalschnitt des unbeweglichen Mittels (10) entspricht und durch eine ebene Platte gebildet ist, die an einem Ende von Abstützungsvorsprüngen (25) an dem Coil vorgesehen sind, gebildet ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Vorrichtung (9) zum Schneiden und zur endseitigen Verbindung automatisch ist, daß das unbewegliche Mittel (10) zur Auslösung des Schnitts und der endseitigen Verbindung sukzessiv durch Zwischenschaltung des Reflektors (14) mit einem Steuerungsautomat für den Schnitt- und dann den Verbindungsvorgang und unter Zwischenschaltung des Mittels (13) mit dem Mechanismus (11) zur Auslösung des Schnitts und der Verbindung zusammenwirkt,wobei der Auslösemechanismus (11) die Rückgewinnung des unbeweglichen Mittels (10) zur Auslösung vor der Auslösung des automatischen Zyklus bewirkt.
- 2. Maschine nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , daß der Steuerungsautomat des Schnitt- und des Verbindungsvorgangs einerseits von einem programmierbaren Automat gebildet wird, der die augenblicklichen Drehgeschwindigkeiten des Coils beim Abrollen und den Durchmesser des letzteren durch Zusammenwirkung mit Fühlern der photoelektrischen Art oder dergleichen und mit Zählern der Drehkodiererart oder dergleichen und durch eine photoelektrische Zelle (15), die an dem Gestell (1) der Maschine befestigt ist und mit dem Reflektor (14) des unbeweglichen Mittels (10) zur Auslösung des Schnitts und der endseitigen Verbindung zusammenwirkt, gebildet ist, und andererseits die Vorschubbefehle des neuen Coils und der Auslösung des Schnitts und der Verbindung abgibt.
- 3. Maschine nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , daß der Mechanismus (11) zur Auslösung des Schnitts und der Verbindung sowie der Rückgewinnung des unbeweglichen Auslösungsmittels (10) von einem Träger (16), der mit der Möglichkeit einer regelbaren Querverstellung entsprechend der Größe des Coils an einer Achse (17) befestigt ist, und von einem Hebel (18) zur Auslösung der Vorrichtung (9) zum Schneiden und endseitigen Verbinden, der schwenkbar an dem Träger (16) geführt ist und zum Halten von dieser Vorrichtung (9) vor dem Schnitt und der Verbindung über Zwischenschaltung eines Anschlags (19) mit einem Anschlag (20) zusammenwirkt, der an einem Trägerarm (21) für wenigstens ein Messer (22) zum Schneiden des endenden Bandes ausgebildet ist.
- 4. Maschine nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet , daß die Querverstellung des Trägers (16) des Auslösungsmechanismus (11) an der Achse (17) durch ein Stellglied verwirklicht ist, wobei diese Verstellung in der Amplitude mittels eines Anschlags in der Form einer Schraube oder dergleichen geregelt ist, der an der Achse (17) angeordnet ist.
- 5. Maschine nach irgendeinem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Träger (16) des Auslösungsmechanismus (11) die Form eines Hebels hat, der parallel zu dem Hebel (18) zur Auslösung der Vorrichtung (9) zum Schneiden und zur Verbindung ausgebildet ist und an seinem freien Ende mit einer Rolle (23) versehen ist, die sich senkrecht vor dem Träger (16) und dem Hebel (18) erstreckt und leicht über die vertikale Ebene der zu dem Innenraum der Maschine gerichteten Fläche des Hebels (18) hinaussteht.
- 6. Maschine nach irgendeinem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Träger (16) des Auslösungsmechanismus (11) weiterhin mit einem Mittel (24) zum Halten des unbeweglichen Mittels (10) in der Form eines Magneten oder dergleichen versehen ist.
- 7. Maschine nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , daß das Mittel (12) zur Positionierung des unbeweglichen Mittels (10) an dem neuen Coil (4) vor der Auslösung des automatischen Zyklus an dem Ende der es bildenden Platte, das dem mit Vorsprüngen (25) versehenen gegenüberliegt, mit Bohrungen (26) versehen ist, die kreisbogen-förmig angeordnet sind, und eine Ausrichtung an dem Ende des neuen abzurollenden Bandes erlaubt.
- 8. Maschine nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet , daß sie weiterhin mit einem Gegendruckinittel (27) versehen ist, das dazu bestimmt ist, für den Schnitt mit dem oder den Messern (22) der Vorrichtung (9) zum Schneiden und zur endseitigen Verbindung zusainmenzuwirken und kippbar mittels eines Arms (28) an der Trägerplatte (2) für die Coils (4) angebracht ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9313546A FR2712270B1 (fr) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Machine à dérouler en continu des matières en bandes pourvue d'un dispositif automatique de coupe et de raccordement bout à bout. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE652173T1 true DE652173T1 (de) | 1996-01-18 |
Family
ID=9452817
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1994603752 Expired - Fee Related DE69403752T2 (de) | 1993-11-09 | 1994-11-08 | Kontinuierliche Abwickelmaschine für Bahnmaterial mit einer automatischen Vorrichtung zum Schneiden und Stossverbinden |
DE1994440070 Pending DE652173T1 (de) | 1993-11-09 | 1994-11-08 | Kontinuierliche Abwickelmaschine für Bahnmaterial mit einer automatischen Vorrichtung zum Schneiden und Stossverbinden. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1994603752 Expired - Fee Related DE69403752T2 (de) | 1993-11-09 | 1994-11-08 | Kontinuierliche Abwickelmaschine für Bahnmaterial mit einer automatischen Vorrichtung zum Schneiden und Stossverbinden |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0652173B1 (de) |
DE (2) | DE69403752T2 (de) |
FR (1) | FR2712270B1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102530614B (zh) * | 2012-02-16 | 2014-10-29 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 一种自动接带放卷装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1270013A (fr) * | 1960-02-20 | 1961-08-25 | Machine à dérouler des matières en bobines | |
DE2519057C2 (de) * | 1975-04-29 | 1986-04-10 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren und Vorrichtung zum Stoßkleben von Bahnen bei fliegendem Rollenwechsel bei Abwickelvorrichtungen |
DE2623805A1 (de) * | 1976-05-28 | 1977-12-01 | Jagenberg Werke Ag | Steuerungseinrichtung fuer ein betaetigungsorgan zum befestigen, insbesondere ankleben des anfangs einer auf einer rotierenden rolle befindlichen warenbahn an eine synchronlaufende warenbahn |
US4238261A (en) * | 1978-10-02 | 1980-12-09 | The Black Clawson Company | Method for forming a zero tail length splice in a moving web |
DE3927172A1 (de) * | 1989-08-02 | 1991-02-07 | Eae Ewert Ahrensburg Electroni | Verfahren zur durchfuehrung eines fliegenden rollenwechsels |
-
1993
- 1993-11-09 FR FR9313546A patent/FR2712270B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-11-08 DE DE1994603752 patent/DE69403752T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-08 EP EP19940440070 patent/EP0652173B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-08 DE DE1994440070 patent/DE652173T1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69403752D1 (de) | 1997-07-17 |
EP0652173B1 (de) | 1997-06-11 |
FR2712270B1 (fr) | 1996-01-12 |
DE69403752T2 (de) | 1997-12-18 |
FR2712270A1 (fr) | 1995-05-19 |
EP0652173A1 (de) | 1995-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3311390C2 (de) | ||
DE1906939A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Stossverbindung zwischen den Enden zweier Kartonbahnen | |
DE3048198C2 (de) | Nähmaschine mit mindestens einem Stoffschieber und einer Führungsvorrichtung zum selbsttätigen Herstellen kurvenförmiger, randparalleler Nähte | |
DE2507449A1 (de) | Maschinenschere | |
DE2435441C2 (de) | Vorrichtung für die Zuführung einer Verpackunsmaterialbahn | |
DE3042383A1 (de) | Glaettvorrichtung | |
DE3404758C2 (de) | Tascheneingriff-Nähautomat mit einer Schneidvorrichtung zum Herstellen der beiden Einzwickschnitte | |
DE1953409C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Ultraschallschweißen von dünnen Folien aus thermoplastischem Material | |
DE3339488C2 (de) | ||
DE3340279C2 (de) | Vorrichtung zum Anspleißen des nachlaufenden Endes einer ersten Kunststoffolie an das vorlaufende Ende einer zweiten Kunststoffolie | |
DE3424258A1 (de) | Vorrichtung zum kantenschleifen von glasscheiben | |
CH623281A5 (de) | ||
DE1454971B1 (de) | Vorrichtung zum Beschneiden von bahnenfoermigen Materialien | |
DE3538889C2 (de) | Streifenschneidanlage | |
DE652173T1 (de) | Kontinuierliche Abwickelmaschine für Bahnmaterial mit einer automatischen Vorrichtung zum Schneiden und Stossverbinden. | |
DE2145224A1 (de) | Abmeß- und Schneidvorrichtung für Einfassungsbahnen | |
DE1432716C3 (de) | Strangbrechvorrichtung für eine Zigarettenfilter-Strangmaschine | |
DE2044093A1 (de) | Vorrichtung fur die automatische Steuerung von pneumatischen Bremsen fur Wickel aus folienartigem Material | |
DE2362069C3 (de) | Münzeneinwickelvorrichtung mit einer Einrichtung zum Bemessen der Papierstreifenlänge | |
WO1991002691A1 (de) | Vorrichtung zum sichern des wickelendes eines rollenwickels in einer textilbahn-wickelvorrichtung | |
DE532489C (de) | Vorrichtung zum Aufkleben von Marken o. dgl. | |
DE1291463B (de) | Vorrichtung zum Auftragen von mit einem Kleber einseitig beschichteten Distanzstreifen auf Moebelstuecke | |
DE2164267C3 (de) | Vorrichtung zur automatischen Herstellung einer Stahlbandumreifung | |
DE2721087C3 (de) | Bandabschneidvorrichtung an einer Nähmaschine | |
DE1902438A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von Gut |