DE652149C - Verfahren zur Herstellung von Selbstinduktionsspulen mit Traeger aus keramischem temperaturunempfindlichem Material - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Selbstinduktionsspulen mit Traeger aus keramischem temperaturunempfindlichem MaterialInfo
- Publication number
- DE652149C DE652149C DEL85669D DEL0085669D DE652149C DE 652149 C DE652149 C DE 652149C DE L85669 D DEL85669 D DE L85669D DE L0085669 D DEL0085669 D DE L0085669D DE 652149 C DE652149 C DE 652149C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- self
- carrier made
- wire
- production
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Selbsi Adüktionsspulen mit Träger aus keramischem temperatururieäüpf nilichem Material Es sind neuerdings Selbstinduktionsspulen bekanntgeworden, die einen Träger- aus keramischem temperaturunempfindlichem Material besitzen, bei denen die metallischen Spulenwindungen entweder in Form von Draht auf den keramischen Körper gewickelt ünd. durch Stege mit Einschnitten festgehalten werden, oder bei denen eine Spiralrille in den Körper eingeschnitten und in diese der Draht @eingelegt ist. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, diese Rille nach einem Galvanisilerungsverfahren mit einer Metallauflage zu versehen. Die letztere Anordnung hat den Vorteil, daß die Windungen große Stabilität besitzen, da, sie an allen Punkten fest auf dem keramischen Körper aufliegen. Man hat derartige Anordnungen daher vorzugsweise für transportable Geräte benutzt. Der Nachteil derartiger Anordnungen besteht jedoch darin, da.ß der Metallquerschnitt nur sehr klein ist. Wählt man die Metallauflage dicker, so springt sie leicht ab, da bei der Galva,ni.-sierung die Metällkörner nur relativ lose aneinander gelagert werden. Da außerdem die Anlagerung beim Galvanisierungsprozeß auch in seitlicher Richtung erfolgt, besteht die Gefahr, daß die einzelnen Windungen bei längerer Dauer der Galvanisierung an:einanderwachsen.
- Um Spulen zu schaffen, die die Vorteile der festliegenden Windungen mit großem Querschnitt aufweisen, .ohne daß sich die vorstehenden Nachteile hergeben, wird erfindungsgemäß m eine in den keramischen Körper eingeschnittene spiralförmige Nut !ein Draht eingelegt und hierauf zwischen Wandung der Nut und dem Draht ,ein metallischer Niederschlag erzeugt, der sowohl am Draht wie ,an der Wandung festhäftet.
- Es wird dazu zunächst ein in der Abbildung dargestellter keramischer Körper aus temperaturunempfindlichem Material l( mit einer spiralförmigen Nut S versehen. Diese Nut wird z. ,B. unter Anwendung :eines der bekannten Versilberungsverfahren versilbert. Der SilberbeIag hat dabei nur den Zweck, die.. Ga lvanisierung- des keramischen Materials zu erleichtern. In die Spiralnut wird dann der -Draht D eingelegt, und- zwar in der Weise, wie sonst Spulen gewickelt werden. Anschließend. wird #die ganze Spulenwicklung auf galvahischem Wege verkupfert, so daß die Nut vollständig .,ausgefüllt wird. Der so entstehende Kupferbelag kann nicht mehr abspringen, da er durch den eingelegten Kupferdraht einen inneren mechanischen Halt hat. Durch die Einlegung 'des Kupferdrahtes @ergibt sich gleichzeitig ein verhältnismäßig großer metallischer Querschnitt.
- An Stelle des in der Abbildung dargestellten runden Kupferdrahtes kann auch ein Profildraht verwendet werden, dessen Querschnitt dem der spiralförmigen Nut angepaßt ist. Weiterhin ist es auch möglich, Kupferlitze zu verwenden. oder mehrere Drähte nebenei;nanderzulegen.
- Die Festigkeit der so entstehenden Metallwicklung ist so groß, daß es ohne weiteres möglich ist, die Spule nachträglich abzuschleifen, ,ohne daß das Metall abblättert.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Selbstinduktionsspulen mit Träger aus keramischem temperaturunempfindlichem Material, dadurch gekennzeichnet, daß in eine in den keramischen Körpereingeschnittene spiralförmige Nut ein Draht eingelegt wird rund hierauf zwischen der Wandung der Nut und dem Draht ein metallischer Niederschlag erzeugt wird, der sowohl am Draht .als auch an. der Wandung festhaftet.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Profildrähte verwendet werden.
- 3. Unter Anwendung des Verfahrens gemäß Anspruch i oder 2 hergestellte Selbstinduktionsspule mit Träger aus keramischem, temperaturunempfindlichem Material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL85669D DE652149C (de) | Verfahren zur Herstellung von Selbstinduktionsspulen mit Traeger aus keramischem temperaturunempfindlichem Material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL85669D DE652149C (de) | Verfahren zur Herstellung von Selbstinduktionsspulen mit Traeger aus keramischem temperaturunempfindlichem Material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE652149C true DE652149C (de) | 1937-10-26 |
Family
ID=7285952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL85669D Expired DE652149C (de) | Verfahren zur Herstellung von Selbstinduktionsspulen mit Traeger aus keramischem temperaturunempfindlichem Material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE652149C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3729615A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-03-16 | Asea Brown Boveri | Elektrische spule und verfahren zu ihrer herstellung |
DE10039398B4 (de) * | 2000-08-11 | 2007-01-25 | Kaltenbach & Voigt Gmbh & Co. Kg | Vorderes medizinisches, insbesondere dentalmedizinisches, Instrumententeil |
-
0
- DE DEL85669D patent/DE652149C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3729615A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-03-16 | Asea Brown Boveri | Elektrische spule und verfahren zu ihrer herstellung |
DE10039398B4 (de) * | 2000-08-11 | 2007-01-25 | Kaltenbach & Voigt Gmbh & Co. Kg | Vorderes medizinisches, insbesondere dentalmedizinisches, Instrumententeil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE6945245U (de) | Elektrisches fernmeldekabel | |
DE652149C (de) | Verfahren zur Herstellung von Selbstinduktionsspulen mit Traeger aus keramischem temperaturunempfindlichem Material | |
DE2727851A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer gewickelten musikinstrumentsaite | |
DE869511C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kondensatoren | |
DE1521102A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines supraleitenden Koerpers | |
DE972109C (de) | Stromwandler fuer Hochspannung | |
AT111139B (de) | Schraubenlinienförmiger Wolfram-Glühkörper. | |
DE1302299C2 (de) | Mit isoliermasse umhuellter elektrischer kondensator und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1245422B (de) | Datenspeichervorrichtung | |
DE659964C (de) | Verfahren zur Herstellung von OEsen an Angelvorfaechern aus Draehten | |
DE802661C (de) | Elektromagnetische Schalldose | |
DE2450513A1 (de) | Drosselspule | |
DE393124C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus keramischer Masse mit metallischer Bindeeinlage | |
DE445760C (de) | Armierte Stromleitung | |
DE968076C (de) | Verfahren zum Freihalten der Wickelumfangsflaeche von Metallniederschlaegen bei der Metallisierung der Stirnseiten von elektrischen Kondensatorkoerpern | |
DE738416C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisenwasserstoffwiderstaenden | |
DE859590C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer vieleckigen Spiraldrahtarmierung | |
DE699388C (de) | Unmagnetischer Bandagenstahldraht, insbesondere fuer die Wickelkoepfe elektrischer Maschinen | |
DE7807791U1 (de) | Reinigungsgeraet wie topfreiniger o.dgl. | |
DE656545C (de) | Hochfrequenzspule mit Eisenkern | |
DE1100815B (de) | Verfahren zum Herstellen von Kondensatoren mit wenigstens einer auf einen Traeger aus Papier od. dgl. aufgedampften Zinkschicht | |
DE575206C (de) | Metallisch belegte Schutzschicht fuer glimm- und strahlungsfreie elektrische Kabel | |
DE555362C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Zierfaeden | |
DE683420C (de) | Hochfrequenzkabel, dessen Aussenleiter (Abschirmung) durch Zusammenbiegen eines duennen gewellten Blechstreifens gebildet ist | |
DE897862C (de) | Durchfuehrungskondensator |