DE649659C - Verfahren zur Herstellung von alkalischen Sammlern - Google Patents
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Description
Die im Handel befindlichen alkalischen Sammler leiden an verschiedenen Mängeln,
unter denen in erster Linie die folgenden zu nennen sind:
a) Die Entladungsspannung jeder Zelle ist verhältnismäßig niedrig, und zwar im allgemeinen
von der Größenordnung von 1,2 Volt bei den gewöhnlichen Sstündigen
Entlädungszeiten. Infolgedessen braucht man eine sehr große Elementezahl, wenn verhältnismäßig
hohe Spannungen gebraucht werden, z. B. 200 Volt für Fahrzeuge.
b) Die Verwendung starker Ströme zu dem Zweck, eine zusätzliche Wirkung zu erzielen,
ist auf etwa das Fünffache der normalen Ladungsmenge beschränkt. Die Zeitperiode,
während welcher solche starken Ströme angewendet werden können, sind auf 5 bis 10 Minuten beschränkt, während die
Menge und die Zeit der Ladung hauptsächlich durch den Temperaturanstieg in der Batterie
beschränkt ist.
c) Verhältnismäßig lange Zeiträume (etwa 5 bis 8 Stunden) sind erforderlich, um die
Ladung zu vollenden, während die entsprechenden Entladungszeiten verhältnismäßig
gering sind und etwa 4 bis 5 Stunden betragen.
Zur Behebung dieser Nachteile hat man versucht, einen alkalischen Sammler zu bauen,
. dessen wirksames negatives Material aus Zink besteht, das aus dem Elektrolyten niedergeschlagen
ist. Diese Bemühungen haben aber einen Erfolg bisher nicht gehabt, wie aus
allen grundlegenden Werken über elektrische Sammler entnommen werden kann. In diesen
ist allgemein die Ansicht vertreten, daß die einzigen alkalischen Sammler, die sich praktisch
durchgesetzt haben, dem Edisonschen Typus, bei dem Eisen, Ätzkalilösung und Nickeloxyd, und dem Jungnerschen Typus,
bei dem Kadmiumeisen, Ätzkalilösung und Nickeloxyd verwendet werden, entsprechen.
Die Schwierigkeiten, welche bisher die Herstellung einer Batterie von demjenigen
Typus, auf den die Erfindung sich bezieht, bereitete; waren hauptsächlich darauf zurückzuführen,
daß es darauf ankommt, eine vollkommene Umkehrbarkeit zu erreichen, so daß
die Lebensdauer der Batterie sich auf eine große Zahl von Ladungs- und Entladungskreisläufen erstreckt. Ferner kam es darauf
an, einen Zinkniederschlag in hinreichend kompakter Form hervorzurufen. Diese Schwierigkeiten sind durch die Erfindung
vollständig überwunden worden. Die den
Gegenstand der Erfindung bildende Batterie hat sich als vollkommen umkehrbar erwiesen
und sich in Tausenden von Ladungs- und Entladungskreisläufen bewährt. Gemäß der Erfindung werden Nickel, zink-'
haltige Kaliumhydroxydlösung und Nicket'· oxyd verwendet und die harte und reine
Nickelfläche, auf der das Zink niedergeschlagen wird, zum Zwecke der Bildung einer
ίο Nickelwasserstofflegierung zweckmäßig auf elektrolytischem Wege behandelt.
Hierdurch werden Ergebnisse erzielt, welche die früheren Bearbeiter verfolgt
haben, indem sie Ouecksilber zum Amalgamieren mit der negativen Platte verwendeten,
gleichviel ob diese aus Nickel oder Nickellegierungen bestand.
Quecksilberhaltige Zinksammler sind oft hergestellt worden, aber ohne Erfolg, weil
das Ouecksilber sich stets absonderte oder stufenweise oxydiert wurde, da in jedem
Akkumulator zeitweise einzelne Zellen überentladen werden. Hierbei wird das ganze
Zink von der negativen Platte abgelöst. Das frei werdende Ouecksilber fällt dann in flüssigem
Zustande auf die unteren Teile der Platte herab oder lagert sich am Boden des Behälters
selbst ab. Jedenfalls wird, wenn das Zink in einer besonderen Entladung aufgelöst
worden ist, das Ouecksilber anodisch polarisiert und oxydiert. Das hierbei gebildete
Quecksilberoxyd bildet ein schlecht anhaftendes Pulver und löst sich daher von der
Platte ab. Bei dem den Gegenstand der Erfindung bildenden Sammler wird Ouecksilber
überhaupt nicht verwendet, sondern an dessen Stelle eine Nickelwasserstofflegierung benutzt.
Bei früheren Versuchen zur Herstellung alkalischer Sammler führte die Verwendung
von Ouecksilberamalgam aus weiteren Gründen zu einem Mißerfolg. Die amalgamierte
Oberfläche absorbierte nämlich Gifte aus der Flüssigkeit des Akkumulators, die beispielsweise
aus Spuren von Blei, Kupfer u. dgl. bestanden und das Zink weich und schwammig machten.
Bei dem den Gegenstand der Erfindung bildenden Sammler findet eine derartige Vergiftung
nicht statt, und zwar offenbar deshalb nicht, weil eine harte Nickeloberfläche verwendet
wird, so daß, wenn unter besonderen Umständen das ganze Zink von der negativen Platte aufgelöst wird, an der reinen, unveränderlichen,
harten Nickeloberfläche die Verunreinigungen an dem Elektrolyten, z. B. Nickeloxydsuspension, nicht festhaften, während
sie an einer weichen Nickelamalgamoberfläche anhaften würden.
Die weiteren Besonderheiten der Erfindung sind nachfolgend erläutert.
Die weiteren Besonderheiten der Erfindung sind nachfolgend erläutert.
Bei der Ausführung der Erfindung wird eine jede Zelle der verbesserten Batterie aus
einem Behälter gebildet, der aus nickelplattiertem Stahl, rostfreiem Stahl oder dem sogenannten
Monelmetall besteht und entweder in der Sauerstoffacetylenflamme unter Ver-'wendung
eines geeigneten Flußmittels oder mit dem Wasserstoffschweißbogen geschweißt ist. Der Behälter besitzt eine passende Größe
und ist so eingerichtet, daß er mit einer Elektrolytlösung aus Ätzkali von dem spezifischen
Gewicht 1,22 bis 1,25 bei 150 gefüllt
werden kann. Bevor man diese Lösung in einer Zelle verwendet, löst man Zinkoxyd bis
zur Sättigung in ihr auf. Nach dem Filtrieren soll die Lösung ein spezifisches Gewicht
von 1,245 bis 1,275 bei 150 besitzen.
Man kann die positive Platte auf verschiedene Weise herstellen. In allen Fällen besteht aber
das depolarisierende Material aus Nickeloxyd oder Silberoxyd oder einem Gemisch beider.
Bei dieser Ausführung der positiven Platte, welche im Handel bereits bekannt ist, wird
das Nickel mit Graphit oder einer Mischung aus Graphit und Silberoxyd gemischt. Die
Mischung wird dann fest in perforierte Taschen aus vernickeltem Stahl gepackt." Gegebenenfalls können Nickeldrähte oder
Nickelgaze so in die Taschen eingefügt werden, daß "in den mittleren Schichten der
Taschenfüllung eine bessere elektrische Leitfähigkeit erzielt wird. Derartige Nickelstahltaschen
haften, wenn sie richtig gefüllt und gefaltet sind, in Form einer Platte fest aneinander.
Die Enden der Taschen werden dann in dem Fachmann bekannter Weise in einem Gitter oder Rahmen aus vernickeltem
Stahl befestigt. Eine andere Ausführungsform, welche ebenfalls handelsüblich ist, be-
steht aus zylindrischen, durchbohrten, vernikkelten Stahlröhren, die mit einer doppelt
überlappten spiralförmigen Naht versehen sind. Diese Röhren oder Zylinder werden
weiterhin mit Stahlringen, die fest an der Außenseite sitzen, verstärkt. Bei der Herstellung
des Rohres wird dieses mit mehreren hundert abwechselnden dünnen Schichten aus Nickel und Nickelhydrat mit oder ohne
Silberoxyd gefüllt. Die Füllung wird so festgedrückt, daß die Nickelschichten in dem
ganzen Umfang den Nickelbehälter berühren. Gegebenenfalls können statt der dünnen Nikkeischicht
Nickeldrähte verwendet werden. Im übrigen ist die Erfindung von der besonderen Ausführungsform der positiven Platte
unabhängig.
Jede der negativen Platten oder Kathoden besteht im wesentlichen aus Nickelgaze oder
Monelmetallgaze. Die erstere verdient den Vorzug wegen ihrer großen elektrischen Leitfähigkeit.
Gegebenenfalls kann Eisendraht
von geeignetem Querschnitt vernickelt und zu einer Gaze gewebt werden. Gaze besitzt
den Vorzug, daß sie die größte Oberfläche je Flächeneinheit besitzt. Es ist aber auch
S möglich, eine durchbohrte Platte mit einer rauhen Fläche oder eine Platte aus Metallnetzblech
zu verwenden. Wenn die Platten aus Gaze gebildet werden, wird zweckmäßig eine einzelne Gazesche'ibe aus Nickel, Monel-
to metall oder vernickeltem Eisen verwendet, die so geflochten ist, daß sie eine hinreichende
Festigkeit bietet. Die senkrechten Kanten der Gaze werden in einem starren Gitter aus
vernickeltem Stahl befestigt. In einem be-" sonderen Beispiel wird eine 24maschige
Nickelgaze verwendet, welche aus Kettenfäden aus 31 bis 32 Standarddrahtstärke und
Schußfäden aus 22 Drahtstärke zusammengesetzt ist.
Die Wirkung der gemäß der Erfindung zusammengesetzten Batterie hängt davon ab, ob
eine Nickelfläche in der Weise behandelt werden kann, daß es leicht möglicht ist, eine ausreichende
Ablagerung von Zinkmetall aus einer konzentrierten Zinkoxydlösung in Ätzkali
zu erzielen. Um die Nickelfläche der Gaze für die Zinkablagerung zu präparieren,
ist es notwendig, an der Nickelfläche in einer gewöhnlichen Ätzkalilösung mehrere Stunden
kathodisch Wasserstoff zu entwickeln. Während dieser Zeit scheint sich die Nickelfläche
allmählich zu ändern und infolgedessen die für die Wasserstoffentladung notwendige
Überspannung allmählich auf einen Wert zu steigen, der für die Zinkabscheidung in alkalischer
Lösung notwendig ist. Die Erklärung dieser Erscheinung steht zweifellos mit der Bildung einer Nickelwasserstofflegierung an
der Oberfläche des Nickels in Verbindung.
Die vorherige Herstellung solcher geeigneten Nickeloberfläche kann 20 Stunden fortgesetzter
Elektrolyse erfordern. Sie kann aber stark beschleunigt werden, wenn etwas Zinkoxyd in der Ätzkalilösung aufgelöst und,
sobald das metallische Zink auf der Nickeloberfläche abgeschieden wird, die letztere
während einiger Sekunden in eine 3%ige Kaliumquecksilbercyanid- oder Kaliumquecksilbersulfocyanidlösung
getaucht wird. Diese Behandlung bewirkt die Abscheidung einer Spur metallischen Quecksilbers auf der Nikkeioberfläche.
Bei der Präparierung der Nickeloberfläche können die Nickelelektroden
zusammen mit den positiven zu einem vollständigen Element zusammengesetzt sein. Die
Ausbildung der negativen Elektroden kann mit der Ausbildung der positiven kombiniert
werden. Die letztere muß bekanntlich auch eine Vorbehandlung erfahren, bevor sie in
dem Sammler Verwendung findet. Während der Ladung des Akkumulators wird Zink aus
eine_r kaustischen Zinkatlösung auf dem negativen Nickel in Form eines dichten glänzenden
Niederschlages abgeschieden, welcher von schwammigem oder lose anhaftendem Zink vollkommen frei ist.
Während der Entladung löst sich das Zink quantitativ von der tragenden Fläche auf, und
die Wirkung ist daher vollkommen reversibel.
Beim Entladen des Akkumulators während langer Zeiträume ist die Hinzufügung von
Aluminiumhydrat oder von Berylliumhydrat oder beider zweckmäßig. Es wurde gefunden/
daß derartige Zusätze etwa 1 % des Gewichts des Elektrolyten für Aluminiumhydrat
und 0,5 % für Berylliumhydrat betragen sollen.
Diese Mengen können nach Bedarf geändert werden.
Bei einem Versuchselement des neuen Sammlers wurden die folgenden Ergebnisse
erzielt:
Drei positive Platten, welche als Anoden verwendet wurden, enthielten als aktives Material
ein Gemisch von Nickeloxyd und Graphit. Die Gesamtkapazität der Platte betrug 15 Amperestunden und ihr Gesamtgewicht
570 g. Als negative Elektroden oder Kathoden
wurden zwei Nickelgazeplatten verwendet, welche in größeren Abmessungen den positiven Platten entsprachen. Die negativen
Platten wurden zwischen die positiven Platten eingefügt und von ihnen mit Hilfe von
Ebonitstangen getrennt, welche einen Durchmesser von 5 mm besaßen. Außerdem wurde
das äußere Gitter, in welchem die Metallgaze befestigt war, mit einer genau eingepaßten
Ebonitplatte bedeckt, welche dazu diente, um zu verhindern, daß die starken Ströme, welche beim Laden verwendet werden,
sich auf dem Gitter der negativen Platten verdichteten und hierdurch eine übermäßige
Zinkablagerung an bestimmten Stellen hervorriefen. Der flüssige Elektrolyt von der
vorher angegebenen Zusammensetzung wog 750 g. Bei der Untersuchung der Batterie betrug der innere Widerstand bei halbstündiger
Entladung 0,0075 Ohm; beim Laden mit 40 Ampere innerhalb 8 Minuten hatte das Element eine Kapazität von 5 Amperestunden,
während seine mittlere Entladungsspannung 1,65 bei einer Entladungsstärke
von 10 Ampere betrug. Der Temperaturanstieg in dem Element nach zwölf aufeinanderfolgenden
Verwendungen, welche aus einer Ladung mit 40 Ampere in 8 Minuten bestanden, die unmittelbar von einer Entladung mit
10 Ampere in 30 Minuten gefolgt war, betrug nur 6 bis 70 C, während bei geringeren Entladungsmengeri
der Temperaturanstieg noch geringer war.
Wenn es notwendig ist, eine besonders große Zelle zu bauen, ist die strahlende Fläche
verhältnismäßig kleiner; daher kann es notwendig sein, durch besondere Ventilation zu
kühlen oder eine verhältnismäßig geringere Ladungsstärke anzuwenden. Es empfiehlt sich
nicht, die Temperatur über 350 C steigen zu lassen.
Im allgemeinen besitzt die den Gegenstand der Erfindung bildende Batterie einen geringen
Widerstand und ein rasches Ladungsvermögen oder eine höhere Kapazität. Die Ausführungsform, bei welcher der Widerstand
höher ist, arbeitet mit entsprechend niedrigeren Ladeströmen gemäß der nachfolgenden
Tabelle: "
Ladungszeit | Ladungsbetrag | Kapazität je 450 g Gewicht der Batterie |
Annähernde Ausbeute Amperestunden |
Energie |
8 Minuten 20 40 |
hoch tiefer |
2,5 kW/Std. 6 9 |
95 93 90 |
75 •70 65 |
Die Polstücke des Sammlers bestehen . zweckmäßig aus reinem Eisen von hoher
elektrischer Leitfähigkeit. Gegebenenfalls kann die Mitte dieser Eisenpole ausgebohrt
sein, und man kann dann starke Kupferpole einschrauben, so daß die Leitfähigkeit des
Pols gesteigert und gleichzeitig das Kupfer vor einer Berührung mit dem Elektrolyten
geschützt wird. Zur Verhinderung eines fehlerhaften Oberflächenkontaktes zwischen Kupfer
und Eisen, ist es zweckmäßig, das Kupfer und das Eisen in ähnlicher Weise zu bearbeiten,
wie es beim Löten geschieht, und das Kupfer in den Eisenkern zu schrauben, indem
man das letztere bei einer Temperatur von etwa 250° C hält.
Wenn bei der verwendeten Ausführungsform der positiven Platte Graphit mit Nickeloxyd
oder Silberoxyd gemischt ist, ist es notwendig, dafür Sorge zu tragen, daß kein zu
starker Spannungsabfall zwischen dem oberen und dem unteren Ende der Platten bei Ver-Wendung
starker Ströme eintritt, denn bei solchen positiven Platten wird der Strom hauptsächlich längs der senkrechten Gitter geführt.
Bestehen diese aus dünner Stahlgaze, so besitzen sie einen hohen Widerstand. Infolgedessen
haben beim Arbeiten des Akkumulators die starken Entladungs- oder Ladungsströme das Bestreben, über die oberen
Teile der Platten zu fließen und dort starke Stromdichten und damit starke elektrochemische
Spannungen hervorzurufen. Eine geeignete Methode, um diesen Nachteil zu beseitigen,
besteht darin, daß man zunächst für die Gitter reines Eisen von hoher Leitfähigkeit
verwendet und dann das Gitter mit einem vernickelten Silberstreifen überzieht, dessen
Querschnitt so beschaffen ist, daß der Widerstand des Gitters in gewünschtem Maße vermindert
wird. Immerhin ist die gewöhnliche Ausführungsform der bereits beschriebenen röhrenförmigen positiven -Elektroden zu bevorzugen,
falls es möglich ist, da diese posi-
tiven Röhren senkrecht in dem Gitter angeordnet sind und daher an sich die Leitfähigkeit
der Platte erhöhen.
Um zufriedenstellend arbeiten zu können, ist es wesentlich, die Platten etwa 2*/2 cm
aus dem Elektrolyten herausragen zu lassen, um die Ablagerung von Zink an dem Eisenquerstück
zu verhindern, welches den oberen Teil der Platte bildet. Die oberen Teile der Platte können abwechselnd mit einem geeigneten
Isolator bedeckt werden.
Es ist auch notwendig, etwa 21J2 cm Abstand
zwischen dem unteren Ende der Platten und dem Boden des Behälters aufrechtzuerhalten.
Der den Gegenstand der Erfindung bildende alkalische Sammler ist besonders für
Fahrzeuge geeignet, jedoch nicht auf diese Verwendungsweise beschränkt, sondern für
jeden Zweck verwendbar, bei dem man Sammler braucht.
Claims (3)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Herstellung von alkalischen Sammlern, in denen die aktiven Bestandteile der negativen Elektroden aus Zink bestehen, das aus einer Lösung von Zinkoxyd in Ätzalkalilauge niedergeschlagen ist und in dem die aktiven Bestandteile der positiven Elektroden aus Nickeloxyd und/oder Silberoxyd mit oder no ohne Graphit und/oder Nickelflocken gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede negative Trägerplatte, die ganz oder hauptsächlich aus Nickel besteht, das eine harte und reine Oberfläche besitzt, vor der Ablagerung des Zinks einer Vorbehandlung unterworfen wird, durch welche das Nickel mit Wasserstoff beladen wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede negative Trägerplatte einer elektrolytischen Vorbehandlung in einer Ätzalkalilösung unterworfenwird, durch die die glatte Nickeloberfläche mit. Wasserstoff gesättigt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede negative Trägerplatte der Batterie in einem Gitter eingeschlossen wird, das von einer Ebonitplatte bedeckt ist, um zu ,verhindern, daß die starken Ströme, die beim Laden angewendet werden, eine übermäßige Ablagerung von Zink an dieser Stelle hervorrufen.
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