DE64406C - Maschine zur Herstellung von Kasten, Schachteln u. dergl. aus Papier - Google Patents
Maschine zur Herstellung von Kasten, Schachteln u. dergl. aus PapierInfo
- Publication number
- DE64406C DE64406C DENDAT64406D DE64406DA DE64406C DE 64406 C DE64406 C DE 64406C DE NDAT64406 D DENDAT64406 D DE NDAT64406D DE 64406D A DE64406D A DE 64406DA DE 64406 C DE64406 C DE 64406C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- die
- boxes
- machine
- ring
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J5/00—Manufacture of hollow articles by transferring sheets, produced from fibres suspensions or papier-mâché by suction on wire-net moulds, to couch-moulds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/59—Shaping sheet material under pressure
- B31B50/594—Modifying the shape of tubular boxes or of paper bottle necks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 54: Papiererzeugnisse.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 16. September 1891 ab.
Die nachstehend beschriebene Neuerung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung
von Kästen u. dergl. aus Papier unter Anwendung von hydraulischem Druck. Es wird
hierbei das Papier im trockenen Zustand in eine Matrize gedrückt, welche dem Kasten
seine äufsere Form giebt, während die innere Höhlung desselben durch einen hohlen ausdehnbaren
Dorn aus Gummi gebildet wird.
In den beiliegenden Zeichnungen stellt:
Fig. ι einen Aufrifs der Maschine,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. ι dar.
Fig. 3 ist ein Verticalschnitt nach der Linie C-D-E der Fig. 2.
■ Fig. 4 veranschaulicht die Anordnung des Triebwerkes.
Fig. 5 zeigt einen Verticalschnitt nach der Linie F-G-H und
Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie K-G-M der Fig. 4.
Fig. 7 stellt einen Schnitt nach der Linie N-P der Fig. 8 dar.
Fig. 8 ist ein Verticalschnitt des oberen Theiles des Kolbens der hydraulischen Presse
nach der Linie Q-R-S der Fig. 7.
Fig. 9 zeigt einen Aufrifs mit theilweisem Schnitt des Domes.
Fig. ι ο stellt einen Grundrifs mit theilweisem
Schnitt des Domes dar.
Fig. 11 veranschaulicht einen Grundrifs der
Maschine.
Fig. 12 zeigt die Anordnung des Vorgeleges, welches in Verbindung mit der Maschine angewendet
werden karm.
Die vorliegende Maschine besteht aus einer hydraulischen Presse 1, Fig. 1, 7 und 8, welche
einen Plungerkolben 2, Fig. 8, besitzt, über welchem die Platte 3 liegt.
Auf diese Platte wird die Matrize 4, Fig. 2 und 3, mit einem Stahlring gelegt. Die Matrize
besteht aus vier von einander unabhängigen Stücken, von denen ein jedes durch eine der
vier Säulen gestützt wird, welche den Cylinder der hydraulischen Presse mit der oberen
Platte 7 vereinigen. Die Theile der Matrize werden ferner gehalten durch die Keile 8, von
denen jeder an einem der Matrizentheile befestigt ist und in einer Nuth des benachbarten
,Theiles geführt wird, wenn diese Theile sich von einander entfernen oder einander nähern.
Zwölf Zugkeile 9 und 9' sind zwischen dem Ring 5 und der Matrize 4 angeordnet. Es ist
unbedingt nöthig, dafs die Matrize aus vier Theilen besteht, wie es in Fig. 2 (mit den vier
durch die Keile 8 hindurchgehenden Linien) angedeutet ist. Dadurch allein kann die Matrize
in der gewünschten Weise wirken.
Ein jeder der mit Nuth versehenen Keile 8 wird durch eine Feder geführt, welche mit
dem Ring 5 fest verbunden ist. Am unteren Theil ist jeder Keil zu einer Schraube 9" ausgebildet,
und er wird durch ein Zahnrad auf- und abwärts bewegt. Wenn die Keile gelöst werden, werden die vier Theile der Matrize 4
freigemacht, sie nähern sich dem Ring 5, sei es, dafs dies durch Eingreifen der Hand, sei
es, dafs es durch die in den Kasten 10 befindlichen Federn geschieht. Diese Kasten sind
durch je zwei Bolzen 11, Fig. 2, an den entsprechenden
Matrizentheilen befestigt. Die ge-
nannten Federn stützen sich mit der einen Seite auf die äufsere Fläche des Ringes 5 und
mit der anderen Seite auf den Boden des Kastens 10. Wenn die Federn ausgedehnt
sind, erhält die Matrize ihren gröfsten Durchmesser.
In den Cylinder 1 der hydraulischen Presse wird Wasser bei einem Druck von etwa 1 kg
auf das Quadratcentimeter eingeführt. Der Kolben 2 steigt und erhebt die Matrize 4, bis
ihr oberer Rand den Deckel 12 der hydraulischen Presse berührt. Wenn die Matrize
ihren höchsten Punkt erreicht, ist die Einlage ohne Reibung vorgedrungen über einen mit
Gummi überzogenen Dorn 13, Fig. 9 und 10, der von einem festen Holzkern 14 an dem
Querhaupt der Presse durch einen Bolzen 15 gehalten wird.
Der Gummidorn 13 ist mit einer Krempe 16
versehen, welche sich gegen den Theil 12 des Querhauptes der Presse mittelst eines Gummiringes
17 und Schrauben stützt. Zwischen dem Ring 17 und dem Dorn 13 bleibt ein freier
Raum und auf den Ring 17 stützt sich der obere Rand der Matrize 4.
Wenn auf die geschilderte Weise die Matrize einmal in die richtige Lage gebracht ist, so
bleibt nur noch übrig, die vier Theile der Matrize einander zu nähern, um so die Form
der äufseren Fläche des Kastens zu bilden.
Zu diesem Zwecke läfst man den Riemen der losen Rolle 18 über die feste Rolle 19.
Dadurch drehen sich nach entsprechender Kupplung der gezahnte Cylinder 20 und das
Schraubenrad 21, Fig. 1 und 4. Dieses letztere
läfst zwei Triebe 22, sowie einen grofsen gezahnten Ring 23 um den Kolben der hydraulischen
Presse herumdrehen. Der Ring läfst selbst die drei anderen gezahnten Räder 21',
21", 21'" drehen und jedes dieser letzteren giebt die Bewegung an die Triebe 22', 22"
und 22'" ab.
Auf diese Weise bestimmt die Drehung des gezahnten Cylinders 20 die Bewegung der
vier Triebe 21,21', 21" 21'" und der acht
Triebe 22, 22', 22", 22'". Diese zwölf Triebe drehen also die Schrauben 9" der Keile 9, 9',
die ihnen als Achsen dienen; aber da sie sich gegen die Platte 3 des Kolbens (Fig. 8) legen,
können sie nicht steigen, sie bewirken also, dafs die Keile herabgezogen werden und der
Durchmesser der Matrize verkleinert wird.
Das Zusammenschrauben der Keile wird also in dem Augenblick bewirkt, wo der obere
Rand der Matrize 4 gegen die Platte 12 des Gummidornes 13 durch den Druck von 1 kg
auf das Quadratcentimeter gedrückt wird.
Die vier Theile der Matrize stützen sich gegen die Einlage, während der Dorn 13 auf
seiner Oberfläche noch frei bleibt.
Um das Papier in die Höhlungen der Matrize eindringen zu lassen, mufs auf das Innere
des Domes 13 ein möglichst bedeutender Druck ausgeübt werden. Dadurch wird der
Gummi ausgedehnt.
Dies geschieht dadurch, dafs man den Hahn schliefst, der das Wasser (unter dem Druck
von ι kg auf das Quadratcentimeter) herbeiführt. Dieses Wasser kann durch das Rohr 24
und die Schraubenverbindung 25, Fig. 1, durch
Rinnen, die in Fig. 9 punktirt angegeben sind, zwischen den Gummimantel und Holzkern eindringen.
Der Gummi schwillt auf und drückt die Einlage gegen die Innenfläche der Matrize
mit einem Druck von 200 bis 300 kg auf das Quadratcentimeter. Da die hydraulische Presse
mit Rohr 24 in Verbindung ist und der Kolben der hydraulischen Presse eine gröfsere
Oberfläche besitzt als der Boden des Domes, so bewirkt die hydraulische Presse eine dichte
Verbindung zwischen dem oberen Rand der Matrize und dem Gummiring 17.
Wenn auf die angegebene Weise der Kasten geprefst ist, unterbricht man den hohen Druck
und läfst das Wasser der Presse ausfliefsen. Der bewegliche Theil fällt, indem das Gefäfs
mitgezogen wird, welches an der Matrize anhängt, aber nicht mehr den Gummi berührt,
da letzterer sich zusammengezogen hat, sobald der hohe Druck, der ihn ausdehnte, unterbrochen
wurde. Während des Fallens des Kolbens und der Matrize ist die Kupplung derart, dafs das Vorgelege im umgekehrten
Sinne sich dreht zu der Drehung, welche dem Anziehen der Keile 9 und 9' entspricht. Die
zwölf Muttern drehen sich also in demselben Sinne und lösen die Keile. Die vier Federn,
die auf dem Ring angebracht sind, entfernen die Theile der Matrize, und die Einlage wird
frei. Man ordnet ein Seil an (dasselbe ist. in den Figuren nicht abgebildet), welches sich in
einer · gewissen Länge auf eine Spule der W'elle des Vorgeleges während des Aufsteigens des
Kolbens aufrollt. Bei dem Niedergehen des letzteren, wenn der aufgerollte Theil des Seiles
aufgebracht ist, wirkt sein festes Ende auf den Hebel des Vorgeleges und auf die Riemengabel,
wodurch die Maschine in den Anfangszustand gebracht wird. Sie ist nun bereit dazu, eine neue Einlage aufzunehmen.
Die Matrizen werden jedesmal dem Modell entsprechend verändert.
Bei der vorliegenden Maschine sind die folgenden Verrichtungen besonders hervorzuheben
:
ι. das Legen der Einlage in die Matrize;
2. das Oeffhen des Hahnes für die Wasserzuführung der hydraulischen Presse (unter dem
Druck von 1 kg auf das Quadratcentimeter);
3. das Bewegen des Vorgeleges mittelst des Riemens; .
4· das Unterbrechen der Zuführung des "Wassers (mit ι kg Druck), wenn einmal der
verticale Lauf beendet ist, sowie das Oeffnen des Wasserzuführungshahnes für die hydraulische
Presse ι und den Kern 13 unter einem
sehr hohen Druck;
5. das Schliefsen der letztgenannten Hähne;
6. das Ausfliefsen des Wassers der Presse;
7. das Vorgelege erhält wieder seine ursprüngliche Lage;
8. der fertige Kasten oder dergleichen wird herausgenommen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Maschine zur Herstellung von Kasten, Schachteln u. dergl. aus Papier unter Anwendung von hydraulischem Druck, bei welcher die Matrize aus vier Theilen besteht, die durch Federn getrennt gehalten und beim Pressen durch Keile genähert werden, welch letztere durch Vermittelung eines Ringes 5 von der Antriebswelle aus in der Längsrichtung bewegt werden.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE74573T |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE64406C true DE64406C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=32739444
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT74573D Expired DE74573C (de) | Maschine zur Herstellung von Kasten, Schachteln u. dergl. aus Papiermasse | ||
| DENDAT64406D Expired DE64406C (de) | Maschine zur Herstellung von Kasten, Schachteln u. dergl. aus Papier |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT74573D Expired DE74573C (de) | Maschine zur Herstellung von Kasten, Schachteln u. dergl. aus Papiermasse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE64406C (de) |
-
0
- DE DENDAT74573D patent/DE74573C/de not_active Expired
- DE DENDAT64406D patent/DE64406C/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE74573C (de) | 1900-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1527278B2 (de) | In ein zu biegendes Rohr einfahrbarer Dorn | |
| DE1552017C3 (de) | Zwei-Walzenrundbiegemaschine | |
| DE1599036B2 (de) | Wickelvorrichtung mit einem aus Segmenten zusammengesetzten Spreizkopf | |
| DE2923910A1 (de) | Pneumatisch, hydropneumatisch, hydraulisch oder oelhydraulisch angetriebene presse, insbesondere horizontaler, vertikaler oder schraeger bauart im einzeleinsatz oder in verbindung mit anderen arbeitsmaschinen mit kniehebel-, schliess- und festhalteeinrichtungen | |
| DE64406C (de) | Maschine zur Herstellung von Kasten, Schachteln u. dergl. aus Papier | |
| DE1483632B1 (de) | Giessvorrichtung | |
| DE3046989A1 (de) | Vorrichtung zum druckan- und druckabstellen und zum ausfuehren einer fuer den zylinderwechsel notwendigen weithubbewegung eines auf den formzylinder einer tiefdruckrotationsmaschine wirkenden presseurs | |
| DE626058C (de) | Hydraulische Blechbiegepresse | |
| DE804602C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fassmaenteln | |
| DE915890C (de) | Anordnung fuer die Be- und Entlastung der Walze einer Walzenpresse, insbesondere zumAuspressen von flaechenfoermigen Guetern | |
| AT20608B (de) | Presse zum Umformen von Hohlkörpern durch inneren Flüssigkeitsdruck. | |
| DE60117415T2 (de) | Hydraulische presse mit druckzelle mit einem aus vorgespannten lamellen bestehenden tablett | |
| DE88355C (de) | ||
| DE2152862A1 (de) | Vorrichtung zum loesen vulkanisierter reifen aus einer vulkanisierform | |
| DE508886C (de) | Verfahren zum absatzweisen Ziehen von Rohren ueber einem Dorn | |
| DE561803C (de) | Hydraulische Strangpresse | |
| DE685656C (de) | Formkern | |
| AT78633B (de) | Einrückvorrichtung an Rangierwinden. | |
| DE63612C (de) | Presse zur Herstellung von mit Boden versehenen Hohlgegenständen aus Faserstoff | |
| DE38334C (de) | Maschine zur Herstellung von Schlangenröhren | |
| DE2103943A1 (de) | Schnellspannvorrichtung fur Ober werkzeuge an Pressen | |
| DE557558C (de) | Metallstrangpresse | |
| DE969393C (de) | Vorrichtung zum Strangpressen | |
| DE495498C (de) | Hydraulische Lochstanze | |
| AT271142B (de) | Schlagbearbeitungsmaschine |