DE639767C - Vorrichtung zum Foerdern von Glasplatten - Google Patents
Vorrichtung zum Foerdern von GlasplattenInfo
- Publication number
- DE639767C DE639767C DEG90256D DEG0090256D DE639767C DE 639767 C DE639767 C DE 639767C DE G90256 D DEG90256 D DE G90256D DE G0090256 D DEG0090256 D DE G0090256D DE 639767 C DE639767 C DE 639767C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass plates
- rollers
- carrier
- carriers
- roller conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Wir. ι · - 20
JAE1937
AUSGEGEBEN AM
12. DEZEMBER 1936
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fördern von Glasplatten vom
Walzwerk in die seitlich der Förderbahn befindlichen Kühlöfen, bei der zwischen den
Förderrollen, auf denen sich die Glasplatten vom Walzwerk bis vor die Kühlöfen bewegen,
• in. der Höhenrichtung bewegliche Träger angeordnet sind, welche die Platten von den
Rollen abheben, wenn die Platten in den Kühlofen eingeführt werden sollen. Die Erfindung
besteht in der besonderen Ausbildung dieser Träger.
Es ist bekannt, daß Absplitterungen bzw. Kratzer in den Glasplatten entstehen, wenn
man diese Träger, die gewöhnlich aus Metall sind, in Berührung mit den Glasplatten
bringt, und zwar wegen der örtlichen Abkühlungen, denen die Glasplatten durch die
Träger ausgesetzt sind.
Diese Träger weisen gewöhnlich einen ziemlich breiten Kopf auf, derart, daß die
bestmögliche Unterstützung der Glasplatten zwischen den Rollen der Förderbahn gewährleistet
wird.
Hieraus ergibt sich das Entstehen von Absplitterungen bzw. von Kratzern, die sich
überschneiden und deren Tiefe infolgedessen zunimmt.
Es sind zwar schon Träger bekannt, deren Köpfe sehr schmal sind. Bei diesen Trägern
überschneiden sich zwar die Absplitterungen nicht, aber bei diesen wird die auf den Rollen
bzw. auf den Trägern ruhende Glasplatte nicht mehr richtig unterstützt, weil die Entfernung
zwischen den Unterstützungspunkten zu groß ist, so daß Durchbiegungen in der
Glasplatte auftreten können.
Es' sind auch bereits Rollenbahnen bzw. Rollentische bekannt, bei denen z.wischen den
einzelnen Rollen Zwischenstücke angeordnet sind, die gehoben und gesenkt werden können.
Weiter ist bekannt, diese Träger an der Oberfläche zu riffeln, um die Berührungsfläche mit
der Glasplatte möglichst klein zu gestalten. Diese Träger können aber nicht über die Laufbahn
der Rollen hinaus angehoben werden, sie dienen allein dazu, ein Einsinken der noch
weichen Glasplatte zwischen den Rollen zu verhüten. Das diesen Rollentischen zugrunde
liegende Problem ist also ein anderes.
Gegenstand der Erfindung gegenüber dem Bekannten ist eine Vorrichtung zum Fördern
von Glasplatten von Rollenbahnen in die seitlich angeordneten Kühlöfen, bei der zwischen
den Rollen über die Laufbahn der Rollen hebbare Träger angeordnet sind, deren Oberfläche
in einzelne, in möglichst großem Abstand parallel zueinander verlaufende schmale
Streifen aufgeteilt ist.
Andere, Merkmale und Einzelheiten der Er- 6c findung gehen aus der Beschreibung und den
Zeichnungen hervor, die beispielsweise einige
Ausführungsformen der Erfindung darstellen, und zwar zeigt
Abb. ι - eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung,
Abb. 2 eine Draufsicht,
Abb. 2 eine Draufsicht,
Abb. 3 eine Seitenansicht eines Teiles dieser Vorrichtung in größerem Maßstab,
Abb. 4 in noch größerem Maßstab einen der in der Höhenrichtung beweglichen- Träger
ίο und
Abb. 5 eine abgeänderte Ausführungsform des Trägers gemäß der Erfindung.
In den Abb. ι und 2 ist ein Walzwerk für die Glasplatten dargestellt, das aus zwei
Walzen 2 besteht, hinter denen die Glasplatte durch Rollen 3 nach dem Kühlofen 4 gefördert
wird, der seitlich zu den Rollen angeordnet ist. Zwischen den Rollen 3, die sich dem
Ofen 4 gegenüber befinden, sind Träger S angeordnet, deren obere Oberfläche ein bestimmtes
Stück unterhalb der Glasplatten steht, während die Scheibe auf den Rollen fortschreitet.
Wenn eine Glasplatte gegenüber dem Glühofen 4 angekommen ist, werden die Träger 5 nach oben angehoben, derart, daß die
Platte von den Rollen abgehoben wird; die Platte wird dann mittels eines Drückers 6 in
den Ofen 4 geschoben. Das Anheben aller Träger 5 kann auf einmal erfolgen, indem
man die Hebel 7 schwenkt, welche die Hauptlängsträger 8 tragen, auf denen die Träger 5
aufgebracht sind.
Vorzugsweise sind die Berührungsflächen der Träger mit der Scheibe so weit wie möglieh
voneinander entfernt, damit die kleinen gegebenenfalls auftretenden Absplitterungen
bzw. Kratzer sich nicht überschneiden und aus diesem Grunde die Tiefe der beschädigten
Abschnitte vergrößern können.
Die Berührungsoberflächen bestehen z. B. aus den Enden der Flügel 5' (Abb. 4) eines
U-Eisens, das auf dem Kopf eines gewöhnlichen Trägers ruht. Diese Oberflächen
können zweckmäßig von diesem Träger durch eine Wärme schlecht leitende (nicht gezeichnete)
Zwischenschicht getrennt sein.
Der Kopf eines Trägers gemäß der Erfindung kann gleichfalls mit Vorteil durch eine
Gabel gebildet werden, die z. B. aus einer Halbröhre $g (Abb. 5) besteht.
; Welche Art von Träger auch immer verwendet
ist, in jedem Falle kann man offensichtlich diesen in seiner Längsrichtung unterteilen,
um die Berührungsoberfläche der Träger mit den Glasplatten zu verringern.
Es ist offensichtlich, daß die Erfindung nicht ausschließlich auf die dargestellten Ausführungsformen
beschränkt ist und daß sehr viele Abänderungen in der Form, der Anordnung und der Zusammensetzung der Teile
vorgesehen werden können, die bei seiner Ausführung vorkommen, ohne aus dem Schutzbereich des Patents abzuweichen.
Claims (4)
- Patentansprüche:. i. Vorrichtung zum Fördern von auf Rollenbahnen liegenden Glasplatten in seitlich der Rollenbahn angeordnete Kühlofen, gekennzeichnet durch zwischen den einzelnen Rollen der Rollenbahn angeordnete, über die Lauffläche der Rollenbahn hebbare Träger, deren Oberflächen in einzelne, in möglichst großem Abstand parallel zueinander verlaufende schmale Streifen aufgeteilt sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger U-förmig gestaltet sind.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger gabelförmig ausgebildet sind.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, da- ' durch gekennzeichnet, daß die Gabel aus einem Halbrohr besteht, dessen zwei Ränder zur Unterstützung der Glasplatten dienen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2038662X | 1933-10-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE639767C true DE639767C (de) | 1936-12-12 |
Family
ID=3895518
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG90256D Expired DE639767C (de) | 1933-10-02 | 1934-05-31 | Vorrichtung zum Foerdern von Glasplatten |
DEG88169D Expired DE622235C (de) | 1933-10-02 | 1934-05-31 | Vorrichtung zum Foerdern von Glasplatten |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG88169D Expired DE622235C (de) | 1933-10-02 | 1934-05-31 | Vorrichtung zum Foerdern von Glasplatten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2038662A (de) |
DE (2) | DE639767C (de) |
FR (1) | FR773808A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1088005B (de) * | 1958-09-19 | 1960-09-01 | Siemag Siegener Masch Bau | UEber die Rollgangsebene hinaus heb- und unter diese absenkbare Hebebuehne in einem Zufuehrrollgang einer Walzenstrasse, insbesondere in einer Block- oder Brammenstrasse |
DE3341207C1 (de) * | 1983-11-14 | 1984-10-04 | VEGLA Vereinigte Glaswerke GmbH, 5100 Aachen | Beschickungsvorrichtung fuer einen Horizontal-Durchlaufofen zum Erwaermen von Glasscheiben |
-
1934
- 1934-05-30 FR FR773808D patent/FR773808A/fr not_active Expired
- 1934-05-31 DE DEG90256D patent/DE639767C/de not_active Expired
- 1934-05-31 DE DEG88169D patent/DE622235C/de not_active Expired
- 1934-06-25 US US732375A patent/US2038662A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2038662A (en) | 1936-04-28 |
FR773808A (fr) | 1934-11-26 |
DE622235C (de) | 1935-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1900672C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Glas | |
DE639767C (de) | Vorrichtung zum Foerdern von Glasplatten | |
DE1815115C (de) | ||
DE634386C (de) | Kantvorrichtung fuer Walzwerke | |
DE1274988B (de) | Stapelvorrichtung fuer Bleche | |
DE665317C (de) | Vorrichtung zur Querableitung von Blechen oder von Blechpaketen von einem Rollgang auf einen diesem zugeordneten Querfoerderer | |
DE60113507T2 (de) | Verfahren zum Brennschneiden von warmen oder kalten Brammen ohne Schweissen | |
DE543685C (de) | Tragvorrichtung zum Hochlegen des Gluehgutes im Ofen | |
DE641914C (de) | Verfahren zum Erzielen einer gleichmaessigen Erwaermung des Gluehgutes | |
DE363989C (de) | Absperrschieber nach Patent 306856 mit mehreren uebereinander angeordneten Rollenpaaren | |
DE511669C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum UEberfuehren von Glasplatten von einer Rollenfoerderbaauf die eines Rollenkuehlofens | |
DE495126C (de) | Vorrichtung zum Schneiden von foerdernd bewegten, im warmen und plastischen Zustande sich befindenden Glasbaendern | |
DE610120C (de) | Foerdervorrichtung fuer Normalisieroefen | |
DE704219C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Haerten von Glasgegenstaenden | |
AT154452B (de) | Vorrichtung zum Befördern langer Metallbänder. | |
DE583111C (de) | Einrichtung zur Foerderung von Gluehgutbehaeltern durch Gluehoefen | |
DE374432C (de) | Vorrichtung zum Rollen von Bloecken | |
DE499046C (de) | Breitwalkvorrichtung fuer Textilwaren | |
DE437920C (de) | Vorrichtung zum Ausheben von auflaufendem Walzgut | |
DE1034544B (de) | Vorrichtung zum Stapeln von profiliertem Walzgut, z. B. T- oder Winkeleisen | |
DE490119C (de) | Verfahren zum gleichmaessigen Abkuehlen von Glasplatten oder -scheiben | |
DE1627152A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zertrennen von Metallband oder einer Metalltafel | |
AT94174B (de) | Einrichtung zur Erleichterung des Fortbewegens von Lasten. | |
DE579223C (de) | Einrichtung an OEfen zum Gluehen von pulverfoermigem Gut | |
AT120999B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern des Wölbens von Scheiben aus gegossenem Glas. |