DE636062C - Mahlverfahren - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schroten, Mahlen und Sichten von weichen Stoffen, wie Getreide, Hülsenfrüchten, Gewürzen, Erdnüssen usw. Bei den in neuerer Zeit immer mehr bekanntgewordenen sogenannten Luftstrommühlen hat man sich schon früher eine Erscheinung zunutze gemacht, die darin besteht, daß, wenn das Mahlgut aus verschiedenen Stoffen zusammengesetzt ist, z.B. aus Kohle und Pyriten, wobei die Pyrite nicht nur "schwerer mahlbar sind, sondern auch ein höheres spezifisches Gewicht haben, sich das schwerere Gut, also in diesem Falle die Pyrite, am Boden absetzen, indem man auf diese Weise eine Art Separation der beiden Stoffe durchführte und das abgesetzte Gut dauernd oder absatzweise aus der Anlage abzog. Das vorliegende Verfahren will diese bisher nur als Nebenwirkung

ao betrachtete Maßnahme, deren Anwendung in den meisten Fällen auch nur bedeutete, daß man aus der Not eine Tugend machte, bewußt für das Gebiet des Schrotens, Mahlens und Sichtens von Getreide oder Hülsenfrüch-

s5 ten anwenden, die ebenfalls aus Stoffen verschiedener Mahlbarkeit bestehen.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß das Getreide oder die Hülsenfrüchte in einer Rollenmühle mit Luftstromsichtung behandelt werden. Als Rollenmühlen im Sinne der Erfindung sind alle Mühlen aufzufassen, bei denen eine oder mehrere Rollen zusammen mit einem Mahlring oder Mahlteller arbeiten, wobei die Mahlung zwischen der Rolle und dem Ring ο. dgl. erfolgt, während ein Luftstrom das genügend gemahlene Gut aus der Mühle herauszieht. Die Erfindung erstreckt sich auch auf die Benutzung solcher Mühlen, in denen zwei oder mehrere Rollen oder Walzen zusammenarbeiten.

Besonders vorteilhaft hat sich für die Zwecke der Erfindung die als Federrollenmühle mit Luftstromsichtung bezeichnete Untergruppe der Ringwalzenmühlen gezeigt, und von diesen Federollenmühlen wiederum diejenige Gruppe, die eine horizontale Mahlbahn in Form einer umlaufenden Schüssel oder Platte hat, auf welcher die stationär angeordneten Mahlwalzen abrollen. Der Mahldruck bei dieser Konstruktion ist durch Federn regelbar, daher der Name Federrollenmühle. Sie hat außerdem die Eigentümlichkeit, die für den vorliegenden Zweck wichtig ist, daß die Rollen nicht die Mahlbahn berühren müssen, sondern daß dazwischen ein Spalt, der gleichfalls geregelt werden kann, bestehen bleibt.

Eingehende Versuche "haben gezeigt, daß gerade die im vorstehenden beschriebene Untergruppe der Ringwalzenmühlen die Fähigkeit hat, das Getreide o. dgl. ähnlich so zu verarbeiten wie z. B. die Walzenstühle oder die Mahlgänge.

Zum besseren Verständnis sei auf die Abb. ι der Zeichnung verwiesen. Es ist dort als Beispiel eine Federrollenmühle, wie sie nach der Erfindung zweckmäßig benutzt werden soll, schematisch dargestellt. In einem

stillstehenden Gehäuse α läuft ein Tisch b um der in der Zeichnung als Platte gezeigt ist der aber nach' der: Erfindung^ebensogut etwas . schüsselartig ausgebildet sein kann. Gegen diese umlaufende Mahlfläche arbeiten zss oder mehrere Rollen c (in der Zeichnung ist nur eine dargestellt), die um eine schwingend angeordnete, sonst aber feststehende Achse d umlaufen. Mittels der Feder e kann ίο der Mahldruck eingestellt werden. Mittels der Stellschraube / kann der Spalt zwischen Rollen und Mahlbahn geregelt werden. Je breiter man die Rollen macht, desto größer wird die Differentialgeschwindigkeit zwisehen den Mahlteilen sein, die bei der Weichmüllerei bekanntlich eine wichtige Rolle spielt. Nur ein einziger Punkt der Rolle hat die gleiche Geschwindigkeit mit dem Tisch, während alle anderen Punkte eine ao mehr oder weniger große Nacheilung oder Voreilung gegenüber dem Tisch haben. Man kann aber auch andererseits die Differentialgeschwindigkeit heruntersetzen oder ganz beseitigen, wenn man den Rollen eine kegelige Form gibt. Mari kann sie auf der anderen Seite noch viel mehr erhöhen, indem man die Rollen für sich antreibt, was nach der Erfindung auch, ohne weiteres möglich ist, indem man statt einer festliegenden Achse d eine sich drehende Antriebswelle benutzt.

In dem Beispiel befindet sich in dem oberen Teil des Gehäuses der Sichter. Dieser besteht in bekannter Weise aus dem Siebkorb g, der gleichfalls umläuft, und dem Abzug h- Während das Mahlgut durch eine Aufgabevorrichtung i auf die Mahlbahn gelangt und hier zerkleinert wird, wird ein Luftstrom von k her durch die Mühle hindurchgeleitet, belädt sich im Mahlraum mit dem genügend Feinen, geht durch den drehenden Siebkorb hindurch, wobei das etwa vorhandene Überkorn zurückgewiesen wird, und verläßt bei h die Anlage. Die Trennung des Mehles von dem Luftstrom geschieht in der bekannten Weise, z. B. durch einen Zyklon. Die gereinigte Luft kann zur Mühle zurückgeführt werden, so daß die Luft also im Kreislauf arbeitet.

Bekanntlich ist es nicht erwünscht, die Rückstände, d. h. vo*r allen Dingen die Kleie, zu zermahlen, und sie soll, auch vom Mehl ferngehalten werden. Nach der Erfindung geschieht dies z. B. so, daß eine bestimmte Zeit z. B. Getreide, wie üblich, der Vermahlung unterworfen wird. Da das Mehl, wie Versuche festgestellt haben, ganz außerordentlich schnell sich ablöst und ausgetrieben wird, so wird mit der Zeit der Inhalt der Mühle immer mehr aus Rückständen, d. h. aus Kleie u. dgl., bestehen. Wenn weiter zweckmäßig nach einer gewissen Zeit die Beschickung mit frischem Mahlgut unterbunden wird, so kann man, je nachdem wie /lange man den Inhalt der Mühle weitermahlt, • eine mehr oder weniger große Ausmahlung erzielen. Wenn sie den gewünschten Grad erreicht hat, so wird nach der Erfindung umgeschaltet. Dieses Umschalten ist am besten an Hand der Abb. 2 der Zeichnung verständlich. Während der Mehlbetrieb, d. h. also der Hauptbetrieb, sich in der Weise vollzieht, daß der mit Mehl beladene Luftstrom durch die Abzugöffnung h geht, dann durch das Gebläse / und in einen Zyklon m, wird nach der Umschaltung, die durch einfache Klappen erfolgen kann, unter Umgehung des Sichters der Mahlraum unmittelbar durch die öffnung η mit dem Gebläse / verbunden, und der auf diese Weise abgezogene Inhalt der Mühle, der in erster Linie aus Kleie besteht, wird in dem zweiten Zyklon 0 abgeladen. Die Luft wird in üblicher Weise durch die Leitung p zur Mühle zurückgeführt. Die sogenannte Uberluft kann in den Stutzen q_t oder g_a zu Staubfiltern geleitet werden.

Nach dem Beispiel wird die Umschaltung durch das Umlegen der Klappen T₁, r₂, r_a bewirkt. Mari kann aber natürlich auch das Gebläse auf die Saugseite der Zyklone legen, in welchem Falle unter Umständen das Umschalten mit nur einer einzigen Klappe bewirkt werden kann.

Bei der beschriebenen Arbeitsweise wird im Zyklon m immer das Mehl anfallen, während im Zyklon 0 die Rückstände anfallen. Wie das auch sonst in der Weichmüllerei üblich ist, können diese Rückstände z. B. in einer zweiten gleichen Anlage wiederum zerlegt werden, und zwar wiederum in Mehl und Grieß. Der so entstandene Grieß kann in einer dritten Anlage ebenso weiterbehandelt werden, oder aber der erste Grieß kann auch über andere Mahl- oder Sichtmaschinen gehen (z.B. Plansichter). Man kann sich aber auch denken, daß der erste Grieß gespeichert wird, um dann periodisch einmal oder öfter in der gleichen Anlage weiterverarbeitet zu werden. Das würde den Vorteil haben, daß die Anlagekosten gering werden. Nach der Erfindung kann sowohl die Zuteilung, d. h. also Has An- und Abstellen der Beschickungsvorrichtung und die Regelung der Menge, ferner auch^das Umschalten vollkommen selbsttätig geschienen, indem es z. B. von einem Uhrwerk gesteuert wird.

Es können gemäß der Erfindung naturgemäß alle bekannten pneumatischen Sichter benutzt werden. Unter diesen nimmt aber der Sichter mit umlaufendem Sichtkorb, wie er hier dargestellt ist, eine bevorzugte Stel-

lung ein, weil er anders als die übrigen pneumatischen Sichter die Sichtung nicht nur nach der Schwere der einzelnen Körner vornimmt, sondern auch vor allen Dingen die Form der Körner berücksichtigt. Das ist wichtig, weil dadurch verhindert wird, daß die leichte Spreu zusammen mit dem Mehl aus dem Mahlraum herausgezogen wird.
Ein weiterer bedeutender Vorteil dieses

ίο neuartigen Verfahrens zum Schroten, Mahlen, Sichten von Getreide u. dgl. mit Hilfe einer Rollenmühle und eines Luftstromes ist der Umstand, daß man das Mahlen und Sichten auch noch in anderer Weise beeinflussen kann, und zwar kann man das Mahlgut trocknen, indem man z. B. den Luftstrom erhitzt, oder man kann das Mahlgut auch anfeuchten, indem man den Luftstrom mit Dampf versetzt; man kann es schließlich auch sterilisieren, indem man dem Luftstrom ein desinfizierendes Mittel, z. B. Formalingas, hinzusetzt.

Man kann die Rollen auch während des Betriebes nach Belieben von der Mahlbahn abheben, zumal wenn es z. B. hydraulisch bewirkt wird, auch die Einstellung der Rollen periodisch und gegebenenfalls selbsttätig steuern, um nach einer gewissen Zeit der Vermahlung möglichst keine Mahlwirkung mehr, sondern nur noch eine Sichtwirkung auszuüben; denn es liegt auf der Hand, daß, je weiter die Walzen abgehoben sind, desto geringer die Mahlwirkung wird und schließlich aufhören muß.

Der Arbeitsgang könnte dann z. B. der folgende sein: Der erste Teil des Arbeitsganges besteht aus der Mehlerzeugung. Daraufhin werden die Rollen abgehoben, und es folgt der zweite Teil des Arbeitsganges, während welchem nur noch gesichtet wird, d. h. versucht wird, das an den Kleieteilchen haftende Mehl herauszuholen, und erst dann folgt durch Umschalten auf die andere Leitung der dritte Teil, nämlich das Abziehen der Kleie.

Das beschriebene Verfahren ist zwar in erster Linie für die Vermahlung von Getreide, Hülsenfrüchten u. dgl. bestimmt; es eignet sich indessen auch für manche anderen Stoffe, die ebenso wie die oben geschilderten Stoffe nicht einheitlich sind, sondern im wesentlichen aus zwei oder mehreren vollkommen verschiedenen Bestandteilen verschiedener Mahlbarkeit zusammengesetzt sind. Als Beispiel sei Rohkalisalz genannt, wo oft an dem kristallinischen und harten Salz tonige amorphe und sehr weiche Verunreinigungen anhaften. Behandelt man ein solches Gut nach dem beschriebenen Verfahren, so kann man unter Umständen, was wichtig ist, den Ton in fein gemahlenem Zustand für sich erhalten und die Salze in nur gröblich zerkleinertem Zustand auch für sich gereinigt abziehen. Ähnliche .Möglichkeiten kann man sich für erdige und sandige Stoffe denken, die Metalle o. dgl. führen und davon getrennt werden sollen.

Im Rahmen der Erfindung können natürlich die Mahlteile einer solchen Rollenmühle, d. h. also die Panzerung der Schüssel oder des Ringes und die Mantel der Rollen, je nach dem Bedürfnis aus Eisen, Stahl, Bronze oder selbst aus Stein hergestellt werden. Ebenso kann die Oberfläche dieser Mahlteile entweder glatt sein oder aber auch geriffelt etwa in Form der aus der Werchmüllerei bekannten Riffelungen.

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Mahlverfahren, bei dem Stoffe nur so lange der Mahlwirkung ausgesetzt werden, daß die schwer vermahlbaren Stoffe nicht die Feinheit der leicht zu vermählenden erhalten, und bei dem während oder nach der Vermahlung die leicht zu vermählenden Bestandteile durch Luftströmung abgeführt sowie die schwer zu vermählenden Bestandteile stetig oder satzweise aus der Mühle entfernt werden, gekennzeichnet durch seine Verwendung g_Q zum Schroten, Mahlen, und Sichten von Getreide oder Hülsenfrüchten in einer wiederholte Mahlwirkung hervorrufenden Mühle mit einstellbarem Mahlspalt, z. B. einer Federrollenmühle mit senkrechter Welle.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Mühle durchstreichende Förderluftstrom gleichzeitig zum Desinfizieren, Trocknen oder Anfeuchten des Mahlgutes dient.

3. Mühle zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mühle eine Auslaßöffnung für feines Mehl und eine zweite für die Grieße hat.

4. Mühle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an die Auslaßöffnung für die Grieße sich eine die Auslaßöffnung für das Mehl umgehende, von der Förderleitung für das Fertiggut in der Mahlanlage abschaltbare Leitung anschließt.

5. Mühle nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ab- und Einschaltang der Grießförderleitung die Mühle mit einer selbsttätigen, nach Zeitablauf arbeitenden Vorrichtung, z. B. einem Uhrwerk, ausgestattet ist, die auch mit der Beschickungsvorrichtung für frisches Mahlgut verbunden sein kann.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, da-

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durch gekennzeichnet, daß der zwischen den Walzen der Federrollenmühle und der Mahlbahn gebildete Mahlspalt während des Betriebes einstellbar ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine selbsttätige, in Abhängigkeit von den sich ergebenden Betriebsgrößen die Einstellung des Mahlspaltes steuernde Einrichtung, z. B. einen hydraulischen Kolben,

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen