-
Spulspindelantrieb für Kreuzspulmaschinen, insbesondere Zwirnspulmaschinen,
zur Herstellung-von konischen Kunstseidespulen . Die Erfindung bezieht sich auf
einen Spulspindelantrieb für Kreuzspulmaschinen, insbesondere Zwirnspulmaschinen,
zur Herstellung von konischen Kunstseidespulen, bei dem zur -Erzielung einer gleichbleibenden
Fadengeschwindigkeit die Drehzahl der Spindel und der Fadenführerhubeinrichtung
mit dicker werdender Spule selbsttätig durch ein Geschwindigkeitsregelgetriebe verringert
und mittels eines weiteren Regelgetriebes während jeder Schichtbildung im umgekehrten
Verhältnis zum Wechsel des Windungsdurchmessers verändert wird.
-
Bei den bekannten Maschinen der. vorgenannten Art können unter gleichbleibender
Fadengeschwindigkeit nur konische Spulen hergestellt werden, bei denen während der
Schichtenbildung das Verhältnis von großem zu kleinem Wicklungsdurchmesser stets
das gleiche bleibt. Dagegen können weder konische Spulen mit gleichbleibender Konizität
noch konische Spulen mit schrägen Enden unter gleichbleibender Fadengeschwindigkeit
gewickelt werden. Für die auf Spannungsschwankungen so stark empfindliche Kunstseide
ist es jedoch erforderlich, daß die Fadengeschwindigkeit sich nicht ändert.
-
Um nun dieser Forderung auch beim Wikkeln von konischen Spulen mit
bei zunehmender Schichtenzahl sich änderndem Durchmesserverhältnis gerecht zu werden,
ist erfindungsgemäß das zur Drehzahlregelung innerhalb der- Schichten` dienende
Getriebe mit verstellbarem Regelbereich ausgebildet, und dieser wird mit wachsender
Spule selbsttätig und im gleichen Sinne wie das Verhältnis des großen zum kleinen
Schichtdurchmesser verändert.. Zweckmäßig wird als Regelgetriebe ein Kurbelschleifengetriebe
verwendet, dessen angetriebene Kurbel als Zahnrad ausgebildet ist, das mit dicker
werdender Spule durch ein Schaltgetriebe um die Achse des von ihm. getriebenen Antriebsrades
der Spindel und Fadenführerhubeinrichtung verschwenkt und in seiner Exzentrizität
zur treibenden Schleife verstellt wird.
-
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt,
und zwar zeigt Fig. i ein Schema der Kreuzspulmaschine, Fig. 2 einen Schnitt nach
der Linie A-A der Fig. 1, Fig. 3 eine Einzelheit aus Fig. i, Fig. q., 5, 6 und 7
verschiedene Spulenformen.
-
Der Motor i treibt über ein Zahnrad 2 ein weiteres Zahnrad 3, welches
fest auf einer Welle q. sitzt, auf der ebenfalls fest ein Kegeltrieb 5 lagert. Der
Kegel 5 treibt mittels eines Treibriemens 6 den Kegel 7, der auf der Welle 8 sitzt.
Auf der Welle 8 sitzt ferner das Zahnrad 9; welches eine Kulisse i o trägt, in der
ein Gleitstück i i mit einem Bolzen 12 gleitet. Der Bolzen 12 lagert _drehbar im
Zahnrad 13; das auf einem Bolzen 1¢ gelagert ist. Der Bolzen 1q. sitzt in einem
Schwenk-
Nebel 15, der lose auf der Welle 1.f gelagprt ist.
Im Schwenkarm.r5_befindet sieh der Schlitz 17; -in- dem ein -Bolzen 18
geführt ist. Der Bolzen 1-8-einem Gestänge welches auf einem weiteren Bolzen 20
seif e113 Der Bolzen 2o ist in dem Schlitz 21 Schwenkarmes 22 verstellbar. Dieser
sitzt fest auf der Welle 23, die durch das Getriebe 24, 25, 26, 27, 28 .gedreht
wird: Mit Zahnrad 13 ist Zahnrad 29 im Eingriff, das fest mit der Spulentriebwelle
x6 angeordnet ist, auf welcher die Zahnräder 30 sitzen, die mit den Zahnrädern
31 in Eingriffstehen. Zwischen den Mitnehmern 32, 33 lagern konische Spulen
34.
-
Auf der Welle 23 sitzt -verschiebbar die Riemenverschiebungsgabel35
und fest das Zahnrad 36, das im Eingriff mit Zahnrad 37 steht, welches auf der Welle
38 befestigt ist. Die Welle 38 ist durch das Seil oder. . den Draht 39 mit der bekannten
Schwenkvorrichtung 40, 41,42 für die Va denhubverkürzung verbunden.
-
Auf der Welle 16 sitzt ferner ein Zahnrad 43, welches mit Zahnrad
44 in Eingriff steht. Das Zahnrad 44 sitzt fest auf der Welle 45, auf der die Hubscheibe
46 sitzt, und an welcher der Fadenführerteil47 gleitet. ' Dieser sitzt auf . der
_ Fadenführerstange 48, seitlich gesichert durch die Schraube 4_9, die in
einen Schlitz 5Q greift., Die Hubscheibe 46 und -das Kurbelschleifengetriebe .9,
1o, l l,. r2; 13 -befinden sich in der. Stellung, wie die Fig. -i und 2 zeigen,
wenn :der Fadenführer 51 sich am kleinen Durchmesser befindet.
-
Die Arbeitsweise ist die folgende: Die Verlangsamung der Umdrehungsgeschwindigkeit
der Spule mit zunehmendem Durchmesser wird durch den Kegeltrieb 5, 7 erreicht, da
der Treibriemen 6 mittels. des Getriebes 24, 25, 27; 28 durch die Schraubspindel
23 und Gabel 3.5 auf. den Riemenkegeln 5, 7 verschoben wird. Gleichzeitig kann zwecks
Herstellung von kQnisclen Spulen mit abgeschrägten Enden über das Getriebe 36; 37
durch die bekannte Vorrichtung 39, 40"4i,.42 zur Verkürzung des Fadenführerhubes
der Fadenführeitei147 geschwenkt und dadurch an der Hubscheibe 46 radial nach innen,
verschoben werden. ' Die periodische Änderung der Spulen- und Fadenführerliubscheibendrehzahlwährend
jedes - Fadenführerhube§ entsprechend den yerschie, denen Wicklungsdurchmessern
geschieht folgendermaßen.
-
Das Getriebe 24, 25, 26, 2.7, 28 verdreht die Welle 23, und
-verschwenkt da.durch allmählich den Arm _22, d'es5en . Bewegung mittels des Gestänges
i9 auf den -Schwenk= arm 15 und damit auf den Drehpunkt des. aünr@.dps 13
übertragen wird, das über Zahnrae); 9 vom Riemenkegel 7 angetrieben wird. Die Drehpunktänderung
des Zahnrades 13 `verändert den Angriffspunkt des Gleitstückes der Kulisse i o,
d. h. die Exzentrizität s 'Getriebes, so daß entsprechend dem mit 'zunehmender Schichtenzahl
kleiner werdenden Spulendurchmesserverhältnis der Geschwindigkeitsregelbereich des
Kurbelschleifengetr-iebe4 verringert wird.
-
Vom Zahnrad: i;.i werden die Spulen 34 über die Zahnräder 29,
30 und 31 und Welle 16 und die Hubscheibe 46 über die Zahnräder 43, 4,4 und
Welle 45 zwangsläufig angetrieben.
-
Um die EIerstellung von Spulen verschiedener Konizität oder Durchmesser
zu ermöglichen, kann der Bplzen 18 im Schlitz 17
und der Holzpo i #n
Schlitz 2 i verstellt werden.
-
In Fig, 4, 5 urid 6 sind verschiedene Spulenformen dargestellt, -bei
denen das Verhältnis von maximalem zu. minimalem Wicklungsdurchmesser während eines
Fadenführerhubes mit - zunehmender Wicklung sich ändert. -Fig. 4 zeigt eine Spule
mit. veränderlicher Könizität, wobei alle konischen Spulschichten in eine gemeinsame
Kegelspitze auslaufen, und abgeschrägten Enden, während Fig. 5 eine- solche mit
gleichbleibender Konizität und abgeschrägten Enden zeigt. Bei der ersten wirrt.
die Änderung obengenannter Verhältnisse lediglich- .durch die abnehmende Wicklungslänge
.bedingt,. während bei der zweiten auch noch die gleichbleibende Koni. zität dazu
beiträgt. Dementsprechend weist auch die Spule nach Fig. 6. mit geraden Enden und
gleichbleibender- KQnizität diese Vor" änderung der Durchmesserverhältnisse auf,
während die Spule nach Fig.7 mit geraden Enden und in. eine- gemeinsame Kegelspitze
auslaufenden konischen Spulschichten immer dieselben Verhältnisse der Durchmesser
über die ganze Wiclaung aufweist.
-
Mittels der vorbeschriebpnen Vorrichtung lassen sich also die konischen
Spulen nach den Fig.4, 5 und 6 unter gleichbleibender Fadengeschwindigkeit wickeln.
-
Diese Vorrichtung kann sowohl bei Maschinen mit gemeinsamem Spindelantrieb
als auch bei Einzelspiridelmaschinen verwendet werden.