DE626971C

DE626971C - Vorrichtung zur Herstellung von Zigarrenwickeln

Info

Publication number: DE626971C
Application number: DEM113151D
Authority: DE
Original assignee: MUELLER JOHANN CARL FA
Current assignee: MUELLER JOHANN CARL FA
Priority date: 1928-09-02
Filing date: 1928-09-02
Publication date: 1936-03-05

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Zigarrenwickeln mit einem spitzen und einem stumpfen Ende, bei welcher der Einlagetabak durch Formstempel vorgepreßt und in die Falte des Wickelbandes einer Wickelvorrichtung eingeführt wird.

Die Erfindung besteht darin, daß die Formstempel um eine in Richtung ihres Vorschubes liegende Achse drehbar bzw. bei Verwendung von zwei an einem gemeinsamen Halter sitzenden Formen schwenkbar gelagert sind und so gesteuert werden, daß sie beim Formen abwechselnd das zur Spitzenbildung des Wickels dienende Ende dem einen und dann dem anderen Längsraride des Wickelbandes zukehren.

Dadurch wird ermöglicht, mit ein und derselben Wickelvorrichtung Wickel zu liefern, die sich ohne weiteres in der richtigen Lage für die Anlegung von Deckblättern befinden, die abwechselnd aus der einen und aus der anderen Hälfte des Tabakblattes herausgeschnitten sind.

Bei der Handarbeit spart man nicht nur eine Wickelvorrichtung, sondern auch einen zweiten Wickelarbeiter, und bei der maschinellen Verarbeitung braucht man nicht baulich umständliche Einrichtungen zu treffen, welche jeden zweiten Wickel erst in die richtige Lage bringen.

Verwendet man nur einen entsprechend der Form des Wickels mit spitzem und stumpfem Ende profilierten Stempel zum Formen des Preßlings, so wird der Stempel um seine Schaftachse gedreht. Man kann aber auch zwei an den Enden einer Stempelstange befestigte Stempel zur Anwendung bringen. Dann muß der ganze Doppelstempel um die Achse geschwenkt werden, und zwar um i8o°.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung dienen die Abbildungen auf der Zeichnung.

Abb. ι zeigt eine Ausführung, bei welcher der Einlagetabak in Form eines Walles in einen Formkanal eingebracht wird, dessen Längsrichtung mit der Längsrichtung des Walles zusammenfällt.

Abb. 2 zeigt hierzu einen senkrechten Querschnitt.

Abb. 3 zeigt, wie der gebildete Preßling in das Wickelband gefördert wird.

Die Abb. 4 ist eine Seitenansicht zu Abb. 1 in Richtung des in der Abb. 1 eingezeichneten Pfeiles gesehen.

Der vom Förderband 1 in Gestalt eines Fließes herbeigeführte Einlagetabak rieselt durch den Trichter 2 in den Formkasten 3. Der Trichter wird in regelmäßigen Zeitabschnitten durch den gesteuerten Schieber 4 abgeschlossen. Der Schieber ist als Messer gestaltet und wirkt mit dem Gegenmesser 5 scherenartig zusammen, um etwa hemmende Tabakteile durchzuschneiden. Auf dem beweglichen Boden 6 des Formkastens entsteht also in gewissen Zeitabschnitten der in Abb. 1 eingezeichnete Tabakwall w. In den Perioden, da der Trichter 2 abgeschlossen ist, geht in der Längsrichtung des Walles w der in waage-

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rechter Richtung bewegliche, der lichten Breite des Formkastens angepaßte Stempel 7 vor. Seine Arbeitsfläche ist entsprechend der Form des herzustellenden Wickels unsymmetrisch

_x 5 konkav gestaltet, so daß sie zusammen ,mit der Kastenwand 8 die Preßform für den in senkrechter Richtung spielenden Stempel 9 mit entsprechend konkav gestalteter Arbeitsfläche bildet. In diesen Raum wird also schließlich der ursprünglich den Wall w bildende Tabak hineingeschoben und zugleich in waagerechter Richtung leicht gepreßt. Wenn alsdann der Stempel 9 niedergeht, so entsteht der Preßling ρ mit verjüngten Enden.

Nunmehr wird der Kastenboden 6 so weit zurückgezogen, daß der Stempel 9 weiterhin niedergehen und den Preßling ρ aus dem Formkasten in die Falte des auf dem Rolltisch ι ο liegenden Wickeltuches 11 ausstoßen kann, auf welches in der bekannten Weise die Rolle 12 einwirkt.

Nach Abb. 1 und 4 werden beide Preßstempel zwischen je zwei Arbeitsgängen derart gewendet, daß das, spitzere Ende des Preßlings abwechselnd nach vorn und hinten im Sinne der Abb. 1 bzw. nach links und -rechts im Sinne.der Abb. 3 zu liegen kommt.

Jeder Stempel 7 hat nur eine Arbeitsfläche und wird zwischen je zwei Arbeitsgängen um seinen Schaft 13 gedreht, und zwar um i8o°. Zu diesem Zweck" ist auf dem im Gleitlager 14 verschiebbaren runden Stempelschaft ein Zahnrad 15, gegen Verschieben gesichert, gekuppelt, welches zwischen zwei Arbeitsgängen um i8o° gedreht wird. Der Stempel 9 ist als Doppelstempel mit zwei Arbeitsflächen um einen in seiner Längsmitte liegenden Bolzen 16 drehbar, durch welchen er mittels der Gabel 17 auf und nieder bewegt wird. Bei Erreichung seiner Hochstellung tritt ein auf dem Zapfen 16 sitzendes Zahnrad.18 in die Verzahnung einer Zahnstange 19 ein, welche durch die aus Abb. 4 ersichtlichen Getriebsteile zwischen je zwei Arbeitsgängen das eine Mal hin- und das andere Mal zurückgeschoben wird und dadurch den Stempel jeweils um 180'- dreht.

Claims

Patentanspruch:

Vorrichtung zur Herstellung von Zigarrenwickeln mit einem spitzen und einem stumpfen Ende, bei welcher der Einlagetabak durch Formstempel vorgepreßt und in die Falte des "Wickelbandes einer Wikkelvorrichtung eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstempel um eine in Richtung ihres Vorschubes liegende Achse drehbar bzw. bei Anwendung von zwei an einem gemeinsamen Halter sitzenden Formen schwenkbar gelagert sind und so gesteuert werden, daß sie beim Formen abwechselnd das zur Spitzenbildung des Wickels dienende Ende dem einen und dann dem anderen Längsrande des Wickelbandes zukehren.

Hierzu I Blatt Zeichnungen