DE625799C - Verfahren zur Herstellung hohler Turbinenschaufeln durch Ausstrecken eines gefuellten Hohlwerkstuecks von einer zur Laenge der fertigen Schaufel relativ geringen Laenge - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung hohler Turbinenschaufeln durch Ausstrecken eines gefüllten Hohlwerkstücks von einer zur Länge der fertigen Schaufel relativ geringem Länge nach Patent 604 732. Dieses Verfahren umfaßt als eine Verfahrensstufe das Entfernen des Metallkerne, der sich bei der Formgebung in ■dem Hohlwerkstück befindet.

ίο Nach einem bekannten Verfahren geschieht dies Entfernen des Metallkerns durch Abschrecken der erhitzten, einen Stahlkern enthaltenden Turbinenschaufel; dabei zieht sich zunächst der äußere Hohlkörper zusammen und preßt den noch heißen und weichen Metallkern in gleichem Maße zusammen. Kühlt sich dieser hiernach auch nocli ab, so schrumpft er derart, daß er sich von der ihn umschließenden Schaufel ablöst und ohne

ao weiteres herausgenommen werden kann.

Dieses bekannte Verfahren bringt den Übelstand mit sich, daß die geformte Schaufel noch nachträglich beim Abschrecken ihre Form in unerwünschter Weise ändert oder gar Wärmespannungen in ihr auftreten, die ihre Festigkeitseigenschaften wesentlich beeinträchtigen.

Die Erfindung dient der Vermeidung dieser Übelstände bei einem nach dem Patent 604 732 durchgeführten Verfahren dadurch, daß bei Verwendung eines Metallkerns dieser nach Durchführung des formgebenden Streckprozesses durch ein den Metallkern angreifendes Mittel, z. B. eine Säure, entfernt wird, das den "Hohlkörper nicht oder nicht wesentlich angreift.

Die so erzielte Vermeidung von Formänderungen und Wärmespannungen ist wegen der Form und der Länge vom Turbinenschaufeln für deren Herstellung von besonderer Bedeutung, im Gegensatz zur ,an sich bekannten Verwendung des angegebenen Verfahrens zur Herstellung einfacher zylindrischer Körper, bei der besondere Schwierigkeiten nicht auftreten.

Da Turbinenschaufeln aus Stahl, häufig aus besonders hochwertigem, nichtrostendem Stahl, hergestellt werden, hat man bei dem erwähnten bekannten 'Verfahren auch für die Kerne Stahl verwendet; gemäß der Er- g₀

findung wird jedoch auch bei Verwendung derartigen hochwertigen Stahls für den Rohling ein Kern aus gewöhnlichem Flußeisen benutzt und demnach die angestrebte -Gleichartigkeit der Eigenschaften von Kern und Rohling hinsichtlich Dehnbarkeit und Streckbarkeit erzielt.

Ein Rohling aus Stahl, der einen eine Schaufel bildenden Teil und einen einen Fuß ίο bildenden Teil größerer seitlicher Ausdehnung besitzt, wird zur Durchführung des Verfahrens einleitend nach Maßgabe des Patents 604 732 vorbereitet. Dann wird in axialer Richtung durch den die Schaufel biL· denden Teil über irgendeine gewünschte Entfernung eine zu ihrer Längsrichtung parallele, zylindrische oder konische Bohrung hergestellt,· 'dieses Loch kann sich in mandhiesn Fällen zusätzlich in den den Fuß bildenden Teil erstrecken.

Die Höhlung wird dann, gleichgültig welche besondere Form sie besitzt, mit leinem gut passenden Pfropfen aus Flußeisien vollständig gefüllt, der dem häufig rostfreien Stahl des Rohlings ähnliche- Eigenschaften an Dehnbarkeit oder Streckbarkeit hat; er wird hineingezwängt und füllt die Höhlung ganz aus. Nachdem hierauf nur der die. Schaufel bildende Teil des auf diese Weise vorbereiteten Rohlings einem Stneckpnoaeß, beispielsweise einem Walzprozeß, unterworfen worden ist, wird die Schaufel mit einem Lösungsmittel behandelt, beispielsweise Salpetersäure, das in angemessener Zeit den Flußeisenkern der Schaufel auflöst, aber auf den hochwertigen Stahl selbst nicht einwirkt. Durch die Herstellung des zusammengesetzten Rohlings aus zwei Metallen, die hinsieht- J lieh der Dehnbarkeit etwa dieselben Eigen- I schäften haben, lassen sich die Walzvorgänge mit im wesentlichen der gleichen Genauigkeit durchführen, wie wenn ein Rohling gewalzt wird, der durch und durch aus dem gleichen Material besteht. Dazu kommt noch, daß die Temperatur der Schaufel bei Entfernen des Kernes nicht wesentlich erhöht wird, wie es der Fall ist, wenn eine — bisher übliche — Kupferfüllung herausgeschmolzen wird. Infolgedessen besitzt die fertige Schaufel keine Neigung zu irgendwelcher Formänderung oder Verzerrung.

Anstatt den hohlen Rohling durch Einführen-eines starren Metallpfropfens zu füllen, kann das Füllen in einigen Fällen durch Hin-"eingießen des Metalls mit den erforderlichen Eigenschaften in geschmolzenem Zustand erfolgen.

In besonderen Fallen kann ein Messing- oder Kupferkern benutzt werden.

Claims (2)

1. Patentansprüche:

   i. Verfahren zur Herstellung hohler Turbinenschaufeln durch Ausstrecken eines gefüllten Hohlwerkstücks von einer zur Länge der fertigen Schaufel relativ geringen Länge mach Patent 604 732, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines Metallkerns dieser nach Durchführung des formgebenden Streckprozesses durch ein den Metallkern angreifendes ,Mittel, z. Et eine Säure, entfernt wird, das den Hohlkörper nicht oder nicht wesentlich angreift.
2. 2. Verfaferen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für Rohlinge aus hochwertigem Stahl ein Kern aus gewöhnlichem Flußeisen verwendet wird.