DE528488C - Verfahren zur Formaenderung hohler Metallkoerper durch Anwendung eines Fluessigkeitsdruckes - Google Patents
Verfahren zur Formaenderung hohler Metallkoerper durch Anwendung eines FluessigkeitsdruckesInfo
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/101—Moulds
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- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
- B21D26/043—Means for controlling the axial pusher
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung, durch welche die Form
hohler Metallkörper von im wesentlichen zylindrischer Gestalt geändert und gleichzeitig
die innere Struktur des Metalls verbessert werden kann. Das Verfahren beruht darauf,
daß die Körper einem äußeren Flüssigkeitsdruck unterworfen werden, welcher auf den
Metallkörper gleichzeitig eine in radialer Richtung zusammenziehende und in der Längsrichtung streckende Einwirkung ausübt.
Unter dem Einfluß dieser Druckwirkung ändert sich die Struktur des Körpers so, daß
seine Widerstandsfähigkeit und seine sonstigen Eigenschaften, beispielsweise die Verschleißfestigkeit,
erhöht werden. Die Erfindung läßt sich besonders auf hohle Stahlkörper
anwenden.
Um die Einwirkung des Druckmittels auf eine Berührung mit dem Umfang des Zylinders
zu beschränken, wird eine Packung verwendet, die eine Ausdehnung des Zylinders in der Längsrichtung zuläßt. Man befördert
die Verformung des Hohlkörpers, indem man diesen einer längsgerichteten Streckkraft
unterwirft, welche auf den zylindrischen Körper eine Zugkraft in der Längsrichtung ausübt.
Es empfiehlt sich, in den zu behandelnden Metallkörper einen Kern einzuschließen,
der für die endgültige Form des Körpers bestimmend ist.
Die Erfindung ist an Hand der beiliegenden Zeichnungen erläutert, und zwar ist
Abb. ι ein Schnitt durch eine Vorrichtung, die für die Anwendung des - Verfahrens be- 3S
stimmt ist.
Die Abbildung zeigt eine Rohrform aus Stahl, die an der zu betreibenden Vorrichtung
befestigt ist, einen Kern, auf welchen die Form aufgedrückt werden soll, Packungsringe,
die angebracht sind, um das Druckmittel abzugrenzen, und eine besondere Anordnung,
mit deren Hilfe das Druckmittel sowohl eine Zusammenziehung wie eine Streckung auf die zu verändernde Form ausüben
soll.
Abb. 2 zeigt eine Abänderung der Vorrichtung, die auf der linken Seite der Abb. 1
dargestellt ist, und bei welcher die Packung so gehalten wird, daß die Form keiner unmittelbaren
längsgerichteten Zugkraft unterworfen wird.
Abb. 3 ist ein Schnitt, welcher eine Abänderung der Vorrichtung darstellt, in wel-
eher die Form, welche in diesem Falle vollkommen zylindrische Gestalt besitzt, beiderseits
in der Längsrichtung ausgedehnt werden kann.
Gemäß Abb. ι stellt A einen Behälter dar,
der natürlich eine große Festigkeit besitzen muß, um die Drücke, denen er unterworfen
wird, aushalten zu können. A1 ist die Innenseite
des Behälters, α1 eine Erweiterung an ίο der rechten Seite des Behälters, welche dazu
bestimmt ist, das erweiterte Ende der Form aufzunehmen, und A2 eine Leitung für das
Druckmittel. B ist eine Endplatte, die an der rechten Seite des Behälters befestigt ist. C ist
ein Kern, der in die Form eingeführt ist, welche verarbeitet werden soll, und auf den
die Form aufgedrückt wird. C1 ist das erweiterte Ende des Kerns, welches, wie dargestellt,
in dem äußeren Teil des Glockenendes der zu behandelnden Form sitzt. D ist
die Form, welche hier als eine schon geformte Schleudergußform aus Stahl dargestellt ist,
die durch das Verfahren radial zusammengedrückt und gleichzeitig in der Längsrichtung
ausgedehnt werden soll. D1 ist das Glockenende der Form, und D2, D2 sind Rillen,
die an dem Spitzende der Form angebracht sind, um Packungsringe aufzunehmen, wenn die Form verwendet wird.
D3 ist die innere Oberfläche der Form, welche
in denjenigen Fällen, in denen die zu behandelnde Form eine schon gebrauchte Form ist,
mit Rissen versehen und aufgerauht ist. E ist ein Packungsring, der zwischen den erweiterten
Teil al· des Behälters und das Glockenende der Form eingefügt wird. Der Packungsring
ist so dargestellt, daß er sich gegen einen Ring F stützt und mit einem Körper G von
keilförmigem Querschnitt verbunden ist, der in den U-förmigen Packungsring eingefügt
ist. H, H sind Ringe, die in den Rillen D2 befestigt sind. / ist ein Block, der gegen, den
hinteren Ring H, und F1 ein Block, der gegen
den vorderen Ring H und gegen das Ende des Ringes / gestützt ist, und E1 ist ein Pakkungsring,
der gegen den Block oder Ring F1 gestützt ist.
Beim Arbeiten wird die Form in den Behälter eingeschoben, der Kern C in der dargestellten
Weise in seine Stellung gebracht und die Packungsringe F und F1 zwischen
der Innenseite des Behälters und der Außenseite der Form befestigt. Wenn die einzelnen
Teile sich in ihrer richtigen Stellung befinden, wird durch die Leitung A2 eine Druckflüssigkeit
eingelassen, welche nun auf die Außenseite der Form einwirkt, indem sie diese zusammenpreßt und gleichzeitig in der
Längsrichtung streckt. Bei der Arbeitsweise nach Abb. 1 wird die Streckung der Form,
welche lediglich durch den auf die Außenseite ausgeübten Druck erfolgt, wenn die Form
sich radial zusammenzieht, durch unmittelbare Einwirkung des Drucks auf den Pakkungsringi71
und die Stützung des Ringes an dem Spitzende der Form erleichtert. Immerhin muß dafür Sorge getragen werden,
daß die Fläche des Packungsringes F1, welcher dem Druck ausgesetzt ist, nicht so groß
gewählt wird, daß ein übermäßiger längsgerichteter Zug auf die Form ausgeübt wird,
da sonst die Gefahr besteht, daß die Form in zwei Teile zerrissen wird. Der Druck soll
nur so hoch sein, daß er die Streckung erleichtert und unterstützt.
Die Wirkung der radialen Zusammenziehung und längsgerichteten Ausdehnung der
Form besteht darin, daß die Kristalle oder Elemente des Metalls in der Weise verdichtet
und in ihrer Form geändert werden, daß die Dichte, Festigkeit und Härte beträchtlich
erhöht werden.
Gemäß der Abänderung nach Abb. 2 wird der Behälter mit einer -Endplatte / versehen,
gegen welche sich ein Ring K stützt, an den weiterhin der bei F3 dargestellte Ring anliegt,
welcher den bei E2 gezeichneten Pakkungsring unmittelbar stützt. Bei dieser Ausführung
übt der Packungsring E2 keine längsgerichtete Streckkraft auf die Form aus,
deren längsgerichtete Ausdehnung daher nur unter dem Einfluß des Umfangsdruckes erfolgt.
Bei der Abänderung gemäß Abb. 3 besitzt die bei D1 D dargestellte Form eine zylindrische
Gestalt. Ring 2? und K1 sind an beiden Enden des Behälters angeordnet, um
die bei E und E1 gezeichneten Packungsringe zu stützen. Bei dieser Ausführungsform zieht
der auf die Form ausgeübte Druck nicht nur die Form über dem Kern zusammen, sondern
bewirkt auch eine längsgerichtete Ausdehnung in beiden Richtungen.
Viele Vorteile der Erfindung können auch erzielt werden, indem eine Form in einem i°5
genau bestimmten Grade zusammengezogen wird, der durch die Menge des dem Behälter
zugeführten Druckmittels geregelt wird, ohne daß man sich eines Kernes bedient, obwohl
offenbar der Kern ein sehr brauchbares Hilfsmittel der Erfindung bildet, da er ebenso die
Zusammenziehung begrenzt, wie die innere Fläche der Form genau festlegt.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, den zylindrischen Körper nach der Zusammenziehung
und Streckung einer gelinden Wärmebehandlung, und zwar zwischen 200 und 400 °, zu unterwerfen. Diese Behandlung verringert
die inneren Spannungen und erhöht andererseits beträchtlich die Härte und die Wider-Standsfähigkeit
des Metalls. Die Temperatur, welche man anwendet, hängt naturgemäß
von der Art des Metalls ab. Die erwähnten Temperaturen beziehen sich auf gewöhnlichen
Handelsstahl.
Für die erfolgreiche Durchführung des Verfahrens ist es notwendig, daß die Wandstärke
des zu behandelnden zylindrischen Körpers ausreicht, um Verformungen zu verhindern,
welche eintreten könnten, statt daß der Körper sich unter dem Einfluß des äußeren
ίο Drucks radial zusammenzieht. Die notwendige
Wandstärke schwankt mit dem Durchmesser des zu behandelnden Zylinders. Bei einem
inneren Durchmesser des Zylinders von 5 cm soll die Wandstärke nicht geringer als 1Z12 cm
sein.
Obwohl das Verfahren sich mit besonderem Nutzen auf die Behandlung von hohlen
Stahlkörpern anwenden läßt, hat es sich auch als zweckmäßig für die Behandlung von
Hohlkörpern aus Messing und Bronze erwiesen. Die Strukturverbesserung ist bei diesen Metallen ebenfalls beträchtlich. Die
erwähnte Behandlung ist aber nicht auf die Verbesserung der Struktur beschränkt, sondern
besitzt auch zur Veränderung der Form des zu behandelnden Körpers wesentliche Bedeutung.
Claims (5)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Formänderung hohler Metallkörper von im wesentlichen zylindrischer Gestalt durch Anwendung eines Flüssigkeitsdruckes, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallkörper so mit einem Flüssigkeits-Druckbehälter umschlossen wird, daß er sich in der Längsrichtung strecken und der Druck nur auf seine Außenwandung wirken kann, und daß dann der Körper einem Druck auf seinem äußeren Umfang ausgesetzt wird, der ausreicht, um eine symmetrische Zusammenziehung in radialer Richtung und gleichzeitig eine Streckung in der Längsrichtung zu bewirken.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beschränkung des Druckmittels auf eine Berührung mit dem Umfang des Zylinders eine Packung verwendet wird, die eine Ausdehnung des Zylinders in der Längsrichtung zuläßt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformung des Hohlkörpers befördert wird, indem man diesen einer längsgerichteten Streckkraft unterwirft, welche auf den zylindrischen Körper eine Zugkraft in der Längsrichtung ausübt.
- 4. Vorrichtimg zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei welcher ein Packungsring an dem Ende des Metallkörpers befestigt ist, so daß er als ein Kolben wirkt, der auf den Körper einen längsgerichteten Zug ausübt.
- 5. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei welcher ein Kern angewendet wird, um dem zu behandelnden Metallkörper eine Endform zu geben.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US528488XA | 1928-12-29 | 1928-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE528488C true DE528488C (de) | 1931-06-29 |
Family
ID=21980294
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU10806D Expired DE528488C (de) | 1928-12-29 | 1929-06-26 | Verfahren zur Formaenderung hohler Metallkoerper durch Anwendung eines Fluessigkeitsdruckes |
DEU10814D Expired DE553426C (de) | 1928-12-29 | 1929-06-28 | Giessform fuer Schleudergussmaschinen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU10814D Expired DE553426C (de) | 1928-12-29 | 1929-06-28 | Giessform fuer Schleudergussmaschinen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE528488C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1013250B (de) * | 1955-03-08 | 1957-08-08 | Anton Mueller Dipl Ing | Verfahren und Vorrichtung zum absatzweisen Reduzieren von Rohren ueber einen konischen Dorn |
DE1225131B (de) * | 1955-05-31 | 1966-09-22 | Vernon R Powell | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohren |
-
1929
- 1929-06-26 DE DEU10806D patent/DE528488C/de not_active Expired
- 1929-06-28 DE DEU10814D patent/DE553426C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1013250B (de) * | 1955-03-08 | 1957-08-08 | Anton Mueller Dipl Ing | Verfahren und Vorrichtung zum absatzweisen Reduzieren von Rohren ueber einen konischen Dorn |
DE1225131B (de) * | 1955-05-31 | 1966-09-22 | Vernon R Powell | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE553426C (de) | 1932-06-25 |
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