DE1924716C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen von Beulen und asymmetrischen Spannungen an der Seitenwand bzw. dem Mantel oder Mantelteil von zylindrischen Behältern aus Metallblech mit festgelegter SoU-Abmessung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen von Beulen und asymmetrischen Spannungen an der Seitenwand bzw. dem Mantel oder Mantelteil von zylindrischen Behältern aus Metallblech mit festgelegter SoU-AbmessungInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
- B21D1/08—Removing local distortions of hollow bodies made from sheet metal
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Venahren zum Beseitigen von Beulen und asymmetrischen Spannungen
an der Seitenwand bzw. dem Mantel oder Mantelteilen von zylindrischen Behältern aus Metallblech
mit festgelegter Soll-Abmessung, wobei zunächst der Blechmantel bzw. der Mantelteil durch Anlegen
eines radial nach außen auf die Innenwand wirkenden Druckes bis zur Überschreitung der Streckgrenze
gedehnt wird. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Vorrichtung zum Beseitigen solcher Beulen und
Spannungen, bei der jeweils ein Satz an der Mantelinnenfläche und an der Mantelaußenfläche angeordneter,
radial gegeneinander und auseinander kraftschiüssig bewegbarer Segmente vorgesehen ist; eine solche
Vorrichtung eignet sich insbesondere zur Durchführung des einleitend genannten Verfahrens.
Aus der DE-OS 15 86 800 ist ein Behälter bekannt, der
in mindestens zwei Teile unterteilt ist, die ihrerseits miteinander flüssigkeitsabgedichtet so verbunden sind,
daß sie ohne Verformung voneinander getrennt werden können. So ein Behälter kann also auch nach Benutzung
zum Reinigen der Einzelteile oder zu deren anderweitiger Benutzung auseinandergenommen und wieder zn
einem vollständigen Behälter zusammengesetzt werden. Solche Einzelteile können nun am zusammengesetzten
Behälter ebenso wie beim oder nach dem Auseinandernehmen ungewollt verformt oder eingebeult werden. Es
hat sich daher als wünschenswert erwiesen, solche F.inbeuluneen und daraus resultierenden asymmetrisehen
Spannungen an der Seitenwand bzw. dem Mantel solcher zylindrischer Behälter aus Metallblech entfernen
zu können.
Aus der FR-PS 8 03 247 wie aus der US-PS 18 90 039 sind .7war Verfahren bekannt, bei denen zylindrischen
oder zylinderähnlichen Werkstücken in radialer Richtung bestimmte vorgegebene Querschnittsformen aufgeprägt
werden. Diese Verfahren sind allerdings zur Herstellung bestimmter Endformen, nicht jedoch zum
to Entfernen unerwünschter Einbeulungen einsetzbar.
Aus der US-PS 27 74 406 ist weiterhin ein Verfahren bekannt, bei dem zu Beseitigung von Spannungen und
zur Herstellung der Sollgröße eines leicht Untergröße aufweisenden Mantels eines zylindrischen Behälters aus
ta Metallblech dieser zylindrische Mantel durch Anlegen
eines radial nach außen auf die Innenwand wirkenden Druckes bis zur Überschreitung der Streckgrenze
gedehnt wird. Mii diesem bekannten Verfahren ist es zwar möglich, einen Behälter in seiner Gänze von einer
leichten Unter- zu einer gewünschten Sollgröße auszudehnen bzw. an bestimmten örtlichen Stellen
radiale Ausdehnungen bis zu einer gewünschten Sollgröße vorzunehmen; zum Entfernen einzelner
örtlicher, nach innen oder außen gerichteter Beulen an Behältern, die bereits Sollmaß erreicht haben, sind beide
Verfahren jedoch nicht geeignet.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung der
einleitend genannten Art derart zu verbessern, daß damit Beulen an Seitenwandteilen zylindrischer Behälter
aus Metallblech entfernbar und solche verbeulte Seitenwandteile in die ursprüngliche Gestalt und
Abmessung unter gleichzeitiger Herabsetzung der asymmetrischen Spannungen zurückverformbar sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art durch
die Maßnahmen des Kennzeichens des Anspruchs 1, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die
Maßnahmen des Kennzeichens von Anspruch 2 gelöst.
Durch die Erfindung ist es möglich, Verbeulungen bei solchen Behältern so zu entfernen, daß die Stelle der
ursprünglichen Verbeulung nicht wieder erkennbar ist und kein Rest der Verbeulung zurückbleibt, der so
behandelte Faßkörper somit hinsichtlich der Deforma-
Ί5 tion wie vor seiner Verbeulung aussieht. Der nach der
Erfindung ausgebeulte Behälter ist somit völlig auf seine ursprünglichen, richtigen Abmessungen ausgeformt.
Durch die auch beim Reduzieren der Durchmessermaße vorgenommene bleibende Verformung des Querschnitte
tes, d. h. die auch hierbei wieder auftretende Überschreitung der Streckgrenze des Metallbleches wird neben
der dauerhaften Beseitigung der ursprünglichen Beulen auch noch die angestrebte Verringerung der Spannungsunterschiede
zwischen den zuvor ausgebeulten
r>5 Stellen und den zuvor nicht verbeulten Teilen erreicht.
Durch die Maßnahmen der Erfindung wird auch sichergestellt, daß während des Einengungsvorganges
ein Ausbauchen des Metallbleches wirksam verhindert ist.
M) Bei der Verwendung von sehr dünnem Blech für die Behälter ist es jedoch von Vorteil, wenn bei der
erfindungsgemäßen Vorrichtung die im wesentlichen axial verlaufenden Kanten der äußeren und inneren
Segmente an ihrer Oberfläche gezahnt ausgebildet sind.
h") Auf diese Weise erhalten die sonst geradlinig begrenzten
Spalten zwischen den Segmenten eine Zickzack-Form, wodurch ein Ausbauchen des Metallblechs in den
Spalten selbst unter extremen Bedingungen wirksam
verhindert wird.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung beispielshalber im Prinzip noch näher
erläutert Es zeigt
Fig. 1 ein Spannungs-Dehnungs-Diagramm zur Erläuterung
des Prinzips der Erfindung;
F i g. 2 ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Ausführung eines erfindungsgemäßen
Verfahrens.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Diagramm ist die
Zugspannung längs der Ordinate und die Dehnung längs
der Abszisse aufgetragen. Es sei nun davon ausgegangen, daß ein zylindrischer Seitenwandteil mit einer nach
außen ausgebeulten Fläche wieder ausgerichtet werden soll. Beim Dehnen wird der unbeschädigte bzw. nicht
verbeulte Seitenwandteil von Punkt 1 des Diagrammes längs der Linie a gestreckt Bei 2 wird die Streckgrenze
überschritten, und dann tritt eine Formänderung längs der Linie b z. B. bis zum Punkt 3 ein.
Die elastische Formänderung des verbeulten Teiles beginnt später bei Punkt 4 und verläuft längs der Linie c
bis zu Punkt 5, worauf die übrige Formänderung längs der Linie ei bis zu Punkt 6 hin erfolgt. Wenn danach der
Dehnvorgang aufgehoben wird, federt das Material entsprechend den Linien eund /zurück und erreicht die
Punkte 7 und 8, die eine restliche Formänderung zeigen, an der die ursprüngliche Beule noch zu erkennen ist.
Wenn nun die Klemmbacken in entgegengesetzter Richtung bewegt werden, um den Durchmesser zu
verkleinern, dann verläuft dieser Vorgang im Diagramm von den Punkten 7 und 8 längs den Linien g und h bis zu
den Punkten 9 und 10, worauf die übrige Formänderung entsprechend den Linien / und k erfolgt Diese
Einengung wird bis zu den Punkten 11 und 12 fortgeführt, und, wenn danach die Formänderungskräfte
aufgehoben werden, dann federt das Material längs den Linien /und m zurück, wobei die Linie /im Punkt 1 und
die Linie m sehr nahe an diesem Punkt endet, so daß die ursprüngliche Beule so gut wie gar nicht mehr zu sehen
ist. Sollte dies noch nicht ausreichen, so genügt es, den Vorgang zu wiederholen, um eine völlige Beseitigung
der Beule zu erzielen. Bei Anwendung dieses Verfahrens werden auch asymmetrische Spannungen in einem
Werkstoff vollständig ausgeglichen, wobei es möglich ist, auch in diesem Fall die ursprüngliche Gestalt und die
ursprünglichen Abmessungen wieder voll herzustellen.
Die in F i g. 2 gezeigte Vorrichtung umlaßt ein Unterteil 1 und ein Oberteil 2 sowie zwischen beiden ein
zylindrisches Gehäuse 3. Oberteil 2 und Unterteil 1 sind außerdem miteinander durch Zugstangen 4 verbunden,
die von als Abstandteile dienenden Rohren 5 umgeben sind. Mittels Zugstangen 6 ist ein hydraulischer Zylinder
abgestützt dessen Kolbenstange 8 ein konisches Teil 9 trägt, das mit einer Anzahl von radial beweglichen
Segmenten oder Klemmbacken 10 zusammenwirkt. Diese Segmente oder Klemmbacken 10 werden nach
oben bewegt wenn die Kolbenstange 8 mit dem konischen Teil 9 angehoben wird, und sie werden z. B.
mittels hier nicht gezeigter, sie in einer Nut 11 umgebender, kreisförmiger Federn in ihre ursprüngliche
Lage wieder zurückbewegt.
Dai Oberteil 2 der Vorrichtung trägt außerdem eine
Anzahl hydraulischer Zylinder 12, deren Kolbenstangen mit einem ringförmigen Teil 13 verbunden sind, das
einen zylindrischen Rand 14 aufweist, der ein hohles konisches Teil 15 umgibt dessen Innenfläche 16 mit
einer Anzahl radial nach innen bewegbarer Segmente
17 zusammenwirkt Die Segmente 10 und 17 sind an ihren einander gegenüberliegenden Kanten mit Belägen
18 und 19 versehen, deren Profil dem inneren bzw. äußeren Profil des wiederherzustellenden Behälters
entspricht. Die Segmente 17 erstrecken sich durch Schlitze im zylindrischen Teil 3.
Zu Beginn des Betriebes der Vorrichtung befinden sich die Segmente JO und 17 in zurückgezogener Lage,
die das Einsetzen eines wiederherzustellenden Behälters ermöglicht. Dann werden die Segmente 10 durch
Anheben des konischen Teils 9 auseinanderbewegt bzw. gedehnt bis die Dehnungsgrenze des Behälterwerkstoffs
weit genug überschritten ist. Hierauf werden die Segmente 17 durch Absenken des konischen Teils 15 mit
Hilfe der Zylinder 12 nach innen gepreßt, und es wird, sobald die Behälterwand fest genug zwischen den
Segmenten 10 und 17 eingeklemmt ist, der Druck im Zylinder 7 soweit gesteuert, daß die Segmeme 10 so
nach innen gepreßt weiden können, daß das Blech zwischen ihnen eingeklemmt wird, um dessen Ausbauchen
nach innen zu verhindern. Bei Beendigung des Vorgangs werden die Segmente in ihre Ausgangslage
zurückgebracht, und der Behälter kann dann entfernt werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Beseitigen von, Beulen und asymmetrischen Spannungen an der Seitenwand
bzw. dem Mantel oder Mantelteilen von zylindrischen Behältern aus Metallblech mit festgelegter
Soll-Abmessung, wobei zunächst der Blechmantel bzw. der Mantelteil durch Anlegen eines radial nach
außen auf die Innenwand wirkenden Druckes bis zur Überschreitung der Streckgrenze gedehnt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß anschließend
auf die Außenfläche des zylindrischen Mantels ein nach innen gerichteter radialer Druck ausgeübt
wird, wobei dieser unter formschlüssiger, im Ausmaß der radialen Einwärtsbewegung der Wandung
zurückweichender lnnenabstützung im Querschnitt bleibend verformt und bis zur Erreichung des
Solldurchmessers reduziert wird.
2. Vorrichtung zum Beseitigen von Beulen und asymmetrischen Spannungen an der Seitenwand
bzw. dem Mantel oder Mantelteilen von zylindrischen Behältern aus Metallblech mit festgelegter
Soll-Abmessung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei der jeweils ein
Satz an der Mantelinnenfläche und an der Mantelaußenfläche angeordneter, radial gegeneinander
und auseinander kraftschlüssig bewegbarer Segmente vorgesehen ist, gekennzeichnet durch
eine Einrichtung zum nachgiebigen Abstützen der inneren Segmente (10) gegen eine Bewegung durch
die äußeren Segmente (17) nach innen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die im wesentlichen axial verlaufenden Kanten der äußeren Segmente (17) und der inneren
Segmente (10) gezahnt ausgebildet sind.
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