DE621941C - Hydraulische Presse zum Herstellen von Profilstraengen aus plastischen Massen - Google Patents
Hydraulische Presse zum Herstellen von Profilstraengen aus plastischen MassenInfo
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- DE621941C DE621941C DEC46696D DEC0046696D DE621941C DE 621941 C DE621941 C DE 621941C DE C46696 D DEC46696 D DE C46696D DE C0046696 D DEC0046696 D DE C0046696D DE 621941 C DE621941 C DE 621941C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/26—Extrusion presses; Dies therefor using press rams
Description
- Hydraulische Presse zum Herstellen von Profilsträngen aus plastischen Massen Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Presse zum Herstellen von beliebig langen Profilsträngen aus plastischen Massen, beispielsweise Nudelteig, Porzellan, Kunstharz, chemischen Produkten oder sonstigen Preßstoffen, insbesondere härtbaren Kunstharzmassen. Die Profilstränge werden in an sich bekannter Weise durch Aneinanderfügen des Preßgutes in Teilmengen mit Hilfe eines Stempels hergestellt.
- Gemäß der Erfindung steuert der mit dem Stempel verbundene Kolben der hydraulischen Presse seine Vor- und Rückwärtsbewegung vollautomatisch selbst, wobei zweckmäßig der Antrieb der hydraulischen Presse mit zwei oder mehr Druckstufen und der Kolbenrücklauf mit erhöhter Geschwindigkeit gegenüber dem Vorlauf durch an sich bekannte, stufenlos regelbare Mittel erfolgt.
- Die hydraulische Presse kann entweder durch eine Pumpe oder einen Akkumulator angetrieben werden.
- Bei Pumpenantrieb wirkt ein mit dem Preßkolben verbundener Arm derart auf die Spindeln des Auslaßventils ein, daß nach beendetem Druckhub dieses Ventil geöffnet wird und die im Druckraum des Preßzylinders befindliche Flüssigkeit unter Einwirkung einer Feder drucklos über eine Leitung abfließt, während nach Rückkehr des Preßkolbens in die Ausgangsstellung das Auslaßventil durch die Einwirkung des Armes geschlossen wird, so daß die von der Zuflußleitung kommende Flüssigkeit in den Druckwasserraum des Preßzylinders gelangt und den Arbeitsvorgang wieder einleitet.
- Bei Akkumulatorenantrieb wird eine Zweiventilsteuerung vorgesehen, deren Ventilspindeln je einseitig an einen schwenkbaren zweiarmigen Hebel angelenkt sind, wobei ein mit dem Druckkolben bewegter Arm auf eine der Ventilspindeln unmittelbar und auf die andere Ventilspindel durch Vermittlung des zweiarmigen Hebels derart einwirkt, daß im Augenblick nach beendetem Druckhub das Auslaßventil zwangsläufig geöffnet und das Einlaßventil geschlossen wird, während nach Rückkehr des Druckkolbens in die Ausgangsstellung das Auslaßventil geschlossen und das Einlaßventil geöffnet wird.
- Durch die hydraulische Presse gemäß der Erfindung wird eine wirtschaftliche Arbeitsweise erreicht; -die Vorlaufgeschwindigkeit des Stempels ist stufenlos geregelt, der Rücklauf erfolgt demgegenüber sehr rasch, so daß die toten Zeiten möglichst kurz sind. Die hydraulische Presse arbeitet vollautomatisch, und es ist lediglich nötig, den Zuführtrichter zu beschicken und den Strang abzunehmen, wodurch sich eine sehr einfache Bedienung ergibt.
- Es kann auch infolge der vollautomatischen Arbeitsweise vorteilhaft so vorgegangen werden, daß in einem Zylinder mehrere Kolben angeordnet sind oder ein Kolben mehrere Formen mit je einer oder mehreren Austrittsdüsen speist.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt dargestellt. - ' Fig. i. zeigt eine Strangpreßeinrichtung für unmittelbaren Pumpenantrieb und Fig.2 einen Teil der Einrichtung für Akkumulatorbetrieb.
- Das Preßgut i wird durch einen Zuführtrichter 2 einem Kanal zugeleitet, in welchem der vor- und rückgehende Stempel q. Teilmengen in der Form 5 zu einem Strang 6 aneinanderfügt. Der Stempel q. sitzt auf dem Kolben 7 der hydraulischen Presse B. In der dargestellten Endlage hat der Mitnehmerarm 9 über das Gestänge io soeben das Auslaßventil z i geschlossen, so daß die von der Pumpe durch die Leitung i2 geförderte Flüssigkeit in den Zylinder z3 eintritt und den Kolben 7 vorwärts bewegt. Hierbei läßt das einstellbare Drosselventil 14 so viel überschüssige Flüssigkeit in den Ablauf 15 abströmen, daß die Stempelgeschwindigkeit und der Arbeitsdruck den Erfordernissen des jeweiligen Preßverfahrens entspricht. Bei beendetem# Preßgang öffnet der Mitnehmer 9 über das Gestänge io das Auslaßventil i i wieder, worauf eine Feder 16 den Kalben 7 an einer Kolbenstange 17 zurückzieht, wodurch die im Zylinder 13 befindliche Flüssigkeit in den Ablauf 15 gedrückt wird. Die Rücklaufgeschwindigkeit kann durch eine Stellmutter 18 stufenlos geregelt werden.
- Die Steuerung nach Fig. 2 für Akkumulatorbetrieb hat zwei gesteuerte Ventile. Der Mitnehmer 9 hat in der gezeichneten Endläge über ein Gestänge i9 das Auslaßventil 2o geschlossen und das Einlaßventil21 geöffnet, so daß die durch das einstellbare Drosselventil 22 eintretende Flüssigkeit zum Zylinder 13 strömt. In der vorderen Endlage wird das Ventil ei geschlossen und 2o geöffnet, wonach der Kolben 7 die Flüssigkeit wie bei der Ausbildung gemäß Fig. i wieder in den Ablauf 23 drückt und das Arbeitsspiel von neuem beginnt.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Hydraulische Presse zum Herstellen von Profilsträngen aus plastischen Massen, insbesondere härtbaren Kunstharzmassen, durch Aneinanderfügen des Preßgutes in Teilmengen mit Hilfe eines Stempels, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Stempel (q.) verbundene Kolben (7) der hydraulischen Presse seine Vor- und Rückwärtsbewegung vollautomatisch selbst steuert, wobei zweckmäßig der Antrieb der hydraulischen Presse mit zwei oder mehr Druckstufen und der Kolbenrücklauf mit erhöhter Geschwindigkeit gegenüber dem Vorlauf durch an sich bekannte stufenlos regelbare Mittel erfolgt.
- 2. Hydraulische Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Pumpenantrieb der hydraulischen Presse ein mit dem Preßkolben (7) verbundener Arm (9) derart auf die Spindel (io) des Auslaßventils (ii) einwirkt, daß nach beendetem Druckhub dieses Ventil geöffnet wird und die im Druckraum (13) des Preßzylinders befindliche Flüssigkeit unter Einwirkung einer Feder (16) drucklos über eine Leitung (15) abfließt, während nach Rückkehr des Preßkolbens (7) in die Ausgangsstellung das Auslaßventil (ii) durch Einwirkung des Armes (9) am Preßkolben geschlossen wird, so daß die von der - Zuflußleitung (12) kommende Druckflüssigkeit in den Druckwasserraum (13) des Preßzylinders gelangt und den -Arbeitsvorgang wieder einleitet.
- 3. Hydraulische Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Akkumulatorenantrieb der Presse eine Zweiventilsteuerung (2o, 21) vorgesehen ist, deren Ventilspindeln je einseitig an eihen schwenkbaren zweiarmigen Hebel angelenkt sind, wobei ein mit dem Druckkolben (7) bewegter Arm (9) auf eine der Ventilspindeln unmittelbar und auf die andere durch Vermittlung des zweiarmigen Hebels derart einwirkt, daß im Augenblick nach beendetem Druckhub das Auslaßventil (2o) zwangsläufig geöffnet und das Einlaßventil (21) geschlossen wird, während nach Rückkehr des Druckkolbens (7) in die Ausgangsstellung das Auslaßventil (2o) geschlossen und das Einlaßventil (21) geöffnet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC46696D DE621941C (de) | 1932-07-24 | 1932-07-24 | Hydraulische Presse zum Herstellen von Profilstraengen aus plastischen Massen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC46696D DE621941C (de) | 1932-07-24 | 1932-07-24 | Hydraulische Presse zum Herstellen von Profilstraengen aus plastischen Massen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE621941C true DE621941C (de) | 1935-11-15 |
Family
ID=7026404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC46696D Expired DE621941C (de) | 1932-07-24 | 1932-07-24 | Hydraulische Presse zum Herstellen von Profilstraengen aus plastischen Massen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE621941C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE763540C (de) * | 1937-06-16 | 1951-08-09 | Gutehoffnungshuette Oberhausen | Vorrichtung zum Fuellen von Pressformen mit vorbestimmten Gewichtsmengen pulverfoermigen Gutes |
DE1085139B (de) * | 1958-03-12 | 1960-07-14 | Hoechst Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Granulat |
DE2825795A1 (de) * | 1978-06-13 | 1980-01-03 | Werner & Pfleiderer | Verfahren zum druckaufbau in einer presse und schaltanordnung zum ausueben des verfahrens |
DE3038839A1 (de) * | 1980-10-15 | 1982-05-27 | Stöckel, Klaus, 7911 Jedelhausen | Brikettpresse |
WO2004018189A1 (en) * | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Jan Anjou | A compaction unit for a pelletizing machine, a machine for pelletizing and a method for making fuel pellets |
-
1932
- 1932-07-24 DE DEC46696D patent/DE621941C/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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