DE61757C - Doppelsteppstich-Sohlen-Nähmasschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Maschine soll die Herstellung einer verbesserten Naht für die Verbindung der Hauptsohle mit der Randsohle ermöglichen und zeichnet sich aüfserdem durch eine Vereinfachung der arbeitenden Theile sowie grofse Leistungsfähigkeit aus.

Die Fig. 24 und 25 der beiliegenden Zeichnungen zeigen einen Schnitt durch die mit der Maschine genähte Sohle, und zwar ist mit A¹ die Aufsensohle, mit B¹ der Rand der inneren Schuhsohle bezeichnet. Die Zwischensohle (falls eine solche vorkommt) ist mit C¹ angedeutet. Wie aus der Zeichnung erkennbar, arbeitet die Maschine mit dem bekannten Doppelsteppstich, und zwar ist der mit a² bezeichnete Faden der der Nadel, der mit α³ bezeichnete der des Schiffchens oder der Spule. Bei dieser Stichbildung liegt das Bemerkenswerthe darin, dafs die Schleife oder Verschlingung <z⁴ zwischen Oberfaden a? und Unterfaden λ³ unter allen Umständen. in gleicher Entfernung von der Oberkante der Aufsensohle A¹, und zwar innerhalb dieser Sohle selbst liegt, ohne Rücksicht auf die Dicke der zu nähenden Sohlen, wie die Zeichnung Fig. 24 rechts erkennen läfst, wo trotz der gröfseren Dicke der Sohlen die Schlinge Λ⁴ dennoch in derselben Entfernung von oben liegt, wie bei der geringeren Dicke links in der Fig. 24. Hieraus entstehen ge.visse praktische Vortheile. Man kann nämlich von dünnen Lagen auf dicke übergehen, und umgekehrt, ohne, dafs die Verbindung oder Verschlingung α⁴ der Fäden in ihrer gesicherten Lage innerhalb der Aufsensohle geändert wird. Hierdurch und durch die Lage der Verschlingung an einem Punkte nahe der Aufsenfläche der Sohle wird eine bedeutend sicherere Befestigung der Aufsensohle erreicht, als wenn die Verschlingung in der Randsohle B¹ oder in der Zwischensohle C¹ sich befände. Aüfserdem ist dadurch, dafs der Spulenfaden a³ auf der Seite der Randsohle· oder der Einfassung und der Nadelfaden α¹ auf der Aufsenseite oder Hauptsohle sich befindet, die Stärke der Naht sehr gesichert, weil der schwächere, Spulenfaden nicht so grofser Abnutzung unterworfen ist, als der in der Hauptsohle liegende, naturgemäfs viel stärkere Nadelfaden. Da überdies bei der Randnaht der Spulenfaden sichtbar ist, so legt er sich auch schöner und sauberer, als ,dies beim Nadelfaden möglich ist, welcher durch Greifer, Schlingenerweiterer, Aufnehmer u. dergl. beim Nähen hin- und hergezogen wird. Die Randnaht des Spulenfadens sieht daher sehr viel besser aus als die nur zur guten Befestigung bestimmte Naht des Nadelfadens.

Die Maschine ist eine Greifermaschine mit stillstehender Spule, bei welcher der Greifer aber nicht eine ununterbrochene Drehung macht, sondern hin- und hergedreht wird, und zwar mit Ruhepausen zwischen den einzelnen Bewegungen. Besonders bemerkenswerth an der Maschine ist die Einrichtung, dafs sie mit Ahle zum Vorstechen der Löcher und mit Nadel, welche beim nächsten Stich in das von der Ahle vorgestochene Loch sticht, arbeitet. Die Ahle ist dabei kürzer als die Nadel, da sie das Loch nur vorzustechen hat. Neu ist ferner die Einrichtung, dafs bei Verstellung der Stichlänge auch die Verstellung der Ent-

fernung von Nadel und Ahle von einander erfolgt. Ebenfalls neu und dieser Maschine eigentümlich ist es, dafs die Fortschiebung des Stoffes nicht durch ein besonderes Werkzeug, sondern dadurch erfolgt, dafs während in dem Stoffe gleichzeitig die Nadel nebst Ahle sich befinden, die Verschiebung · des Stoffes durch die Seitenverschiebung von Nadel nebst Ahle geschieht. Endlich sind durch eigenartige Formen der Einzelheiten der Maschine, auf. welche, erst im Zusammenhange mit der Beschreibung der Maschinentheile eingegangen werden kann, einige bisher für unentbehrlich gehaltene Hülfsnähwerkzeuge überflüssig geworden, so dafs hierdurch die Maschine nicht nur an sich einfacher gegenüber ähnlichen Maschinen geworden ist, sondern auch schneller und besser arbeiten kann.

Fig. ι zeigt eine Ansicht der Maschine von oben, Fig. 2 eine Ansicht von vorn, Fig. 3 eine Ansicht von der Seite und Fig. 4 einen waagrechten Schnitt. Fig. 5 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 3-3, Fig. 4, von rechts gesehen; die übrigen Figuren zeigen Einzelheiten.

Auf der Grundplatte A der Maschine sind die beiden Seitenstä'nder B B angebracht, welche oben durch das Querstück C mit einander verbunden sind. Die Hauptwelle D läuft in Lagern der Ständer BB und trägt die Curvenscheiben E und E¹FF¹ bis F⁵ und das Antriebrad G.

Vorn an der Grundplatte sind die Ständer G¹ und G² angeschraubt, welche als Träger für die Spulenbahn oder Führung G³ dienen, die aus einem Segment eines vorn und hinten offenen Ringes besteht und an den Ständern mittelst der Schrauben α α befestigt ist. Die Ständer besitzen an ihren oberen Enden Lager für die Welle b, auf welcher (Fig. 22) der Nadelarm c, der Ahlenarm d, der Schlingenerweiterer e, die Nadel- und Ahleführung f mit ihrem Zahnrad g, ferner das die Welle in Drehung versetzende Zahnrad h und der Ring i aufgesetzt sind. Letzterer dient dazu, der Welle b jene hin- und hergehende Bewegung, welche das Arbeitsstück nach jedem Stich erhalten mufs, zu ertheilen.

Der Nadelarm c, das Zahnrad h und der Ring i sitzen auf der Welle b fest, so dafs sie sich mit derselben sowohl um ihre Achse, als auch in der Längsrichtung bewegen, während die Führung f und der Schlingenerweiterer e so aufgesetzt sind, dafs sie an der Drehung derselben nicht theilnehmen, wohl aber an der Verschiebung. Der Ahlenarm d endlich dreht sich mit der Welle, macht jedoch deren seitliche Verschiebung nicht mit. Zu diesem Ende ist derjenige Theil der Welle, auf welcher der Ahlenarm d sitzt, vierkantig gestaltet, und die Nabe dieses Armes (Fig. 16 und 17) besitzt ein entsprechend viereckiges Loch. Der Nadelarm c (s. auch Fig. 11 und 12) wird vortheilhaft aus einem Stück mit der Welle b hergestellt.

. Die .Welle b mit dem Nadelarm c und dem Ahlenarm d wird durch den Hebel H gedreht, dessen.Zahnbogen Hⁱ in das Zahnrad h auf der Welle b eingreift und der am anderen Ende mit einer Rolle für die Curve der Curvenscheibe F¹ versehen ist. Die Nadel- und Ahleführung/ mit ihrem Zahnrad g erhält eine selbstständige Drehbewegung durch den Hebel I mit dem in g eingreifenden Zahnbogen Z¹, welcher von der Curvenscheibe F² in ähnlicher Weise angetrieben wird.
. Der Nadelarm c, Fig. 6 bis 8 und 11 bis 15, besitzt nahe an seinem freien Ende eine gebogene Nuth cV zum Einstecken des Schaftes der Nadel c², welche mittelst der Schraube c³ festgeklemmt wird. Letztere besitzt einen breiten Kopf c⁴, an dessen innerer Fläche eine entsprechende Nuth c⁵ ebenfalls zur Aufnahme des Nadelschaftes ausgespart ist. Die Ahle d\ Fig. 18 und ig, ist mit dem verbreiterten, mit dem Absatz d³ versehenen Stiel d² aus einem Stück hergestellt und mit dem Arm d, Fig. 16 und 17, durch einen Schraubenbolzen verbunden, wobei dieser Arm mit dem Absatz d⁵ und dem Vorsprung d⁶ versehen ist, welche eine Nuth zur Aufnahme "des Stieles d² bilden. Auf diese Weise kann die Ahle ganz dicht an die Nadel herangeführt werden.

Die Führung f für die Nadel und die Ahle besitzt in ihrem freien Ende einen Schlitz f¹, Fig. 22, von genügender Länge, damit, wenn Nadel und Ahle bei der gröfsten Stichlänge am weitesten von einander abstehen, sowohl die Nadel als auch die Ahle gleichzeitig durch den Schlitz hindurchgehen können. An dem Ständer G² ist ferner der Arm j angeschraubt, der an seinem Ende für den Durchgang der Nadel und der Ahle einen Schlitz besitzt, dessen Länge dem Schlitz der Führung/ entspricht.

Das Verbindungsstück C besitzt einen nach vorn heraustretenden Fortsatz C¹, in welchem (Fig. 2) die ;Lager für die Fadenführerstange k und die Drückerfufsstange I angeordnet sind. Ferner ist an C¹ der Ständer J mit dem Schlitz j¹, Fig. i, und der Fadenführungsrolle j², Fig. 3 und 5, befestigt. Auf der Stange k, Fig. 2, 3 und 5, gerade unterhalb ihres Lagers, ist das Zahnrad k¹ aufgekeilt, in welches eine Zahnstange k² eingreift, die in einem Lager C² läuft und mit einer Rolle für die Curvenscheibe F³ versehen ist, so dafs der Fadenführer k³ am unteren Ende der Stange k im Betriebe um die Achse der Stange k schwingt. ;

An dem unteren· Ende der Stange / ist der Drückerfufs /' befestigt (Fig. 2); die Stange /

besitzt einen Zapfen Z², in, welchen da,s gegabelte Ende des Hebels K eingreift, so dafs beim Niederdrücken des HandgriffesdesHebels.K' der Drückerfufs von dem Arbeitsstück abgehoben werden kann. Die Feder K¹ sucht den Drückerfufs auf das Arbeitsstück beständig niederzudrücken. Zu beiden Seiten der Drückerstange Z sind zwei Stahlstangen Z⁴ Z⁵ angeordnet, in deren hinteren Flächen Sperrzähne eingeschnitten sind (Fig. 3 und 5), in welche Sperrklinken eingreifen, und zwar ist die Sperrklinke an der Stange Z⁴ nach abwärts und jene an der Stange I^s nach aufwärts gerichtet, und dementsprechend sind auch die Sperrzähne gestaltet. Ein um den Zapfen Z^e am Gestell drehbarer Hebel L, Fig. 5, greift mit seiner Rolle Z⁸ in die Curve F⁴ und bewegt dadurch während des Betriebes zwei am vorderen Ende des Hebels an seiner linken Seite befindliche, in ihrer Länge etwas verschiedene Sperrklinken m und m¹, Fig. 1 und 3, die nach aufwärts gerichtet sind. (In Fig. 3 ist nur die eine Sperrklinke m sichtbar.) Beide Klinken sitzen auf einem gemeinsamen Drehzapfen m², welcher in einem im unteren Theil des verbreiterten Hebelendes L hergestellten Schlitz m³, Fig. 5, gelagert ist und darin mittelst der Stellschrauben jw⁴ verstellt werden kann. Zwei ähnliche Sperrklinken η und n¹ sind auf der anderen Seite des Hebelendes befindlich; ihr Drehzapfen η² läfst sich in dem Schlitz n³ mittelst der Schraube κ⁴ verstellen (Fig. 3). Die Klinken werden durch Federn gegen die gezahnten Stangen Z⁴ und Z⁵ angedrückt. Zwischen diesen Stangen und dem Hebel L ist ein Stift m¹ im oberen Ende eines Ständers n⁷ eingesetzt, und zwar in solcher Höhe, dafs er von den Drehzapfen der beiden Sperrklinkenpaare gleich weit absteht, wenn der Hebel L bei seiner schwingenden Bewegung die Mittellage einnimmt. Der Zapfen m^J bringt daher in dieser Lage die Klinken aufser Eingriff mit ihren gezahnten Stangen.

Wie ' ersichtlich, wirkt also die Curvenscheibe unmittelbar durch den Hebel und die Klinken auf die Drückerfufsstange ohne Zwischenschaltung anderer Theile oder Gelenke, welche infolge der Abnutzung einen Todtgang verursachen könnten, wodurch die-Wirksamkeit dieser Einrichtung sehr gestört werden könnte.

Das Schiffchen M, Fig. 6 bis 9, ist in die Schiffchenbahn G³ eingelegt und am Umfang zum Theil ausgeschnitten, um den Greifer M¹ zu bilden. An der Vorderseite ist zur Aufnahme einer Fadenspule eine Rinne befindlich, welche durch einen drehbar eingehängten Deckel M², Fig. 2, geschlossen wird, der durch den Schraubenkopf m⁹ gehalten wird, dessen eine Seite weggeschnitten ist, um das Oeffnen des Deckels zu ermöglichen.

Die Welle N zur Bewegung des Schiffchens ist bei N¹ ΛΡ gelagert und trägt eine Nabe, aus deren vorderem Ende der gebogene Ansatz N³ hervorragt (Fig. 7), welcher mit dem Schiffchen M in Eingriff steht, so dafs die der Welle mitgetheilte schwingende Bewegung auf das Schiffchen übertragen'wird. Die W^Telle N trägt an ihrem hinteren Ende das Zahnrad N*, Fig. i, 2, 3 und 5, mit welchem der Zahnbogen O¹ an dem Hebel O in Eingriff steht. Letzterer ist auf einem Zapfen 0 drehbar und der kurze Arm O³ des Hebels trägt ein Gleitröllchen o¹, welches in die Nuth o² der Curvenscheibe E eingreift, wodurch also im Betriebe das Schiffchen hin- und zurückdrehende Bewegungen macht.

Die hintere Fläche des Schiffchens M besitzt zwei nach rückwärts vorstehende concentrische Rippen o³ und o⁴, Fig. 6 und 9; in den Raum zwischen den Rippen kann die Nadel hineindringen. Die Rippen dienen, während die Hakennadel mit ihrem Faden zwischen die Rippen eindringt, dazu, die Fadenschlinge vom Haken abzustreifen, so dafs hierdurch eine besondere Abstreifvorrichtung, wie bei anderen Maschinen, fortfällt.

Der Aufnehmerhebel P¹ dreht sich um einen Zapfen des Ständers P, Fig. 3 und 5, und wird von der Daumenscheibe F bethätigt, zu dem Zwecke, den schlaffen Theil des Fadens aufzunehmen und die Schlinge zuzuziehen, nachdem die Spule durch letztere hindurchgegangen ist. Das vordere Ende des Hebels P¹ besitzt einen Schlitz p, Fig. 1, 2, 3 und 5, in welchen mittelst des Bolzens p^l und des Blockes p¹ die Fadenführungsrolle p³ verstellt werden kann.

Die Fadenspannrolle q kann sich auf einem in den Böckchen q¹ q¹ an dem Verbindungsstücke C gelagerten Zapfen drehen (Fig. 1, 2 und 3); an einer Seite der Rolle ist ein Sperrrad q² (s. auch Fig. 20 und 21) angebracht, in dessen Zähne die Klinke q^s eingreift, um die Drehung der Rolle während des Zuziehens der Schlinge zu verhindern. Die Klinke q³ ist bei #⁴ an dem Hebel Q. drehbar und ist hinter dem Drehpunkt verlängert, so dafs hier eine Stellschraube q⁶ entgegen der Wirkung einer kleinen Feder q^e am vorderen Ende auf die Lage der Klinke einwirken kann. Da der Aufnehmer P'p³ auf den Theil des Fadens zwischen der Spannrolle q und dem Arbeitsstück einwirkt, so mufs während des Aufnehmens und Schlingenzuziehens selbstredend die Spannrolle an ihrer Drehung verhindert werden, auch darf der Faden auf der Rolle nicht gleiten, was dadurch verhindert wird, dafs der Grund der Rinne der Spannrolle nicht rund, sondern rauh öder eckig geformt ist, wie beispielsweise Fig. 20 und 21 andeuten, wo der Grund der Rinne (Fig. 21 im Schnitt nach 5-5, Fig. 20, gesehen) aus

einer Anzahl ebener und im Winkel an einander stofsender Flächen hergestellt ist. Der Hebel Q, welcher den Sperrhaken q³ trägt, ist in Lagerbacken r r des Verbindungsstückes C drehbar und trägt an seinem hinteren Ende die Rolle r¹, welche auf dem Umfang der Curvenscheibe F³ gleitet und mit derselben durch die Feder r², Fig. ι und 5, dauernd in Berührung gehalten wird.

In das Bett A ist an der oberen Fläche in der rechten vorderen Ecke eine Schwalbenschwanznuth parallel zum vorderen Rande des Bettes und zur Welle D eingeschnitten; in dieser Nuth gleitet der Schieber R, Fig. 5 und 10, in welchem gleichfalls in Schwalbenschwanznuth der kleinere Schieber S sich bewegen kann. Mit dem Schieber R ist der Arm jR^! verbunden (Fig. 5 und 22), dessen Gabelende in die Nuth des Ringes i greift, um der Welle b eine Längsverschiebung zu geben, zu dem Zweck, das Arbeitsstück vorzuschieben, wenn Ahle und Nadel in demselben sich befinden. An dem Schieber S ist der Arm S¹ befestigt, dessen gegabeltes Ende in die Nuth der Nabe des Ahlenarmes d eingreift (Fig. 4, 5 und 22) und dazu dient, die Ahle an die Nadel oder von derselben fort zu verschieben, je nachdem ein kurzer oder langer Stich gemacht werden soll.

An dem rechten Ende des Schiebers R ist der Sperrzahnbogen i?², Fig. 4, angebracht, welcher zum Mittelpunkte des in den Schieber R eingesetzten Stiftes R³ concentrisch liegt und auf welch letzterem der Handstellhebel jR* drehbar ist;, dessen Griff in bekannter Weise mit der federnden Sperrklinke r³ versehen ist (Fig. 2), die in die Zähne des Bogens R² eingreift, um den Handhebel in jeder gegebenen Lage festzustellen. Der Handhebel Rⁱ besitzt zwei bogenförmige Schlitze r⁵ und r⁶, welche excentrisch zur Drehachse dieses Hebels liegen (Fig. 4); auf dem Schieber 5 ist ein Anschlag s angebracht, gegen welchen die beiden in dem Schlitz r⁵ verstellbaren Stellschrauben s¹ und s² anschlagen, um den Hub des Hebels R* zu begrenzen.

Auf den Schieber S ist ferner ein Stift s³ mit Rolle s⁴ für den excentrischen Schlitz r⁶ aufgeschraubt, so dafs der Schieber 5 und der Gabelarm S¹ und hierdurch die Ahle gegen die Nadel hin oder von derselben fort je nach der gewünschten Stichlänge bewegt werden kann.

Auf der unteren Seite des Hebels R¹ ist ein Bogenstück r⁸ oder eine Rolle angeordnet, welche in einen im Hebel T hergestellten Schlitz s⁵ pafst. Der Hebel T ist um den im Bett A sitzenden Stift s⁶ drehbar und trägt , an seinem hinteren Ende eine Rolle s⁷, die in der Nuth s⁸ der Curvenscheibe E¹ läuft (Fig. 1), so dafs im Betriebe der Hebel -R⁴, der Schieber J?, der Arm R¹, die Welle b, die Arme c und d und die an diesen Armen befestigte Nadel und Ahle in einer zur Achse der Antriebswelle Χ) parallen Richtung sich bewegen. Die Länge dieser Hin- und Herbewegungen hängt aufser von dem Hub der Curvennuth s^B auch von dem Lä'ngenverhältnifs der beiden Arme des Hebels T ab, und hieraus folgt, dafs durch Aenderung der Länge des vorderen Armes die Gröfse der Verschiebung ebenfalls geändert wird. Der Schlitz r⁸ ist nun mit Bezug auf die Drehungsachse R³ des Hebels i?⁴ so angeordnet, dafs durch eine Bewegung des Hebelgriffes nach der Vorderseite der Maschine zu die Ahle nach rechts, also weiter von der Nadel fortbewegt und gleichzeitig die Rolle r⁸ vom Drehpunkt des Hebels T entfernt wird, wodurch der vordere Arm des Hebels verlängert wird, so dafs die Längsverschiebung der die Nadel und Ahle tragenden Welle b gerade in demselben Verhältnifs erfolgt, wie die Entfernung zwischen Nadel und Ahle sich ändert.

Das Bett A besitzt ferner rechtwinklig zu der ersten eine zweite Schwalbenschwanznuth, in welcher der Schieber U sich bewegt (Fig. 4 und 10), der die beiden Lappen t und t¹ trägt; in dem ersteren ist der Hebel C/¹ drehbar, welcher in der halben Länge eine Rolle oder einen Stift t² trägt, die in dem gekrümmten Schlitz t³ der Platte U² sich bewegt. Letztere ist in dem Gestellständer C/⁴ verstellbar befestigt. Am Vorderende des Hebels U¹ ist der fingerartig gebogene Schlingenmacher F² befestigt, der einen Haken ν zum Erfassen des Fadens besitzt (Fig. 4). An dem zweiten Lappen t¹ ist eine Zugstange i⁴, Fig. 10, angelenkt, deren Ende in einem Schlitz des Hebels V verschoben und an passender Stelle festgestellt werden kann. Der Hebel F, dessen Drehpunkt in einem mit dem Bett verbundenen Ständer V¹ sich befindet, wird durch die C

Curvenscheibe

in deren Nuth u' eine

Rolle des Hebels läuft, hin- und herbewegt, so dafs bei Drehung der Hauptwelle D der Haken F² ν nicht nur eine Bewegung von vorn nach hinten macht, sondern während dieser Bewegung auch ein wenig auf-, und abgeht.

In den Zeichnungen sind die in den Fig. ι bis 6 dargestellten Theile der Maschine in jener Stellung gezeichnet, bei welcher die Fadenschlinge des vorigen Stiches vollendet ist und die Nadel in ihre mittlere Ruhestellung gelangt ist. Der Nadelfaden w kommt dann von der nicht gezeichneten Fadenspule nach der Spannrolle q, Fig. 3, und geht über die Aufnehmerrolle ρ³, alsdann über die Rolle p durch das Auge des Fadenführers A³ und endlich durch das Arbeitsstück und den Schlitz in dem das Arbeitsstück tragenden Armj hindurch.

Das Nähen geschieht nun folgendermafsen: Der Schuh ist in die Maschine mit der Sohle nach aufwärts eingesetzt, so dafs der Rand der Sohle auf dem Arm j aufruht. Wird nun die Daumenwelle in der Richtung des Pfeiles m², Fig. 3 und 5, gedreht, so geht die Nadel mit der Ahle* durch das Arbeitsstück hindurch und vollendet ihren Gang nach oben, worauf beide unbeweglich stehen bleiben, wie Fig. 23 zeigt. Inzwischen hat der Haken ν des Schlingenmachers F² den Faden gerade unter dem Fadenführer k^s erfafst und ist gegen das hintere Ende der Maschine zurückgegangen, wie Fig. 23 ebenfalls zeigt. Der Fadenführer k³ wird nun theilweise um die Nadel herumgedreht, so dafs jetzt der Faden in den Haken der Nadel eingelegt wird, während welcher Bewegung die Welle b sammt der Ahle, der Nadel und dem Arbeitsstück, in welchem noch die Ahle und Nadel sich befinden, um die Stichlänge seitlich verschoben wird. Der Drückerfuß wird während der Vorschiebung des Schuhes selbstthätig durch den Hebel und die Sperrklinken m and Wi¹ gehoben. Inzwischen ist das Schiffchen M so weit zurückgegangen, dafs sein Haken rechts von der Bahn der Nadel und Ahle zu liegen kommt, alsdann geht auch die Nadel nach rückwärts (Fig. 6) und zieht die von dem Schiingenmacher V gebildete Fadenschlinge durch den Schuh und bildet eine Schlinge für den Durchgang des Schiffchens, wobei der eine Faden dieser Schlinge in den Einschnitt im Ende des Schlingener weiterers e liegt (Fig. 6), welcher sich nun mit dem Nadelträger rückwärts bewegt, bis sein horizontaler Arm e¹ an den Anschlag e² am unteren Arm der Gabel des Hebels R¹ anstöfst, wo er in Ruhe bleibt, bis das Schiffchen sich wieder zu drehen beginnt und der Haken M¹ des Schiffchens durch die gebildete Fadenschlinge hindurchgeht. Hierauf wird der Schlingenerweiterer durch das Schiffchen nach vorn bewegt, die Nadel geht wieder nach abwärts und vor-. wärts, bis der Haken der Nadel zwischen den Rippen o³ und o⁴ am Rücken des Schiffchens sich befindet und die Stellung Fig. 7 erreicht ist, in welcher die Nadel für kurze Zeit stehen bleibt. Die Rippen o³ und o⁴ streifen nun auf jeder Seite der Nadel den Faden der Schlinge und heben sie dadurch aus dem Haken der Nadel ganz heraus. Das Schiffchen setzt seine Vorwärtsbewegung fort, bis es durch die Schlinge völlig hindurchgegangen ist, worauf nunmehr die Sperrklinke das Sperrrad der Spannrolle q festhält, um deren Drehung zu hemmen, und auch der Aufnehmer P¹P³ in Thätigkeit gesetzt wird, welcher die Schlinge hinaufzieht und den Stich vollendet. Alsdann wiederholt sich das Spiel in der beschriebenen Weise.

Durch diese Anordnung in der Bewegung der Nadel ist man im Stande, die Fadenschlinge in ihrer ganzen Länge herauszuziehen, welche für den Durchgang des Schiffchens erforderlich ist, ohne dafs Vorrichtungen wie bei anderen Maschinen hierzu nöthig sind. Hieraus folgt, dafs die Maschine viel schneller und leichter laufen kann, als wenn die Vor- und Rückwärtsbewegungen des Schiffchens ausgeführt werden müfsten, während die Nadel mit der Ahle sich bewegt.

Fig. 26 bis 30 zeigen noch einige Stellungen der bei der Stichbildung unmittelbar betheiligten Mechanismen, und zwar zeigt Fig. 26 die Stellung vor dem Einsetzen des Schuhes, gesehen nach der rechten Seite der in Fig. 2 dargestellten Lage der Maschine. Fig. 27 zeigt den Schuh bereits in seiner Stellung, ebenso die Lage der übrigen Theile, wenn die Nadel die Sohle durchstochen und ihre höchste Stellung erreicht hat, während die Schlinge oberhalb des Arbeitsstückes durch den Haken ν nach hinten gezogen ist und der Fadenführer k^s diese Schlinge in den Nadelhaken eingelegt hat. Fig. 28 zeigt eine andere Stellung, bei welcher die Nadel ihre äufserste Rückwärtslage einnimmt und die Schleife unterhalb des Arbeitsstückes ausgezogen und der Schleifenerweiterer die Schleife geöffnet hat, so dafs die Spitze des Schiffchenhakens gerade in die Schleife eintreten kann. Fig. 29 zeigt dieselben Theile kurz nach der vorigen Stellung, wenn also der Schiffchenhaken in die Schleife eingetreten ist und die Nadel wieder so weit vorgegangen ist, dafs ihr Hakenende zwischen die beiden Segmentvorsprünge auf der Hinterseite* des Schiffchens eintritt; Fig. 30 zeigt die Stellung aller Theile, bei welcher das Schiffchen ganz durch die Schleife hindurchgegangen und letztere zum Theil durch den Aufnehmer hochgezogen ist. Das Schiffchen ist in dieser Abbildung nicht vollständig dargestellt, nur die Linie ist angegeben, welche den mittleren und vorderen Theil des Schiffchens andeutet. Die Fig. 6 der Zeichnung zeigt eine andere Stellung der Theile, und zwar diejenige zwischen den in der Fig. 28 und 29 angegebenen Stellungen.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:

   ι . Eine Doppelsteppstich-Sohlen-Nähmaschine, gekennzeichnet durch eine schwingende und axial verschiebbare Welle (b), auf welcher zwei gegen einander bis auf gröfste Stichlänge seitlich verstellbare Arme (c und d) angebracht sind, von denen der eine die Nadel (c²) und der andere die zum Vorstechen dienende Ahle (d}) trägt, und wobei die Welle (b) derart schwingt, dafs die Nadel (nebst Ahle) ihre Vorwärtsbewegung in. zwei Abschnitten mit einer Ruhepause dazwischen und eine einmalige Rückwärts-

   bewegung mit einer Ruhepause zwischen Vor- und Rückwärtsbewegung macht, während die Vorwärtsbewegung des Schiffchens eintritt, wenn die Nadel in oder hinter ihrer Zwischenruhestellung sich befindet, und seine Rückbewegung dann stattfindet, wenn die Nadel am Ende ihrer Vor- und Aufwärtsbewegung stillsteht, und wobei das Schiffchen mit zwei rückseitig angebrachten concentrischen Rippen (o³ und O⁴J versehen ist, welche den Faden vom Nadelhaken abstreifen.

   Bei der unter i. angegebenen Nähmaschine die Vorrichtung zum Vorrücken des Arbeitsstückes und zum Einstellen der Ahle gegen die Nadel, bestehend aus den Schiebern (R und SJ mit den Armen (R^] und S¹J, welche mittelst eines stellbaren Handhebels (RtJ die Welle (b) bezw. den Ahlenarm (d) in der Längsrichtung verschieben, wobei bei geänderter Stichlä'nge der AhIe- und Stichstellmechanismus gleichzeitig durch den von der Curvenscheibe (E¹J in Schwingung versetzten Hebel (T) in der Längsrichtung hin- und herbewegt wird.
   Bei der unter i. angegebenen Nähmaschine die Vorrichtung zum selbsttätigen Heben, Senken und Festhalten des Drückerfufses, gekennzeichnet durch die an der Drücker- fufsstange(I) angebrachten Schieber(l^lund I⁵J, deren in Sperrklinken (m m^l η n^lj eingreifende Vorsprünge an einem Schieber nach abwärts, an dem anderen nach aufwärts gerichtet sind, wobei ein durch eine Curvenscheibe (F¹J bewegter Hebel (L) mit seinen Sperrklinken in die Zähne jedes der Schieber (I* oder I⁵J eingreift und ein Stift (m⁷J diese Sperrklinken während eines Theiles jeder Umdrehung der Curvenscheibe auslöst. : · ■ '

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.