DE612212C

DE612212C - Buendel aus voneinander isolierten Leitern fuer elektrische Maschinen und Apparate

Info

Publication number: DE612212C
Application number: DE1930612212D
Authority: DE
Inventors: Emil Starke
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1930-11-15
Filing date: 1930-11-15
Publication date: 1935-04-23

Description

DEUTSCHES REICH

Baas*. k&

β- MEI 1935

AUSGEGEBEN AM
23. APRIL 1935

REICHSPATENTAMT·

PATENTSCHRIFT

• KLASSE 21di GRUPPE .53'

Patentiert im Deutschen Reiche vorn. 15. November 1930 ab

Bei Leiterbündeln. für elektrische Maschinen und Apparate, bei denen die einzelnen Leiter voneinander isoliert sind, wurden bisher alle zwischen den isolierten Leitern bestehenden Hohlräume mit flüssigem Isoliermaterial durch nachträgliches Tränken des Bündels mit diesem Material ausgefüllt. Das warm eingefüllte Material wird dann beim Abkühlen fest: Es hat sich jedoch gezeigt, daß die so eingebrachte Isoliermasse nicht restlos die Hohlräume zwischen den isolierten Leitern ausfüllt, da sie sich. beim. ""Abkühlen zusammenzieht. Wenn diese ungenügende Füllung auch bis zu gewissen Span-

¹S nungsunterschieden zwischen den benachbarten Leitern zulässig ist, so ist dies nicht mehr der Fall, wenn sehr hohe Spannungsunterschiede zwischen den Leitern bestehen.

Nach der Erfindung soll nun eine sichere

^ao Ausfüllung aller Hohlräume in dem Leiterbündel dadurch erreicht werden, daß die Hohlräume, die zwischen den Ecken aneinanderstoßender Leiter bestehen, mit Isoliermaterial ausgefüllt werden, das schon beim Einbringen fest und der Form der .Hohlräume angepaßt ist. Das Isoliermaterial wird dabei an dünnen Tragstücken aus ebenfalls isoliertem Material befestigt, die zwischen den Leitern liegen. Dabei kann das Isoliermaterial mit solchen Isolierschichten aus einem Stück bestehen. Es kann aber auch auf andere Weise mit ihm vereinigt sein. Als Isoliermaterial wird am vorteilhaftesten ein saugfähiger Stoff, ζ. B. Hanf oder . Papier, verwendet, der die isolierende Flüssigkeit, mit dem ' das ' Leiterbündel auf jeden Fall getränkt wird, leicht aufsaugt.

Es ist bereits bekannt, 'Zwischenlagen zwischen einzelnen Schichten'von Leiterbündeln anzuordnen. Diese Zwischenlagen dienten aber bisher nur zum Isolieren und waren dementsprechend bemessen. Sie nahmen also verhältnismäßig viel Platz weg, wodurch der Wickelraum vergrößert wurde. Eine Sicherheit dafür, daß die zwischen ihnen und den Leitern bestehenden Hohlräume durch flüssiges Isoliermaterial restlos ausgefüllt wurden, bestand auch nicht. Daß es ferner beim Kabelbau bekannt war, die Lücken zwischen den einzelnen Adern mit dem sogenannten Beilauf auszufüllen, konnte beim Bau der Maschinenwicklungen nicht berücksichtigt werden, weil solche Kabel hierfür überhaupt nicht in Betracht Jiamen. Auch hat man bei diesen Kabeln den Beilauf niemals in Verbindung mit einem besonderen Träger, der zwischen die einzelnen Adern reicht, verwendet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht. Diese zeigt ein Bündel aus sechs Leitern 1, 2, 3, 4, 5 und 6, die in zwei Reihen nebeneinander angeordnet sind. Jeder Leiter ist für sich mit einer Isolationsschicht/ bedeckt. Nach der Erfindung liegen zwischen den Ecken der aneinandergrenzenden Leiter 1, 2, 5 und 4 sowie 2, 3, 6 und 5 feste Isolierstücke/, die etwa

*) Von dem Patentsuclier ist als der Erfinder angegeben worden:

Emil Starke in Falkensee b. Berlin.

aus Bindfaden bestehen. Diese Isolierstücke werden durch zwei ebenfalls aus isolierendem Material bestehende dünne Tragstücke s und t gehalten, die sich durch das ganze Bündel hinziehen. Die beiden Stückes und t, die etwa aus dünnem Lackpapier bestehen, sind, wie in Fig. 2 besonders gezeigt, um die Isolierstücke/ herumgepreßt und bilden mit diesen ein einziges Stück z, das bequem zwischen die Leiter gelegt werden kann und die Zwischenräume zwischen diesen gut ausfüllt. Das ganze Bündel wird zum Schluß mit einer flüssigen Füllmasse getränkt, die nunmehr alle Hohlräume des Bündels voll ausfüllen kann, so daß schädliche Wirkungen, wie Glimmen, die beim Vorhandensein von 'Hohlräumen im Betrieb auftreten können, vermieden werden.

Zur Herstellung des beschriebenen zusammengesetzten Zwischenstückes werden zweckmäßig Walzen mit passenden Rillen verwendet. Dabei können die Walzen in der Achsrichtung unterteilt sein, und zwar vorteilhaft so, daß volle Walzenteile zwischen Walzenteilen mit Rillen angeordnet sind. Man kann dann außer Sätzen von Walzen mit verschieden geformten Rillen auch Sätze von vollen Walzen von verschiedener Länge herstellen, die dann mit Walzen der erstgenannten Art je nach Bedarf zusammengestellt werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Bündel aus voneinander isolierten Leitern für elektrische Maschinen und Apparate, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Ecken aneinanderstoßender isolierter Leiter bestehenden Hohlräume mit der Form der Hohlräume angepaßtem, schon beim Einbringen festem Isoliermaterial ausgefüllt sind, das an zwischen den Leitern angeordneten dünnen Tragstücken aus isolierendem Material befestigt ist.

2. Leiterbündel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das feste Isoliermaterial saugfähig ist.

3. Leiterbündel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das feste Isoliermaterial auf beiden Seiten von Tragschichten aus isolierendem Material eingeschlossen ist. ·

4. Verfahren zur Herstellung von Isolierstücken für Leiterbündel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragschichten durch Walzen um das feste Isoliermaterial herumgepreßt werden.

5. Walzen zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen in axialer Richtung unterteilt sind und aus Teilen mit Rillen und Teilen ohne Rillen bestehen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen