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Verfahren zur Herstellung von Ketten, insbesondere von Schmuckketten
Es sind Schmuckketten bekannt, die aus ineinandergehängten Doppelgliedern bestehen.
jedes Doppelglied ist aus zwei aneinandergelöteten Einzelgliedern zusammengesetzt,
deren Enden nicht geschlossen sind, so daß die eingehängten Glieder zwischen den
nicht aufeinanderstoßenden Enden liegen. Eine solche Kette macht den Eindruck einer
gedrehten Schnur und wird daher als Kordelkette bezeichnet. Zum Ersatz dieser wegen
der erforderlichen Lötarbeit teueren. Ketten hat man Doppelpanzerketten, sogenannte
deutsche Panzerketten, verwendet, die aus geschlossenen Gliedern bestehen, von denen
jedes lose in die beiden vorhergehenden geschlossenen Glieder eingreift, ohne mit
ihnen durch Lötung verbunden zu sein. Wird eine solche Kette in der :einen Richtung
zusammengedreht, dann legen sich die Glieder seitlich dicht aneinander, und die
Kette erhält das Aussehen einer Kordelkette. Hängt aber eine solche Kette lose herab
oder wird sie nach der entgegengesetzten Richtung gedreht, dann legen sich die einzelnen
Kettenglieder nicht mehr aneinander, und die Form der Kordelkette geht gänzlich
verloren. Dieser Nachteil hat seinen Grund darin, daß die Glieder zu viel Spielraum
gegeneinander haben. Bei der bisherigen Form der Kette war es aber nicht möglich,
die Glieder enger aneinanderzusetzen. Diesem Übelstande soll die vorliegende Erfindung
abhelfen. Sie besteht darin, daß jedes Glied an derjenigen Stelle, an der es gegen
das nächste, es nicht durchdringende Glied stößt, auf der Außenseite eine Einkerbung
hat, in die sich das anstoßende Glied legt. Die Glieder werden auf diese Weise viel
enger aneinandergebracht, und infolgedessen ist auch ihre seitliche Bewegungsmöglichkeit
bei der Drehung der Kette viel geringer, so daß seine derartige Kette auch im lose
hängenden oder aufgedrehten Zustande ihre mit einer Kordelkette übereinstimmende
Form beibehält. Sie wird aber wie die deutsche Panzerkette aus lose ineinandergehängten
Gliedern hergestellt, die nicht wie bei der Kordelkette miteinander verlötet zu
werden brauchen. Trotz der die -Annäherung der Glieder ermöglichenden Einkerbung
sind die einzelnen Glieder völlig geschlossen, so daß sie @eiaien starken Zug aushalten
können.
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An welcher Stelle des Gliedes die Einkerbung angebracht wird, ist
beliebig. Zweckmäßig wird sie an.die Stelle der Gliedfuge gelegt, und zwar besonders
vorteilhaft so, daß sie sich auf die beiden in der Fuge zusammenstoßenden Drahtenden
erstreckt.
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Die Kette ,gemäß der Erfindung wird in der Weise hergestellt, daß
an dem Draht in an sich bekannter Weise Einkerbungen in solchem Abstande angebracht
werden, wie der für ein Glied erforderlichen Drahtlänge entspricht, und darauf der
Draht durch die beiden letzten Kettenglieder durchgeführt und in der Mitte der vordersten
Einkerbung abgeschnitten. wird. Darauf wird in an sich bekannter Weise das abgeschnittene
Drahtstück um den inzwischen eingeführten Dorn durch
die Zangen
vorgebogeu, wobei der Fuger die. beiden aasgekerbten Drahtenden auf den Dorn niederdrückt.
Dann wird der Dorn zurückgezogen und schließlich das Glied durch die Zangen und
den Fuger vollends geschlossen.
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Die Maschine zur Ausführung dieses Verfahrens erhält eine in die Drahtvorschubeinrichturig
eingebaute Vorrichtung zum Einkerben des Drahtes. Diese Vorrichtung, die vom Maschinenantrieb
bewegt wird, kann entweder als Stanze oder als Fräser ausgebildet werden.
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Um zu erreichen, daß der Draht sicher durch die letzten beiden Kettenglieder
hindurchgeschoben wird, .erhält die Maschine zweckmäßig eine in der Drahtachse dem
Drahtvorschub gegenüberliegende Nadel, die vom Maschinenantrieb von der der Drahtzuführung
entgegengesetzten Seite durch die beiden letzten Glieder hindurchgeführt und nach
Freigabe durch eine Feder itifückgezogen wird. Sie macht auf diese Weise dein. ihr
nachfolgenden Draht den Weg frei. - -Es hat sich weiter gezeigt, daß es vorteilhaft
ist, dem Dorn einen von der gebräuchlichen Form abweichenden Querschnitt zu geben,
nämlich. einen U-fürmigen, nach unten offenen Querschnitt. Auf diese Weise bildet
er -ein Widerlager für den Fuger bei der Gliedbildung, und es wird verhindert, daß
diedurch die Einkerbung geschwächten Stellen' des Drahtes einknicken. Andererseits
ist es aber bei der engen Lage der Glieder aneinander licht möglich, das Glied bei
darin steckendem Dorn vollständig zu schließen, weshalb :es sich, wie oben angegeben,
als .notwendig erweist, das Glied um. den eingeführten Dorn durch Zangen und Fuger
nur vorzubiegen und es erst nach Zurückziehen des Dornes durch Zangen und Fuger
vollends zu schließen. -Damit durch den Zangendruck die Kerbe nicht zusammengedrückt
wird; gibt man dem Fugerkopf zweckmäßig -, die Form der Einkerbung, so daß er sie
bei völlig geschlossenem Gliede ausfüllt.
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Auf den Zeichnungen ist beispielsweise das Verfahren zur Herstellung
der Kette in mehreren Stufen samt der Kettenmaschine sowie eine Ausführungsform
der Kette gezeigt.
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*Es stellen dar: Fig. i den Aufriß der Maschine, Fig.2 den Grundriß,
. Fig.3 eine Einzelheit, Fig. q., 5 und 6 drei Stufen der Kettenherstellung.
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Die Kette, von der ein Stück in Fig. q. eingezeichnet ist, besteht
aus einzelnen annähernd kreisförmig zusammengebogenen Gliedern i, 2; 3, i', 2',
3'..., von denen jedes an der Fuge q. eine sich auf beide Drahtenden -erstreckende
Einkerbung 5 hat, so daß sich die (beiden Drahtenden mit den schmalen Lappen 6 und
-7 berühren. Jedes Glied greift in die beiden vorhergehenden Glieder ein (beispielsweise
Glied 3 in Glied i und 2) und wird dementsprechend auch von den beiden folgenden
Gliedern durchdrungen (beispielsweise Glied 3 von Glied i' und 2'), so daß immer
erst das vierte Glied mit dem .ersten Glied nicht in Eingriff steht, z. B. Glied
i mit Glied i'. Dagegen legt sich dieses vierte Glied i' von außen in die Einkerbung
des ersten Gliedes i.
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Die Kettenmaschine besteht aus dem Maschinentisch 8, auf dem die Drahtvorschubeinrichtung
9 sitzt. In sie greift das vom Maschinenantrieb bewegte Schnittwerkzeug io ein:
Die Form des Schnittstempels i i und die dadurch im Draht 12 hervorgebrachten Einkerbungen.
5 sind _ atis ` Fig. 3 ersichtlich. Gegenüber dem Drahtvorschub sitzt auf dem Maschinentisch
die verstellbare Hülse 13, in der- die Nadel_ii-"verschiebbar gelagert ist. Auf
ihrem hinteren Ende sitzt das Druckstück 15, gegen das sich der -vom Maschinenantrieb
,gesteuerte H.ebeI16 legt, durch den die Nadel i q. vorgeschoben wird. Hört der
Druck des Hebels 16 auf, dann wird die Nadel' i q. durch die in der Hülse 13 sitzende
Sc4raubenfedex-17 zurückgedrückt. ,Zur Gliedbildung dienen die beiden Zangenbacken
18. und 19 und der Fuger 2ö sowie der Dorn 21. Die beiden Zangenbacken sind um 22
und 23 drehbar im- Zangenkopf 24 gelagert. Dieser kann durch den vom Maschinenantrieb
,gesteuerten Hebel 25 mitsamt den Zangen gehoben werden. Geht der Hebel zurück,
dann drückt die Feder 26 den Zangenkopf nach unten. Die Schließbewegung der Zangenbacken
wird durch das Kreuz 27 bewirkt, das durch die Mittelbohrung des Zangenkopfes 24
hindurch vom Hebel 28 bewegt wird. Dieser Hebel wird ebenfalls vom Maschinenantrieb
gesteuert und drückt die beiden. Zangen zusammen. Beim Aufhören des Druckes ziehen
die beiden Federn 29 und 3o die Zangenbacken 18 und i 9 auseinander. Der Fug-er
2o-ist au dem Stempel 31 befestigt,-derebenso wie der das Abschneidemesser 32 tragende
Stempe133 von der Maschine bewegt wird. Der Dorn 21 sitzt an dem waagerecht bewegten
Schieber 3q., der im senkrecht beweglichen Schieber 35 gelagert ist.
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Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist in den Fig. q., 5 und 6 in drei
Stufen dargestellt. Nach der Herstellung des Gliedes 3' heben und drehen- sich die
dieses Glied und- damit die ganze. Kette haltenden Zangenbacken. 18 und - i 9 -so,
daß die Nadel i q. durch die letzten beiden Glieder 2' und 3' hindurchgeschoben
werden kann; wie Fig. q. zeigt. Darauf lassen die Zangenbacken die Kette los und
gehen unter Rückwärtsdrehung nach abwärts in die in Fig. 4 dargestellte Stellung.
Sodann geht
die Nadel 14 zurück, und ihr folgt unmittelbar der Draht
12, bis er die in Fig. 4 gestrichelt eingezeichnete Stellung einnimmt. Gleichzeitig
umfaßt der Dorn 21 die beiden letzten fertigen Glieder 2' und 3'. Darauf wird der
Draht durch den Abschneider 32 abgeschnitten, und der abwärts gehende Dorn 21 drückt
das Drahtstück i" zwischen die Zangenbacken. Diese schließen sich teilweise, während
gleichzeitig der von oben kommende Fuger 2o die Gliedenden 6" und 7" auf den Dorn
niederdrückt, wie !es in Fig. 5 veranschaulicht ist. Sodann wird der Dorn 21 horizontal
zurück-und aus dem Glied i" herausgezogen, das nun in der aus Fig.6 ersichtlichen
Weise von den Zangenbacken und dem Fuger vollends geschlossen wird. Der in der Einkerbung
sitzende und diese ganz ausfüllende Fuger 20 verhindert dabei, daß durch den Zangendruck
die beiden Lappen 6" und 7" weggequetscht werden. Der Fug-er 20 geht nun nach oben,
und die Zangen drehen sich unter gleichzeitigem Heben der Kette um 12o°, bis wiederum
die in Fig.4 gezeichnete Stellung der Kette erreicht ist, in der die Nadel 14 durch
die beiden letzten Glieder 3' und i" geführt werden kann. In den Fig. 5 und 6 ist
von der Kette nur das letzte Glied i" eingezeichnet, das gebogen wird. Die übrigen
Glieder sind weggelassen.