DE60222309T2 - Gehrungssäge - Google Patents

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DE60222309T2 DE2002622309 DE60222309T DE60222309T2 DE 60222309 T2 DE60222309 T2 DE 60222309T2 DE 2002622309 DE2002622309 DE 2002622309 DE 60222309 T DE60222309 T DE 60222309T DE 60222309 T2 DE60222309 T2 DE 60222309T2
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James R. Parks
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Gregg L. Sheddy
Craig A. Oktavec
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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf Gehrungssägen.
  • Gehrungssägen sind angetriebene Werkzeuge, die normalerweise eine Basisanordnung, einen drehbar an der Basisanordnung angebrachten Tisch (um dem Benutzer zu ermöglichen, den Gehrungswinkel zu verändern) und eine schwenkbar am Tisch angebrachte Sägeanordnung aufweisen, so dass diese sich zum Schneiden nach unten bewegen kann. Die Sägeanordnung hat normalerweise ein Sägeblatt und einen das Sägeblatt antreibenden Motor.
  • Im Fachgebiet ist es bekannt, zwischen der Basisanordnung und dem Tisch einen Verschleissring anzuordnen, um zwischen diesen Klemmung und Reibung zu minimieren.
  • Normalerweise besteht der Verschleissring aus einem zwischen dem Tisch und der Basisanordnung angebrachten Metallring. Typischerweise ist dieser Metallring auf die Basisanordnung oder auf den Tisch geschraubt, so dass sich der Verschleissring nicht drehen kann.
  • Ein Beispiel aus dem Stand der Technik gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist in dem U.S.-Patent Nr. 5 297 363 offenbart.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Gehrungssäge gemäß Anspruch 1 zur Verfügung gestellt.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Gehrungssäge mit besserer Haltbarkeit zur Verfügung zu stellen. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine verbesserte Gehrungssäge offenbart. Eine verbesserte Gehrungssäge weist eine Basisanordnung, einen drehbar an der Basisanordnung angebrachten Tisch, eine schwenkbar am Tisch angebrachte Sägeanordnung und einen nicht fest zwischen der Basisanordnung und dem Tisch angebrachten Verschleissring auf. Andere Erfindungen sind hierin beschrieben.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden beschrieben und sind aus den beigefügten Zeichnungen und der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung erkennbar.
  • Die beigefügten Zeichnungen stellen die bevorzugten Ausführungen der Erfindung gemäß der praktischen Anwendung ihrer Prinzipien dar, und sie zeigen in
  • 1 eine Aufriss-Perspektivansicht einer Gehrungssäge gemäß der Erfindung;
  • 2 eine Explosionsansicht der Basisanordnung;
  • 3 eine Querschnittsansicht des verbesserten Gehrungs-Verriegelungsmechanismus von 1, geschnitten entlang der Linie III-III aus 1;
  • 4 eine teilweise Querschnittsansicht des Gehrungs-Verriegelungsmechanismus aus 3, geschnitten entlang der Linie IV-IV aus 3;
  • 5 eine teilweise Querschnittsansicht des Gehrungs-Verriegelungsmechanismus, wobei die 5A und 5B verschiedene Betriebsstellungen des Gehrungs-Verriegelungsmechanismus darstellen;
  • 6 eine teilweise Vorderansicht des erfindungsgemäßen Messskalenmechanismus für die Neigungsstellung;
  • 7 eine Seitenansicht des Messskalenmechanismus für die Neigungsstellung aus 6;
  • 8 eine Nahansicht des Zeigers aus den 6 und 7;
  • 9 eine zweite Ausführung des erfindungsgemäßen Messskalenmechanismus für die Neigungsstellung, wobei 9A und 9B verschiedene Stellungen des Zeigers darstellen;
  • 10 eine teilweise Seitenansicht der oberen Blattschutzhaube und der Schwenkplatte gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 11 eine teilweise Querschnittsansicht, geschnitten entlang der Linie XI-XI aus 10;
  • 12 eine teilweise Querschnittsansicht, geschnitten entlang der Linie XII-XII aus 10;
  • 13 eine teilweise Querschnittsansicht, geschnitten entlang der Linie XIII-XIII aus 10;
  • 14 eine erste Einspannvorrichtung gemäß der Erfindung;
  • 15 eine zweite Einspannvorrichtung gemäß der Erfindung; und
  • 16 eine teilweise Querschnittsansicht der Schwenkplatten-/unteren Blattschutzhaubenanordnung.
  • Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei gleiche Bezugszahlen gleiche Teile bezeichnen. 1 stellt ein angetriebenes Werkzeug 10 dar. Fachleute sollten erkennen, dass das angetriebene Werkzeug 10 eine Kappsäge, eine Gehrungssäge, eine Panelsäge und/oder eine gleitende Gehrungssäge sein kann. Zum Zweck einer klaren Darstellung wird ein angetriebenes Werkzeug 10 hierin als Gehrungssäge 10 bezeichnet.
  • Die Gehrungssäge 10 weist eine Basisanordnung 11, einen drehbar an der Basisanordnung angebrachten Tisch 12, eine schwenkbar am Tisch 12 angebrachte Sägeanordnung 30 und eine feststehend an der Basis 11 angebrachte Anschlaganordnung 20 auf. Vorzugsweise weist die Anschlaganordnung 20 einen feststehenden Anschlag 21, der fest an der Basisanordnung 11 angebracht ist, und einen verschiebbaren Anschlag 22 auf, der verschiebbar am feststehenden Anschlag 21 angebracht ist, auf. Fachleute werden diesbezüglich auf das US-Patent Nr. 5 297 463 verwiesen, das durch Bezugnahme hierin vollständig einbezogen wird. Ein zweiter Anschlag 25 kann ebenfalls an der Basisanordnung 11 angebracht sein. Vorzugsweise sind der feste Anschlag 21, der verschiebbare Anschlag 22 und/oder der zweite Anschlag 25 koplanar.
  • Der Tisch 12 kann einen Zylinder 13 haben, der schwenkbar mit der Drehzapfenverbindung 40 verbunden ist. Die Drehzapfenverbindung 40 weist vorzugsweise einen Drehzapfen 41 auf, der in einer im Fachgebiet bekannten Weise am Tisch 12 angebracht ist. Eine solche Schwenkverbindung würde es einem Benutzer ermöglichen, den Neigungswinkel der Gehrungssäge 10 zu verändern.
  • Die Sägeanordnung 30 ist über die Drehzapfenverbindung 40 und den Zylinder 13 schwenkbar am Tisch 12 angebracht. Um dem Benutzer einen Kappvorgang zu ermöglichen, hat die Sägeanordnung einen Arm 34, der schwenkbar an dem Drehzapfen 41 angebracht ist.
  • Die Sägeanordnung 30 kann auch eine am Arm 34 angeordnete obere Blattschutzhaube 31, ein Motorgehäuse 35 zur Aufnahme eines Motors (nicht dargestellt), einen am Motorgehäuse 35 und/oder an der oberen Blattschutzhaube 31 angeordneten Griff 36, um es dem Benutzer zu ermöglichen, die Sägeanordnung 30 nach unten zu bewegen, und ein Sägeblatt 33 aufweisen, das durch den Motor zum Schneiden angetrieben wird. Der Arm 34 kann weiterhin einen Staubsammler 37 aufweisen, wie er im Stand der Technik bekannt ist. Fachleute werden diesbezüglich auf das US-Patent Nr. 5 819 619 verwiesen, das durch Bezugnahme vollständig hierin einbezogen ist.
  • Die Sägeanordnung 30 kann auch eine untere Blattschutzhaube zum Abdecken des unteren Teils des Blatts 33 enthalten.
  • Wie vorstehend angeführt, ist der Tisch 12 drehbar mit der Basisanordnung 11 verbunden. Bezug auf 1 und 2 nehmend, kann die Basisanordnung 11 eine kreisförmige Rinne 11W zur Aufnahme eines Verschleissrings 14 aufweisen. Der Verschleissring 14 kann in einem Kanal 11C angeordnet sein, der durch eine Wand 11WW in der Rinne 11W gebildet ist. Der Verschleissring 14 ist nicht fest an der Basisanordnung 11 angebracht. Der Verschleissring ist vorzugsweise zwischen der Basisanordnung 11 und dem Tisch 12 angeordnet.
  • Fachleute werden erkennen, dass der Verschleissring 14 aus einem geeigneten Material, beispielsweise Stahl, Gummi oder jedem Äquivalent davon, bestehen sollte, das eine Drehung des Tisches 12 auf dem Verschleissring 14 ermöglicht. Vorzugsweise ist der Verschleissring 14 L-förmig, so dass er gleichzeitig in den Kanal 110 und den Auflagetisch 12 eingesetzt werden kann.
  • Weil der Ring nicht fest an der Basisanordnung 11 oder am Tisch 12 angebracht ist, kann sich Verschleissring 14, wenn es erforderlich ist, drehen, wobei zur Verlängerung der Lebensdauer beide Kontaktseiten benutzt werden.
  • Bezug auf 1 und 3 bis 5 nehmend, ist es vorteilhaft, die Gehrungssäge 10 mit einem Gehrungsverriegelungsmechanismus 50 zu versehen. Wie vorstehend angeführt, ist der Tisch 12 drehbar an der Basisanordnung 11 angebracht. Ein Benutzer kann den Gehrungs-Winkel des Blatts durch Drehen des Tisches 12 in Bezug auf die Basisanordnung 11 verändern. Um die Drehstellung des Tisches 12 zu verriegeln, ist ein Gehrungsverriegelungsmechanismus erforderlich. Im Stand der Technik ermöglichte eine einfache Schraube/Knopf-Anordnung dem Benutzer, die Drehstellung des Tisches 12 zu verriegeln. Ein solcher Mechanismus verhinderte jedoch nicht, dass die Benutzer den Knopf einem zu großen Drehmoment aussetzten, wodurch eine Beschädigung des Gehrungsverriegelungsmechanismus, des Tisches 12 und/oder der Basisanordnung 11 verursacht wurde. Ein verbesserter Gehrungsverriegelungsmechanismus 50 wird hierin offenbart.
  • Der Gehrungsverriegelungsmechanismus 50 kann eine Schraube 51 aufweisen, die durch den Tisch 12 geschraubt ist und die Basisanordnung 11 in der Verriegelungsstellung berührt. Ein Knopf 53 ist zum Drehen der Schraube 51 funktional mit dieser verbunden. Der Gehrungsverriegelungsmechanismus 50 kann auch einen Kupplungsmechanismus 56 aufweisen, um zu verhindern, dass der Benutzer den Knopf 53 einem zu großen Drehmoment aussetzt. Der Kupplungsmechanismus 56 kann einen Hilfsknopf 52 enthalten, der zur gleichzeitigen Drehung mit der Schraube 51 fest an dieser angebracht ist. Der Hilfsknopf 52 kann Zähne 54 aufweisen. Die Zähne 54 können mit an dem Knopf 53 angeordneten Verlängerungen 55 in Eingriff kommen.
  • Wie ausführlicher in 4 und 5 dargestellt ist, weist der Knopf 53 vorzugsweise Verlängerungen 55 auf, die nachgiebig mit dem Knopf 53 verbunden und zwischen einer ersten Stellung, in der sie die Zähne 54 berühren, und einer zweiten Stellung bewegbar sind, in der sie an den Zähnen 54 vorbeigeführt werden. Die Verlängerungen 55 können eine Rampe 55R haben, die sich in der ersten Stellung entlang dem Zahn 54 bewegt. Der Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass die Form des Zahns 54, der Verlängerung 55 und/oder der Rampe 55R so gestaltet ist, dass die gewünschten Drehmomentanforderungen erfüllt werden.
  • Fachleute werden auch erkennen, dass der Vorsprung 55 eine Drehung des Hilfsknopfes 54 bewirkt, wenn der Benutzer den Knopf 53 dreht, es sein denn, dass eine vorgegebene Drehmomentgrenze erreicht wird, bei der die Verlängerung 55 entlang des Zahns 54 gleitet, bis sie sich in die zweite Stellung bewegt hat, in der die Verlängerung 55 am Zahn 54 vorbeigeführt wird.
  • Die Verlängerung 55 kann einen Verriegelungsbereich 55L aufweisen, der vorzugsweise an der Rückseite der Rampe 55R liegt. Bei einer solchen Anordnung verriegelt der Verriegelungsbereich 55L am Zahn 54, wenn der Benutzer den Knopf 53 zum Freigeben der Gehrungsverriegelung dreht, und bewirkt, dass sich der Knopf 53 und der Hilfsknopf 52 zusammen drehen. Fachleute werden erkennen, dass die tatsächliche Form des Verriegelungsbereichs 55L und des Zahns 54 so gestaltet ist, dass die Bewegung der Verlängerung 55 zwischen der ersten und der zweiten Stellung minimiert wird.
  • Der Durchschnittsfachmann sollte auch erkennen, dass die Verlängerungen 55 und der Zahn 54 am Hilfsknopf 52 bzw. am Knopf 53 vorgesehen sein können, um die gleichen Ergebnisse zu erzielen.
  • Bezug auf 14 nehmend, kann die Gehrungssäge 10 mit Einrichtungen versehen sein, um Spannvorrichtungen an ihr anzubringen. Die Spannvorrichtung F kann zum Abstützen eines auf dem Tisch 12 und/oder auf der Basisanordnung 11 angeordneten Werkstücks W an der Gehrungssäge 10 angebracht sein. Die Anschlaganordnung 20 kann mit einem Loch FFH versehen sein. Das Loch FEH kann entweder rund oder ein Schlitz sein, und es sollte eine solche Größe haben, dass es dem Benutzer möglich ist, eine Schraube FFB hindurchzustecken. Vorzugsweise ermöglicht das Loch, dass eine Schraube Nr. 8 hindurchpasst. Mit anderen Worten, das Loch FFH kann einen Durchmesser von etwa 5 mm (3/16 Inch) aufweisen.
  • Vorzugsweise ist das Loch FFH am verschiebbaren Anschlag 22 vorgesehen, so dass dem Benutzer eine bewegbare Spannvorrichtung F zur Verfügung steht. Daher kann die Anschlaganordnung 20 in einen bewegbaren Endanschlag umgewandelt werden, der es dem Endbenutzer ermöglicht, das Werkstück W in eine erste gewünschte Stellung zu bewegen, dann den verschiebbaren Anschlag 22 in eine zweite gewünschte Stellung einzustellen und das Werkstück W in diese zweite gewünschte Stellung zu bewegen.
  • 1 und 15 stellen eine andere Anbringung der Spannvorrichtung dar. Bei der Gehrungssäge 10 ist die Spannvorrichtung F durch sich durch die Spannvorrichtung F erstreckende Bolzen FB vorzugsweise an der Basisanordnung 11 und/oder dem Tisch 12 befestigt. Der Bolzen FB kann direkt auf die Basisanordnung 11 und/oder den Tisch 12 oder in die Muttern F geschraubt werden, die unter der Basisanordnung 11 und/oder dem drehbaren Tisch 12 angeordnet sind. Fachleute sollten erkennen, dass sich der Bolzen FB durch das Loch FH in der Basisanordnung 11 oder durch den Schlitz FS am Tisch 12 erstrecken kann. Das Vorhandensein eines Schlitzes FS ermöglicht dem Benutzer, den Tisch 12 zu bewegen, ohne den Bolzen FB oder die Spannvorrichtung F zu entfernen.
  • Fachleute werden erkennen, dass die Löcher FH, FFH und/oder FS zum Anbringen der Spannvorrichtung in die verschiedenen Teile gegossen oder spanend ausgearbeitet sein können.
  • Bezug auf 6 nehmend, kann die Gehrungssäge 10 mit einem Messskalenmechanismus für die Neigungsstellung 60 versehen sein. Der Messskalenmechanismus 60 kann verwendet werden, um den Nei gungswinkel der Gehrungssäge 10 anzuzeigen. Der Messskalenmechanismus 60 kann auf dem Drehzapfen 41 eine Skala 62 und einen am Zylinder 13 angeordneten Zeiger 61 aufweisen. Fachleute sollten erkennen, dass die Skala 60 auf dem Zylinder 13 und der Zeiger 61 am Drehzapfen 41 angeordnet werden kann. Die Skala 62 kann Anzeigemarkierungen 62I haben, um den Neigungswinkel besser zu bezeichnen.
  • Es kann vorteilhaft sein, einen einstellbaren Zeiger 61 vorzusehen, um diesen nahe an der Skala 62 einzustellen, ohne diese zu berühren. Bezug auf 6 bis 8 nehmend; kann der einstellbare Neigungsstellungszeiger 61 einen festen Teil 61F und einen einstellbaren Teil 61A aufweisen, der abnehmbar auf dem festen Teil 61F angeordnet ist. Die Schraube 61S kann die Stellung des einstellbaren Teils 61A in Bezug auf den festen Abschnitt 61S arretieren. Der Neigungsstellungszeiger 61 kann dann mittels der Schraube 63 am Zylinder 13 angebracht werden.
  • Die Schraube 61S kann sich schraubend durch die Schlitze 61N in den einstellbaren Teil 61A erstrecken. Die Schraube 61S kann in eine Mutter (nicht dargestellt) geschraubt werden, die hinter dem feststehenden Teil 61 angeordnet ist, oder sie kann in den feststehenden Teil 61F geschraubt werden.
  • Durch Verbinden des Zeigers 61 mit dem Zylinder 13 mittels einer Schraube 63, ist der Zeiger 61 durch Drehung um die Längsachse der Schraube 63 einstellbar und/oder in eine Richtung parallel zur Längsachse der Schraube 63 bewegbar.
  • Ein zweiter einstellbarer Zeiger 65 ist in 9A und 9B dargestellt. Die Merkmale der vorhergehenden Ausführungen sind durch Bezugnahme vollständig einbezogen, wobei gleiche Bezugszahlen sich auf gleiche Teile beziehen. In der vorliegenden Ausführung ist der Zeiger 65 wiederum mittels einer Schraube 66 am Zylinder 13 angebracht, die sich vorzugsweise durch den Zeiger 65 und den Vorsprung 13P des Zylinders 13 erstreckt. Die Schraube 66 kann in eine Mutter 68 hinter dem Vorsprung 13P geschraubt werden. Der Zeiger 65 kann in Bezug auf die Skala 62 durch Einsetzen von Unterlegscheiben 67 zwischen Zeiger 65 und Vorsprung 13P eingestellt werden. Es kann vorteilhaft sein, eine feste Anzahl von Unterlegscheiben vorzusehen, so dass der Benutzer einige zwischen Schraube 66 und Zeiger 65 und den Rest zwischen Zeiger 65 und Vorsprung 13P legen kann.
  • Bezug auf 10 bis 11 nehmend, kann die obere Blattschutzhaube 31 eine Schwenkplatte 70 aufweisen, die mittels des Bolzens 71 schwenkbar an der oberen Blattschutzhaube 31 befestigt ist, um die untere Blattschutzhaube 32 bei der Drehung abzustützen. Die Schwenkplatte 70 kann mittels eines Bolzens 73 in einer festen Stellung in Bezug auf die obere Blattschutzhaube 31 verriegelt werden. Die Schwenkplatte 70 kann auch die Achse A abdecken und muss geschwenkt werden, um Zutritt zur Achse A zu erhalten. Um das auszuführen, muss der Benutzer die Schraube 73 lösen, so dass sie am Vorsprung 71A vorbeiführt. Nachdem die Schraube 73 am Vorsprung 71A vorbeigeführt werden kann, gleitet sie entlang dem Schlitz 72. Fachleute werden erkennen, dass der Schlitz 72 ein geschlossener Schlitz, wie in 10 dargestellt, oder ein offener Schlitz sein kann, so dass der Benutzer die Schwenkplatte 70 und die Schraube 73 vollständig trennen kann. Fachleute werden auch erkennen, dass die Schraube 73 vorzugsweise mit der oberen Blattschutzhaube 31 in Schraubeingriff steht.
  • Bezug auf 11A bis 11B nehmend, sollten Fachleute erkennen, dass, wenn der Kopf der Schraube 73 bewegt wird, um an dem Vorsprung 71A vorbeigeführt zu werden, eine solche Stellung die Bewegung der unteren Blattschutzhaube 32 blockiert. Daher muss ein Benutzer, wenn er die untere Blattschutzhaube 32 absenken möchte, die Schwenkplatte 70 und die Schraube 73 daran in ihre Ausgangsstellung bringen muss.
  • Die Schwenkplatte 70 kann auch einen Vorsprung 74 aufweisen, der sich nach innen in Richtung auf das Blatt 33 erstreckt. Der Vorsprung 74 erstreckt sich so nach innen, dass er die obere Blattschutzhaube 31 berühren kann, wenn die Schwenkplatte 70 geschwenkt wird. Mit anderen Worten, der Vorsprung 74 begrenzt den Bewegungsbereich der Schwenkplatte 70.
  • Bezug auf 10 und 12 nehmend, kann die Schwenkplatte 70 einen Kanalvorsprung 75 aufweisen, der sich vorzugsweise nach innen in Richtung auf das Blatt 33 und parallel zu diesem erstreckt. Die obere Blattschutzhaube 31 kann sich zwischen der Schwenkplatte 70 und dem Kanalvorsprung 75 erstrecken. Eine solche Anordnung verhindert, dass sich die Schwenkplatte 70 übermäßig seitlich bewegt.
  • Bezug auf 10 und 13 nehmend, kann die Schwenkplatte 70 auch einen Tastvorsprung 76 aufweisen. Der Tastvorsprung 76 erstreckt sich nach innen in Richtung auf das Blatt 33. Vorzugsweise erstreckt sich der Vorsprung 76 innerhalb von mehreren Millimetern des Blatts 33. Bei einer solchen Anordnung hindert der Vorsprung 76 das Blatt 33, sich während seiner Drehung übermäßig seitlich zu bewegen und die obere Blattschutzhaube 31 zu schneiden.
  • 16 stellt die Verbindung zwischen der Schwenkplatte 70 und der unteren Blattschutzhaube 32 dar. Vorzugsweise ist zwischen der Schwenkplatte 70 und der unteren Blattschutzhaube 32 eine Spiralfeder 77 angeordnet. Vorzugsweise ist ein Ende der Feder 77 wie ein Haken 77H geformt. Vorzugsweise ist der Haken 77H durch den Schlitz 32S eingesetzt und wird während des Zusammenbaus freigegeben. Der Haken 77H bewegt sich dann in Richtung auf das Ende des Schlitzes 32S und stellt eine leicht zusammenzusetzende Verbindung zur Verfügung.
  • Gleichermaßen kann das andere Ende der Feder 77 ebenfalls als ein Haken geformt und durch die Schwenkplatte 70 eingesetzt sein. Alternativ ist das andere Ende der Feder 77 wie ein abgebogener Schenkel 77L geformt, der dann durch den Schlitz 70S in der Schwenkplatte 70 eingesetzt werden kann.
  • Vorzugsweise ist die Schwenkplatte 70 mittels einer Schraube 38 mit der unteren Blattschutzhaube 32 verbunden. Die Schraube 38 kann durch die untere Blattschutzhaube 32 eingesetzt werden und steht im Gewindeeingriff mit der Schwenkplatte 70. Alternativ kann die Schraube 38 durch die Schwenkplatte 70 und die untere Blattschutzhaube 32 eingesetzt werden und steht in Schraubeingriff mit einem Plattenhalter 78. Vorzugsweise erstreckt sich ein Teil des Plattenhalters 78 durch die untere Blattschutzhaube 32 und/oder die Kontaktschwenkplatte 70.

Claims (2)

  1. Gehrungssäge mit einer Basisanordnung (11), einem drehbar an der Basisanordnung angebrachten Tisch (12), einer schwenkbar am Tisch angebrachten Sägeanordnung (30), einem an der Basisanordnung angebrachten feststehenden Anschlag (21) und einem an dem feststehenden Anschlag verschiebbar angebrachten verschiebbaren Anschlag (22), gekennzeichnet durch eine Endanschlagsspannvorrichtung (F) zum Abstützen eines auf dem Tisch (12) und/oder auf der Basisanordnung (11) angeordneten Werkstücks (W) und dadurch, dass die Endanschlagsspannvorrichtung an dem verschiebbaren Anschlag befestigt ist, wobei wenigstens ein Loch (FEH) verwendet wird.
  2. Gehrungssäge nach Anspruch 1, wobei das Loch (FFH) etwa 5 mm (3/16 Zoll) groß ist.
DE2002622309 2001-02-01 2002-01-30 Gehrungssäge Expired - Lifetime DE60222309T2 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US26556701P 2001-02-01 2001-02-01
US265567P 2001-02-01
US54257 2002-01-22
US10/054,257 US7617755B2 (en) 2001-02-01 2002-01-22 Miter saw

Publications (2)

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DE60222309D1 DE60222309D1 (de) 2007-10-18
DE60222309T2 true DE60222309T2 (de) 2008-05-29

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