DE602214C - Vorrichtung zum Abschneiden des Abfalles von Blech- und Tafelmaterial bei Zick-Zack-Stanzen - Google Patents

Vorrichtung zum Abschneiden des Abfalles von Blech- und Tafelmaterial bei Zick-Zack-Stanzen

Info

Publication number
DE602214C
DE602214C DEF75378D DEF0075378D DE602214C DE 602214 C DE602214 C DE 602214C DE F75378 D DEF75378 D DE F75378D DE F0075378 D DEF0075378 D DE F0075378D DE 602214 C DE602214 C DE 602214C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
waste
sheet
punching
board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF75378D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MASCHB
FLEDERMAUS A G fur METALLINDU
Original Assignee
MASCHB
FLEDERMAUS A G fur METALLINDU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MASCHB, FLEDERMAUS A G fur METALLINDU filed Critical MASCHB
Priority to DEF75378D priority Critical patent/DE602214C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE602214C publication Critical patent/DE602214C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/06Making more than one part out of the same blank; Scrapless working
    • B21D28/08Zig-zag sequence working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Description

17 OCT. 1934
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Zick-Zack-Stanzen zur Verarbeitung von Tafelmaterial, bei -welchen hinter dem Werkzeug eine Trennschere zur Beseitigung des Abfalles angebracht ist. Bis jetzt sind nur Ausführungen bekannt, welche zu diesem Zweck eine Hub- oder Schlagschere vorsehen, die vom Stößel der Presse selbst bzw. von der Stößelwelle betätigt werden. Je nach der Entfernung, welche die Schere vom Werkzeug besitzt, und je nach der Messerlänge müssen zum völligen Abtrennen des Abfalles mehr oder minder viele Stößelhübe ausgeführt werden.
Nach vorliegender Erfindung wird statt einer vom Stößel oder der Stößelwelle angetriebenen Hub- oder Schlagschere eine dauernd laufende Rollenschere hinter dem Werkzeug angebracht, die den Vorteil mit sich bringt, daß die Tafel nach Vollendung des letzten Schnittes einer Reihe glatt durchgeführt werden kann, wobei der Pressen-' stößel selbst in. seiner oberen Haltelage verbleibt. Der Abfallstreifen fällt hierbei als Ganzes seitlich von der Presse ab.
Zugleich soll die Durchzugskraft der Rollenschere ausgenutzt werden, um das Vorschie-' ben der Tafel zu erleichtern und für eine Anlage der Schnittkante des zuletzt gestanzten Loches gegen den den Vorschub begrenzenden Anschlag zu sorgen. Es kann nämlich die Rollenschere so eingestellt werden, daß sie nur jeweils am Ende des Vorschubes den Abfallsteg durchschneidet. Auch kann sie in der Tiefenrichtung der Presse einstellbar angeordnet werden, um die Länge des Schnittes im Steg zwischen den einzelnen Stanzlöchem beliebig .lang zu gestalten und dadurch ebenfalls das Vorschieben der Tafel zu erleichtem. Endlich kann die Rollenschere eine gewisse Neigung zu der Vorschubrichtung der Tafel besitzen, und zwar : derart, daß sie beim Schnitt die Tafel zu sich heranzieht und je nach, der Nachgiebigkeit der Tafel und deren Führungsvorrichtung einen mehr oder minder schrägen Schnitt erzeugt. Dies hat den Vorteil, daß beim Rück- führen der Tafel in die Anfangslage die Schnittkanten von den Scherrollen abgewiesen werden und somit ein unbehindertes Zurückziehen der Tafel erreicht wird.
In der beiliegenden Abbildung ist der Gegenstand der Erfindung in prinzipieller Darstellung wiedergegeben, und zwar stellt die Abbildung einen Schnitt durch eine doppellagerige gekröpfte Kurbelpresse in der Ebene der Kröpfung bzw. des Werkzeuges dar, beim Schneiden der zweitön. Reihe der Werkstofftafel 1 vermittels des Stanzwerkzeuges 2.
Die Tafel wird in üblicher Weise von Hand auf den Führungsleisten 3, 4, 5, 6 geführt, wobei die Versetzung der Stanzungen der einzelnen Reihen untereinander in bekannter Weise durch auf den Führungsleisten angeordnete seitliche Anschläge 3', 4', 5', 6' erfolgt, gegen die sich der Zangenkörper beim ersten Schnitt jeder Reihe anlegt. Der Vor-
• schub findet seine Begrenzung durch' ein gesteuertes Anschlagstück 7, welches sich an einem Hebel 8 befindet, der hier zweckmäßig am Körper 9 der Rollenschere angelenkt ist, und zwar oberhalb der Schnitt- bzw. Tafelebene. Die Rollenschere trägt oberhalb der Tafelebene das Rollenmesser 10 und unterhalb derselben das Messer 10'. Die Rollenschere hat eine Ausladung, welche zweckmäßig der Ausladung des Pressenkörpers entspricht. Der Antrieb erfolgt am besten von einer auf dem Antriebsrad der Presse oder der Vorgelegewelle angebrachten Riemenscheibe auf die Riemenrolle 11. Durch Kegelräder und Zahnradübertragung werden dann in bekannter Weise die Rollen 10, 10' angetrieben.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist die Rollenschere durch Langlöcher 12 in der Bewegungsrichtung der Tafel verschiebbar. Dadurch kann nun die Einstellung der Schere so erfolgen, daß bei Erreichung der für die Stanzung erforderlichen· Lage der Tafel die Rollenmesser soeben ihren Schnitt beendet haben, wodurch das sichere Verschieben der Tafel bis zum Anlegen gegen den Anschlag 7 erleichtert wird. Nach Vollendung des letzten Schnittes jeder Reihe durch das Stanzwerkzeug wird die Presse durch Fußtritt oder automatisch stillgesetzt,- und es erfolgt noch ein glattes, ununterbrochenes Durchziehen der .Tafel bis hinter die Rollenmesser. Der Anschlag 7 ist hierbei in gehobener Stellung, so daß das Durchziehen der Tafel und damit das vollkommene Trennen des Reihenabfalles von der Tafel sehr rasch erfolgen kann. Trotz Stillstehens der Presse arbeitet die Rollenschere weiter, da sie vom durchlaufenden Schwungrad bzw. dem Vorgelege oder auch für sich dauernd angetrieben wird. Die Schnittrichtung der Rollenschere ist zur Vorschubrichtung der Tafel winklig eingestellt (Winkel α), und zwar, wie oben angedeutet, so, daß die Schere beim Schnitt die Tafel zu sich heranzieht und infolge der Nachgiebigkeit der Tafel und deren Halte- und Führungseinrichtung einen schräg zur Bewegungsrichtung liegenden Schnitt erzeugt. Dieses hat den Vorteil, daß nach dem Abschneiden des Tafelrestes beim Rückführen der Tafel in die Anfangslage die Schnittkanten unbehindert an den SchnittroEen vorbeigehen und ein besonderes Lüften der Rollen oder ein Abheben der Tafel von ihrer Führungsleiste nicht vorgenommen zu werden braucht.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum. Abschneiden des Abfalles von Blech- und Tafelmaterial bei Zick-Zack-Stanzen, bei denen das Schneiden der Löcher in die Tafel reihenweise in derselben Bewegungsrichtung erfolgt, , dadurch gekennzeichnet, daß die in bekannter Weise neben dem Stanzwerkzeug angeordnete Vorrichtung zum Abtrennen des Abfalles als dauernd laufende Rollenschere ausgebildet ist.
2. Ausführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die RoEenschere in der Entfernung vom Stanzwerk.-zeug so eingesteEt werden kann, daß bei Erreichung der für die Stanzung erforderlichen Lage der Tafel die RoEenschere soeben ihren Schnitt beendet hat.
3. Ausführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenschere unter einem Winkel (α) zur Vorschubrichtung der Tafel eingestellt ist, um
. eine Schräglage der Schnitte in den AbfaEstegen zu erzeugen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEF75378D 1933-04-06 1933-04-06 Vorrichtung zum Abschneiden des Abfalles von Blech- und Tafelmaterial bei Zick-Zack-Stanzen Expired DE602214C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF75378D DE602214C (de) 1933-04-06 1933-04-06 Vorrichtung zum Abschneiden des Abfalles von Blech- und Tafelmaterial bei Zick-Zack-Stanzen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF75378D DE602214C (de) 1933-04-06 1933-04-06 Vorrichtung zum Abschneiden des Abfalles von Blech- und Tafelmaterial bei Zick-Zack-Stanzen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE602214C true DE602214C (de) 1934-09-03

Family

ID=7112421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF75378D Expired DE602214C (de) 1933-04-06 1933-04-06 Vorrichtung zum Abschneiden des Abfalles von Blech- und Tafelmaterial bei Zick-Zack-Stanzen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE602214C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE934467C (de) * 1951-10-31 1955-10-27 Demag Ag Stanzeinrichtung fuer Bleche, insbesondere Dynamobleche
WO1994008740A1 (en) * 1992-10-12 1994-04-28 Sjoeberg Anders Method and machine for producing details from a sheet of metal

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE934467C (de) * 1951-10-31 1955-10-27 Demag Ag Stanzeinrichtung fuer Bleche, insbesondere Dynamobleche
WO1994008740A1 (en) * 1992-10-12 1994-04-28 Sjoeberg Anders Method and machine for producing details from a sheet of metal
US5622068A (en) * 1992-10-12 1997-04-22 Sjoeberg; Anders Method and machine for producing details from a sheet of metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1778094B2 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Lochen der Wandung von dünnwandigen Faltenrohren
DE2254262C2 (de) Vorrichtung zum Anbringen von Beschlägen auf Werkstücken
DE602214C (de) Vorrichtung zum Abschneiden des Abfalles von Blech- und Tafelmaterial bei Zick-Zack-Stanzen
DE1202620B (de) Vorfuehr- und Austragvorrichtung fuer plattenfoermige Werkstuecke
DE2357723A1 (de) Schlepperanbaugeraet zur entnahme von futterportionen aus fahrsilos
DE34766C (de) Verfahren und Maschine zum Stanzen von Sägeblättern
DE2109216A1 (de) Vorrichtung zum Anbringen von Formlöchern in einem Blechband
DE2347437A1 (de) Mechanische schervorrichtung zum abscheren von baumstaemmen auf bloecke vorgegebener laenge
DE2510430A1 (de) Verfahren und presse zur forgebung eines oder mehrerer elemente in einem arbeitsgang
DE440588C (de) Herstellung von Rohlingen fuer Muttern u. dgl.
DE533123C (de) Vorrichtung zum Abschneiden von Streckmetall fuer Streckmetallmaschinen mit pendelndem Obermesser
DE432842C (de) Schieferscherenblatt mit nach der Mitte zu ansteigenden, also von den Kantenenden nach der Kantenmitte zu wirkenden Teilschneiden
DE504410C (de) Vorrichtung zum Schneiden zackiger Raender bei zu vernaehenden Pelzfellen
DE48788C (de) Kegelräderantrieb für die Scheibenmesser von Kreisscheeren
DE120542C (de)
DE251996C (de)
DE854571C (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Kleinholz fuer Holzgasgeneratoren
DE533064C (de) Schutzhaube fuer Kreissaegen
DE426667C (de) Walzwerk mit Abstreifmeissel
DE307495C (de)
DE1479278A1 (de) Vorrichtung zum Ausschneiden bzw. Ausstanzen oder Ausschweissen von Formkoerpern ausKunststoff-Folien oder Bahnen aus Leder,Pappe,Papier u.dgl.
AT154641B (de) Vorrichtung zum Abschneiden des beim Ausstanzen von Formen in mehreren Reihen aus Tafeln od. dgl. stehenbleibenden Abfalles.
DE933428C (de) Verfahren und Anordnung zum Schopfen von Blechen sowie Schere zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE431337C (de) Maschine zum Ausstanzen von kuenstlichen Federn und aehnlichen Gegenstaenden
DE404735C (de) Stanze mit umlaufenden Stanzwerkzeugen zum Einschneiden von Pappe