DE602006000084T2

DE602006000084T2 - Formgepresstes Backblech aus Aluminium

Info

Publication number: DE602006000084T2
Application number: DE602006000084T
Authority: DE
Inventors: Leopoldo Ceppaluni
Original assignee: COMITAL COFRESCO SpA; COMITAL COFRESCO SpA VOLPIANO
Current assignee: COMITAL COFRESCO SpA; COMITAL COFRESCO SpA VOLPIANO
Priority date: 2005-02-17
Filing date: 2006-01-20
Publication date: 2008-05-29
Anticipated expiration: 2026-01-21
Also published as: DE602006000084D1; EP1692988B1; EP1692988A1; ITTO20050025U1; ATE371398T1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein formgepresstes Aluminiumbackblech für Nahrungsmittel.
Einwegbackbleche werden weitverbreitet genutzt, um Nahrungsmittel wie Kuchen, Lasagne, Blätterteig und dergleichen zu backen. Diese Backbleche werden aus einem Aluminiumblech gefertigt, das in die typische Schüsselform mit einem rechteckigen Boden und einem auskragenden oberen Rand gezogen ist. Ein solches Backblech ist in US-A-4 969 569 offenbart.
Ein Nachteil der bekannten Backbleche ist, dass wenn das Backblech gefüllt und dem Gewicht des Nahrungsmittels ausgesetzt ist, es für den Benutzer schwierig zu handhaben ist, z. B. um das Backblech in den Ofen zu stellen oder es aus ihm herauszuziehen, weil das Backblech nur an dem auskragenden Rand gehalten werden kann, der jedoch sehr schmal ist und folglich keinen festen Halt bietet. Dieser Nachteil ist besonders relevant wenn das Backblech nach dem Backen aus dem Ofen genommen wird, weil der Benutzer Handschuhe oder Topflappen benutzt, um sich selbst vor Verbrennungen zu schützen, die ihn beim Halten des Backblechs zwangsläufig behindern, mit einem sehr schwierigen und unsicheren Griff.
In der Absicht den obigen Nachteil zu überwinden, wurden Aluminiumbackbleche hergestellt, die mit einem auskragenden Rand mit einem vergrößerten Profil entlang den kürzeren Seiten des Backblechs versehen sind, um das Backblech einfacher greifen zu können.
Jedoch erfordert dieses System einen höheren Materialverbrauch, mit einem deutlichen Kostenanstieg des Backblechs, und zusätzlich ist es nicht völlig befriedigend hinsichtlich der Einfachheit und Sicherheit des Halts.
Deshalb ist ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung, ein formgepresstes Aluminiumbackblech für Nahrungsmittel bereitzustellen, das bezüglich der traditionellen Aluminiumbackbleche verbessert ist, um einfacher und auch bequemer sowie sicherer handhabbar zu sein.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Backblech bereitzustellen, dessen Herstellungskosten mit einem traditionellen Backblech vergleichbar sind.
Das obige Ziel und andere Vorteile, die unten besser ersichtlich werden, werden durch ein Aluminiumbackblech mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen erreicht, während die anderen Ansprüche weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ausführen.
Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf eine bevorzugte, nicht ausschließliche Ausführungsform detaillierter beschrieben, die als nicht limitierendes Beispiel in den beigefügten Zeichnungen gezeigt ist, in denen:
1 eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Aluminiumbackblechs ist;
2 eine Vorderansicht des Aluminiumbackblechs aus 1 ist;
3 eine Seitenansicht des Aluminiumbackblechs aus 1 ist;
4 eine Querschnittsansicht entlang der Linie IV-IV des Aluminiumbackblechs aus 1 ist;
Unter Bezugnahme auf die obigen Figuren hat ein Aluminiumbackblech 10 einen Boden 12 und eine sich erweiternde Umfangswand 14 mit eine oberen Lippe, die nach außen gebogen ist, um einen im wesentlichen rechteckigen, auskragenden Rand 16 zu bilden.
Der Boden 12 ist im Wesentlichen rechteckig mit abgerundeten Ecken und ist mit einem Netzwerk aus Versteifungswülsten 18 geformt. Die Umfangswand 14 hat zwei kürzere Seitenwände 14a und zwei längere Seitenwände 14b, die durch gekrümmte Eckwände 14c miteinander verbunden sind, die dem Profil der abgerundeten Ecken des Bodens 12 folgen. Die Seitenwände 14a, 14b sind mit dichten Reihen vertikaler Versteifungswülste 20, 22 geformt.
Das Profil des Randes 16 passt durchgehend mit dem oberen Ende der Umfangswand 14 zusammen, mit geradlinigen Abschnitten 16a, 16b entlang der Seitenwände 14a, 14b und gebogenen Abschnitten wie 16c entlang der Eckwände 14c. Die äußere Kante des Randes 16 ist umgeschlagen, um einen schneidsicheren Rahmen 24 zu bilden. Der Rand 16 hat eine eingeprägte Versteifungsnut 25, die sich durchgehend entlang seiner Achse erstreckt.
Gemäß dieser Erfindung ist das Backblech 10 mit einem Paar abnehmbarer Griffe 26, 28 versehen, von denen jeder aus einem C-förmig gebogenen Metalldraht besteht, dessen entgegengesetzte Enden 26a, 28a zu einer Hakenform gebogen und herausnehmbar in entsprechende Löcher 30a, 32a eingeführt sind, die in die kürzeren geradlinigen Abschnitte 16a des Randes 16 spiegelbildlich auf den entgegengesetzten Seiten der Längsachse des Backblechs gebohrt sind.
Vorteilhafterweise befinden sind die Löcher 30a, 32a in der Nähe der Innenkante des Randes 16, d. h. am oberen Ende der kürzeren Seitenwände 14a, um die Steifigkeit des umgeschlagenen Rahmens 24 des Randes 16 und die Steifigkeit der Nut 25 zu nutzen, um die maximale Belastbarkeit des Backblechs zu erhöhen, wenn es mit den Griffen 26, 28 angehoben wird.
Der zum Herstellen der Griffe verwendete Metalldraht ist eine runde Stange aus rostfreiem Stahl mit einem Durchmesser von 1 bis 2 mm, vorzugsweise 1,5 mm.
Das Backblech kann aus einem rohen oder beschichteten halbdünnen Aluminiumblech eines konventionellen Typs gefertigt sein, wie es zum Beispiel zum Herstellen traditioneller, griffloser Backbleche verwendet wird.
Das obige Backblech kann, wie es einem Fachmann klar sein wird, leicht mittels eines Herstellungsprozesses für traditionelle Backbleche kostengünstig hergestellt werden, mit einem Stanzvorgang, bei dem die Löcher 30a, 32a in den Rand 16 gebohrt werden. Die Griffe können ebenfalls in Serie mittels automatisierter Maschinerien, wie es einem Fachmann klar sein wird, hergestellt werden, die dazu programmiert sind, den Metalldraht in Segmente mit der benötigten Länge zum Formen der Griffe aufzuteilen und jedes Segment in die gewünschte Form zu biegen.
Die Griffe können von den Backblechen getrennt verpackt werden und dann vom Benutzer eingesetzt oder während des Herstellungsprozesses befestigt werden, wodurch die Backbleche mit bereits eingesetzten und gebrauchsfertigen Griffen auf den Markt gebracht werden.
Vorliegend wurde eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben, aber selbstverständlich werden viele Veränderungen vom Fachmann im Rahmen der beigefügten Ansprüche vorgenommen werden.

Claims

Formgepresstes Aluminiumbackblech (10) mit einem Boden (12) und einer sich erweiternden Umfangswand (14), deren oberer Randbereich nach außen gebogen ist, um einen im wesentlichen rechteckigen, auskragenden Rand (16) zu bilden, dadurch gekennzeichnet, dass jeder von zwei gegenüberliegenden Abschnitten (16a) des Randes (16) mit einem abnehmbaren Griff (26, 28) versehen ist, der aus einem C-förmig gebogenen Metalldraht besteht, dessen entgegengesetzte Enden (26a, 28a) zu einer Hakenform gebogen und herausnehmbar in ein Paar Löcher (30a, 32a) eingeführt sind, die in dem entsprechenden Abschnitt (16a) des Randes (16) ausgebildet sind.
Backblech nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (30a, 32a) nahe der inneren Begrenzung des Randes (16) gebohrt sind.
Backblech nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher in dem Rand (16) spiegelbildlich bezüglich der zum Rand rechtwinkligen Achse gebohrt sind.
Backblech nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Metalldraht eine runde Stange aus rostfreiem Stahl mit 1 bis 2 mm Durchmesser ist.
Backblech nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Draht aus rostfreiem Stahl einen Durchmesser von 1,5 mm hat.