DE601062C - Einrichtung zur Rueckfuehrung der Prellfluessigkeit zum Prellraum bei hydraulischen Blechhaltern fuer Blechziehpressen - Google Patents
Einrichtung zur Rueckfuehrung der Prellfluessigkeit zum Prellraum bei hydraulischen Blechhaltern fuer BlechziehpressenInfo
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- DE601062C DE601062C DEC45617D DEC0045617D DE601062C DE 601062 C DE601062 C DE 601062C DE C45617 D DEC45617 D DE C45617D DE C0045617 D DEC0045617 D DE C0045617D DE 601062 C DE601062 C DE 601062C
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- cylinder
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/02—Die-cushions
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf hydraulische Biechhalter bei Blechziehpressen mit
einem Kolben, der als Träger für einen Blechhaltering in einem Prellzylinder ange-5
ordnet ist und die Prellflüssigkeit durch einen sich fortschreitend verändernden übertrittskanal
in einen Überlaufzylinder treibt, in dem sie gegen einen anwachsenden elastischen
Widerstand wirkt, der bestrebt ist,
ίο sie in den Prellzylinder zurückzutreiben.
Die Erfindung hat im besonderen eine Einrichtung zum Gegenstand, die die Leckflüssigkeit
zum Prellraum zurückzutreiben sucht.
Es sind Einrichtungen an Blechziehpressen bekannt, bei denen eine besonders angetriebene
Hilfspumpe dazu diente, Flüssigkeit in den Prellraum zwecks Hebung des Kolbens zurückzutreiben und dabei auch etwaige
Leckflüssigkeit zurückzuführen.
Die Erfindung will ohne eine mit besonderen Antriebseinrichtungen versehene Pumpe
dafür sorgen, daß die Menge der Flüssigkeit im Prellraum immer auf einem gleichbleib enden
Wert gehalten wird.
Gemäß der Erfindung ist der Kolben der das Lecköl zuführenden Pumpe mit dem
Kolben des Überlaufzylinders starr gekuppelt und wird von ihm getrieben, so daß seine
Hublänge von der dieses Kolbens abhängt und sich mit ihr ändert. Dabei ist ein Kanal,
der den das Lecköl sammelnden Sumpf mit dem Zylinder der Hilfspumpe verbindet, so angeordnet, daß er von dem Pumpenkolben
vor Vollendung des Pumpenhubes geschlossen wird, wenn der Kolben des Überlaufzylinders
einen Maximalhub ausführt, jedoch nicht verschlossen wird, wenn der für den Kolben des Überlaufzylinders mögliche
Hub dadurch begrenzt wird, daß schon genügend Druckflüssigkeit zwischen Prell- und
Überlaufzylinderkolben vorhanden ist.
Die Erfindung ist durch die Zeichnung beispielsweise durch einen längs der Achsen
des Prell- und Überlauf- sowie Hilfspumpen-Zylinders geführten Schnitt dargestellt.
In einem Prellzylinder 4 ist ein den Blechhaltering tragender Prellkolben 5 angeordnet,
der die Prellflüssigkeit durch einen im Betrieb sich fortschreitend verändernden
Ubertrittskanal in Gestalt einer Rohrschieberanordnung 22 im Zylinderboden 6 in den
Überlaufzylinder 8 treibt, in welchem ein ■ unter Wirkung einer Feder 14 stehender
Kolben angeordnet ist. Im dargestellten Ruhezustand (vollkommen angehobener
Kolben 9) setzt sich eine Ringleiste 18 an, diesen abdichtend unter Wirkung der Feder
14 gegen einen kegligen Sitz 19. Der Raum
zwischen den beiden Kolben 5 und 9 ist dann mit einer bestimmten Menge PrellfLüssigkeit
gefüllt. Leckflüssigkeit, die im Betriebe am
Kolben 5 entlang nach oben entweicht, wird durch Kanäle 45, 46, 47, 69 einem Sumpf 48
in der Bodenplatte 12 des Über lauf Zylinders 8
zugeführt, in den auch am Kolben 9 entlang entweichende Leckflüssigkeit unmittelbar
to hineinfließt.
Zur Rückführung der Leckflüssigkeit in den Prellraum dient eine Hilfspumpe 50,
deren Kolben 51 durch eine Stopfbüchse 52 nach unten durchgeführt ist und durch ein
Gestänge 54, 55, 56 mit dem Kolben 9 des
Überlaufzylinders unmittelbar gekuppelt ist. In den Zylinder 50 mündet nahe dem oberen
Zylinderende ein vom Boden des Sumpfes
48 ausgehender Kanal 49. Der Kolben besitzt an einer Seite eine Aussparung 53>
deren unteres Ende bei vollkommen angehobenem Kolben etwas oberhalb des Kanals
49 liegt.
Vom oberen Ende des Pumpenzylinders 50 führt ein Kanal 61 aufwärts, in dem ein
Rohr 62 verschiebbar ist, dessen oberes Ende als Ventilkopf 63 gestaltet ist, den eine Feder
64 gegen einen am oberen Ende des Rohres 61 vorgesehenen Ventilsitz drückt. Der
Raum oberhalb des Ventils ist durch einen Kanal 68 an den Überlaufzylinderraum 8
oberhalb des Kolbens 9 angeschlossen.
Wenn der Kolben 9 nach unten getrieben wird, so nimmt er den Kolben 51 mit sich;
sobald die Aussparung 53 über den Kanal 49 hinwegstreicht, kann Leckflüssigkeit einfließen.
Geht der Kolben 9 wieder aufwärts, so wird, nachdem das untere Ende der Aussparung
S3 über den Kanal 49 emporgelangt ist, die über dem Kolben 51 befindliche
Flüssigkeit durch das Rohr 6z und das Ventil 63 in den Überlaufzylinder 8 und von hier
aus in den Prellzylinder 4 getrieben.
Würde eine zu große Flüssigkeitsmenge in den Kolben 8 getrieben werden, so würde
der Kolben 9 nicht bis zum Deckel 6 emporgehen können, und damit würde auch die Aussparung 53 nicht über den Kanal 49 emporgehen und die Pumpe infolgedessen keine
Flüssigkeit in den Prellraum treiben können. Es wird daher niemals zuviel Flüssigkeit in
den Prellraum gelangen können.
Mit dem Sumpf 48 kann eine Überlaufeinrichtung verbunden werden, die bewirkt, daß
bei Überschreitung einer bestimmten Spiegelhöhe Leckflüssigkeit nach außen fließt und
anzeigt, daß eine Untersuchung der Pumpe erforderlich ist.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Einrichtung zur Rückführung der Leckflüssigkeit zum Prellraum bei hydraulischen Blechhaltern für Blechzieh-.pressen mit einem in einem Prellzylinder als Träger für einen Blechhaltering angeordneten Kolben, der die Prellflüssigkeit durch einen sich fortschreitend verändernden Übertrittskanal in einen Überlaufzylinder treibt, in welchem sie gegen einen anwachsenden elastischen Widerstand wirkt, der bestrebt ist, sie in den Prellzylinder zurückzutreiben, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkolben mit dem Kolben des Überlaufzylinders starr gekuppelt und von ihm getrieben wird, so daß seine Hublänge von derjenigen dieses Kolbens abhängt und sich mit ihr ändert, und daß ein Kanal, der den Sumpf mit dem Pumpenzylinder verbindet, so angeordnet ist, daß er vom Pumpenkolben vor Vollendung des Pumpenhubes geschlossen wird, wenn der Kolben des Überlaufzylinders einen Maximalhub ausführt, jedoch nicht geschlossen wird, wenn der für den Kolben des Überlauf Zylinders mögliche Hub dadurch begrenzt wird, daß schon genügend Druckflüssigkeit zwischen Prell- und überlaufzylinderkolben vorhanden ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Hilfspumpe einen Tauchkolben besitzt, der in einem durch einen Kanal an den Sumpf angeschlossenen Zylinder arbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß das wirksame Ende des Tauchkolbens (51) mit einer seitlichen, zur Stirnfläche des Kolbens führenden Aussparung (53) einer solchen Länge versehen ist, daß durch sie die Verbindung zwischen der Zuleitung (49) vom Sumpf (48) und dem Pumpenzylinder (50) bis auf eine kurze Strecke vor dem oberen Totpunkt des Maximalhubes der Pumpe aufrechterhalten wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB601062X | 1930-05-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE601062C true DE601062C (de) | 1934-08-07 |
Family
ID=10485021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC45617D Expired DE601062C (de) | 1930-05-30 | 1931-05-29 | Einrichtung zur Rueckfuehrung der Prellfluessigkeit zum Prellraum bei hydraulischen Blechhaltern fuer Blechziehpressen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE601062C (de) |
-
1931
- 1931-05-29 DE DEC45617D patent/DE601062C/de not_active Expired
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