DE60104375T2

DE60104375T2 - Schloss

Info

Publication number: DE60104375T2
Application number: DE60104375T
Authority: DE
Inventors: Edward Brian COWPER
Original assignee: Banham Patent Locks Ltd
Current assignee: Banham Patent Locks Ltd
Priority date: 2000-03-11
Filing date: 2001-02-22
Publication date: 2005-08-25
Anticipated expiration: 2021-02-23
Also published as: DE60104375D1; AU780268B2; ES2223780T3; CN1380931A; JP4540917B2; CA2373124C; US20020158474A1; DK1185753T3; JP2003527510A; WO2001069019A1; TR200402196T4; CA2373124A1; CN1227435C; HK1040539B; AU3392201A; EP1185753A1; ZA200108946B; GB0005754D0; ATE271635T1; EP1185753B1

Description

Diese Erfindung betrifft ein Schloß für einen beweglichen Flügel und insbesondere ein Schloß, das dafür vorgesehen ist, am Rand einer Hauseingangstür befestigt zu werden.
Es ist gut bekannt, daß solche Schlösser einen Feststeller einschließen, d. h., einen kleinen Anschlag oder Knopf am Schloßkasten, der manuell betätigt werden kann, um einen Bolzen des Schlosses in seiner eingezogenen Position zu halten. Bei bekannten Feststelleranordnungen ist es jedoch möglich, daß der Feststeller unbeabsichtigt gelöst wird und folglich ein unbeabsichtigtes Auslösen des Bolzens und ein daraus resultierendes Verriegeln der Tür ermöglicht. Es ist ein Ziel der Erfindung, ein solches Schloß in einer verbesserten Form bereitzustellen.
Die Patentbeschreibung des Vereinigten Königreichs Nr. 2242702 legt ein Mehrfachschloß mit einem oberen und einem unteren Endeinheitsbolzen offen, die durch das Betätigen eines Schiebers eingezogen und ausgefahren werden. Wenn ein stehender Riegel des Schlosses und die Endeinheitsbolzen zurückgezogen sind, arbeitet das Schloß als eine einfache Klinke. In diesem Zustand wird jeder Versuch, die Endeinheitsbolzen durch eine Griffbetätigung vorzuschieben, durch einen Zapfen/eine Walze eines Aufhalters blockiert, während ein Zapfen/eine Walze des stehenden Riegels durch einen Eingriff mit einem Ansatz des Schiebers an einer Bewegung zum Vorschieben des stehenden Riegels gehindert wird, so daß vor dem stehenden Riegel die Endeinheitsbolzen, durch einen Schlüssel oder einen Drehknopf, vorgeschoben werden müssen.
Nach der Erfindung umfaßt ein Schloß für einen zwischen einer entsprechenden offenen und einer geschlossenen Position im Verhältnis zu einem Rahmen beweglichen Flügel ein Gehäuse, einen Bolzen, der betätigt werden kann, um aus dem Gehäuse ausgefahren oder zu einer ersten, normalerweise eingezogenen, Position in das Gehäuse eingezogen zu werden, und ein von Hand zu betätigendes Bolzensicherungsmittel auf der einen Seite des Flügels, bei Anwendung dadurch gekennzeichnet, daß das Bolzensicherungsmittel nicht betriebsbereit ist, wenn sich der Bolzen in seiner ersten, normalerweise eingezogenen, Position befindet, wobei der Bolzen in einer Richtung in das Gehäuse bewegt werden kann, von seiner ersten, normalerweise eingezogenen, Position zu einer zweiten eingezogenen Position, in der das Bolzensicherungsmittel zu einer Position bewegt werden kann, um den Bolzen eingezogen zu sichern.
Vorzugsweise sichern die Bolzensicherungsmittel den Bolzen in seiner ersten eingezogenen Position. Noch bevorzugterweise kann der Bolzen nur durch eine Bewegung des Bolzens zu seiner zweiten eingezogenen Position aus seiner Sicherung in seiner ersten eingezogenen Position gelöst werden. Wünschenswerterweise geschieht dieses Lösen des Bolzens vom Bolzensicherungsmittel selbsttätig, wenn der gesicherte Bolzen seine zweite eingezogene Position erreicht. Zweckmäßigerweise nimmt ein Teil des Bolzens in der zweiten eingezogenen Position eine Rückwand des Gehäuses in Eingriff.
Die Erfindung wird nun als Beispiel beschrieben, unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, in denen:
1 eine schematische seitliche Innenansicht eines Kastens eines Schlosses der Erfindung ist, mit einem Bolzen desselben in seinem normalerweise eingezogenen Zustand und einem Griff in seiner Ruheposition,
2 und 3 jeweils ähnliche Ansichten wie 1 sind, die den Bolzen teilweise und vollständig aus dem Schloßkasten ausgefahren zeigen,
4 eine 3 entsprechende Ansicht ist, aber mit dem teilweise aus seiner Ruheposition geschwenkten Griff,
5 eine 4 entsprechende Ansicht ist, mit dem vollständig geschwenkten Griff und dem Bolzen in seinem normalerweise eingezogenen Zustand,
6 eine schematische fragmentarische Innendraufsicht des Schloßkastens ist, mit dem Bolzen in seinem vollständig ausgefahrenen, blockierten Zustand,
7 eine schematische fragmentarische Innenansicht bei 90° zu 6 ist,
8 und 9 6 bzw. 7 entsprechende Ansichten sind, aber mit dem Bolzen in seinem normalerweise eingezogenen Zustand,
10 eine 6 und 8 entsprechende Ansicht ist, die ein Nockenelement in zwei alternativen Positionen am Beginn bzw. Ende des Bolzeneinziehens durch das Nockenelement zeigt,
11 und 12 Ansichten sind, die jeweils den beiden Ansichten von 10 entsprechen,
13 eine vereinfachte schematische Innenansicht des Schloßkastens ist, die einen Feststeller zum Arretieren des Bolzens in seiner eingezogenen Position zeigt, wobei der Bolzen in seinem normalerweise eingezogenen Zustand vor dem Betätigen des Feststellers gezeigt wird,
14 eine 13 entsprechende Ansicht ist, aber mit dem weiter in den Kasten eingezogenen Bolzen und dem betätigten Feststeller,
15 eine 13 und 14 entsprechende Ansicht ist, mit dem Bolzen in seinem normalerweise eingezogenen Zustand und dem Feststeller betätigt zu Arretieren des Bolzens,
16 eine fragmentarische, schematische vereinfachte seitliche Innenansicht des Kastens ist, die eine gefederte Sperre und ein zugeordnetes Bolzensicherungselement zeigt,
17 eine 16 entsprechende fragmentarische Draufsicht ist, wobei das Bolzensicherungselement den Bolzen in seinem normalerweise eingezogenen Zustand sichert,
18 eine 17 entsprechende Ansicht ist, aber mit der niedergedrückten Sperre, um das Bolzensicherungselement zu lösen, um zu ermöglichen, daß sich der Bolzen zu seiner ausgefahrenen Position bewegt,
19A eine schematische, fragmentarische seitliche Schnittansicht des Kastens ist, die einen an der einen Seite des Schloßkastens angeordneten schlüsselbetätigten Schloßzylinder zeigt, der betätigt worden ist, um eine Bewegung von Sperrmitteln zu einer Position zu bewirken, um ein Betätigen des Griffs zum Einziehen des Bolzens zu verhindern,
19B eine schematische, fragmentarische, geteilte Teilschnittansicht ist, die zeigt, wie eine Rosette um den Schloßzylinder von 19A an der einen Seite des Kastens befestigt wird,
19C eine schematische, geteilte Teilschnittansicht des Schloßkastens wie in 15 ist, aber den Schloßzylinder von 19B zeigt,
20 eine schematische Draufsicht der Anordnung von 19A ist,
21 und 22 Positionen des Schloßzylinderkerns im Verhältnis zum Blockierelement zeigen, wenn das Blockierelement vom Griff weg bewegt wird, bevor der Schlüssel den Kern zur Schlüsselabziehposition dreht bzw. nachdem der Kern gedreht worden ist,
23 eine vereinfachte Innendraufsicht ist, welche die Befestigung des Schloßkastens an einer Seite und der Vorderkantenfläche einer Tür zeigt,
24 eine 19 ähnliche schematische Ansicht in verringertem Maßstab ist, die ein Gehäuse zeigt, das den Schloßzylinder in der Position zum Befestigen am Schloßkasten zeigt,
25 und 26 3 bzw. 2 ähnliche schematische Ansichten in verringertem Maßstab sind, die Lager für das Bolzensperrelement und den Griff zeigen, wobei der Griff in 26 nicht gezeigt wird,
27 eine Fragmentansicht des Gehäuses in der Richtung des Pfeils A von 24 ist,
28 bzw. 29 entgegengesetzte Seitenansichten des Gehäuses von 24 sind,
30 eine Innendraufsicht eines Hauptkörperteils des Schloßkastens in leerem Zustand ist,
31 eine Fragmentansicht eines Teils einer an der Außenseite der Tür zu betätigenden Arretierbaugruppe ist und
32a bzw. 32b einen Riegel der Arretierbaugruppe von 31 im Eingriff mit dem Blockierelement von 19 bis 22 in zwei Positionen zeigen.
In den Abbildungen wird ein Schloß der Erfindung gezeigt, das bei dem illustrierten Ausführungsbeispiel randmontiert wird, d. h., wie es in 23 gezeigt wird, dafür vorgesehen ist, an der einen Seite und teilweise an der einen Vorderkantenfläche eines Flügels, wie beispielsweise einer herkömmlich schwenkbaren Tür 10, montiert zu werden, der einen zugeordneten Rahmen und eine Zuhaltung (nicht gezeigt) hat, so daß die Tür zwischen einer offenen Position und einer geschlossenen Position bewegt werden kann, in der sie durch einen Bolzen des Schlosses arretiert wird, wobei ein solcher Bolzen im folgenden beschrieben wird.
Das Schloß hat einen Metallkasten, bestehend aus einem Hauptkörperteil 11, in der allgemeinen Form einer quadratischen Kastenstruktur mit einer offenen Seite, und einem Verschlußteil 12 in der Form einer flachen quadratischen Metallplatte. Die Platte hat an jeder ihrer vier Ecken oder angrenzend an dieselben entsprechende Löcher für Befestigungsschrauben, die in entsprechende Gewindebohrungen in mit dem Körperteil 11 geformten Buckeln passen, um den Teil 12 an seinem Platz von der Ebene der äußeren freien Kantenfläche des Teils 11 nach innen zu befestigen und den Schloßkasten mit den darin eingebauten, der Sicht verborgenen, Bauteilen zu vervollständigen.
Wie es erwähnt wurde, hat der Hauptkörperteil 11 die Form einer quadratischen Kastenstruktur, und 23 zeigt eine Seitenwand 13, integriert geformt mit einer Rückwand 14 und einer Vorderwand 15, die von der Seitenwand 13 weiter vorsteht als die Rückwand 14, um ein Vorderende des Schlosses zu bilden, wobei der verlängerte Teil der Wand 15 an einer Vorderkantenfläche der Tür 10 befestigt wird, wie es in 23 gezeigt wird, wobei die freie Kantenfläche der Rückwand 14 bei Anwendung gegen die Innenseite der Tür in Eingriff kommt, wieder, wie es in 23 gezeigt wird. Der Hauptkörperteil 11 wird vervollständigt durch eine untere Wand 16 und eine parallele obere Wand 17, die in 17 und 18 gezeigt wird.
Der verlängerte Teil der Vorderwand 15 wird angrenzend an seine obere bzw. untere Kante mit einem Paar von mit Zwischenraum angeordneten versenkten Löchern geformt, deren eines, 18, in 23 gezeigt wird, wobei diese versenkten Löcher entsprechende Schrauben, wie beispielsweise die Schraube 19 in 23, aufnehmen, um diese Verlängerung der Vorderwand 15 in einer Ausfalzung entsprechender Tiefe in der Vorderkantenfläche der Tür 10 zu befestigen. In der Vorderwand 15 befindet sich, an einer Position, von der an der offenen Seite des Teils 11 definierten Ebene unmittelbar nach innen, ein Paar von mit Zwischenraum angeordneten versenkten Löchern, deren eines, 20, in 23 gezeigt wird. Auf wesentlich dem gleichen Niveau von der Seitenwand 13 wie die versenkten Löcher 20 wird am Inneren der Rückwand 14 ein integrierter Ansatz 21 bereitgestellt, der ein Loch 22 mit kreisförmigem Querschnitt durch denselben hat, wobei die Platte 12 einen Ausschnitt hat, um den Ansatz 21 aufzunehmen.
Die Außenfläche des Ansatzes wird um die Dicke einer flachen Montageplatte 12a mit Abstand von der äußeren freien Kantenfläche des Körperteils 11 angeordnet. Dieser Ansatz 21 wird mittig längs der Rückwand 14 angeordnet, und die Platte 12a hat angrenzend an eine ihrer Kanten mittig längs der Länge derselben ein Gewindeloch 23, so daß, wie es in 23 gezeigt wird, wenn sich die Platte 12a an ihrem Platz an der „offenen" Seite des Hauptkörperteils 11 befindet, die Platte 12a auf der Außenfläche des Ansatzes 21 ruhen kann, an einer mit Abstand vom Teil 12 angeordneten Position, um so bündig an der „offenen" Seite des Körperteils 11 zu liegen, wobei das Loch 23 mit dem Loch 22 durch den Ansatz ausgerichtet wird. Darüber hinaus befinden sich an ihrer Kantenfläche gegenüber ihrer Kantenfläche, neben der das Loch 23 bereitgestellt wird, zwei integrierte heruntergebogene Laschen, deren eine, 24, in 23 gezeigt wird. Jede Lasche erstreckt sich durch einen Schlitz im Teil 12 und hat ein Gewindeloch durch dieselbe, wobei dieses für die Lasche 24 als 25 gezeigt wird. Wenn die Platte 12a, wie es beschrieben wird, bündig an der äußeren „offenen" Seite des Körperteils 11 angeordnet wird, werden die Löcher durch die entsprechenden Laschen mit den versenkten Löchern 20 zum Aufnehmen von Befestigungsschrauben, deren eine, 26, in 23 gezeigt wird, ausgerichtet. Bei Anwendung hat, wie es in 23 gezeigt wird, eine im Loch 22 in dem Ansatz festgehaltene Schraube 27 ihren Schaft in Eingriff in dem ausgerichteten Gewindeloch 23 in der Platte 12a, wobei ihr freies Ende in einer Aussparung in der Seitenfläche der Tür aufgenommen wird. Dementsprechend wird auf diese Weise der fertige Kasten, der den Hauptkörperteil 11 und den Teil 12 umfaßt, an der Montageplatte 12a befestigt, und mit Hilfe der Schrauben 19 wird der fertige Kasten ebenfalls an einem Teil der Vorderkantenfläche der Tür befestigt. Das Befestigen der Platte 12a am Teil 11 ist, verglichen mit Anordnungen nach dem bekannten technischen Stand, bei denen das entsprechende Bauteil oft ein kompliziertes Preßteil mit Laschen, Schlitzen und dergleichen zum Befestigen am Schloßkasten ist, besonders zweckmäßig. Die Platte 12a hat zwei versenkte Befestigungslöcher für Holzschrauben in derselben, eins mit Abstand über dem anderen angeordnet, um sie an der Seite der Tür zu befestigen. Das eine Loch, 12b, wird in 23 gezeigt. Das Befestigen der Schraube 27 bildet den Gegenstand unserer Patentanmeldung des Vereinigten Königreichs Nr. 0005755.4, aus der unsere ebenfalls noch nicht verbeschiedene Internationale Patentanmeldung Nr. (unsere Ref.: 37639M) Priorität beansprucht.
Außerdem hat die Platte 12a, wie es in 23 gezeigt wird, eine an derselben befestigte Schloßzylinder- und -kernbaugruppe 28. Die Baugruppe wird auf der Platte 12a mittig über einem kreisförmigen Loch (nicht gezeigt) in der Platte 12a angeordnet, wobei sich entsprechende Vorsprünge vom Ende des Zylinders an entsprechenden gegenüberliegenden Seiten des Lochs in der Platte 12a jeweils in entsprechend geformte Öffnungen in der Platte 12a erstrecken. Um die Baugruppe 28 in dieser fixierten Position an der Platte 12a zu befestigen, hat die Platte auf gegenüberliegenden Seiten des Lochs in der Platte 12a, an dem die Baugruppe zentriert wird, ein Paar von mit Zwischenraum angeordneten ausgerichteten Löchern 29 durch dieselbe, und Schrauben 30 werden jeweils in den Löchern 29 in Eingriff gebracht, wobei sich die Schäfte der Schrauben in entsprechende Gewindebohrungen 31 im Zylinder der Baugruppe 28 erstrecken.
Bei Anwendung wird, wie es in 23 gezeigt wird, der fertige Kasten wie gezeigt an der Tür befestigt, wobei die Baugruppe 28 in einer Öffnung mit kreisförmigem Querschnitt durch die Tür aufgenommen wird, das Ende der Baugruppe von der anderen Seite der Tür vorsteht und um dasselbe eine Rosette 32 oder ein gleichwertiges Element befestigt wird. Die Rosette kann ein Paar von rückwärts gerichteten Buckeln haben, die diametral oben und unten an der Baugruppe 28 angeordnet und in entsprechenden Bohrungen in der Tür aufgenommen werden, und diese Buckel können mit entsprechenden Bolzen ausgerichtet werden, deren einer in 23 durch die Zahl 33 gezeigt wird, die sich durch entsprechende Löcher in der Platte 12a erstrecken, wobei sich die Schäfte der Bolzen durch die Dicke der Tür 10 erstrecken. Bei einer Anordnung können die Gewindeenden dieser Bolzen jeweils in offenen Gewindeenden der rückwärts verlaufenden Buckel der Rosette 32 in Eingriff genommen werden, um so die Rosette eng an der Außenfläche der Tür zu befestigen, wie es in 23 gezeigt wird. Mit der beschriebenen Anordnung und wie es in 23 gezeigt wird, wird daher der Schloßkasten sicher an der einen Seite der Tür befestigt, wobei seine Schloßzylinder- und -kernbaugruppe 28 durch die Tür befestigt wird und für eine Betätigung an der gegenüberliegenden Seite derselben zugänglich ist. In 31 werden schematisch ein Kern 28a und ein Betätigungsschieber 28b der Baugruppe 28 gezeigt.
Ein mittlerer Kantenteil der Seitenwand 13 wird mit einer rechteckigen Öffnung 34 versehen, wie sie schematisch in 23 zu identifizieren ist, und eine damit verbundene ähnliche rechteckige Öffnung 35 wird in dem anstoßenden Kantenteil der Rückwand 14 bereitgestellt. Die Innenfläche der Seitenwand 13 wird an gegenüberliegenden Enden der Öffnung 34 jeweils mit konkaven halbzylindrischen Lagerflächen zum schwenkbaren Anbringen eines Griffs 36 versehen, der sich, wie es beschrieben wird, durch die Öffnungen 34 und 35 erstreckt. Die Lagerflächen 34a sind in 24, 26 und 30 zu identifizieren.
Mittig in der Seitenwand 13 und mit einem kleinen Abstand von der Innenkante der Öffnung 34 nach innen wird ein ovales Loch 37 angeordnet, in dem ein Gehäuse 38 für einen Schloßzylinder 39 und seinen zugeordneten Kern 40 befestigt wird, wie es in 19 und 25 gezeigt wird. Dieses Gehäuse 38 hat die Form eines Metallgußstücks, z. B. aus einer Legierung auf Zinkbasis, und schließt ebenfalls ein Paar von parallelen, mit Zwischenraum angeordneten, Armen 38a ein, die jeweils in denselben definierte konkave halbzylindrische Lagerflächen 38b haben, wie es in 24, 26 und 29 gezeigt wird. Die Lagerflächen 38b passen mit den entsprechenden Lagerflächen 34a zusammen, um ein Paar von mit Zwischenraum angeordneten vollständigen Lagern für einen Drehstab 41 zu bilden, der in einem teilkreisförmigen Kanal 42 (19A, 21, 22 und 23) angrenzend an eine Innenkante des Griffs 36 angeordnet wird, um so ein Schwenken des Griffs 36 im Verhältnis zum Kasten zu ermöglichen. Entsprechende einander gegenüberliegende Endabschnitte des Stabs 41 gehen durch entsprechende einander gegenüberliegende Enden des Griffs, die den Kanal 42 schließen, und erstrecken sich außerhalb der Griffenden jeweils in die vollständigen Lager. Es ist ein vollständiges Schwenken des Griffs, wie es in 5 und 23 gezeigt wird, erforderlich, um durch einen Ausschnitt 36a im Ende des Griffs und durch die Öffnungen 34, 35 einen Zugang für einen Schraubenzieherschaft 27a zu ermöglichen, um zu ermöglichen, daß er sowohl beim Anbau des Schloßkastens an die Tür oder auch zum Entfernen die Schraube 27 in Eingriff nimmt.
Das Gehäuse 38 stellt außerdem, angrenzend an die mit Zwischenraum angeordneten Arme desselben jeweils Befestigungslöcher 38c durch dasselbe bereit, wobei diese Löcher mit entsprechenden Innengewindebuckeln 13a ausgerichtet werden, die von der Innenfläche der Seitenwand 13 hochstehen. Durch die Verwendung von Befestigungsschrauben wird das Gehäuse 38 dadurch an der Seitenwand des Kastens befestigt. Diese Seitenwand hat an jeweils gegenüberliegenden Seiten des Teils des Gehäuses, der sich von der Seitenwand 13 nach außen erstreckt, zwei Löcher 13c, 13d durch dieselbe, wobei diese Löcher auf einem Durchmesser durch die Mitte des Schloßzylinders 39 und seines zugeordneten Kerns 40 liegen. Der Teil des Gehäuses 38 innerhalb des Kastens wird mit einem, mit dem Loch 13c in der Seitenwand 13 ausgerichteten, Loch 38d und ebenfalls einem Ausschnitt 38e versehen, der mit dem anderen, 13d, der diametral ausgerichteten Löcher in der Seitenwand 13 ausgerichtet wird. Die Schäfte von Befestigungsschrauben 38h (19B und 19C) mit entsprechenden Köpfen werden durch die Löcher 13c, 13d in der Seitenwand 13 aufgenommen, wobei die Köpfe in dem Loch 38d bzw. dem Ausschnitt 38e aufgenommen werden. Die jeweiligen Gewindeenden dieser Befestigungsschrauben werden schraubend in Blindbohrungen in der Innenfläche einer Rosette 110 aufgenommen, die um den Teil des Gehäuses 38 gepaßt wird, der vom Kasten nach außen vorsteht, wobei diese Rosette durch die Befestigungsschrauben gegen die Außenfläche der Seitenwand 13 gezogen wird, um so ein Gewindestiftloch 38f mit einem zugeordneten Gewindestift 38g, die sich am Äußeren des Kastens durch das Gehäuse 38 erstrecken, der Sicht zu verbergen und einen Zugang zu denselben zu verhindern, wobei dieser Gewindestift in eine Aussparung in der Außenseite des Zylinders 39 eingreift, um dadurch den Zylinder mit seinem zugeordneten drehbaren Kern in demselben am Gehäuse 38 zu befestigen. Die jeweiligen Pozidriv-Köpfe, die sich durch den Kastenteil 11 erstrecken, um die Rosette an ihrem Platz zu befestigen, werden so angeordnet, daß sie freizulegen und innerhalb des Kastenteils 11 leicht zugänglich sind, wenn die Baugruppe aus Kastenteil 11 und Verschlußteil 12 bei Anwendung von der Platte 12a an der Tür entfernt wird und wenn der Bolzen des Schlosses eingezogen gehalten wird, ohne Bauteile des Schlosses aus dem Kastenteil 11 entfernen zu müssen, wodurch ein Entfernen und Ersetzen des Zylinders viel leichter gemacht wird als bei bekannten Anordnungen. Die Platte 12 hat Löcher 12c in derselben, jeweils ausgerichtet mit diesen Befestigungsschrauben. Sobald der Kasten 11 von der Tür entfernt wird, ist nur ein Lösen der freigelegten Befestigungsschrauben erforderlich, deren Köpfe sich in zuvor „leere" Teile des Lochs 38d, und des Ausschnitts 38e bewegen, um die Rosette 110 zu lösen und dadurch den Gewindestift 38g freizulegen. Dieser wird danach gelöst, was es ermöglicht, daß der Zylinder 39 und der Kern 40 an der Außenseite des Kastenteils 11 ausgewechselt werden. Danach werden der Gewindestift wieder festgezogen, die Rosette zurückgesetzt und die Befestigungsschrauben festgezogen, um die Rosette an der Oberfläche der Seitenwand 13 zu befestigen. Dieses Merkmal bildet den Gegenstand unserer Patentanmeldung des Vereinigten Königreichs Nr. 0005753.9, aus der unsere ebenfalls noch nicht verbeschiedene Internationale Patentanmeldung Nr. (unsere Ref.: 37637M) Priorität beansprucht. Beim Zusammenbau kann zuerst die Rosette 110 durch die Schrauben 38h an ihrem Platz befestigt werden und danach das Gehäuse 38 an seinem Platz befestigt werden.
Die Struktur des Gehäuses 38 innerhalb des Kastens gewährleistet vier weitere Funktionen. Erstens hat es zwei weitere mit Zwischenraum angeordnete Arme 138a, die jeweils konkave halbzylindrische Lagerflächen 138b definieren, wobei die Arme und die Lagerflächen in 24 bis 29 gezeigt werden. Die Arme 138a erstrecken sich von der Rückwand 14 weg, und die Flächen 138b werden zur Innenfläche der Seitenwand 13 hin gerichtet, wo die Lagerflächen 138b mit den entsprechenden jeweiligen konkaven halbzylindrischen Lagerflächen 13b zusammenpassen, geformt an Vorsprüngen, die von der Innenfläche der Seitenwand 13 hochstehen. Dieses Paar von vervollständigten, mit Zwischenraum angeordneten, Lagern wirkt als Drehanordnung für einen Stab 43 eines Blockierelements 44, das am besten in 1 bis 5, 7 bis 12 und 25 und 26 gezeigt wird.
Wie es in diesen Abbildungen gezeigt wird, hat das Blockierelement einen rechteckigen Körperteil 45, der sich von dem Stab 43 weg erstreckt, wobei der Teil 45 an seinem von dem Stab entfernten Ende eine nach unten gedrehte Nase 46 hat. An der längeren Seite des Körperteils 45, die zur oberen Wand 17 zeigt, hat der Körperteil einen U-förmigen Vorsprung 47, der nach oben und nach außen offen ist. Die untere Innenfläche des Vorsprungs 47 liegt wesentlich auf dem Niveau der Unterseite des Körperteils 45, aber an der Stelle dieses Vorsprungs 47 wird die Seite des Körperteils an ihrem unteren Abschnitt ausgespart, wie es bei 48 gezeigt wird, um, wie es beschrieben wird, einen geraden Endteil eines federartigen Verbindungselements 49 aufzunehmen, das den Griff 36 mit dem Blockierelement 44 verbindet. Eine zweite durch das Gehäuse 38 gewährleistete Funktion ist das Bereitstellen eines Paars von hochstehenden Flächen 138e, die zwischen sich einen Führungsschlitz 138d für einen weiteren Teil 50 des federartigen Verbindungselements 49 definieren, der vorsteht, um mit dem Griff 36 zusammenzuwirken. Wie es in 1 bis 5 gezeigt wird, hat der Griff an seiner Seite angrenzend an die obere Wand 17 einen Arm 51, der von dem Kanal 42 vorsteht, wobei dieser Arm einen Nasenteil 52 definiert. An seiner Innenseite, mit der in 1 bis 3 gezeigten Ausrichtung des Nasenteils gesehen, mit Zwischenraum etwas unterhalb des Oberteils des Nasenteils 52 angeordnet, befindet sich ein weiterer, kleinerer Nasenteil 53, wobei die Teile 52 und 53 durch einen Abschnitt getrennt werden, der eine Nut 54 definiert. Diese Nut dient, wie es in 1 bis 5 gezeigt wird, zum Aufnehmen des weiteren Teils 50 des federartigen Verbindungselements 49, während der weitere Nasenteil 53 dazu dient, ein Ende eines Bolzens 55 des Schlosses in Eingriff zu nehmen, wie es im folgenden beschrieben wird.
Wie es in 1 bis 5 gezeigt wird, hat das Verbindungselement 49, das aus Federstahl besteht, einen gewundenen Mittelteil 56, der auf dem Stab 43 aufgenommen wird, der als Drehpunkt für das Blockierelement 44 wirkt. An dem von der oberen Wand 17 entfernten Ende des gewundenen Teils 56 wird das Element mit einem geraden Teil 57 geformt, der in einer Ebene parallel zu den Wänden 16 und 17 liegt, wobei dessen Ende um 90° gedreht wird, um den zuvor erwähnten geraden Teil bereitzustellen, der sich in den ausgesparten Abschnitt 48 des Körperabschnitts 45 des Blockierelements 44 erstreckt, wie es in 1 bis 5 gezeigt wird. An dem anderen Ende des gewundenen Teils 56 erstreckt sich der weitere Teil 50 weg von der Seitenwand 13, durch den Führungsschlitz 138d und in das Innere des Kastens, wo er mit einem konkaven Knick 58 und danach mit einem konvexen Knick 59 geformt wird, bevor er in einem leicht bogenförmigen Endabschnitt 60 endet. Dieser weitere Teil 50 des Verbindungselements 49 liegt in einer Ebene parallel zu der oberen Wand 17, die in der gleichen Ebene liegt wie die Nut 54. Wie es später für das Schloß bei Anwendung beschrieben wird, ist aus 1 und 2 zu ersehen, daß der Knick 58 und der Knick 59 mit Zwischenraum entfernt von der Nut 54 angeordnet werden, wenn der Bolzen in seiner vollständig eingezogenen oder teilweise eingezogenen Position ist. In der in 3 gezeigten vollständig ausgefahrenen Position des Bolzen 55 jedoch, wenn das Blockierelement 44 in das Innere des Kastens schwenkt, bewegt sich der Knick 58 in die Nut. Falls der Griff 36 nun aus dieser Position geschwenkt wird, um den Bolzen 55 einzuziehen, ist zu sehen, daß dieser Teil des Verbindungselements 49 am Knick 59 angehoben wird, so daß der gerade Teil 57 des Elements 49 wirkt, um das Blockierelement 44 schwenkend zurück in seine Position von 1 zu bewegen. Dementsprechend wird der Bolzen durch das Element 44 nicht mehr daran gehindert, sich nach innen zu bewegen, und wird eingezogen, wenn der Griff zu seiner Position von 5 geschwenkt wird.
5 zeigt die Position, die erreicht wird, wenn sich der Griff in seiner vollständig geschwenkten Position im Verhältnis zum Kasten befindet, so daß sein Nasenteil 52 die Rückwand 14 in Eingriff nimmt, wobei der Endabschnitt 60 des Verbindungselements 49 in der Nut 54 auf seine innerste Position im Kasten gehoben wird, in der er angrenzend an die Innenfläche des Verschlußteils 12 liegt. Aus diesen Abbildungen wird zu bemerken sein, daß es einen zylindrischen Vorsprung 61 mit einem halbkugelförmigen Kopf von der Innenseite des Körperteils 45 gibt, während sich auf der gleichen Achse, aber an der gegenüberliegenden Seite, ein identischer Vorsprung 62, aber mit kleinerem Durchmesser, erstreckt. Dieser Vorsprung 62 kann durch einen Schlitz 63 in der Seitenwand 13 bewegt werden, und die Innenfläche der Seitenwand 13 wird mit einer Tasche 64 mit kreisförmigem Querschnitt um den Schlitz 63 geformt, wobei eine gewundene Druckfeder 65 um den Vorsprung 62 aufgenommen wird und ihr eines Ende in der Tasche angeordnet wird. Auf diese Weise wird das Blockierelement 44 vorgespannt, um nach innen in den Kasten zu schwenken, zu der in 3 gezeigten Position, wobei der Vorsprung 62 am Äußeren der Seitenwand 13 des Schlosses als Anzeige dient, ob der Bolzen 55 blockiert wird oder nicht. Wie es erläutert wurde, bewirkt ein Schwenken des Griffs von seiner Position von 3 zu der von 5 mit Hilfe des Zwischenstücks des Verbindungselements 49, das die Kraft der Feder 65 überwindet, ein Schwenken des Blockierelements 44 zu seiner Position von 1 und dementsprechend, wie es erläutert wird, ein Einziehen des Bolzens 55. Das Merkmal des Verbindungselements bildet den Gegenstand unserer Patentanmeldung des Vereinigten Königreichs Nr. 0005756.2, aus der unsere ebenfalls noch nicht verbeschiedene Internationale Patentanmeldung Nr. (unsere Ref.: 37640M) Priorität beansprucht.
Das Gehäuse 38 stellt außerdem ein Paar von mit Zwischenraum angeordneten nach innen gerichteten Armen 66 (16 bis 18 und 28) bereit, und von der Innenfläche der Seitenwand 13 stehen ein Paar von mit Zwischenraum angeordneten parallelen Führungswänden 67 hoch, die senkrecht zu der oberen und der unteren Wand 16, 17 verlaufen, wobei diese Führungswände 67 von der Innenfläche der Vorderwand 15 leicht nach innen liegen, wie es in 16 schematisch gezeigt wird. Jede Führungswand wird durch einen allgemein rechteckigen Schlitz 67a unterbrochen, der von der äußeren freien Kantenfläche der Führungswand nach innen verläuft, wobei die zwei Schlitze miteinander und ebenfalls mit der zwischen den zwei Armen 66 definierten Öffnung ausgerichtet werden. Darüber hinaus wird die Vorderwand des Kastens mit einem rechteckigen Schlitz 68 geformt, der in der gleichen Ebene liegt wie die ausgerichteten Schlitze der Führungswände 67 und die Öffnung zwischen den Armen 66 und folglich mit denselben ausgerichtet wird. Diese Anordnung dient zum Aufnehmen eines gefederten Bolzenfreigabeelements 69, das in 16 bis 18 gezeigt wird. Das Element 69 hat eine längliche Form mit einem hinteren Teil 70, der gerade ist, mit einem hochgedrehten Ende, wobei um den geraden Abschnitt des Teils 70 eine gewundene Druckfeder 71 angeordnet wird. Der Teil 70 wird so angeordnet, daß er in die Öffnung zwischen den Armen 66 eingreift, wobei das eine Ende der gewundenen Druckfeder gegen die jeweiligen Seiten der Arme eingreift, die zur Vorderwand 15 zeigen. Das andere Ende der Feder stößt an einen Hauptkörperteil 72 des Elements 69 an, wobei dieser dadurch zum Gleiten über die Führungswände 67 angeordnet wird, daß er in den Schlitzen aufgenommen wird, welche die Führungswände unterbrechen, wie es beschrieben wurde. Am freien Ende des Körperteils 72 befindet sich ein abgeschrägter Nasenteil 73, der verschiebbar angeordnet wird, so daß er sich in engem Gleitsitz durch den Schlitz 68 erstreckt, wie es am besten in 16 und 18 gezeigt wird, welche die vollständig ausgefahrene bzw. die vollständig eingezogene Position des Elements 69 darstellen. Zwischen den Führungswänden 67 liegt an einer zwischen den Führungswänden 67 definierten teilzylindrischen Lagerfläche ein zylindrisches Bolzenhalteelement 74, das dafür angeordnet wird, selbsttätig mit dem Bolzen 55 in seinen, in 1 und 5 gezeigten, normalerweise vollständig eingezogenen Positionen ineinanderzugreifen. Das Element 74 wird durch eine zwischen der oberen Wand 17 und dem einen Ende des Elements 74 aufgenommene Schraubenfeder 75 vorgespannt, um es von der Wand 17 weg zu bewegen. Längs seiner Länge wird das Element 74 mit einer Queraussparung 76 versehen, in welcher der Hauptkörperteil 72 des Bolzenfreigabeelements 69 aufgenommen wird. Dieser Hauptkörperteil 72 hat zwei Dicken, verbunden durch eine abgeschrägte Fläche 77, die bei diesem Ausführungsbeispiel zur oberen Wand 17 zeigt, wie es in 17 und 18 gezeigt wird. Die Position dieser abgeschrägten Fläche 77 längs der Länge des Bolzenfreigabeelements 69 ist derart, daß sich der dünnere Abschnitt des Hauptkörperteils 72 innerhalb der Aussparung 76, angrenzend an die der oberen Wand 17 nächste Seite der Aussparung, befindet, wenn sich das Element 69 in seiner, in 16 gezeigten, vollständig ausgefahrenen Position befindet. Wenn das Element 69 jedoch in den Kasten eingezogen wird, nimmt die abgeschrägte Fläche 77 die der oberen Wand 17 nächste Kante der Aussparung 76 in Eingriff, so daß diese abgeschrägte Fläche das Element 74 gegen die Vorspannung seiner Feder 75 in einer Richtung zur oberen Wand 17 hin drängt, wenn sich die lineare Bewegung des Bolzenfreigabeelements 69 nach innen fortsetzt. An seinem Ende, das dem gegenüberliegt, an dem die Feder 75 anstößt, hat das Element 74 einen Stift 78, dafür geeignet, in einer in einer Längsseite des Bolzens 55 definierten Aussparung 79 einzugreifen.
Dementsprechend ist nun aus 17 und 18 zu erkennen, wie dieser Stift 78 des Elements 74 federvorgespannt wird, um in der Aussparung 79 einzugreifen und folglich den Bolzen in seinem normalerweise eingezogenen Zustand zu halten, wobei das Bolzenfreigabeelement 69 zu seiner vollständig ausgefahrenen Position gefedert wird. Wenn die Tür 10 geschlossen wird, wird jedoch das Element 69, wie es beschrieben wird, selbsttätig durch einen Eingriff mit der Zuhaltung am Türrahmen gegen seine Federvorspannung in den Kasten gedrängt, so daß, wenn sich das Element 69 zu seiner Position von 18 bewegt, seine abgeschrägte Fläche 77 das Element 74 gegen seine Federvorspannung bewegt, um den Stift 78 aus der Aussparung 79 des Bolzens 55 zu lösen, der sich danach unter der Vorspannung einer gewundenen Druckfeder (nicht gezeigt), die in einer Längsführung 213 aufgenommen wird, die parallel und mit Zwischenraum nach innen zu der unteren Wand 16 angeordnet wird, selbsttätig zu seiner ausgefahrenen Position bewegt, wobei sich diese Führung von der Seitenwand 13 nach oben erstreckt und zur Innenfläche der Vorderwand 15 erstreckt. Der Bolzen 55 wird mit einem Zapfen versehen, der von seiner zur Seitenwand 13 zeigenden Seite vorsteht, wobei sich dieser Zapfen in die Führung erstreckt und folglich dazu dient, die Feder in derselben zusammenzudrücken, wenn der Bolzen zu seiner normalerweise vollständig eingezogenen Position bewegt und durch das Element 74 gehalten wird, wobei ein Freigeben des Elements 74 folglich normalerweise ermöglicht, daß sich diese Feder in ihrer Führung ausdehnt, wodurch sie den Zapfen längs der Führung bewegt und ein Ausfahren des Bolzens bewirkt.
Eine letzte durch das Gehäuse 38 bereitgestellte Funktion ist, daß es bei einem Ausführungsbeispiel von seinem den Schloßzylinder 39 und den zugeordneten Kern 40 aufnehmenden Abschnitt nach innen erweitert wird, um ein zylindrisches Bauteil 80 aufzunehmen, das einen radialen Sperransatz 81 hat, der von der Außenfläche desselben vorsteht. Falls das Gehäuse 38 diese Funktion bereitstellt, dann nimmt es einen Teil der Länge des Bauteils 80 innerhalb eines zylindrischen Gehäuseteils auf, der mit einem bogenförmigen ausgeschnittenen Abschnitt in demselben versehen wird, der sich um ungefähr 100 Bogengrad erstreckt, um eine Bewegung des Sperransatzes 81 zwischen seinen zwei äußersten Positionen an den entgegengesetzten Enden des ausgeschnittenen Abschnitts zu ermöglichen, während er von diesem Abschnitt des Gehäuses 38, in dem sich das Bauteil drehen kann, nach außen vorsteht. Der Klarheit wegen wird dieser nach innen erweiterte Teil des Gehäuses 38 in 19 nicht gezeigt, wird aber in 28 gezeigt, wobei der Ausschnitt bei 181 angezeigt wird.
Der Ansatz 81 steht von der Außenfläche des Bauteils 80 angrenzend an das eine Ende desselben vor, wobei dieses Ende dasjenige ist, das an das innere Ende des Kerns 40 angrenzt, wie es in 19 gezeigt wird. Die Endfläche des Kerns wird von der Endfläche des Zylinders nach innen ausgespart, wobei aber ein Vorsprung 82 über das Ende des Zylinders vorsteht. Das Ende des Bauteils 80 wird mit einem Teil 83 mit verringertem Durchmesser geformt, der so bemessen wird, daß er in die am Ende des Zylinders definierte Aussparung paßt, so daß dieser Endteil 83 in Eingriff mit dem Ende des Kerns aufgenommen wird. Jedoch hat dieser Endteil 83 des Bauteils 80 selbst eine Aussparung 84 in demselben, die sich über ungefähr 60 Bogengrad erstreckt, wobei der Vorsprung 82 in der Aussparung aufgenommen wird, so daß dieser Vorsprung 82 unter einigen Umständen, wenn der Vorsprung in Eingriff mit einer der Seitenflächen der Aussparung 84 ist, wie es erläutert wird, das Bauteil 80 drehen wird, wenn der Kern durch das Betätigen eines Schlüssels im Kern 40 auf der Innenseite der Tür gedreht wird. Das Bereitstellen der Aussparung 84 gewährleistet jedoch einen Totgang zwischen dem Kern und dem Bauteil 80, so daß der Kern zurück zu seiner Position gebracht werden kann, in welcher der Schlüssel aus dem Schloßzylinder abgezogen werden kann, während das Bauteil 80 in seiner gedrehten Position gelassen wird.
Das entgegengesetzte Ende des Bauteils 80 hat eine allgemein mittige Bohrung mit kreisförmigem Querschnitt in demselben, aber innerhalb der Bohrung befindet sich ein Paar von diametral gegenüberliegenden Vorsprüngen 80a (32A und 32B) mit einer V-Form, wobei die jeweiligen Scheitel der zwei geformten Vorsprünge mit Zwischenraum zueinander angeordnet werden, aber zueinander zeigen. Die Seitenflächen jedes Vorsprungs sind flach und so angeordnet, daß der Betätigungsriegel 28b der Baugruppe 28 auf eine solche Weise in dieser Bohrung aufgenommen wird, daß eine Schlüsselbetätigung der Baugruppe 28 vom Äußeren der Tür bewirken wird, daß der Riegel die eine Seite des einen der Vorsprünge an einer seiner Seiten und die eine Seite des anderen Vorsprungs an seiner anderen Seite in Eingriff nimmt, um so dieses Bauteil zwischen seinen entgegengesetzten äußersten Positionen (32B) zu schwenken. Die ringförmige Gestalt und der Abstand der Vorsprünge bedeuten, daß es wieder einen Totgang zwischen dem Riegel, d. h., der Zylinder- und Kernbaugruppe 28, und dem Bauteil 80 gibt, wobei zu erkennen ist, daß der Riegel in der einen Drehrichtung die eine flache Oberfläche des einen Vorsprungs und die eine flache Oberfläche des anderen Vorsprungs in Eingriff nehmen wird, während der Riegel in der anderen Drehrichtung die jeweiligen gegenüberliegenden Flächen der Vorsprünge in Eingriff nehmen wird, um das Bauteil 80 in der anderen Richtung zu schwenken, wobei wieder der Totgang ermöglicht, daß die Kern- und Zylinderbaugruppe 28 im Verhältnis zum Bauteil 80 zu einer Position (32A) bewegt wird, in welcher der Schlüssel abgezogen werden kann. 20 bis 22 und 28 zeigen schematisch zwei kleine mit Winkelabstand zueinander angeordnete Aussparungen 85, 86 mit halbkreisförmigem Querschnitt in der Innenfläche des erweiterten Teils des Gehäuses 38, in dem ein Teil des Bauteils 80 aufgenommen wird, und jede Aussparung paßt selektiv mit einer kleinen Bohrung 87 in der Außenfläche des Bauteils 80 zusammen, die mit Winkelabstand um dasselbe vom Ansatz 81 angeordnet wird. Eine kleine Feder wird in der Bohrung 87 aufgenommen, und am Ende dieser befindet sich eine kleine Kugel. Auf diese Weise wird die Kugel über die Schnittstelle zwischen dem Bauteil 80 und dem Gehäuse 38 federvorgespannt. Mit anderen Worten wird das Bauteil 80 in jeder seiner äußersten Positionen durch die gefederte Kugel wesentlich fest gegen eine unbeabsichtigte Drehung an seinem Platz gehalten.
20 zeigt, daß der Griff angrenzend an seinen Kanal 42 mit einem mittig angeordneten Vorsprung 88 versehen wird, der eine flache Oberfläche hat, die zum Verschlußteil 12 zeigt, wenn sich der Griff in seiner in 19 gezeigten Ruheposition befindet. Auf seiner einen Seite wird dieser Vorsprung mit einer hochstehenden Wand 89 versehen, die als Anschlag dient. Die Position dieses Vorsprungs im Verhältnis zu dem Bauteil 80 ist derart, daß sich der Sperransatz 81 unter normalen Umständen in der in 21 oder 22 gezeigten Position befindet, in der er von dem Vorsprung 88 entfernt ist, so daß der Griff, wie es zuvor in Bezug auf 4 und 5 beschrieben wurde, geschwenkt werden kann, um den Bolzen 55 einzuziehen. Falls jedoch, wie es oben kurz beschrieben wurde, das Bauteil 80 winklig aus seiner in 21 und 22 gezeigten äußersten Position zu seiner anderen, in 20 gezeigten, äußersten Position bewegt wird, wird der Sperransatz 81 über der flachen Oberfläche des Vorsprungs 88 liegen, falls sich der Griff in seiner Ruheposition befindet, wobei der Ansatz 81, wie es in 20 gezeigt wird, gegen die Anschlagwand 89 eingreift. In dieser Position wird ein Schwenken des Griffs durch den Sperransatz 81 verhindert. In Bezug auf den Griff 36 muß bemerkt werden, daß um den Drehstab 41 eine gewundene Torsionsfeder (nicht gezeigt) aufgenommen wird, wobei das eine Ende der Feder gegen die Rückwand 14 eingreift und das andere Ende gegen den Kanal 42 eingreift, um so den Griff zu seiner in 19 gezeigten Ruheposition vorzuspannen.
Wie es in 13 bis 15 und ebenfalls in 1 bis 5 gezeigt wird, hat der Bolzen 55 einen allgemein lamellenförmigen Aufbau, der allgemein aus einer Reihe von miteinander verbundenen Platten besteht, die alle einen allgemein rechteckigen vorderen Endteil definieren, der sich durch eine entsprechend geformte Öffnung 91 in der Vorderwand 15 des Kastens in den Kasten und aus demselben erstreckt. Durch die Mitte des Bolzens wird an einer Position von dem vorderen Endteil nach innen ein Schlitz 92 definiert, in dem der zylindrische Vorsprung 61 aufgenommen wird, wie es in 1 bis 5 gezeigt wird. Während die zwei innersten Platten und ebenfalls die zwei äußersten Platten 90, definiert im Verhältnis zur Seitenwand 13, am Ende oder kurz jenseits des Endes des vorderen Endteils des Bolzens enden, hat die Mittelplatte, bezeichnet durch die Zahl 93, eine größere Ausdehnung vom vorderen Endteil und definiert zwei Armabschnitte 94, 95 auf gegenüberliegenden Seiten des Schlitzes 92, der zu dem vom vorderen Endteil entfernten Ende der Platte 93 erweitert wird. Am freien Ende des Armabschnitts 94 wird ein Teil der Platte 93 um 90° gedreht, um einen Fuß 96 zu bilden, der zur Platte 12 hin gerichtet wird. Ähnlich wird das freie Ende des Armabschnitts 95 ebenfalls um 90° gedreht, um einen Fuß 97 bereitzustellen, wieder zur Platte 12 hin gerichtet. Wie es aus 1 bis 5 und 13 bis 15 zu erkennen sein wird, dient der Fuß 97 zu einem Eingriff durch den weiteren Nasenteil 53, um den Bolzen aus seiner ausgefahrenen Position einzuziehen, während der Fuß 96 zu einem Eingriff durch eine Antriebsfläche 98 eines unter Bezugnahme auf 6 bis 12 zu beschreibenden Nockens 99 dient.
3 zeigt, daß mit dem vollständig ausgefahrenen Bolzen und dem Griff in seiner Ruheposition der weitere Nasenteil 53 mit Abstand zum Fuß 97 des Bolzens angeordnet wird. Dies dient dazu, die Bewegung des weiteren Teils 50 des Verbindungselements 49 zu seiner Position von 4 durch ein Schwenken des Griffs zu berücksichtigen, wodurch das Blockierelement 44 vom Bolzen weg bewegt wird, bevor der weitere Nasenteil 53 den Fuß 97 in Eingriff nimmt, um den Bolzen einzuziehen. Auf diese Weise wird ein Einziehen des Bolzens nicht durch das Element 44 behindert. Ähnlich zeigt 6, daß die Fläche 98 des Nockens mit Abstand zum Bolzenfuß 96 angeordnet wird, wenn der Bolzen vollständig ausgefahren ist und sich der Nocken in seiner Ruheposition befindet. Dies ermöglicht eine anfängliche Nocken-Winkelbewegung durch einen Schlüssel, wie es beschrieben wird, um das Element 44 vom Bolzen weg zu bewegen (11), bevor die Fläche 98 den Fuß 96 in Eingriff nimmt, um den Bolzen einzuziehen. Folglich wird wieder ein Einziehen des Bolzens nicht durch das Element 44 behindert.
Der Armabschnitt 94 hat angrenzend an den Fuß 96 ein Loch 100 durch denselben, wobei dieses Loch 100 in einer eingezogenen Position des Bolzens mit dem einen der Löcher 12c und den Löchern 13b und 38d fluchtet, um einem Schraubenzieherschaft einen Zugang zu der einen der Befestigungsschrauben 38h zugewähren. In einer Außenkante des anderen Armabschnitts 95 wird eine Aussparung 101 mit kreisförmigem Querschnitt geformt, die wieder, wenn sich der Bolzen in der eingezogenen Position befindet, mit dem anderen der Löcher 12c und dem Loch 13c und dem Ausschnitt 38e fluchtet, um einen Schraubenzieherzugang zu der anderen der Befestigungsschrauben 38h zu ermöglichen. Auf diese Weise sind dann, wenn sich der Bolzen in einer eingezogenen Position befindet und, wie es zuvor beschrieben wurde, die Baugruppe aus Schloßkastenteil 11 und Platte 12 von der Tür abgenommen ist, die jeweiligen Köpfe dieser Schrauben 38h, welche die Rosette 110 halten, zugänglich, um zu ermöglichen, daß die Schrauben gelöst werden, um ein Entfernen der Rosette und ein leichtes Ersetzen des Schloßzylinders 39 und des zugeordneten Kerns 40 zu ermöglichen, wobei dieser Aspekt der Erfindung, wie es erwähnt wurde, den Gegenstand unserer Patentanmeldung des Vereinigten Königreichs Nr. 0005753.9 und der entsprechenden Internationalen Patentanmeldung Nr. (unsere Ref.: 37637M) bildet. Es kann eingerichtet werden, daß die eingezogene Position des Bolzens für einen Zugang zu den Schrauben 38h die ist, bei der er in 17 durch das Element 74 gehalten wird.
In einer Außenkante des Armabschnitts 94 wird ein Ausschnitt 102 bereitgestellt, um den Einbau der Feder, die den Bolzen nach außen vorspannt, in ihre Führung 213 zu ermöglichen. Schließlich wird in dem Armabschnitt 94 angrenzend an das dem vorderen Endteil des Bolzens nächste Ende desselben, aber entfernt von den anderen vier Platten 90 des Bolzens, ein kreisförmiges Loch 103 bereitgestellt. In Verbindung mit diesem Loch 103 wird in der Seitenwand 13 eine Durchgangsöffnung 104 mit kreisförmigem Querschnitt bereitgestellt, die an der Innenfläche der Seitenwand durch einen Buckel 105 bereitgestellt wird. Durch diese Öffnung 104 und in den Buckel erstreckt sich ein Feststeller 106 zum Festhalten des Bolzens in seiner normalerweise vollständig eingezogenen Position, wie es in 13 bis 15 gezeigt wird. Der Feststeller 106 hat einen Kopf 107, der vom Äußeren der Seitenwand 13 aus sichtbar ist und es ermöglicht, daß der Feststeller bei Anwendung von der Innenseite der Tür, an der das Schloß befestigt wird, manuell betätigt werden kann. Vom Kopf 107 aus wird der Feststeller zweimal nach unten abgestuft, um einen Mittelteil 108 mit verringertem Durchmesser und einen Endteil 109 mit weiter verringertem Durchmesser zu definieren, wobei alle Teile um eine gemeinsame Mittelachse liegen. In einer Nut des Feststellers an der Verbindung zwischen den Teilen 108 und 109 wird ein Sicherungsring 110 in Eingriff gebracht, und um den Mittelteil 108 wird eine Schraubenfeder 111 aufgenommen, wobei ihr eines Ende gegen eine Unterseite des Kopfs 107 eingreift. Der Feststeller wird an der Öffnung 104 und dem Buckel 105 angebracht, wie es in 13 bis 15 gezeigt wird, so daß das andere Ende der Feder gegen eine Stufe am Innenteil des Buckels in Eingriff gebracht wird, so daß der Feststeller normalerweise zu seiner Position von 13 nach außen vorgespannt wird, in welcher der Sicherungsring 110 als ein Anschlag gegen die innerste Fläche des Buckels wirkt, um den Feststeller an seinem Platz am Kasten zu halten.
Obwohl das Loch 103 eine Größe hat, um den Teil 109 des Feststellers in demselben aufzunehmen, ist aus 13 zu ersehen, daß dieses Loch 103 in seiner normalerweise vollständig eingezogenen Position, d. h., mit dem Nasenteil 52 des Griffs 36 in Eingriff mit der Rückwand 14, außer Ausrichtung mit dem Teil 109 des Feststellers ist. Es wird jedoch ebenfalls zu bemerken sein, daß der Fuß 97 selbst noch nicht die Innenfläche der Rückwand 14 erreicht hat. Dementsprechend ist es zum Betätigen des Feststellers zuerst notwendig, den Bolzen durch Ausüben eines Drucks auf seinen vorderen Endteil rückwärts aus seiner Position von 13 zu drücken. Dies bewegt den Fuß 97 in einen Eingriff mit der Innenfläche der Rückwand 14, wie es in 14 gezeigt wird, wodurch das Loch 103 mit dem Teil 109 des Feststellers ausgerichtet wird, was ermöglicht, daß der Feststeller gegen seine Federvorspannung in das Loch bewegt wird. Sobald der Teil 109 des Feststellers in das Loch 103 bewegt worden ist, kann dann der Druck nach innen auf das Ende des Bolzens gelöst werden, und die auf den Bolzen wirkende Feder wird ihn zurück zu seiner in 15 gezeigten normalerweise vollständig eingezogenen Position bewegen, wobei der Teil 109 des Feststellers im Loch 103 festgehalten wird, das, wie es zu erkennen sein wird, im Verhältnis zum Durchmesser des Teils 109 etwas überdimensioniert ist, um die Bewegung des Bolzens zwischen seinen Positionen von 14 bzw. 15 zu ermöglichen. Es ist zu sehen, daß das freie Ende des Teils 109, falls es erforderlich ist, mit einem schmalen Flansch versehen werden kann, um mit dem Sicherungsring 110 einen im Loch 103 gehaltenen Hals zu definieren. Sobald der Feststeller, wie es in 15 gezeigt wird, den Bolzen in Eingriff genommen hat, kann ein Lösen des Feststellers nur durch ein erneutes Ausüben von Druck auf das Ende des Bolzens nach innen bewirkt werden, wodurch der Eingriff des Bolzens an der Kante des Lochs 103 am Teil 109 gelöst wird. Dann bewegt die Feder 111 selbsttätig den gelösten Feststeller zurück zu seiner Position von 13, und das größere Vorspringen des Kopfs 107 an der Außenseite der Seitenwand 13 zeigt an, daß der Feststeller nicht mehr im Eingriff ist, so daß der Bolzen beim Schließen der Tür selbsttätig ausgefahren wird, wie es hierin oben beschrieben wird. Obwohl der Feststeller den Bolzen, wie es beschrieben und gezeigt wird, in seiner eingezogenen Position von 17 hält, könnte der Feststeller als Alternative dazu so angeordnet werden, daß er den Bolzen in einer Position zwischen den Positionen des Bolzens in 13 bzw. 15 hält. Dementsprechend würden das Loch 100 und die Aussparung 101 neu positioniert, um einen Zugang zu den Schrauben 38h zu ermöglichen, obwohl ein Schraubenzieherschaft bei Pozidriv-Schraubenköpfen noch in einem Winkel zu denselben in der Lage sein könnte, die Schrauben zu lösen. Das Merkmal des Feststellers zum Arretieren des eingezogenen Bolzens gegen ein Lösen beim Schließen der Tür bildet den Gegenstand der vorliegenden Anmeldung.
Schließlich wird, die Bauteile des Schlosses betreffend, Bezug genommen auf 6 bis 12, die den Nocken 99 zeigen, dessen Antriebsfläche 98, wie es zuvor erwähnt wurde, bei Anwendung auf den Fuß 96 wirkt, um den Bolzen 55 einzuziehen. Wie es beschrieben wird, arbeitet der Griff bei Anwendung von der Innenseite der Tür aus, um den Bolzen mit Hilfe des auf den Fuß 97 wirkenden weiteren Nasenteils 53 einzuziehen, während von der Außenseite der Tür eine Schlüsselbetätigung an der Zylinder- und Kernbaugruppe 28 diesen Nocken 99 bewegt und folglich den Bolzen mit Hilfe der den Fuß 96 in Eingriff nehmenden Antriebsfläche 98 einzieht. In seiner in 6, 8 und 9 gezeigten Ruheposition nimmt eine Seitenfläche desselben einen Anschlag 99a in der Form eines Ansatzes oder eines Äquivalents, das vom Verschlußteil 12 nach innen vorspringt, in Eingriff, um eine Bewegung des Nockens gegen den Uhrzeigersinn (wie in 6 zu sehen) aus seiner Ruheposition zu verhindern.
Der Nocken 99 wird an seiner einen Seite mit einem hohlen Buckel 112 (19A) versehen, der drehbar an dem Ende des Bauteils 80 aufgenommen wird, das in demselben die Bohrung hat, welche die V-förmigen Vorsprünge enthält. An der anderen Seite des Nockens befindet sich ein hochstehender Buckel 113, der den gleichen Mittelpunkt hat wie der Buckel 112. Ein Schlitz 114 für einen Riegel der Zylinder- und Kernbaugruppe 28 erstreckt sich durch den Buckel 113 und in das Innere des hohlen Buckels 112, wobei eine Drehung des Riegels bei einer Schlüsseldrehung des Kerns der Zylinder- und Kernbaugruppe 28 bewirkt wird, um das Bauteil 80 wie beschrieben zu drehen, wobei es einen Totgang zwischen dem Nocken 99 und dem Bauteil 80 gibt. Wie es in 6 bis 12 gezeigt wird, wird die Fläche des Nockens auf der Seite, an welcher der Buckel 112 bereitgestellt wird, aus einer Kantenfläche 115 geformt, angeordnet bei ungefähr 90° von der Fläche 98 um den Nocken, mit einer ersten flachen Oberfläche 116 und einer zweiten, längeren, flachen Oberfläche 117, wobei diese zwei flachen Oberflächen durch einen Rampenabschnitt 118 verbunden werden. 6 und 7 zeigen die Anordnung, bei welcher der Bolzen 55 vollständig ausgefahren und in dieser Position durch die Nase 46 blockiert wird, die das innere Ende der Platte 90 unmittelbar angrenzend an die Mittelplatte 93 auf der zur Seitenwand 13 zeigenden Seite derselben in Eingriff nimmt. Wie es in 1 bis 5 und 13 bis 15 gezeigt wird, erstreckt sich diese Platte, die im Eingriff mit der Mittelplatte 93 ist, weiter nach innen als die äußere Platte dieser Seite des Bolzens, die zur Seitenwand 13 zeigt, so daß die Nase 46, wie es in 2 gezeigt wird, den Bolzen ebenfalls in seiner teilweise ausgefahrenen Position blockieren wird, wobei die Nase dann das innere Ende der äußersten Platte auf dieser Seite des Bolzens in Eingriff nehmen wird.
Dementsprechend wird der Bolzen, wie es in 7 gezeigt wird, entsprechend der Anordnung von 3 in seiner vollständig ausgefahrenen Position gehalten, wobei sich der halbkugelförmige Kopf des Vorsprungs 61 neben der flachen Oberfläche 116 befindet. Falls die Schlüsselbetätigung des Schlosses nun vom Äußeren der Tür ausgeführt wird, wird sich der Nocken 99 wie beschrieben drehen und den Bolzen einziehen. 8 zeigt die Position, in welcher der Bolzen vollständig eingezogen und in dieser Position durch das Element 74 gehalten wird, wobei der Nocken durch eine Schlüsseldrehung zu seiner in 8 gezeigten Position zurückgeführt wird, wobei 9 zeigt, wie der halbkugelförmige Kopf des Vorsprungs 61 nun mit Zwischenraum entfernt von der flachen Oberfläche 116 angeordnet wird, wenn sich das Blockierelement nun in seiner Position von 1 befindet. 11 zeigt, wie der Vorsprung 61 niedergedrückt wird, wenn sich der Nocken dreht, wobei der Kopf des Vorsprungs 61 gegen seine Federvorspannung gedrängt wird, wenn sein Kopf den Rampenabschnitt 118 in Eingriff nimmt, wobei diese Bewegung gegen seine Feder die Blockierung des Bolzens löst, der danach auf Grund des Eingriffs der Antriebsfläche 98 des Nockens 99 mit dem Armabschnitt 96 des Bolzens eingezogen werden kann. 12 zeigt die relativen Positionen des Nockens und des Blockierelements in der Position, in welcher der Nocken den Armabschnitt 96 in Eingriff nimmt, bevor der Nocken durch eine Schlüsseldrehung bewegt wird, um zu seiner Position von 8 zurückzukehren. Wenn der Bolzen vollständig eingezogen gehalten wird, wird eine Schlüsseldrehung den Nocken aus seiner gestrichelten Position von 10 des Eingriffs mit dem Fuß 98 wieder zu seiner Position von 1 zurückkehren, bei welcher der Nocken seinen Anschlag 99a in Eingriff nimmt.
Nun wird die Bedienung des Schlosses bei Anwendung beschrieben.
Wenn das Schloß, wie es in 23 gezeigt wird, an der Tür 10 befestigt ist, kann die Schloßzylinder- und -kernbaugruppe 28 von der Außenseite der Tür durch einen Schlüssel betätigt werden, während der Schloßzylinder 39 und der zugeordnete Kern 40 von 19 von der Innenseite der Tür durch die Verwendung des gleichen Schlüssels betätigt werden können. Zweckmäßigerweise können jede Kern- und Zylinderbaugruppe und der Schlüssel die in unserer noch nicht verbeschiedenen veröffentlichten Europäischen Patentanmeldung Nr. 0892130 beschriebene und beanspruchte Form haben.
Normalerweise befindet sich der Bolzen 55, wenn die Tür 10 geschlossen ist, d. h., in ihrem zugeordneten Rahmen aufgenommen wird, in seiner vollständig ausgefahrenen Position, zum Beispiel, wie es in 3 gezeigt wird, wobei der vordere Endteil des Bolzens, der von der Vorderwand 15 vorspringt, in einem zugeordneten Streichblech einer beliebigen herkömmlichen Form aufgenommen wird, das bei oder an dem Rahmen befestigt wird. In diesem Zustand befindet sich das Blockierelement 44 in der in 3 gezeigten Position, in der es den Bolzen 55 wie beschrieben dadurch blockiert, daß es als ein Widerlager wirkt, wobei die Platte 90 des Bolzens an der Außenseite der Platte 93 befestigt wird. In diesem blockierten Zustand wird der Vorsprung 62 vollständig im Kasten aufgenommen, und dies bietet eine visuelle Anzeige an der Innenseite der Tür, daß die Blockierung in Betrieb ist. Darüber hinaus befindet sich in diesem Zustand der Griff 36 in seiner Ruheposition, wie es in 3 gezeigt wird, der Nocken 99 befindet sich in seiner Ruheposition, wie es in 6 gezeigt wird, der Feststeller 106 befindet sich in seiner in 13 gezeigten Ruheposition, und das Bolzenfreigabeelement 69 befindet sich in seiner in 18 gezeigten eingezogenen Position, wobei es durch den Eingriff des Nasenabschnitts 73 mit der Fläche der Zuhaltung gegen seine Federvorspannung gehalten wird. Wie aus 18 zu ersehen ist, wird das Bolzenhalteelement 74, wenn sich das Bolzenfreigabeelement in dieser Position befindet, durch dieses entfernt von der angrenzenden Seitenfläche des Bolzens gehalten.
In diesem blockierten Zustand kann die Tür von der Außenseite durch die Verwendung des Schlüssels für das Schloß in der Baugruppe 28 geöffnet werden. Falls der Schlüssel in den Kern der Baugruppe 28 eingeführt und im Uhrzeigersinn, wie es in 20 zu sehen ist, gedreht wird, wird der in dem Schlitz 114 im Nocken 99 aufgenommene Riegel der Baugruppe 28 bewirken, daß sich der Nocken winklig in einer Richtung im Uhrzeigersinn, wie es in 6 bis 10 zu sehen ist, bewegt. Zuerst wird sich die Antriebsfläche 98 des Nockens zum Fuß 96 hin bewegen, und zur gleichen Zeit wird der Rampenabschnitt 118 des Nockens den Kopf des Vorsprungs 61 in Eingriff nehmen, um so zu beginnen, ihn zu bewegen, um die Blockierung des Bolzens zu lösen, so daß die Fläche 98, wenn sie den Fuß 96 in Eingriff nimmt, beginnen kann, den Bolzen in den Kasten einzuziehen, wenn der Vorsprung 61 nun durch die zweite, längere, flache Oberfläche 117 des Nockens in Eingriff genommen worden ist, wie es in 11 gezeigt wird, wobei das Blockierelement 44 nun von der Außenplatte 90 des Bolzens entfernt ist, wie es in 11 gezeigt wird. Danach wird der Nocken durch den Riegel winklig bewegt, bis sich der Bolzen in seinem normalerweise vollständig eingezogenen, gestrichelt in 10 gezeigten, Zustand befindet, und wobei der Nocken winklig zu seiner äußersten Position bewegt wird, wie es in 12 gezeigt wird.
In diesem Zustand wird der Bolzen jedoch, wenn die Tür nicht jetzt geöffnet wird, nicht eingezogen gehalten, weil sich das Bolzenfreigabeelement 69 noch in seiner Position von 18 befindet und das Bolzenhalteelement 74 daran hindert, den eingezogenen Bolzen in Eingriff zu nehmen. Dementsprechend ist es notwendig, die Tür zu öffnen, sobald der Bolzen vollständig eingezogen ist, woraufhin das Bolzenfreigabeelement 69 aus seinem Eingriff mit dem Rahmen gelöst wird und unter seiner Federvorspannung zu seiner Position von 17 gleitet, in der sein Nasenteil 73 von der Vorderseite des Schlosses vorsteht. Dieses Gleiten ermöglicht, daß sich das Bolzenhalteelement 74 unter seiner Federvorspannung zu seiner Position von 17 bewegt, in der sein Stift 78 in die Aussparung 79 in der Seite des Bolzens eingreift und dadurch den Bolzen in seinem eingezogenen Zustand hält. Der Schlüssel und folglich der Kern der Baugruppe 28 kann nun zu seiner Ruhe-/Schlüsseleinführposition zurückgeführt und der Schlüssel abgezogen werden. Diese Rückführbewegung des Schlüssels bringt den Nocken 99 von seiner einen, in 12 gezeigten und in 10 gestrichelten, äußersten Position zu seiner anderen, in 8 gezeigten, äußersten oder Ruheposition, mit dem eingezogenen Bolzen, wobei sich das Blockierelement 44 in der in 1 gezeigten Position, nur im Eingriff mit der einen Seite des Bolzens, befindet, wobei sein Vorsprung 62 von der Außenfläche der Seitenwand 13 vorspringt, um anzuzeigen, daß der Bolzen nicht blockiert wird.
Sobald er auf der Innenseite der Tür ist, kann der Benutzer dann die Tür schließen, wobei dieser Vorgang selbsttätig den Bolzen „vorschiebt" und dadurch die Tür verriegelt. Dies wird einfach durch das Schließen der Tür von innen erreicht, da dies einen Eingriff des Nasenteils 73 des Bolzenfreigabeelements 69 mit der Zuhaltung bewirken wird, wodurch dieses Element 69 von seiner Position von 17 zu seiner Position von 18 in den Schloßkasten gedrängt wird, wobei dies zum Zurückziehen des Bolzenhalteelements 74 führt. Als eine Folge dessen wird der Bolzen selbsttätig unter der Kraft seiner Vorspannfeder ausgefahren, so daß er aus dem Kasten zu seiner Position von 3 getrieben wird, wobei das Blockierelement 44, wie es in 1 bis 3 gezeigt wird, selbsttätig arbeitet, um den Bolzen wieder zu blockieren.
Danach ist es zum Öffnen der Tür von der Innenseite nur notwendig, den Hebel 36 an der Innenseite der Tür von seiner in 1 bis 3 gezeigten Ruheposition zu seiner in 5 gezeigten vollständig geschwenkten Position zu schwenken. Dieses Schwenken des Hebels wird über das Verbindungselement 49 auf das Blockierelement 44 übertragen, um dieses so zuerst zu seiner Position von 4, in der es den Bolzen nicht mehr blockiert, und danach zu seiner Position von 5 zu bewegen, in welcher der Bolzen auf Grund des Eingriffs des weiteren Nasenteils 53 des Griffs mit dem Fuß 97 der Platte 93 des Bolzens vollständig in den Kasten eingezogen wird, wie es in 4 und 5 gezeigt wird, wobei dieses Einziehen des Bolzens gegen seine Vorspannfeder stattfindet, wobei das Schwenken des Griffs ebenfalls gegen dessen eigene Vorspannfeder stattfindet. Sobald die Position von 5 erreicht ist, ist es wieder notwendig, die Tür zu öffnen, um den Bolzen mit Hilfe des Bolzenhalteelements 74 in seiner eingezogenen Position festzuhalten. Dementsprechend wird, wie es zuvor beschrieben wurde, um den Bolzen beim Eintreten von außen eingezogen zu halten, ein Öffnen der Tür von der Innenseite mit Hilfe des Griffs wieder bewirken, daß das Bolzenfreigabemittel 69 aus dem Kasten ausgefahren wird und dadurch das Bolzenfreigabemittel 74 löst, das sich unter seiner Federvorspannung bewegt, um in die Aussparung 79 im Bolzen einzugreifen, um ihn eingezogen zu halten. Danach bewirkt ein Schließen der Tür, daß der Nasenteil 73 des Bolzenfreigabemittels 69 den Rahmen in Eingriff nimmt und nach innen gedrückt wird, um so das Bolzenhalteelement 74 aus seinem Eingriff mit dem Bolzen zu bewegen, der dann folglich selbsttätig unter seiner Vorspannkraft aus dem Kasten ausgefahren wird, so daß die geschlossene Tür durch den Bolzen, der in sein zugeordnetes Streichblech eintritt, wieder selbsttätig verriegelt wird, wobei die Bewegung des Bolzens von seiner eingezogenen zu seiner ausgefahrenen Position, wie es in 1 bis 3 gezeigt wird, ebenfalls ermöglicht, daß sich das Blockierelement bewegt, wie es der Reihe nach in 1 bis 3 gezeigt wird, um so den ausgefahrenen Bolzen in seinem Streichblech zu blockieren und dadurch die Tür zu verriegeln. Es wird aus 2 zu bemerken sein, daß der Bolzen auf Grund der unterschiedlichen Längen der zwei Bolzenplatten 90 an der zur Seitenwand 13 zeigenden Seite der Platte 93 nicht nur in seiner in 3 gezeigten vollständig ausgefahrenen Position blockiert wird, sondern ebenfalls in seiner in 2 gezeigten teilweise ausgefahrenen Position, in der die Nase 46 des Blockierelements 44 die kürzere äußerste Platte 90 der zwei Platten an der einen Seite der Mittelplatte 93 in Eingriff nimmt. Dieses Merkmal sichert eine sekundäre Verriegelungsposition, um Sicherheit zu gewährleisten, falls der Bolzen aus irgendeinem Grund nicht vollständig ausgefahren wird.
Ein Merkmal des Schlosses betrifft das Verriegeln des Griffs 36, so daß er ohne den Schlüssel für das Schloß nicht von der Innenseite der Tür betätigt werden kann, wodurch verhindert wird, daß ein Eindringlich durch die Tür entweicht. Dies bildet den Gegenstand unserer Patentanmeldung des Vereinigten Königreichs Nr. 0005752.1, aus der unsere ebenfalls noch nicht verbeschiedene Internationale Patentanmeldung Nr. (unsere Ref.: 37636M) Priorität beansprucht. Dieses Merkmal ist von besonderem Nutzen, wenn das Schloß an Türen mit Glasfüllung verwendet wird.
Um die Tür von der Innenseite zu verriegeln, wird zuerst der Griff geschwenkt und die Tür geöffnet, um den Bolzen in seiner eingefahrenen Position zu halten. Danach wird der Schlüssel in den Kern 40 in seinem Schloßzylinder 39 im Gehäuse 38 eingeführt. In diesem Schlüsseleinführzustand steht der Vorsprung 82 des Kerns gegen die eine Fläche der Aussparung 84 des zylindrischen Bauteils 80, wie es in 22 gezeigt wird, wobei der Ansatz 81 des Bauteils 80 vom Vorsprung 88 des Griffs entfernt ist, so daß der Griff in diesem Zustand noch geschwenkt werden kann. Falls der Schlüssel nun in einer Richtung gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird, wie es in 22 zu sehen ist, dreht sich der Kern, und folglich wirkt der Vorsprung 82 des Kerns auf das Bauteil 80, um es ebenfalls in einer Richtung gegen den Uhrzeigersinn zu drehen, um den Ansatz 81 über den Vorsprung 88 und in Eingriff mit der Wand 89 zu bringen, wie es in 20 gezeigt wird. Während dieser Winkelbewegung des Bauteils 80 bewegt sich die dem Bauteil 80 zugeordnete gefederte Kugel von einer teilweisen Aufnahme in der Aussparung 86 zu einer teilweisen Aufnahme in der Aussparung 85 und hält dadurch das Bauteil 80 in seiner Position von 20. Um den Schlüssel abzuziehen, wird er danach zu seiner Einführposition zurückgeführt, und der Totgang zwischen dem Kern und dem Bauteil 80 ermöglicht, daß sich der Kern im Verhältnis zu demselben dreht, wodurch sein Vorsprung 82 wieder in seinen ursprünglichen Schlüsseleinführzustand gebracht wird, wie es in 20 gezeigt wird. Danach wird der Schlüssel abgezogen und die Tür beim Hinausgehen auf die normale Weise geschlossen, wodurch die geschlossene Tür, wie es zuvor beschrieben wurde, selbsttätig blockiert wird. Ein Schwenken des Griffs wird nun durch den Sperransatz 81 verhindert.
Um die Tür von der Außenseite zu öffnen, wird der Schlüssel in den Kern der Baugruppe 28 eingeführt und in einer Richtung im Uhrzeigersinn gedreht, wie es in 20 zu sehen ist, wobei der Riegel 28b dieser Baugruppe 28 durch dem Nockenschlitz 114 eingreift und sich in die Bohrung des Bauteils 80 mit den V-förmigen Vorsprüngen 80a in derselben erstreckt. Wenn sich der Nocken 99 in seiner Position von 6 befindet, ist die Anordnung des Schlitzes 114 im Verhältnis zu den V-förmigen Vorsprüngen in der Bohrung in dem einen Ende des Bauteils 80 derart, daß es, wenn der Schlüssel gedreht wird, ein anfängliches Aufnehmen des Totgangs zwischen dem Riegel und den jeweiligen Eingriffsseiten der V-förmigen Vorsprünge gibt, wobei dieser Totgang der Bewegung der Antriebsfläche 98 in einen Eingriff mit dem Fuß 96 entspricht. Sobald dieser Totgang aufgenommen worden ist und sich der Nocken in der vollständig in 10 gezeigten Position befindet, bewirkt ein fortgesetztes Drehen des Schlüssels ein Schwenken des Riegels 28b, der auf Grund seines Eingriffs mit entsprechenden Flächen der V-förmigen Vorsprünge 80a bewirkt, daß sich das Bauteil 80 von ihren Positionen von 20 und 32B zu ihren Positionen von 22 und 32A bewegt, in denen der Ansatz 81 von dem Vorsprung 88 am Griff entfernt ist. Dies ist ein wichtiger Sicherheitsaspekt des Wiedereintrittsvorgangs insofern, als es die Sperre des Griffs löst, die beim ursprünglichen Hinausgehen bewirkt wurde. Im Ergebnis dessen kann die Tür, sobald sie danach geschlossen wird, von der Innenseite durch Schwenken des Griffs (unmittelbar) wieder geöffnet werden. Die beschriebene Schlüsseldrehung bewirkt ebenfalls eine Winkelbewegung des Nockens, um den Bolzen einzuziehen, wie es in 10 im Phantombild gezeigt wird. Wieder bewegt sich, wenn sich das Bauteil 80 von seiner Position von 20 zu seiner Position von 22 bewegt, die teilweise in der Bohrung 87 aufgenommene gefederte Kugel von einem teilweisen Eingriff in der Aussparung 85 zu einem teilweisen Eingriff in der Aussparung 86, um das Bauteil 80 in seiner Position von 22 zu halten. Danach wird der Schlüssel zu seiner Einführposition (32B) zurückgedreht, was dazu führt, daß sich der Riegel auf Grund des bereitgestellten Totgangs ebenfalls im Verhältnis zum Bauteil 80 bewegt, so daß der Schlüssel aus dem Kern der Baugruppe 28 abgezogen werden kann, sobald die Tür geöffnet worden ist und der Bolzen wieder in seiner eingezogenen Position gehalten wird. Nun kann der Griff wieder betätigt werden, wenn es erforderlich ist, um ein Einziehen des Bolzens zu bewirken. Es wird zu erkennen sein, daß mit dem gegen eine Winkelbewegung blockierten Griff ein Zugang zur Befestigungsschraube 27 für den Schraubenzieherschaft 27a durch den Ausschnitt im Ende des Griffs verhindert wird und folglich ein Entfernen der Baugruppe aus Kastenteil 11 und Platte 12 verhindert wird.
Schließlich wird, die Bedienung des Schlosses betreffend, Bezug genommen auf die Verwendung des Feststellers 106, wie er in 13 bis 15 gezeigt wird.
Wie es zuvor beschrieben wurde, wird ein Betätigen des Griffs 36 oder des Nockens 99 zum Einziehen des Bolzens 55 ihn zu den in 13 bzw. 15 gezeigten Positionen bringen, in denen der Fuß 97 der Platte 93 des Bolzens mit Abstand von der Innenfläche der Rückwand 14 angeordnet wird. In dieser Position ist der gefederte Feststeller 106, wie es in 13 gezeigt wird, außer Ausrichtung mit dem Loch 103 in der Platte 93 und kann folglich nicht betätigt werden, um den Bolzen ungeachtet des Zustands des Bolzenfreigabeelements 69 in seiner eingezogenen Position festzuhalten. Falls der Bolzen jedoch von seinem Vorderende an der äußeren Kantenfläche der Tür nach innen gedrückt wird, kann er zu seiner Position von 14 bewegt werden, in welcher der Freiraum zwischen dem Fuß 96 und der Wand 14 aufgehoben wird, so daß der Fuß nun an die Innenfläche der Wand anstößt. In dieser Position ist nun das Loch 103 mit dem Feststeller ausgerichtet worden, der folglich gegen seine Federvorspannung nach innen gedrückt werden kann, so daß sein Endteil 109 durch die Öffnung aufgenommen wird, wobei ein Wegnehmen der nach innen gerichteten Kraft auf den Bolzen dazu führt, daß der Bolzen selbsttätig durch seine Federkraft in einer Richtung bewegt wird, um aus dem Kasten ausgefahren zu werden. Obwohl sich der Bolzen jedoch um das Maß des Freiraums von der Wand 14 weg bewegen kann, wird eine weitere Bewegung durch den Eingriff einer Kante des Lochs 103 angehalten, die den Teil 109 des Feststellers in Eingriff nimmt, wie es in 15 gezeigt wird, so daß der Feststeller dadurch gehalten wird, um den Bolzen in seiner normalerweise eingefahrenen Position festzuhalten. Folglich kann die Tür offen oder geschlossen sein, ohne daß der Bolzen selbsttätig vorgetrieben wird oder zurückgezogen werden muß.
Bei herkömmlichen Feststellerverriegelungsanordnungen dieser Art, bei denen der Feststeller zum Beispiel zwischen Eingriffs bzw. Nicht-Eingriffspositionen verschoben wird, um den Bolzen zu halten, ist es möglich, daß der Feststeller unbeabsichtigt gelöst wird und folglich ein unbeabsichtigtes Vortreiben des Bolzens und ein sich daraus ergebendes unbeabsichtigtes Verriegeln der Tür ermöglicht. Im Gegensatz dazu ist bei der vorliegenden Anordnung ein unbeabsichtigtes Freigeben des Feststellers sehr unwahrscheinlich insofern, als eine spezifische bewußte Tätigkeit an der Vorderkantenfläche der Tür notwendig ist, nämlich das Ausüben eines Drucks auf das Ende des Bolzens, um ihn in einem Ausmaß nach innen zu drängen, in dem das Loch 103 wieder vollständig mit dem Feststeller ausgerichtet wird, der sich dann unter seiner Federvorspannung selbsttätig lösen würde, wobei sich der Bolzen danach selbsttätig zu seiner normalen eingezogenen Position bewegt. Wie es erwähnt wurde, könnte der Feststeller so mit dem Bolzen angeordnet werden, daß der Bolzen durch den Feststeller geringfügig einwärts von seiner Position von 13 und 15, aber geringfügig auswärts von seiner Position von 14, gehalten wird.
Schließlich wird in Bezug auf die Berücksichtigung eines auf das Ende des Bolzens ausgeübten Drucks zu bemerken sein, daß jeder Versuch, den Bolzen gewaltsam von seiner Position von 3 einzuziehen, zum Beispiel durch Einführen eines Werkzeugs zwischen das Ende des Bolzen und sein Streichblech, dazu führen würde, daß eine Kraft auf das Blockierelement 44 ausgeübt wird. Bei einigen Schloßanordnungen könnte das Ausüben einer solchen Kraft auf die Blockierung dazu führen, daß sie sich vom Bolzen löst, der dann nach innen gedrängt werden kann, um die Tür zu entriegeln. Bei der vorliegenden Anordnung jedoch stellt das Gehäuse 38, wie beschrieben, die obere Hälfte des Lagers für den Stab 43 des Blockierelements bereit. Außerdem stellt dieses Gehäuse jedoch eine massive Wand 238 unmittelbar angrenzend an die vom Körperteil 45 des Elements 44 entfernte Seite des Stabs bereit. Da das Gehäuse 38 mit Befestigungsschrauben am Kasten befestigt wird, wird jede auf den Bolzen in seiner Position von 3 ausgeübte und durch das Blockierelement 44 empfangene nach innen gerichtete Kraft durch die angrenzende massive Wand des Gehäuses 38 aufgenommen, und das dieses fest am Kasten befestigt wird, gibt es einen Widerstand gegen ein Lösen des Blockierelements aus seinem Eingriff mit dem Bolzen, wodurch der Bolzen sicherer gegen einen solchen Angriff gemacht wird.
Obwohl bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel des Schlosses die Verriegelung des Griffs nur von der Innenseite der Tür betätigt werden kann, könnten bei einem alternativen Ausführungsbeispiel Mittel innerhalb des Schloßkastens bereitgestellt werden, um zu ermöglichen, daß die Verriegelung des Griffs, außer oder statt von der Innenseite der Tür, von der Außenseite der Tür betätigt werden kann. Solche Mittel könnten die gleichen wie die an der Innenseite der Tür verwendeten Mittel oder andere als dieselben sein, und darüber hinaus mag, während es für jedes von der Außenseite der Tür zu betätigende Mittel zweckmäßig wäre, durch den Schlüssel betätigt zu werden, dies nicht unbedingt der Fall sein, so daß an der Außenseite der Tür etwas anderes als eine Schlüsselbetätigung bereitgestellt werden könnte, um die Sperre zu bewirken, und ähnlich könnte an der Innenseite etwas anderes als eine Schlüsselbetätigung bereitgestellt werden, um die Sperre zu bewirken. Am bevorzugtesten jedoch könnte die Sperre sowohl von der Innenseite als auch von der Außenseite der Tür betätigt werden, in beiden Fällen vorzugsweise mit Hilfe des Schlüssels des Schlosses.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel könnten andere Mittel als die Außenschlüsselbetätigung, welche die Sperrmittel deaktiviert, wie beispielsweise ein Außengriff, verwendet werden, um den Bolzen einzuziehen.

Claims

Schloß für einen zwischen einer entsprechenden offenen und einer geschlossenen Position im Verhältnis zu einem Rahmen beweglichen Flügel, das ein Gehäuse (11), einen Bolzen (55), der betätigt werden kann, um aus dem Gehäuse ausgefahren oder zu einer ersten, normalerweise eingezogenen, Position in das Gehäuse eingezogen zu werden, und ein von Hand zu betätigendes Bolzensicherungsmittel (106) auf der einen Seite des Flügels umfaßt, bei Anwendung dadurch gekennzeichnet, daß das Bolzensicherungsmittel (106) nicht betriebsbereit ist, wenn sich der Bolzen in seiner ersten, normalerweise eingezogenen, Position befindet, wobei der Bolzen in einer Richtung in das Gehäuse bewegt werden kann, von seiner ersten, normalerweise eingezogenen, Position zu einer zweiten eingezogenen Position, in der das Bolzensicherungsmittel (106) zu einer Position bewegt werden kann, um den Bolzen eingezogen zu sichern.
Schloß nach Anspruch 1, bei dem der Bolzen eine Öffnung (103) in demselben hat, die außer Ausrichtung mit dem Bolzensicherungsmittel (106) ist, wenn sich der Bolzen in seiner ersten eingezogenen Position befindet, und die mit dem Bolzensicherungsmittel ausgerichtet wird, wenn sich der Bolzen in seiner zweiten eingezogenen Position befindet.
Schloß nach Anspruch 2, bei dem das Bolzensicherungsmittel (106) gegen eine Vorspannkraft (111) zu seiner betätigten Position bewegt werden kann.
Schloß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das Bolzensicherungsmittel (106) den Bolzen in seiner ersten eingezogenen Position oder einer dritten eingezogenen Position zwischen der ersten und der zweiten Position sichert.
Schloß nach Anspruch 4, bei dem der Bolzen nur durch eine Bewegung des Bolzens zu seiner zweiten eingezogenen Position aus seiner Sicherung in seiner ersten oder dritten eingezogenen Position gelöst werden kann.
Schloß nach Anspruch 5, bei dem das Lösen des Bolzens vom Bolzensicherungsmittel selbsttätig geschieht, wenn der gesicherte Bolzen seine zweite eingezogene Position erreicht.
Schloß nach Anspruch 6, bei dem das selbsttätige Lösen darauf zurückzuführen ist, daß eine Kraft (111) auf das Bolzensicherungsmittel es in eine nicht betriebsbereite Position bewegt.
Schloß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem ein Teil des Bolzens (55) in der zweiten eingezogenen Position eine Rückwand (14) des Gehäuses in Eingriff nimmt.
Schloß nach Anspruch 2, bei dem das Bolzensicherungsmittel (106) ein Tauchkolben mit einem Kopfteil (107) und einem Halsteil (109) ist, wobei der Halsteil (109) in der Öffnung (103) im Bolzen (55) aufgenommen wird, wenn das Bolzensicherungsmittel (106) betätigt worden ist.
Schloß nach Anspruch 9, bei dem die Öffnung (103) im Bolzen (55) im Verhältnis zum Halsteil (109) des Tauchkolbens in Längsrichtung übergroß ist, so daß sich der Bolzen selbsttätig zu seiner ersten oder dritten eingezogenen Position bewegt, in der er durch das Bolzenssicherungsmittel (106) gesichert wird, sobald der Halsteil (109) in der Öffnung aufgenommen wird und die Kraft, die den Bolzen in seine zweite eingezogene Position bewegt, weggenommen wird.
Schloß nach Anspruch 10, bei dem sich das Bolzensicherungsmittel (106) nach einer Bewegung des gesicherten Bolzens zu seiner zweiten eingezogenen Position selbsttätig zu seiner nicht betriebsbereiten Position bewegt, wodurch der Bolzen (55) gelöst wird, der unter der Wirkung des Vorspannmittels, das in einer Richtung auf den Bolzen wirkt, um ihn auszufahren, zu seiner ersten eingezogenen Position bewegt wird.
Schloß nach Anspruch 11, bei dem der Tauchkolben gegen die Kraft einer Feder (111), die den Tauchkolben selbsttätig zu seinem nicht betriebsbereiten Zustand zurückführt, wenn ein gesicherter Bolzen zu seiner zweiten eingezogenen Position bewegt wird, von seiner nicht betriebsbereiten zu seiner betriebsbereiten Position bewegt werden kann.
Schloß nach einem der Ansprüche 9 bis 12, bei dem der Tauchkolbenkopf (107) an der einen Seite des Flügels von einer Seite des Gehäuses (11) vorsteht, wenn sich das Bolzensicherungsmittel (106) in seiner nicht betriebsbereiten Position befindet, und wenigstens teilweise im Gehäuse aufgenommen wird, wenn sich das Bolzensicherungsmittel in seiner betriebsbereiten Position befindet, wodurch eine visuelle Anzeige bereitgestellt wird, ob der eingezogene Bolzen gesichert wird.