DE60103194T2 - Tintenstrahl-druckverfahren - Google Patents

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Description

  • Diese Erfindung betrifft ein Tintenstrahl-Druckverfahren. Insbesondere betrifft diese Erfindung ein Tintenstrahl-Druckverfahren, das ein Aufzeichnungselement verwendet, das Pigmente enthält.
  • Im Falle eines typischen Tintenstrahl-Aufzeichnungssystems oder Drucksystems werden Tintentröpfchen von einer Düse mit hoher Geschwindigkeit in Richtung auf ein Aufzeichnungselement oder Medium ausgestoßen, um auf dem Medium ein Bild zu erzeugen. Die Tintentröpfchen oder die Aufzeichnungsflüssigkeit enthält im Allgemeinen ein Aufzeichnungsmittel, wie einen Farbstoff oder ein Pigment sowie eine große Menge an Lösungsmittel. Das Lösungsmittel oder die Trägerflüssigkeit wird in typischer Weise aus Wasser bereitet, einem organischen Material, wie einem einwertigen Alkohol, einem mehrwertigen Alkohol oder Mischungen hiervon.
  • Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungselement enthält in typischer Weise einen Träger, der auf mindestens einer Oberfläche eine Tinten-Empfangsschicht oder eine ein Bild erzeugende Schicht aufweist und hierzu gehören jene, die für eine Reflexionsbetrachtung bestimmt sind, die einen opaken Träger aufweisen und solche, die für eine Betrachtung durch übertragenes Licht bestimmt sind, die einen transparenten Träger aufweisen.
  • Obgleich bisher eine große Anzahl von unterschiedlichen Typen von Bildaufzeichnungselementen für die Verwendung mit Tintenstrahl-Vorrichtungen beschrieben wurde, bestehen im Stande der Technik doch viele ungelöste Probleme, und die bekannten Produkte weisen viele Nachteile auf, wodurch ihre kommerzielle Verwendbarkeit beschränkt wird.
  • Es ist allgemein bekannt, dass, um in einem solchen Bildaufzeichnungselement Bilder von photographischer Qualität herzustellen und aufrecht zu erhalten, ein Tintenstrahl-Aufzeichnungselement folgende Eigenschaften aufweisen muss:
    • • Es muss leicht benetzbar sein, so dass keine Puddeln auftreten, d. h. ein Koaleszieren von benachbarten Tintentröpfchen, was zu einer nicht-gleichförmigen Dichte führt,
    • • es darf kein Ausbluten des Bildes zeigen,
    • • es muss die Fähigkeit aufweisen, hohe Konzentrationen an Tinte zu absorbieren und es muss schnell trocknen, um zu vermeiden, dass Elemente zusammenkleben, wenn sie aufgestapelt werden und mit nachfolgenden Drucken oder anderen Oberflächen in Kontakt gelangen,
    • • es darf keine Diskontinuitäten oder Defekte zeigen aufgrund von Reaktionen zwischen dem Träger und/oder einer oder mehreren Schichten, wie eine Spaltenbildung, abstoßende Stellen, Kammlinien und dergleichen,
    • • es darf nicht absorbierten Farbstoffen nicht erlauben, an der freien Oberfläche zu aggregieren unter Herbeiführung einer Farbstoff-Kristallisation, die zu einem Ausblühen oder zu Bronzierungseffekten in den Bereichen mit aufgezeichnetem Bild führen,
    • • es muss eine optimierte Bildechtheit aufweisen, um ein Ausbleichen bei Kontakt mit Wasser oder Strahlung von Tageslicht, Wolframlicht oder fluoreszierendem Licht zu vermeiden.
  • Ein Tintenstrahl-Aufzeichnungselement, das gleichzeitig eine praktisch unmittelbare Tinten-Trocknungsdauer aufweist und eine gute Bildqualität erzeugt, ist wünschenswert. Im Hinblick auf den großen Bereich von Tinten-Zusammensetzungen und Tinten-Volumina, an die ein Aufzeichnungselement angepasst sein muss, sind diese Erfordernisse eines Tintenstrahl-Aufzeichnungsmediums gleichzeitig schwierig zu erreichen.
  • Es sind Tintenstrahl-Aufzeichnungselemente bekannt, die poröse oder nicht-poröse Einzelschichten- oder Mehrschichten-Beschichtungen aufweisen, die als geeignete Bildaufzeichnungsschichten wirken auf einer oder beiden Seiten eines porösen oder nicht-porösen Trägers. Aufzeichnungselemente, die nicht-poröse Beschichtungen verwenden, weisen in typischer Weise eine gute Bildqualität auf, haben jedoch eine schlechte Tinten-Trocknungsdauer. Auf zeichnungselemente, die poröse Beschichtungen verwenden, haben in typischer Weise eine schlechtere Bildqualität, zeigen jedoch überlegene Trocknungszeiten.
  • Die US-A-5 104 730 bezieht sich auf ein Tintenstrahl-Aufzeichnungsblatt mit einem Substrat und porösen, Tinte absorbierenden Schichten, die auf dem Substrat erzeugt werden, wobei die untere Schicht eine Schicht aus Pseudo-Boehmit ist sowie einem Bindemittel und wobei die obere Schicht eine Schicht aus feinteiligem Kieselsäurepulver ist. Im Falle dieses Elementes besteht jedoch ein Problem deshalb, weil die obere Schicht nach dem Druck abgestreift werden muss, wodurch die optische Bilddichte vermindert wird.
  • Es ist ein Ziel dieser Erfindung, ein Tintenstrahl-Druckverfahren bereitzustellen, bei dem ein Aufzeichnungselement verwendet wird, das eine kurze Tinten-Trocknungsdauer aufweist. Es ist ein weiteres Ziel dieser Erfindung, ein Tintenstrahl-Druckverfahren bereitzustellen, das ein Tintenstrahl-Aufzeichnungselement verwendet, das zu einer guten Bildqualität führt. Es ist ein anderes Ziel der Erfindung, ein Tintenstrahl-Druckverfahren bereitzustellen, das ein Tintenstrahl-Aufzeichnungselement verwendet, das einen verbesserten Glanz aufweist.
  • Diese und andere Ziele werden durch die Erfindung erreicht, die ein Tintenstrahl-Druckverfahren umfasst mit den Stufen:
    • a) Bereitstellung eines Tintenstrahl-Druckers, der auf digitale Datensignale anspricht;
    • b) Beladung des Druckers mit einem Tintenstrahl-Aufzeichnungselement mit einem Substrat, auf dem sich eine Bildempfangsschicht befindet mit einem anorganischen, anionischen Pigment, einem organischen, anionischen Bindemittel und einem organischen, kationischen Beizmittel, und eine poröse Deckschicht über der Bildempfangsschicht, wobei die poröse Deckschicht ein anorganisches Bindemittel enthält, worin der Brechungsindex des anorganischen Pigmentes in der Deckschicht um mindestens 0,05 Brechungseinheiten geringer ist als der Brechungsindex des anorganischen, anionischen Pigmentes in der Bildempfangsschicht;
    • c) Beladung des Druckers mit einer Tintenstrahl-Zusammensetzung, und
    • d) Bedrucken des Aufzeichnungselementes mit der Tintenstrahl-Tinte aufgrund der digitalen Datensignale.
  • Das Tintenstrahl-Aufzeichnungselement, erzeugt nach dem Verfahren der Erfindung, liefert eine gute Bildqualität, führt zu kurzen Tinten-Trocknungszeiten und zu einem verbesserten Glanz.
  • Das anorganische, anionische Pigment in der Bildempfangsschicht, das für die Erfindung geeignet ist, kann bestehen aus einem Kaolin-Ton, einem calcinierten Ton, Calciumcarbonat, Titandioxid, Talkum oder einem Silicat. Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht das anorganische, anionische Pigment, das verwendet wird, aus einem Kaolin-Ton, der erhältlich ist unter der Handelsbezeichnung Hydragloss® 92 (J. M. Huber Company). Die Menge an anorganischem, anionischem Pigment, das verwendet wird, kann im Bereich von 50% bis 95% der Bildempfangsschicht liegen.
  • Das organische, anionische Bindemittel einer Schicht, die für die Erfindung geeignet ist, kann bestehen aus einem Styrolacryllatex; einem Styrolbutadienlatex, wie Styronal®BN 4606X (BASF Corp.); einem Poly(vinylalkohol); einem Poly(vinylacetat), wie Vinac® 884 (Air Products Inc.); einem Cellulose- oder Polyurethan-Bindemittel. Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein im Handel erhältlicher Styrolacryllatex wie Acronal®S-728 (BASF Corp.) in der Bildempfangsschicht verwendet. Im Falle einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird in der Deckschicht ein im Handel erhältlicher Poly(vinylalkohol) wie Airvol® 21-205 (Air Products Inc.) verwendet.
  • Das organische, anionische Bindemittel kann in einer Menge von 5% bis 20% der Bildempfangsschicht oder der Deckschicht verwendet werden. Im Allgemeinen werden gute Ergebnisse erhalten, wenn das Verhältnis von Pigment zu Bindemittel bei 5:1 bis 8:1 liegt.
  • Das organische, kationische Beizmittel, das für die Erfindung geeignet ist, kann eine Polymerlatex-Dispersion sein oder eine wasserlösliche Polymerlösung. Beispiele für Beizmittel, die für die Erfindung geeignet sind, werden beschrieben in der US-A-5 474 843. Zu anderen geeigneten Beizmitteln gehören kationische Urethan-Dispersionen, die im Handel erhältlich sind unter der Handelsbezeichnung Witcobond® W-213 und Witcobond® W-215 (Witco Corporation).
  • Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht das organische, kationische Beizmittel aus:
    M1: Poly(N-vinylbenzyl-N-benzyl-N,N-dimethylammoniumchlorid-co-styrol-co-divinylbenzol),
    M2: Poly(N-vinylbenzyl-N,N,N-trimethylammoniumchlorid-co-ethylenglykoldimethacrylat), oder
    M3: Poly(N-vinylbenzyl-N,N,N-trimethylammoniumchlorid-co-divinylbenzol).
  • Im Allgemeinen wurden gute Ergebnisse erhalten, wenn das Beizmittelpolymer in einer Menge von 1% bis 75 Gew.-% der Bildempfangsschicht vorliegt, vorzugsweise in einer Menge von 10% bis 20%.
  • Kleinere Mengen von bis zu 10% von anderen Bindemitteln können ebenfalls der Bildempfangsschicht zugesetzt werden, wie z. B. Poly(vinylpyrrolidon), vertrieben als Luviskol®VA 64W (BASF Corp.) oder Poly(vinylpyrrolidon-co-vinylacetat), vertrieben als Luviquat® PC11PM (BASF Corp.). Zusätzlich zu den obigen Hauptkomponenten können andere Additive in dem Maße, wie sie benötigt werden, zugesetzt werden, wie pH-Modifizierungsmittel wie Salpetersäure, Quervernetzungsmittel, die rheologischen Eigenschaften modifizierende Mittel, oberflächenaktive Mittel, UV-Absorber, Biozide, Gleitmittel, Farbstoffe, optische Aufheller usw.
  • Wie oben angegeben, ist der Brechungsindex des anorganischen Pigmentes in der Deckschicht um mindestens 0,05, vorzugsweise zwischen 0,15 und 0,25 Brechungsindexeinheiten geringer als der Brechungsindex des anorganischen, anionischen Pigmentes in der Bildempfangsschicht. Diese Deckschicht ist im Allgemeinen optisch klar und verursacht eine Verminderung der Lichtstreuung durch das Aufzeichnungselement. Eine Verminderung der Lichtstreuung führt zu einer überlegenen optischen Dichte und einem überlegenen Glanz.
  • Das anorganische Pigment, das für die Deckschicht, die im Rahmen der Erfindung verwendet wird, geeignet ist, besteht z. B. aus einer Kieselsäure (wie kolloidaler Kieselsäure, abge rauchter Kieselsäure oder einem Silicagel), einem Aluminiumoxid (einem Aluminiumoxid, einem Aluminiumoxidhydrat oder einem Pseudo-Boehmit), einem Calciumcarbonat, einem modifizierten Kaolin-Ton, einem Montmorillinit-Ton, einem Hydrotalcit-Ton oder einem Laponit-Ton. Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform besteht das anorganische Pigment aus einem Aluminiumoxidhydrat, im Handel erhältlich unter der Handelsbezeichnung Dispal® 23N4-80 (Condea Vista Company).
  • Die Menge an anorganischem Pigment, das verwendet wird, kann bei 50% bis 95% der Bildempfangsschicht liegen.
  • Das Substrat kann porös sein, wie im Falle von Papier oder nicht-porös, wie im Falle von Celluloseacetat- oder Polyesterfilmen. Die Oberfläche des Substrates kann behandelt werden, um die Adhäsion der Bildempfangsschicht auf dem Träger zu verbessern. Beispielsweise kann die Oberfläche einer Corona-Entladungsbehandlung unterworfen werden vor Aufbringen der Bildempfangsschicht auf den Träger. Alternativ kann eine Unterbeschichtung oder eine Haftschicht aufgebracht werden, wie eine Schicht, erzeugt aus einem halogenierten Phenol oder einem teilweise hydrolysierten Vinylchlorid-Vinylacetatcopolymeren, das auf die Oberfläche des Trägers aufgebracht werden kann.
  • Die Tintenstrahl-Beschichtung kann auf eine oder beide Substratoberflächen aufgebracht werden nach üblichen Vor-Zumessungs- oder Nach-Zumessungs-Beschichtungsmethoden, wie Messer-, Luftmesser-, Stab- oder Walzen-Beschichtungsmethoden usw. Die Auswahl des Beschichtungsprozesses wird dabei bestimmt durch die Ökonomie des Verfahrens, die wiederum bestimmt wird durch die Formulierungs-Zusammensetzungen, wie den Beschichtungs-Feststoffen, der Beschichtungsviskosität und der Beschichtungsgeschwindigkeit. Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform weist die Beschichtungsformulierung der Bildempfangsschicht einen Feststoffgehalt von 40–60% auf und eine geringe Schergeschwindigkeit (100 rpm Brookfield) von 500-2000 mPa·S (cP). Im Falle einer anderen bevorzugten Ausführungsform hat die Deckschicht-Beschichtungsformulierung einen Beschichtungs-Feststoffgehalt von 20–40% und eine niedrige Scherviskosität (100 rpm Brookfield) von 400–2000 mPa·S (cP).
  • Die Schichtendicke der Bildempfangsschicht kann bei 5 bis 60 μm liegen, vorzugsweise bei 10 bis 30 μm. Die Schichtendicke der Deckschicht kann bei 2 bis 20 μm, vorzugsweise bei 4 bis 10 μm liegen. Die erforderliche Beschichtungsdicke wird bestimmt von der Notwendigkeit, der Beschichtung als Sumpf für die Absorption von Tinten-Lösungsmittel zu dienen und wird bestimmt von der Notwendigkeit, die Tinte nahe der Beschichtungsoberfläche zu halten.
  • Nach der Beschichtung kann das Tintenstrahl-Aufzeichnungselement kalandriert oder superkalandriert werden, um die Oberflächenglätte zu steigern. Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform wird das Tintenstrahl-Aufzeichnungselement einer heißen Kalandrierung mit einem weichen Spalt bei einer Temperatur von 65°C unterworfen und einem Druck von 14000 kg/m bei einer Geschwindigkeit von 0,15 m/S bis 0,3 m/S.
  • Das Substrat, das in dem Tintenstrahl-Aufzeichnungselement gemäß der Erfindung verwendet wird, kann opak, transluzent oder transparent sein. Beispielsweise können verwendet werden einfache Papiere, mit Harz beschichtete Papiere, verschiedene plastische Materialien, wozu gehören Polyesterharze, wie Poly(ethylenterephthalat), Poly(ethylennaphthalat) und Poly(esterdiacetat), ein Polycarbonatharz, ein Fluorharz, wie Poly(tetrafluoroethylen), eine Metallfolie, verschiedene Glasmaterialien und dergleichen. Die Dicke des Substrates, das im Rahmen der Erfindung verwendet wird, kann bei 12 bis 500 μm, vorzugsweise bei 75 bis 300 μm liegen.
  • Die Tintenstrahl-Tinten, die zur Aufzeichnung eines Bildes auf den Aufzeichnungselementen verwendet werden, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden, sind aus dem Stande der Technik allgemein bekannt. Die Tinten-Zusammensetzungen, die beim Tintenstrahl-Druck verwendet werden, sind in typischer Weise flüssige Zusammensetzungen mit einem Lösungsmittel oder einer Trägerflüssigkeit, Farbstoffen oder Pigmenten, Feuchthaltemitteln, organischen Lösungsmitteln, Detergentien, Dickungsmitteln, Schutzmitteln und dergleichen. Das Lösungsmittel oder die Trägerflüssigkeit kann allein aus Wasser bestehen oder sie kann aus Wasser bestehen, das vermischt ist mit anderen mit Wasser mischbaren Lösungsmitteln, wie mehrwertigen Alkoholen. Auch können Tinten verwendet werden, in denen organische Stoffe, wie mehrwertige Alkohole den überwiegenden Träger oder die überwiegende Lösungsmittelflüssigkeit darstellen. Insbesondere geeignet sind Lösungsmittelmischungen aus Wasser und mehrwertigen Alkoholen. Die Farbstoffe, die in derartigen Zusammensetzungen verwendet werden, sind in typischer Weise in Wasser lösliche Farbstoffe vom Direkt-Typ oder Säure-Typ. Derartige flüssige Zusammensetzungen sind ausführ lich im Stande der Technik beschrieben worden, wozu beispielsweise gehören die US-A-4 381 946; die US-A-4 239 543 und die US-A-4 781 758.
  • Obgleich die Aufzeichnungselemente, die hier beschrieben werden, primär als solche beschrieben werden, die sich für Tintenstrahl-Drucker eignen, können sie doch auch verwendet werden als Aufzeichnungsmedien für Zeichenvorrichtungen (pen plotter assemblies). Zeichenvorrichtungen dieses Typs arbeiten durch direkte Aufzeichnung auf der Oberfläche eines Aufzeichnungsmediums unter Verwendung eines Stiftes, bestehend aus einem Bündel von Kapillarröhrchen in Kontakt mit einem Tinten-Reservoir.
  • Das folgende Beispiel dient der weiteren Veranschaulichung der Erfindung.
  • Beispiel 1
  • Vergleichs-Element 1
  • Ein Papierträger aus einem Papier vom Typ Nekoosa Solutions Smooth® (Georgia Pacific Co.), Grade 5128 (Carrara White®, Color 9220) mit einem Grundgewicht von 150 g/m2 wurde mit einer Bildempfangsschicht beschichtet, wie sie in Tabelle 1 unten beschrieben wird (Trocken-Gramm). Die Beschichtung wurde auf den Papierträger aufgebracht unter Verwendung eines mit einem Draht umwickelten Meyer-Stabes mit einem Drahtdurchmesser von 0,51 μm bei einer nass abgeschiedenen Beschichtungsstärke von 40 μm. Das Element wurde an der Luft getrocknet.
  • Die Bildempfangsschicht enthielt Kaolin-Ton (Hydragloss® 92) und Styrolacryllatex, die beide überwiegend anionisch waren. Die Schicht enthielt ferner ein Beizmittel-Polymer M3, das kationisch war. Die Beschichtungsformulierung enthielt somit eine Mischung aus anionischen und kationischen Materialien. Um eine stabile Formulierung zu erzielen, war es notwendig, die anionische Ladung zu minimieren unter Beibehaltung der konstanten kationischen Ladung. Erreicht wurde dies durch Einstellung des pH-Wertes des Kaolin-Tons und des Styrolacryllatex durch Verwendung von Salpetersäure. Um eine stabile Formulierung zu erzielen, wurden der Kaolin-Ton und der Styrolacryllatex dem kationischen Beizmittel M3 zugegeben, worauf der pH-Wert eingestellt wurde.
  • Vergleichs-Element 2
  • Ein Teil des Vergleichs-Elementes wurde überschichtet mit einer Deckschicht wie in Tabelle 1 beschrieben, unter Verwendung eines 15 ml-Spritzen-Beschichtungsgerätes mit einer vorbestimmten Zubemessungsgeschwindigkeit von 6 cm3/Min. über ein 1,07 m langes Substrat, worauf an der Luft getrocknet wurde. Die Deckschicht-Formulierung bestand aus Kaolin-Ton (Digitex® 1000), dispergiert in Wasser unter Erzeugung einer Lösung mit 30% Feststoffen und Poly(vinylalkohol), wie in Tabelle 1 beschrieben.
  • Element 1 der Erfindung
  • Dieses Element war ähnlich dem Vergleichs-Element 2 mit der Ausnahme, dass Aluminiumoxidhydrat der Deckschicht zugesetzt wurde, wie in Tabelle 1 angegeben.
  • Im Folgenden werden die Substituenten der Schichten in den obigen Elementen angegeben:
  • Tabelle 1 – Substituenten (Trocken-Gramm)
    Figure 00090001
  • Brechungsindex
  • Die Brechungsindices der in dem Beispiel verwendeten Pigmente waren wie folgt:
  • Tabelle 2
    Figure 00100001
  • Drucken
  • Proben eines jeden der oben beschriebenen Elemente wurden bedruckt unter Verwendung eines Druckers vom Typ Hewlett Packard Photosmart® printer mit der Druckereinstellung "Photoglossy Paper, best". Die verwendeten Tinten waren Tinten vom Typ Hewlett Packard Photosmart® inks. Eine streifenförmige Zielplatte (target) wurde bedruckt mit einer 100% Beschichtungsstärke für Gelb, Blaugrün und Purpurrot, einer 200% Beschichtungsstärke für Rot, Grün und Blau und einer 300% Beschichtungsstärke für Schwarz in Bereichen von 1 cm mal 23 cm. Der schwarze Streifen wurde auf Trocknungsdauer und optische Dichte getestet.
  • Trocknungsdauer und optische Dichte
  • Die Trocknungsdauer, definiert als die Zeitspanne nach dem Druck, bei der keine Tinte von dem bedruckten Element auf ein Löschpapier zurückübertragen wurde, wurde ermittelt, unter Anwendung einer Lösch-Technik. Unmittelbar nach dem Bedrucken wurde jedes Element auf einen Schaumträger aufgebracht, ein Stück eines Kopierpapieres wurde oben aufgetragen und ein abgewogener glatter Stab wurde über das Kopierpapier gerollt. Das Kopierpapier wurde dann abgenommen und auf die Rückübertragung untersucht.
  • Die Ergebnisse, die in Tabelle 3 angegeben sind, beziehen sich auf Bewertungen von 1–5, wobei 1 besagt, dass keine Übertragung auf das Kopierpapier erfolgte (rasche Trocknungsdauer) und wobei 5 besagt, dass eine vollständige Übertragung erfolgte (der ganze Streifen ist auf dem Kopierpapier sichtbar).
  • Die optische Dichte der bedruckten Aufzeichnungselemente wurde ermittelt unter Verwendung eines Densitometers vom Typ X-Rite® Modell 820 Transmissions/Reflektions-Densitometer mit einer Status A-Filtration. Der schwarze Streifen auf der Zielscheibe wurde getestet. Die Ergebnisse sind die Mittelwerte von drei Messungen.
  • Es wurden die folgenden Ergebnisse erhalten:
  • Tabelle 3
    Figure 00110001
  • Die obigen Ergebnisse zeigen, dass das Element 1 gemäß der Erfindung eine höhere optische Dichte aufweist im Vergleich zu den Vergleichs-Elementen 1 und 2 unter Beibehaltung einer schnellen Trocknungsdauer.
  • Glanz Der Glanz der obigen Aufzeichnungselemente wurde ermittelt unter Verwendung eines Glanz-Messgerätes vom Typ Gardner Tri-Glossmeter bei einer 60-Gradeinstellung nach dem ASTM D523-Standard. Es wurden die folgenden Ergebnisse erhalten:
  • Tabelle 4
    Figure 00110002
  • Die obigen Ergebnisse zeigen, dass das Element 1 gemäß der Erfindung einen höheren Glanz aufwies im Vergleich zu den Vergleichs-Elementen 1 und 2.

Claims (10)

  1. Tintenstrahl-Druckverfahren mit den Stufen a) Bereitstellung eines Tintenstrahldruckers, der auf digitale Datensignale anspricht; b) Beladung des Druckers mit einem Tintenstrahl-Aufzeichnungselement mit einem Substrat, auf dem sich eine Bildempfangsschicht befindet mit einem anorganischen, anionischen Pigment, einem organischen, anionischen Bindemittel und einem organischen, kationischen Beizmittel, und eine poröse Deckschicht über der Bildempfangsschicht, wobei die poröse Deckschicht ein anorganisches Bindemittel enthält, worin der Brechungsindex des anorganischen Pigmentes in der Deckschicht um mindestens 0,05 Brechungseinheiten geringer ist als der Brechungsindex des anorganischen, anionischen Pigmentes in der Bildempfangsschicht; c) Beladung des Druckers mit einer Tintenstrahlzusammensetzung, und d) Bedrucken des Aufzeichnungselementes mit der Tintenstrahl-Tinte aufgrund der digitalen Datensignale.
  2. Tintenstrahl-Druckverfahren nach Anspruch 1, bei dem das anorganische, anionische Pigment in der Bildempfangsschicht ein Kaolin-Ton, ein kalzinierter Ton, Kalziumcarbonat, Titandioxid, Talkum oder ein Silikat ist.
  3. Tintenstrahl-Druckverfahren nach Anspruch 1, bei dem das anorganische, anionische Pigment in der Bildempfangsschicht ein Kaolin-Ton ist.
  4. Tintenstrahl-Druckverfahren nach Anspruch 1, bei dem das anorganische, anionische Pigment in der Bildempfangsschicht in einer Menge von 50% bis 95% der Bildempfangsschicht vorliegt.
  5. Tintenstrahl-Druckverfahren nach Anspruch 1, bei dem das organische, anionische Bindemittel unabhängig ist ein Styrolacryllatex, ein Styrolbutadienlatex, ein Poly(vinylalkohol) oder ein Poly(vinylacetat).
  6. Tintenstrahl-Druckverfahren nach Anspruch 1, bei dem das organische, anionische Bindemittel in der Bildempfangsschicht ein Styrolacryllatex ist.
  7. Tintenstrahl-Druckverfahren nach Anspruch 1, bei dem das organische Bindemittel in der Bildempfangsschicht in einer Menge von 5% bis 20% der Bildempfangsschicht vorliegt.
  8. Tintenstrahl-Druckverfahren nach Anspruch 1, bei dem das organische, anionische Bindemittel in der Deckschicht Poly(vinylalkohol) ist.
  9. Tintenstrahl-Druckverfahren nach Anspruch 1, bei dem das organische, anionische Bindemittel in der Deckschicht in einer Menge von 5% bis 20% der Deckschicht vorliegt.
  10. Tintenstrahl-Druckverfahren nach Anspruch 1, bei dem das organische, kationische Beizmittel eine Polymerlatex-Dispersion, eine Lösung eines in Wasser löslichen Polymeren oder eine kationische Urethan-Dispersion ist.
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