DE60101816T2 - Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Materialbögen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Materialbögen Download PDF

Info

Publication number
DE60101816T2
DE60101816T2 DE60101816T DE60101816T DE60101816T2 DE 60101816 T2 DE60101816 T2 DE 60101816T2 DE 60101816 T DE60101816 T DE 60101816T DE 60101816 T DE60101816 T DE 60101816T DE 60101816 T2 DE60101816 T2 DE 60101816T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stack
sheets
suction chamber
tapes
tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60101816T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60101816D1 (de
Inventor
Christopher Robin Biggleswade Watkiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Watkiss Automation Ltd
Original Assignee
Watkiss Automation Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Watkiss Automation Ltd filed Critical Watkiss Automation Ltd
Publication of DE60101816D1 publication Critical patent/DE60101816D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60101816T2 publication Critical patent/DE60101816T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/12Suction bands, belts, or tables moving relatively to the pile
    • B65H3/124Suction bands or belts
    • B65H3/126Suction bands or belts separating from the bottom of pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/46Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/56Elements, e.g. scrapers, fingers, needles, brushes, acting on separated article or on edge of the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/512Changing form of handled material
    • B65H2301/5122Corrugating; Stiffening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Diese Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zum Zuführen von Materialbögen nacheinander von einem Stapel und betrifft spezieller das Separieren und Zuführen von Bögen von dem Boden eines Stapels.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Verschiedene Formen von Bodenzuführern für Stapel von Materialbögen, wie z. B. Papierblätter, sind bekannt. Diese schließen unter anderen die US5797597, US4336929, GB2137178A, GB2109352A, EP0459667, EP0446889 und EP0030410 ein. Bei mehreren dieser Maschinen des Standes der Technik wird der Stapel von Bögen durch ein Zurückhaltemittel in Position gehalten, und man muss die Höhe des Zurückhaltemittels einstellen, um die Größe eines Spalts unter ihm für das Passieren eines Bogens in Abhängigkeit von der Dicke der zuzuführenden Bögen zu bestimmen. Das macht das Einstellen dieser Maschinen sehr schwierig und erfordert auch erneutes Einstellen des Zurückhaltemittels jedes Mal, wenn es einen Wechsel bei den zuzuführenden Bögen gibt.
  • US5071110 offenbart eine Vorrichtung zum Zuführen von Bögen von einem Stapel von Bögen auf einem Träger zum Tragen eines Stapels von Bögen. Bögen werden von dem Boden des Stapels mittels eines endlosen Bandes zugeführt, das über eine Plenumkammer mit einem erhöhten mittleren Bereich läuft, der das unterste Blatt, wenn es zugeführt wird, wellt.
  • GB2214495A offenbart eine Vorrichtung zum einzelnen Herausziehen von Bögen von dem Boden eines Stapels und zum Zuführen von ihnen zu einer Bogen-verwendenden Vorrichtung. Die Bögen werden mittels eines endlosen Bandes, dass über eine Plenumkammer läuft, zugeführt. Die obere Oberfläche der Plenumkammer hat eine zentrale Rippe, die das unterste Blatt, wenn es zugeführt wird, wellt.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zuführen von Materialbögen nacheinander von dem Boden eines Stapels zur Verfügung zu stellen, bei dem bzw. bei der das Mittel für das Einstellen, welches erforderlich ist, um in der Lage zu sein, Bögen verschiedener Dicke durch den Mechanismus zuzuführen, extrem einfach ist.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Bodenzuführer zur Verfügung zu stellen, der im Wesentlichen weniger kostenaufwendig ist, als von oben nehmende Zuführer, aber der zuverlässig im Betrieb ist und in der Lage ist, Bögen verschiedener Dicke zuzuführen.
  • Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Bodenzuführer zur Verfügung zu stellen, der sehr dünnes Papier bis hin zu sehr dicker Pappe zuführt, wobei nur sehr einfache Einstellung erforderlich ist.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen eine Vorrichtung zum Zuführen von Materialbögen nacheinander vom Boden eines Stapels von Bögen, aufweisend ein eine Saugkammer begrenzendes Mittel, ein oder mehr über die Saugkammer bewegbare perforierte Bänder, ein Mittel, das die Position eines Stapels von Bögen über der Saugkammer bestimmt, ein Zurückhaltemittel für die Bögen des Stapels, das zu dem abwärts gerichteten Ende der Saugkammer hin positioniert und angeordnet ist, einen Spalt zwischen der Unterseite des Zurückhaltemittels und dem Band bzw. den Bändern zu begrenzen, und ein Mittel, um eine nach oben gerichtete Welle in dem untersten Bogen des Stapels vor dem Zurückhaltemittel zu erzeugen, wobei der Spalt ein Profil derart hat, das Passieren nur des gewellten, untersten Bogens zu erlauben, dadurch gekennzeichnet, dass das Position-bestimmende Mittel die Position des Stapels von Bögen so bestimmt, dass der Stapel mit dem Band bzw. den Bändern in Berührung ist und dass das eine Welle erzeugende Mittel zu einer Einstellung in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zu der Bewegungsrichtung des Bandes bzw. der Bänder fähig ist, um das Ausmaß der Welle in dem untersten Bogen zu variieren.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist vorgesehen ein Verfahren zum Zuführen von Materialbögen nacheinander vom Boden eines Stapels von Bögen, welches beinhaltet Erzeugen eines Saugens innerhalb einer Saugkammer, Bewegen eines perforierten Bandes oder perforierter Bänder um die Saugkammer herum, um dadurch eine Saugkraft an der Oberfläche des Bandes bzw. der Bänder zu erzeugen, Positionieren eines Stapels von Bögen über der Saugkammer, Aufhalten der Vorwärtsbewegung der Bögen zu dem stromabwärts gelegenen Ende der Saugkammer durch ein Zurückhaltemittel, das einen profilierten Spalt zwischen sich selbst und der Oberfläche des Bandes bzw. der Bänder begrenzt, Vorsehen eines Wellungsmittels, um eine nach oben gerichtete Welle in dem untersten Bogen des Stapels vor dem Zurückhaltemittel zu erzeugen, und Erzeugen einer intermittierenden Saugwirkung innerhalb der Saugkammer, dadurch gekennzeichnet, dass der Stapel von Bögen in Berührung mit der oberen Oberfläche des Bandes bzw. der Bänder positioniert ist und dass das Ausmaß der Welle in der Richtung senkrecht zu der Bewegungsrichtung des Bandes bzw. der Bänder so eingestellt ist, dass Zuführen nur des gewellten, untersten Bogens des Stapels durch den profilierten Spalt und Zurückhalten von weiteren Bögen des Stapels durch das Zurückhaltemittel bewirkt wird.
  • Vorzugsweise weist das Zurückhaltemittel ein Tor auf, dass zu dem stromabwärts gelegenen Ende der Saugkammer hin und über diesem Ende positioniert ist, welches die Fähigkeit zur Einstellung relativ zu dem Band bzw. den Bändern besitzt, aber welches nicht entsprechend der Dicke der zuzuführenden Bögen eingestellt werden muss. Die einzige Einstellung, die vorgenommen werden muss, um eine Anpassung für das Zuführen von Bögen unterschiedlicher Dicke vorzunehmen, ist eine Einstellung des eine Welle erzeugenden Mittels hinsichtlich der Stärke der Verkrümmung, die es in dem untersten Bogen erzeugt.
  • Das eine Welle erzeugende Mittel ist vorzugsweise eine Rolle innerhalb eines einzelnen Bandes, welche zu einer Einstellung in einer Richtung senkrecht zu der Bewegungsrichtung des Bandes fähig ist, um das Profil des Bandes zu ändern. Das eine Welle erzeugende Mittel kann jedoch eine Rolle zwischen einem Paar von Bändern aufweisen, die sich parallel zueinander erstrecken.
  • Vorzugsweise ist das Zurückhaltemittel mit einer Ausnehmung in einem im Wesentlichen geradlinigen unteren Rand des Mittels versehen, wobei die Ausnehmung mit dem Wellungsmittel fluchtet. Diese Ausnehmung hat vorzugsweise die Form einer Kerbe, deren Gestalt die Gestalt des untersten Blattes, das durch das Band verbogen wird, nachbildet. Die Kombination solch einer Ausnehmung und des fluchtenden, eine Welle erzeugenden Mittels bedeutet, das nur durch Verändern der Höhe des eine Welle erzeugenden Mittels und damit der Stärke der Verbiegung des Bandes Bögen eines großen Bereichs von Dicken von dem Stapel ohne Fehlzuführungen oder Doppelzuführungen zugeführt werden können. Dies vermeidet den Bedarf sowohl für ein wiederholtes Einstellen des Zurückhaltetors als auch für ein sorgfältiges Wiedereinstellen des Spalts zwischen dem Zurückhaltetor und dem darunterliegenden Band.
  • Vorzugsweise wird, um das Ablösen des untersten Bogens von dem Stapel zu unterstützen und so, dass nur der unterste Bogen nach unten gegen das Band gehalten wird, Luft kontinuierlich an den Seiten des Stapels zu dem untersten Bogen hin geblasen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Damit die Erfindung vollständiger verstanden werden kann, werden im Folgenden Ausführungsformen der Vorrichtung gemäß der Erfindung und ihr Verfahren der Betätigung beispielhaft und unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen ist:
  • 1 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des Zuführmechanismus gemäß der Erfindung;
  • 2 eine Ansicht der Zurückhalteplatte bzw. des Zurückhaltetors in 1;
  • 3 eine schematische Draufsicht auf den in 1 gezeigten Zuführmechanismus; und
  • 4 eine schematische Darstellung einer alternativen Ausführungsform, gezeigt in Draufsicht.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Es wird nun auf die Zeichnungen Bezug genommen, in denen ein allgemein mit 10 bezeichneter Zuführmechanismus für das Separieren und vorwärts gerichtete Zuführen des untersten Bogens eines Stapels 11 von Materialbögen gezeigt ist. Der Zuführmechanismus weist eine Saugkammer 14 auf, die durch ein Gehäuse 16 begrenzt ist, das eine antreibbare Rolle an jedem Ende besitzt, eine Rolle 18 an dem stromaufwärts gelegenen Ende des Gehäuses und die andere Rolle 20 an dem stromabwärts gelegenen Ende des Gehäuses. Die Rollen 18 und 20 werden drehend angetrieben durch jeweils eine Antriebswelle 22 und 24. Eine Leitung 19 verbindet das Gehäuse mit einer Saugquelle 21. Um das Gehäuse 16 und die Rollen 18 und 20 herum und in Berührung mit diesen, um durch die Rollen angetrieben zu werden, befindet sich ein Band 26, das mit Reihen von parallelen, gleichen Abstand aufweisenden Perforationen 27 versehen ist, wie in 3 gezeigt ist. Die Bewegungsrichtung des Bandes 26 ist in 1 durch Pfeile 25 angedeutet. Das Gehäuse 16 ist mit einer Vielzahl von durch es hindurchgehenden, parallelen länglichen Schlitzen 28 versehen, die mit den jeweiligen Reihen von Perforationen 27 in dem Band ausgerichtet sind, so dass die Erzeugung einer Saugwirkung innerhalb der Saugkammer 14 ein Ansaugen an der Oberfläche des Bandes an den Reihen der Perforationen 27 erzeugt. Wie gezeigt ist, gibt es fünf Reihen von Perforationen auf jeder Seite der Mittellinie des Bandes, aber nur die äußeren vier Reihen auf jeder Seite liegen über den Saugschlitzen 28.
  • Das Gehäuse 16 der Saugkammer besitzt eine Aussparung 29, in der eine Wellungsrolle 30 befestigt ist, innerhalb der Grenzen des Bandes 26. Die Rolle 30 ist auf einem Stift 30a gehalten, der mit einem drehbaren Schaft 30b verbunden ist. Manuell oder auf andere Weise kann der Schaft 30b gedreht werden, um dadurch den Stift und die Rolle 30 zum Heben oder Senken zu bringen und das Maß des Hervorstehens der Rolle 30 über dem Gehäuse zu erhöhen oder zu verringern. Diese Bewegung ist durch Pfeil 30c angedeutet (1), wobei die Bewegung in einer Richtung ist, die im Wesentlichen senkrecht zu der Bewegungsrichtung 25 des Bandes 26 ist, wenn es über der Rolle langläuft. Ein endloses Band oder Seil 31, welches in 1 gezeigt, jedoch in 3 fortgelassen ist, verbindet die Antriebsrollen 18 und 20 und die Wellungsrolle 30, wobei jede wie gezeigt mit einer Nut versehen ist, um Rotation aller drei Rollen zu bewirken. Der Zweck der Rolle 30 ist, als ein Wellenerzeuger zu wirken, der eine Krümmung in der Mitte des Bandes zu dem stromabwärts gelegenen Ende des Bandobertrums hin erzeugt. Das Maß des Hervorstehens der Rolle 30 über der Oberfläche des Gehäuses bewirkt variierende Stärken der Krümmung bzw. Wellung des Bandes und folglich einen größeren oder geringeren Effekt auf die mittlere Zone des untersten Bogens des Stapels 11. Die Rolle 30 ist relativ zu der Stromaufwärts-/Stromabwärtslänge des Bandes ungefähr ein Drittel von der vorderen Kante und zwei Drittel von der hinteren Kante positioniert, wie durch die Abmessungen a und b in 3 angedeutet ist.
  • Über und hin zu dem stromabwärts gelegenen Ende des Obertrums des Bands 26 ist eine im Wesentlichen vertikale Zurückhalteplatte 32 vorgesehen, die sich über die volle Breite des Zuführmechanismus erstreckt und die einen Spalt 33 zwischen dem unteren Rand der Platte 32 und dem darunterliegenden Band 26 begrenzt. Die Zurückhalteplatte 32, die als ein Tor wirkt, ermöglichst eine Einstellungsbewegung in einer vertikalen Richtung, um die Größe des Spalts 33 zu verändern. Wie in 2 gezeigt ist, ist die Zurückhalteplatte 32 ungefähr rechteckig mit einer Ausnehmung 34 in ihrem ansonsten im Wesentlichen geradlinigen unteren Rand 35, und zwar in der Mitte fluchtend mit der Wellungsrolle 30. Diese Ausnehmung 34 hat die ungefähre Form eines flachen Dreiecks und bildet im Wesentlichen die Form des untersten Bogens des Stapels 11 nach, wenn er durch das gewellte Band gekrümmt wird, so dass er durch sie hindurch und unter dem Tor passieren wird. Es ist gefunden worden, dass die Kombination der Wellungsrolle 30 und der Ausnehmung 34 das Zuführen von individuellen Bögen durch den Spalt hindurch ermöglicht.
  • Jenseits des Spalts ist ein Paar von Klemmwalzen 36, 38 vorgesehen, die angeordnet sind, die Bögen zu greifen, wenn sie durch den Spalt 33 hindurch zugeführt werden, und sie vorwärts zur weiteren Verarbeitung zu befördern, wie durch Pfeil 39 angedeutet ist.
  • Es sind Mittel vorgesehen zum Richten von Luftströmen von jeder Seite des Zuführmechanismus zu dem untersten Bogen des Stapels 11 von Bögen hin, um sein Ablösen von dem Boden des Stapels zu unterstützen. Diese Luftströme sind schematisch bei 40 in 3 angedeutet.
  • Im Betrieb wird ein Stapel 11 von Bögen auf den Zuführmechanismus gelegt, wobei die vorderen Ränder der Bögen in Berührung mit der Zurückhalteplatte 32 sind. Die Position der Platte 32 wird zur Bildung eines geeigneten Spalts 33 eingestellt, und dann wird die Position der Rolle 30 relativ zu dem Gehäuse eingestellt, um ein Maß des Hervorstehens des Bandes 26 zu erzeugen, welches für den speziellen Typ, z. B. Dicke, Dichte, Material, der Bögen geeignet ist, die durch den Mechanismus zugeführt werden sollen. Dann wird Luft zu den Seiten des untersten Bogens des Stapels durch Düsen 40 geblasen und das Band 26 intermittierend von den Antriebswellen 22, 24 mit der synchronisierten intermittierenden Erzeugung eines Saugens innerhalb der Kammer 14 angetrieben. Der unterste Bogen des Spapels 11 wird durch das Saugen zu dem Band 26 hin gezogen und nach unten gegen das Band 26 gehalten, wird abgelöst von dem restlichen Stapel, wird in seiner Mitte durch die Krümmung in dem Band gewellt und wird vorwärts durch den Spalt 33 geführt, während die Bögen über ihm durch die Platte 32 zurückgehalten werden. Nur der unterste Bogen passt sich dem Profil des Bandes an; die anderen Bögen werden blockiert.
  • Wenn Bögen von einer unterschiedlichen Dicke oder einer unterschiedlichen Dichte oder eines unterschiedlichen Materials danach durch den Mechanismus zugeführt werden sollen, ist die einzige Einstellung, die erforderlich ist, eine Einstellung der Höhe der Rolle 30, um das Maß der Krümmung des Bandes 26, d. h. sein Profil, zu ändern, so dass es für die Austauschbögen passend ist.
  • Obwohl der Zuführmechanismus mit einem einzigen Band 26 und mit einer Rolle 30, die gegen die Innenseite des Bandes wirkt, beschrieben worden ist, was die bevorzugte Anordnung ist, würde eine alternative Anordnung darin bestehen, zwei oder mehr separate, parallele Bänder vorzusehen, die symmetrisch in Bezug auf die Rolle 30 angeordnet sind, und wobei die Rolle nicht gegen ein Band, sondern direkt gegen den untersten Bogen des Stapels wirkt, d. h. zwischen zwei Bändern. Dies ist schematisch in 4 gezeigt. Zwei perforierte Bänder 16a, 16b ersetzen das einzige Band 16, wobei die Wellungsrolle 30 dazwischen gesetzt ist. Die Bänder werden durch Antriebswellen 22a, 22b, 24a, 24b angetrieben. Die Anordnung der Wellungsrolle 30 ist einstellbar mittels eines Betätigungsstabs 30b.
  • Es könnten auch anderen Formen eines Wellenerzeugers verwendet werden als eine einfache Rolle.
  • Die vorangehende Beschreibung der Erfindung ist für die Zwecke der Erläuterung und Beschreibung gegeben worden. Sie ist nicht dazu bestimmt, erschöpfend zu sein oder die Erfindung auf die genaue Form, wie sie beschrieben worden ist, zu beschränken. Viele Modifikationen und Variationen sind im Lichte der angefügten Ansprüche möglich. Es ist beabsichtigt, dass der Umfang der Erfindung durch die hieran angefügten Ansprüche bestimmt ist.

Claims (10)

  1. Vorrichtung (10) zum Zuführen von Materialbögen nacheinander vom Boden eines Stapels (11) von Bögen, aufweisend ein eine Saugkammer (14) begrenzendes Mittel, ein oder mehr über die Saugkammer bewegbare perforierte Bänder (26; 26a, 26b), ein Mittel, das die Position eines Stapels von Bögen über der Saugkammer bestimmt, ein Zurückhaltemittel (32) für die Bögen des Stapels, das zu dem stromabwärts gelegenen Ende der Saugkammer hin positioniert und angeordnet ist, einen Spalt (33) zwischen der Unterseite des Zurückhaltemittels und dem Band beziehungsweise den Bändern zu begrenzen, und ein Mittel (30), um eine nach oben gerichtete Welle in dem untersten Bogen des Stapels vor dem Zurückhaltemittel zu erzeugen, wobei der Spalt ein Profil derart hat, das Passieren nur des gewellten, untersten Bogens zu erlauben, dadurch gekennzeichnet, dass das Position-bestimmende Mittel die Position des Stapels von Bögen so bestimmt, dass der Stapel mit dem Band beziehungsweise den Bändern in Berührung ist und dass das eine Welle erzeugende Mittel (30) zu einer Einstellung in einer Richtung (30c) im Wesentlichen senkrecht zu der Bewegungsrichtung (25) des Bandes beziehungsweise der Bänder (26; 26a, 26b) fähig ist, um das Ausmaß der Welle in dem untersten Bogen zu variieren.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der das Zurückhaltemittel ein Tor (32) aufweist, das zu dem stromabwärts gelegenen Ende der Saugkammer (14) hin und über diesem Ende positioniert ist und für eine Einstellung relativ zu dem Band beziehungsweise den Bändern (26) vorgesehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der das Tor (32) mit einer Ausnehmung (34) in einem ansonsten im Wesentlichen geradlinigen unteren Rand (35) des Tors versehen ist, wobei die Ausnehmung mit dem eine Welle erzeugenden Mittel fluchtet.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, bei der die Ausnehmung die Form einer Kerbe hat, deren Kontur die Kontur des gewellten, untersten Bogens nachbildet.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3, bei der die Ausnehmung die Gestalt eines flachen Dreiecks hat.
  6. Vorrichtung nach einem vorhergehenden Anspruch, bei der das eine Welle erzeugende Mittel eine Rolle (30) innerhalb eines einzelnen Bandes (26) aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der das eine Welle erzeugende Mittel eine Rolle (30) zwischen einem Paar (26a, 26b) von sich parallel zueinander erstreckenden Bändern aufweist.
  8. Vorrichtung nach einem vorhergehenden Anspruch, die ferner Mittel (40) zum Richten von Luftströmen zu den Seiten des untersten Bogens in dem Stapel aufweist.
  9. Verfahren zum Zuführen von Materialbögen nacheinander vom Boden eines Stapels (11) von Bögen, welches beinhaltet Erzeugen eines Saugens innerhalb einer Saugkammer (14), Bewegen eines perforierten Bandes oder perforierter Bänder (26; 26a, 26b) um die Saugkammer herum, um dadurch eine Saugkraft an der Oberfläche des Bandes beziehungsweise der Bänder zu erzeugen, Positionieren eines Stapels von Bögen über der Saugkammer, Aufhalten der Vorwärtsbewegung der Bögen zu dem stromabwärts gelegenen Ende der Saugkammer durch ein Zurückhaltemittel (32), das einen profilierten Spalt (33) zwischen sich selbst und der Oberfläche des Bandes beziehungsweise der Bänder begrenzt, Vorsehen eines Wellungsmittels (30), um eine nach oben gerichtete Welle in dem untersten Bogen des Stapels vor dem Zurückhaltemittel zu erzeugen, und Erzeugen einer intermittierenden Saugwirkung innerhalb der Saugkammer, dadurch gekennzeichnet, dass der Stapel von Bögen in Berührung mit der oberen Oberfläche des Bandes beziehungsweise der Bänder positioniert ist und dass das Ausmaß der Welle in der Richtung (30c) senkrecht zu der Bewegungsrichtung (25) des Bandes beziehungsweise der Bänder (26; 26a, 26b) so eingestellt ist, dass Zuführen nur des gewellten, untersten Bogens des Stapels durch den profilierten Spalt und Zurückhalten von weiteren Bögen des Stapels durch das Zurückhaltemittel (32) bewirkt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, das den Schritt des Richtens von Luftströmen zu den Seiten des untersten Bogens des Stapels einschließt.
DE60101816T 2000-04-29 2001-04-26 Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Materialbögen Expired - Lifetime DE60101816T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0010366 2000-04-29
GBGB0010366.3A GB0010366D0 (en) 2000-04-29 2000-04-29 Methods of and apparatus for feeding sheets of material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60101816D1 DE60101816D1 (de) 2004-02-26
DE60101816T2 true DE60101816T2 (de) 2004-11-04

Family

ID=9890679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60101816T Expired - Lifetime DE60101816T2 (de) 2000-04-29 2001-04-26 Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Materialbögen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6705605B2 (de)
EP (1) EP1149784B1 (de)
JP (1) JP2002002983A (de)
AT (1) ATE258139T1 (de)
DE (1) DE60101816T2 (de)
GB (2) GB0010366D0 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013106486B4 (de) * 2013-06-21 2021-10-28 Böwe Systec Gmbh Anleger für flache Güter, insbesondere Beilagenanleger und Verfahren zum Abziehen flacher Güter aus einem Stapel
DE102019114981B3 (de) * 2019-06-04 2020-09-17 Koenig & Bauer Ag Vorrichtungen und Verfahren zum Transport in einer Bogenbearbeitungsmaschine mit einem Transportband

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3193282A (en) * 1963-03-13 1965-07-06 Koppers Co Inc Mechanism for feeding cardboard or like blanks
US4305576A (en) 1979-10-03 1981-12-15 Xerox Corporation Sheet separator
US4270746A (en) * 1979-10-03 1981-06-02 Xerox Corporation Sheet separator
US4336929A (en) * 1980-08-04 1982-06-29 Xerox Corporation Variable corrugation vacuum corrugating sheet feeder
US4462586A (en) * 1981-11-02 1984-07-31 Xerox Corporation Sheet feeding apparatus
GB2109352B (en) 1981-11-06 1985-06-26 Xerox Corp Separating sheets using vacuum belts
GB2137178A (en) 1983-03-25 1984-10-03 Donald L Snellman Compact High-Speed Sheet Feeder
US4526359A (en) * 1983-04-29 1985-07-02 Xerox Corporation Dual jet bottom vacuum corrugation feeder
US5071110A (en) * 1987-12-10 1991-12-10 Xerox Corporation Vacuum corrugation feeder having an air knife with an elastomeric gate
GB2214495B (en) * 1988-01-15 1992-02-12 Xerox Corp Sheet-feeders
US5190276A (en) 1990-03-13 1993-03-02 Sharp Kabushiki Kaisha Sheet feeding apparatus
JP2664555B2 (ja) 1990-05-17 1997-10-15 ベル・アンド・ハウエル・フイリツプスバーグ・カンパニー シート材の送り装置
JPH0654649U (ja) * 1992-12-25 1994-07-26 株式会社不二レーベル 板状物の2枚重ね繰り出し防止装置
US5797597A (en) 1995-11-14 1998-08-25 Mita Industrial Co., Ltd. Automatic document conveying device

Also Published As

Publication number Publication date
ATE258139T1 (de) 2004-02-15
GB0110202D0 (en) 2001-06-20
DE60101816D1 (de) 2004-02-26
GB0010366D0 (en) 2000-06-14
GB2362638B (en) 2003-08-20
US6705605B2 (en) 2004-03-16
JP2002002983A (ja) 2002-01-09
US20030205861A1 (en) 2003-11-06
EP1149784A3 (de) 2002-01-23
GB2362638A (en) 2001-11-28
EP1149784A2 (de) 2001-10-31
EP1149784B1 (de) 2004-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0144861B1 (de) Vorrichtung zum zickzackförmigen Falten und Stapeln von Materialbahnen
DE2305709B2 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln des obersten Blattes eines Blattstapels
DE2746132C2 (de)
DE19916342C2 (de) Druckbogenumlenkkeil mit Luftauslässen
CH686179A5 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Signaturen in eine Longsfalzeinrichtung.
DE69630908T2 (de) Saugvorrichtung zum Zuführen von bogenförmigem Material
DE60101816T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Materialbögen
DE2638783A1 (de) Bogenanleger
DE19543382C2 (de) Verfahren zum Vereinzeln von Bogen und Anleger für eine Bogendruckmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE3209259C1 (de) Bogenanlegevorrichtung an bogenverarbeitenden Maschinen
DE2609879A1 (de) Vorrichtung zum schuppen von flachen gegenstaenden, insbesondere zuschnitten aus steifem material
DE2902447C3 (de) Vorrichtung zur Bildung einer geschuppten Bogenbahn
DE2457069C2 (de) Vorrichtung zum passergerechten Anlegen von Bogen in Bogenrotationsdruckmaschinen
DE4421918C1 (de) Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Ausrichten von bogenförmigem Material, insbesondere aus Papier, Karton oder Folien
DE2149172C3 (de) Vorrichtung zum Strecken und Glätten von Tabakblättern
DE1461203A1 (de) Schneid- und Foerdervorrichtung fuer Bogenmaterial
DE679390C (de) Vorrichtung zum Foerdern von Bogen in Falzmaschinen
DE8207147U1 (de) Bogenanlegevorrichtung an bogenverarbeitenden maschinen
CH670441A5 (en) Sheet material sorting conveyor - uses intermediate belt to transfer sloping sheets to perforated suction belt and parallel belt to upper discharge point
CH690855A5 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Druckbogen insbesondere in einem Sammelhefter oder in einer Zusammentragmaschine.
DE10002479C1 (de) Vorrichtung zum Wenden von Blättern
EP2316767B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Stapeln aus Druckprodukten
DE1561738B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum UEberlappen von Boegen
DE202006018216U1 (de) Unterdruck-Bandfördervorrichtung zum Führen einer laufenden Bahn
DE1561738C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Überlappen von Bögen

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
R082 Change of representative

Ref document number: 1149784

Country of ref document: EP

Representative=s name: RAINER CALLIES, DE