DE60016341T2

DE60016341T2 - Bahnübertragungsband und Verfahren zu dessen Herstellung

Info

Publication number: DE60016341T2
Application number: DE60016341T
Authority: DE
Inventors: Kenji Bunkyo-ku Inoue
Original assignee: Ichikawa Co Ltd
Current assignee: Ichikawa Co Ltd
Priority date: 1999-09-20
Filing date: 2000-09-11
Publication date: 2005-05-04
Anticipated expiration: 2020-09-12
Also published as: DE60016341D1; EP1085124B1; JP2001089990A; JP3488403B2; CN1133573C; EP1085124A2; US6319365B1; EP1085124A3; CN1288851A

Description

Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bahnübertragungsband mit einer Bahnaufnahmefläche, auf der Wasser abweisende Bereiche und Wasser kondensierende Bereiche verteilt sind, was es ermöglicht, einen Wasserfilm aufzubrechen, der zwischen einer Bahnaufnahmefläche und einer Bahn gebildet wird, und ein Verfahren für dessen Herstellung.
Hintergrund der Erfindung
Wie Fachleuten auf dem Gebiet der Papierherstellung gut bekannt ist, wird eine Bahn durch einen Preßdruck entwässert, der in einem Preßabschnitt einer Papierherstellungsmaschine beaufschlagt wird. Beispielsweise ist es im Stand der Technik bekannt, ein Bahndruck-Entwässerungsmittel und Bahnübertragungsmittel in dem Preßabschnitt einer Papierherstellungsmaschine in der Form einer Kombination eines Paares an Preßrollen mit einem Paar von vernadelten Filzen zwischen diesen bereitzustellen. Kürzlich ist eine Vielzahl von Mitteln zur Vermittlung von Druck auf eine Bahn mit einer Kombination einer einzigen Preßrolle und eines Schuhs bereitgestellt worden, um die Entwässerungseffizienz durch eine Steigerung der Spaltenbreite unter Beaufschlagung eines Drucks auf die Bahn zu verbessern. Ein Beispiel der letzteren Kombination ist als ein Schuh-Pressenaufbau bekannt, dessen vereinfachte Konstruktion in 8(a) veranschaulicht ist.
Unter Bezugnahme auf die Anordnung aus dem Stand der Technik, die in 8(a) gezeigt ist, schließt ein Schuhpressenaufbau 20 eine Preßrolle 21 und einen Schuh 22 ein, wobei der Schuh 22 so geformt ist, um mit der Preßrolle 21 entlang ihres Umfangs konform zu sein. Auf diese Weise ist eine Spaltenbreite N unter einem beaufschlagten Spaltendruck groß, wenn sie mit einer Anordnung verglichen wird, die ein Paar von Preßrollen verwendet. Ein Band 23 für eine Schuhpresse, das aus einem hochmolekularen elastischen Element, z. B. wie Urethan, und einer Basisstoffschicht konstruiert ist, verläuft zwischen Preßrolle 21 und Schuh 22. Eine Bahn P verläuft zwischen Band 23 für eine Schuhpresse und Preßrolle 21, um zwischen oberen und unteren vernadelten Filzen 24 und 25 sandwichartig angeordnet zu werden. Als eine Folge wird die Bahn P druckentwässert, unter dem Spaltendruck, der zwischen Preßrolle 21 und Schuh 22 erzeugt wird, wobei das herausgedrückte Wasser in obere und untere vernadelte Filze 24 und 25 migriert.
Wenn jedoch das Wasser in die oberen und unteren vernadelten Filze 24 und 25 migriert, expandieren sie in dieser Situation in Abschnitten, wo die Filze vom Spaltendruck befreit werden. Als ein Ergebnis migriert das Wasser, das in Filzen 24 und 25 angesammelt worden ist, tatsächlich zurück in die Bahn P, durch Kapillarwirkung, wodurch das Papier wieder genässt wird und eine Verminderung der Effizienz des Entwässerungsverfahrens bewirkt wird.
Um das Wiedernässungsproblem zu lösen, ist ein Schuhpressenaufbau 20', wie er in der Anordnung aus dem Stand der Technik, die in 8(b) gezeigt ist, veranschaulicht ist, vorgeschlagen worden, und welche in U.S. 4,483,745 offenbart worden ist. In diesem Schuhpressenaufbau 20' wird eine Bahn P sandwichartig zwischen einem einzigen vernadelten Filz 24 und einem Band 23 für eine Schuhpresse angeordnet und unter Beaufschlagung eines Spaltendrucks, der durch eine Preßrolle 21 und einen Schuh 22 erzeugt wird, entwässert, so daß das herausgedrückte Wasser in vernadelten Filz 24 migriert. Diese Anordnung näßt das Papier noch zurück, da, obwohl vernadelter Filz 24 lediglich ein einzelnes Stück ist, ein Teil des Wassers, der in Abschnitten des Filzes mit niedrigerem beaufschlagten Druck absorbiert ist, noch zurück in die Bahn migriert.
Ebenfalls in der Anordnung aus dem Stand der Technik, die in 8(b) gezeigt ist, hat die Bahn P des Schußpressenaufbaus 20' und aufgenommen auf Band 23 für eine Schuhpresse unter Schwierigkeiten gelitten, die mit einer Papierübertragung zu und einer Aufnahme durch eine nächste Stufe in dem Verfahren verbunden sind. Insbesondere ist häufig die Oberfläche des Bandes 23 für eine Schuhpresse stark poliert, um sehr glatt zu sein. Als ein Ergebnis wird ein Wasserfilm von einer einheitlichen Dicke in einem Zwischenraum zwischen Schuhpressenband 23 und Bahn P erzeugt, wodurch Bahn P stark an Schuhpressenband 23 in der Gegenwart des Wasser anhaftet, was in einer sehr schlechten Papierfreigabe resultiert.
Um das oben beschriebene Problem zu lösen wird ein Schuhpressenband 23, wie es in 8(c) gezeigt ist, in dem Japanischen Patentdokument JP-A-94-57678 offenbart. Hier schließt ein Schuhpressenband 23 viele Ausnehmungen und Vorsprünge ein, die auf der Oberfläche einer Bahnaufnahmefläche 26b eines elastischen Elements 26 mit hohem Molekulargewicht gebildet sind, welches mit einem Basiselement 26a verstärkt ist. Die Ausnehmungen und Vorsprünge sind auf eine solche Weise gebildet, daß das elastische Element 26 mit hohem Molekulargewicht im voraus mit teilchenförmigem Füllstoff eines Materials einer höheren Härte, wie Kaolinton, anorganisches Material, Metall oder dergleichen, gemischt wird und in einem folgenden Schritt die Bahnaufnahmefläche 26b abpoliert wird, um Partikel des partikulären Füllstoffs 27 auf der Oberfläche zu exponieren. Schuhpressenband 23 schließt viele Ausnehmungen und Vorsprünge, gebildet aus teilchenförmigem Füllstoff 27, auf einer Oberfläche der Bahnaufnahmefläche 26b ein. Diese Ausnehmungen und Vorsprünge sind in der Lage, einen Wasserfilm aufzubrechen, der zwischen Bahn P und Bahnaufnahmefläche 26b unter Beaufschlagung des Spaltendruck gebildet wird, was die Haftfähigkeit zwischen Bahn P und Schuhpressenband 23 aufgrund der Gegenwart von Wasser absenkt. Diese Anordnung ermöglicht eine Übertragung und Aufnahme der Bahn P zu und durch den nächsten Schritt in dem Verfahren.
Dieser Typ eines Schuhpressenbandes 23, welcher eine Bahnaufnahmefläche 26b mit vielen Ausnehmungen und Vorsprüngen, hergestellt durch partikulären Füllstoff 27, aufweist, erfordert die technisch schwierigen Schritte eines Mischens von partikulärem Füllstoff 27 in ein nicht verarbeitetes Material eines elastischen Elements mit hohem Molekulargewicht; Überzugimprägnieren des nicht verarbeiteten Materials, bestehend aus elastischem Element 26 mit hohem Molekulargewicht, gemischt mit dem partikulären Füllstoff 27, auf und in ein Basiselement 26a; und Härten des überzugimprägnierten, nicht verarbeiteten Materials. Ferner schafft die Gegenwart des partikulären Füllstoffs 27 ein Hindernis, um die gesamte Dicke des Bandes nach Härten und Polieren der Bahnaufnahmefläche 26 zu steuern, um die Glattheit zu verbessern. Zusätzlich zu diesem werden, während der Polierschritt durch Pressen eines Poliergegenstands auf das Band durchgeführt wird, welches zwischen zwei Rollen geweitet und angetrieben worden ist, viele der Partikel des partikulären Füllstoffs 27, der auf Bahnaufnahmefläche 26b exponiert ist, ausgehöhlt und fallen heraus. Dadurch wird die Effektivität des partikulären Füllstoffs 27 vermindert.
Aufgaben und Zusammenfassung der Erfindung
Es ist demzufolge eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Bahnübertragungsband mit guter Papierfreigebbarkeit und mit stabilen Oberflächenmerkmalen bereitzustellen.
Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein neues Herstellungsverfahren bereitzustellen, das eine einfache Herstellung eines Bahnübertragungsbands mit guter Papierfreigebbarkeit und mit stabilen Oberflächenmerkmalen ermöglicht.
Um die oben beschriebenen Aufgaben zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung ein Bahnübertragungsband bereit, das ein elastisches Element mit hohem Molekulargewicht mit einer Bahnaufnahmefläche zum Aufnehmen einer zu übertragenden Bahn auf dieser einschließt. Eine Oberflächenschicht ist auf dem elastischen Element mit hohem Molekulargewicht gebildet und auf der Bahnaufnahmefläche exponiert, wobei eines von der Bahnaufnahmefläche und dem die Oberflächenschicht bildenden Element aus einem hydrophoben Material hergestellt ist. Auf diese Weise werden Wasser abweisende Bereiche und Wasser kondensierende Bereiche auf der Bahnaufnahmefläche zusammen mit Ausneh mungen und Vorsprüngen mit feinem Maßstab verteilt, welche einen Wasserfilm aufbrechen können, der zwischen der Bahnaufnahmefläche und einer Bahn gebildet wird.
In einer Ausführungsform der Erfindung wird ein Bahnübertragungsband bereitgestellt, bei dem das die Oberflächenschicht bildende Element aus wenigstens einem eines vernadelten Filzes, der durch Vernadeln einer Faserschicht auf Fasern, Garne oder einem gewebten Stoff integriert ist, eines Vliesstoffs, der mit Faser geschichtet ist, und eines Stoffs, der mit Garnen gewebt ist, konstruiert ist. Auf diese Weise werden die exponierten Bereiche der Oberflächenschicht Teil des die Oberflächenschicht bildenden Elements und werden leicht auf der Bahnaufnahmefläche gebildet, um eine stabile Oberfläche zu ergeben.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird ein Bahnübertragungsband bereitgestellt, bei dem die freie Oberflächenenergie der hydrophoben Bahnaufnahmefläche oder des hydrophoben, die Oberflächenschicht bildenden Elements 30 dyn/cm oder kleiner ist. Auf diese Weise steigen Wasserfilm abweisende Kräfte auf der hydrophoben Seite und Wasserfilm kondensierende Kräfte auf der hydrophilen Seite.
Ein Herstellungsverfahren für ein Bahnübertragungsband wird ebenfalls bereitgestellt, das einen ersten Schritt eines Bestimmens eines nicht verarbeiteten Materials von einem eines elastischen Elements mit hohem Molekulargewicht und eines eine Oberflächenschicht bildenden Elements, das in dem elastischen Element mit hohem Molekulargewicht angeordnet ist, um hydrophob zu sein, umfaßt. In einem zweiten Schritt ein Anordnen des die Oberflächenschicht bildenden Elements in dem elastischen Element mit hohem Molekulargewicht, das aus dem nicht verarbeiteten Material gebildet wird. In einem dritten Schritt ein Exponieren eines Teils des die Oberflächenschicht bildenden Elements durch Polieren einer Bahnaufnahmefläche des elastischen Elements mit hohem Molekulargewicht, so daß ein Bahnübertragungsband mit verteilten Wasser abweisenden Bahnaufnahmeflächenbereichen und Wasserkondensationsbereichen gebildet wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Diese und weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden vollständig in der folgenden detaillierten Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung offenbart oder durch diese offensichtlich gemacht, welche zusammen mit den beigefügten Zeichnungen zu berücksichtigen ist, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile bezeichnen und in denen:
1 eine Querschnittsansicht ist, die ein Bahnübertragungsband zeigt, das gemäß der vorliegenden Erfindung gebildet ist;
2 eine Aufsicht des Bahnübertragungsbands der vorliegenden Erfindung ist;
3(a) bis 3(d) Veranschaulichungen sind, die Wirkungen des Bahnübertragungsbands der vorliegenden Erfindung zeigen;
4(a) bis 4(c) Querschnittsansichten eines weiteren Beispiels des Bahnübertragungsbands gemäß der vorliegenden Erfindung sind;
5(a) und 5(b) Querschnittsansichten eines noch weiteren Beispiels des Bahnübertragungsbands gemäß der vorliegenden Erfindung sind;
6 eine schematische Seitenansicht einer Herstellungsvorrichtung zur Herstellung eines Bahnübertragungsbands gemäß der vorliegenden Erfindung ist;
7 eine perspektivische Ansicht ist, die ein weiteres Beispiel einer Herstellungsvorrichtung zum Herstellen eines Bahnübertragungsbands gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
8(a) bis 8(b) schematische Veranschaulichungen eines Schuhpressenaufbaus aus dem Stand der Technik sind, und
8(c) eine Querschnittsansicht eines Bahnübertragungsbandes aus dem Stand der Technik ist.
Zusätzlich wird die folgende Querverweisliste der Bezugszeichen und Merkmale und ihrer assoziierten Teile der Erfindung bereitgestellt, um beim Verständnis der vorliegenden Offenbarung zu helfen.

1: Bahnübertragungsband der vorliegenden Erfindung
2: elastisches Element mit hohem Molekulargewicht;
2a: Basiselement;
2b: Bahnaufnahmefläche;
3: Oberflächenschicht bildendes Element
3': exponierter Bereich der Oberflächenschicht
4a: Webstoff;
4b: Faserschicht;
4: vernadelter Filz;
5: Vliesstoff;
6: Webstoff;
7: Webstoff einer Doppelkettstruktur;
8: Doppelrollenherstellungsvorrichtung
10: Metallrolle;
11: Behälter für synthetisches Harz
12: Führer;
13: Pumpe;
14: Schwenkmechanismus;
15: Düse;
16: Einzelrollenherstellungsmaschine
17: Metallrolle;
20: Schuhpressenaufbau;
20': Schuhpressenaufbau;
21: Preßrolle;
22: Schuh;
23: Schuhpressenband;
24: oberer Nadelfilz;
25: unterer Nadelfilz;
26: elastisches Element mit hohem Molekulargewicht;
26a: Basiselement;
26b: Bahnaufnahmefläche;
27: teilchenförmiger Füllstoff;
W: Wasserfilm;
P: Bahn;
N: Spaltenbreite; und
K: Grenzlinie.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
Diese Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen ist beabsichtigt, um in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen gelesen zu werden, welche aus Teil der gesamten schriftlichen Beschreibung dieser Erfindung zu betrachten sind. Begriffe bezüglich Anfügungen, einer Kopplung und dergleichen, wie "verbunden" und "miteinander verbunden", beziehen sich auf eine Beziehung, in welcher Strukturen aneinander befestigt oder angefügt sind, entweder direkt oder indirekt durch dazwischen liegende Strukturen, ebenso wie sowohl bewegliche als auch starre Anfügungen oder Beziehungen, sofern es nicht anderweitig ausdrücklich beschrieben wird. Der Begriff "funktionsfähig verbunden" ist eine solche Anfügung, Kopplung oder Verbindung, die es den relevanten Strukturen ermöglicht, wie beabsichtigt aufgrund dieser Beziehung betrieben zu werden.
Unter Bezugnahme auf 1 umfaßt ein Bahnübertragungsband 1, das gemäß der vorliegenden Erfindung gebildet ist, ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht, das durch ein Basiselement 2a verstärkt ist, und ein eine Oberflächenschicht bildendes Element 3, das in dem Element 2 mit hohem Molekulargewicht angeordnet ist. Beispielhaft und nicht als Begrenzung sind in 1 Stapelfasern als das die Oberflächenschicht bildende Element gezeigt. Bahnaufnahmefläche 2b ist angepaßt zum Aufnehmen einer zu übertragenden Bahn auf dieser und wird gebildet durch Polieren des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht und eines Teils des die Oberflächenschicht bildenden Elements 3, um auf der Bahnaufnahmefläche 2b in einer verteilenden An und Weise (2) exponiert zu sein, um exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' zu bilden.
Das Material, das zum Bilden des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht verwendet wird, kann ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus Kautschuk oder Elastomer und ist bevorzugt Polyurethanharz. Ein bevorzugtestes Polyurethan ist wärmehärtbares Urethanharz aufgrund seiner physikalischen Eigenschaften. Ein besonders geeignetes wärmehärtbares Urethanharz kann bevorzugt ausgewählt werden in dem Bereich von 70 bis 98° Härte (JIS-A).
Vorteilhaft werden entweder die Bahnaufnahmefläche 2b oder die exponierten Oberflächenbereiche 3' aus einem hydrophoben Material gebildet, oder Wasser abweisende Bereiche und Wasser kondensierende Bereiche werden in einer verteilenden An und Weise bereitgestellt, so daß kein Wasserfilm zwischen der Bahn und der Bahnaufnahmefläche 2b gebildet wird. Eine freie Oberflächenenergie der hydrophoben Bahnaufnahmefläche 2b oder der exponierten Oberflächenschichtbereiche 3' ist bevorzugt 30 dyn/cm (erg/cm²) oder kleiner, da die Bahnaufnahmefläche 2b oder die Bereiche mit einer freien Oberflächenenergie in diesem Bereich eine gesteigerte Wasserabweisungskraft aufweist bzw. aufweisen.
Alles des die Oberfläche bildenden Elements 3 kann hydrophob sein. Das hydrophobe Material kann Fluorfasern umfassen, obwohl andere hydrophobe Fasern bekannt und verfügbar sind. Beispielsweise können Fasern, die mit einem Silikonwasserabweisungsmittel oder einem Fluor enthaltenden Wasserabweisungsmittel behandelt worden sind, mit guter Wirkung verwendet werden. Fachleute auf dem Gebiet werden andere Fasern, alleine oder mit einem hydrophoben Material gemischt, erkennen, wie Silikonharzpulver oder Silikon, was offensichtlich Entwurfsmöglichkeiten sind, wenn sie in Verbindung mit der vorliegenden Offenbarung berücksichtigt werden.
Um die Bahnaufnahmefläche 2b hydrophob zu machen, kann das gesamte elastische Element 2 mit hohem Molekulargewicht aus einem hydrophoben Material hergestellt werden. Das hydrophobe Material kann ausgewählt werden aus der Gruppe umfassend Fluorharz, Silikonharz und dergleichen. Eine Hydrophobie kann dem elastischen Element 2 mit hohem Molekulargewicht ebenfalls vermittelt werden durch eine Vorgehensweise, in welcher Fluoröl, Silikonöl, Fluorharzpulver oder Silikonharzpulver in ein nicht verarbeitetes Material eingemischt wird, das verwendet wird, um das elastische Element 2 mit hohem Molekulargewicht zu bilden. Ein solches Formulieren wird natürlicherweise stattfinden, während das nicht verarbeitete Material in einem fluiden Zustand, vor dem Härten, ist. Es sollte erwähnt werden, daß ein Verhältnis der Gesamtfläche der hydrophoben Bereiche relativ zu einer Oberfläche der Bahnaufnahmefläche 2b in dem Bereich von 10 bis 90 % ist, was sich gemäß der An und Qualität des Papiers, das herzustellen ist, verändern kann.
Unter Bezugnahme auf 3(a) bis 3(c) kann ein Bahnübertragungsband 1 gemäß der vorliegenden Erfindung gebildet werden, in welchem entweder eine Bahnaufnahmefläche 2b oder exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' aus einem hydrophoben Material hergestellt sind. Beispielsweise kann die Bahnaufnahmefläche 2b aus einem hydrophoben Material hergestellt werden. Insbesondere nimmt das Bahnübertragungsband 1 eine embryonische Bahn P auf, die auf dieser Wasser nach einem vorangehenden Schritt, wie einem Drahtschlaufenabschnitt, enthält. Das Wasser, das aus dem Inneren der embryonischen Bahn P heraustritt, bildet einen Wasserfilm W einer sehr einheitlichen Dicken zwischen der Bahnaufnahmefläche 2b und der Bahn P, so daß die Bahnaufnahmefläche 2b und die Bahn P stark aneinander in der Gegenwart des Wasserfilms W anhaften. Unter Bezugnahme auf 3(b) ist die Bahn P sandwichartig zwischen dem Bahnübertragungsband 1 mit Filz 24 unter einem Spaltendruck, der durch Preßrolle 21 und den Schuh 22 erzeugt wird, angeordnet. Das Wasser, das aus der Bahn P herausgedrückt wird, migriert in den Filz 24, der Druck, der zwischen Preßrolle 21 und Schuh 22 erzeugt wird. Unter Bezugnahme auf 3(c) wird die Bahn P sandwichartig zwischen dem Bahnübertragungsband 1 und dem Filz 24 an dem Ausgang des Spaltendruckabschnitts zwischen Preßrolle 21 und Schuh 22 angeordnet. In dieser Anordnung, da das Wasser bereits in den Filz migriert ist und begonnen hat, zurück in die Bahn P mit der Wiederherstellung der Dicke des Filzes zu migrieren, wird ein dünner Wasserfilm zwischen Bahn P und Bahnaufnahmefläche 2b gebildet. Jedoch kondensiert ebenfalls ein Wasserfilm in dem exponierten Oberflächenschichtbereichen 3', die auf der Bahnaufnahmefläche 2b und der Peripherie derselben vorhanden sind. In beträchtlicher Weise wird dieses Wasser von der Bahnaufnahmefläche 2b abgestoßen, da die Bahnaufnahmefläche 2b aus einem hydrophoben Material hergestellt ist, mit dem Ergebnis, daß Wasserfilmflecken gebildet werden, in die der Wasserfilm W aufgebrochen wird, zwischen Bahn P und Bahnaufnahmefläche 2b.
Die Wasserfilmflecken, in welche der Wasserfilm W aufgebrochen wird, sind in einem verteilten Zustand, wie in 3(d) gezeigt, wenn die Bahnaufnahmefläche 2b des Bahnübertragungsbands 1 von oben betrachtet wird. Daher wird, da keine starke Anhaftung zwischen der Bahnaufnahmefläche 2b und der Bahn P stattfindet, die Bahn P zu dem nächsten Schritt mit guter Papierfreigebbarkeit von der Bahnaufnahmefläche 2b übertragen, wodurch eine sehr glatte Übertragung und Aufnahme des gebildeten Papierprodukts verwirklicht wird.
Die exponierten Oberflächenschichtbereiche 3' auf der Bahnaufnahmefläche 2b des Bahnübertragungsbandes 1, wie es in 4(a) gezeigt ist, werden von einem Teil des die Oberflächenschicht bildenden Elements 3 gebildet (schattiert durch Schraffierung in 4(a)), das in dem elastischen Element 2 mit hohem Molekulargewicht (gezeigt als gepunktetes Muster in 4(a)) angeordnet ist. Das die Oberflächenschicht bildende Element 3 umfaßt einen vernadelten Filz 4, der durch Integration und durch Vernadeln eines Webstoffes 4a, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen, und einer Faserschicht 4b erhalten wird. In diesem Falle weist nicht nur das elastische Element 2 mit hohem Molekulargewicht die gleiche Dicke wie der vernadelte Filz 4 auf, sondern der Webstoff 4a des vernadelten Filzes 4 dient ebenfalls als ein Basiselement 2a zur Verstärkung des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht. Entweder die Bahnaufnahmefläche 2b des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht oder die Faserschicht 4b des vernadelten Filzes 4, die auf der Bahnaufnahmefläche 2b exponiert ist, ist aus einem hydrophoben Material hergestellt. Während eine Beschreibung der Wirkungen des Falles gegeben worden sind, wo das elastische Element 2 mit hohem Molekulargewicht aus einem hydrophoben Material hergestellt ist, kann die gleiche Wirkung (Aufbruch eines Wasserfilms), wie diejenige des Falles des hydrophoben elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht, ebenfalls in einer Ausführungsform der Erfindung erreicht werden, wo die Faserschicht 4a, exponiert als das die Oberflächenschicht bildende Element 3, durch ein hydrophobes Material gebildet wird. In jedem Falle weist ein hydrophobes Material wünschenswerterweise eine freie Oberflächenenergie von 30 dyn/cm oder kleiner auf, wie oben beschrieben wurde.
Das Bahnübertragungsband 1 kann wie in 4(b) gezeigt konstruiert sein. D. h., ein Vliesstoff 5 (schattiert durch Schraffierung in 4(b)) ist als das die Oberflächenschicht bildende Element 3 auf einer vorderen Oberflächenschichtseite des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht angeordnet. Der Webstoff 5 wird durch Webstoff 2a (Basiselement) verstärkt, der aus Kettgarnen und Schußgarnen hergestellt ist, wobei ein Teil des Vliesstoffes 5 als die exponierten Oberflächenschichtbereiche 3' auf der Bahnaufnahmefläche 2b vorhanden sind. Vliesstoff 5 ist bevorzugt ein Stoff, der entweder als trockenartiger Vliesstoff oder als naßartiger Vliesstoff bekannt ist und beispielsweise durch Spinnbinden (span bonding) oder Kartenbinden (span lacing) gebildet wird. Ferner kann, wenn ein Vliesstoff 5 verwendet wird, eine Faserschicht eines einzelnen Materials verwendet werden, oder Faserschichten unterschiedlicher Materialien können durch Stapeln integriert werden.
Es ist bevorzugt, daß entweder die Bahnaufnahmefläche 2b oder ein Teil des Vliesstoffes 5 (der exponierte Oberflächenschichtbereich 3') aus einem hydrophoben Material hergestellt wird und das hydrophobe Material eine freie Oberflächenenergie von 30 dyn/cm oder weniger aufweist, wie oben beschrieben worden ist. Zusätzlich kann das Bahnübertragungsband 1 wie in 4(c) gezeigt konstruiert werden. Das Bahnübertragungsband 1 kann so konstruiert werden, daß das elastische Element 2 mit hohem Molekulargewicht durch Überzugbeschichten eines nicht verarbeiteten Materials in einen Webstoff (Basiselement 2a), gebildet aus Kettgarnen und Schußgarnen, gebildet wird. Hier wird ein Vliesstoff 5 auf einer Oberfläche des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht angeordnet, und dann wird das nicht verarbeitete Material weiter in den Vliesstoff 5 von oben überzugimprägniert, wodurch das Ganze des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht gebildet wird. Es ist unnötig zu erwähnen, daß, während eine Grenzlinie K zwischen elastischem Element 2 mit hohem Molekulargewicht, erhalten durch Überzugbeschichtung von oben in den Vliesstoff 5, und dem elastischen Element 2 mit hohem Molekulargewicht, erhalten durch Überzugimprägnierung in das Basiselement 2a, gebildet wird, die nicht verarbeitenden Materialien von beiden elastischen Elementen 2 mit hohem Molekulargewicht die gleichen sein können oder unterschiedliche physikalische Eigenschaften untereinander aufweisen können.
Ein Bahnübertragungsband 1 kann gemäß der vorliegenden Erfindung, wie es in 4(c) gezeigt ist, konstruiert werden. Insbesondere wird entweder die Bahnaufnahmefläche 2b oder ein Teil des Vliesstoffes, der auf der Oberfläche (ein exponierter Oberflächenschichtbereich 3') exponiert ist, aus einem hydrophoben Material hergestellt, und das hydrophobe Material weist eine freie Oberflächenenergie von 30 dyn/cm oder kleiner auf, wie oben beschrieben worden ist.
Ein Bahnübertragungsband 1 kann gemäß der vorliegenden Erfindung, wie es in 5(a) gezeigt ist, konstruiert werden. D. h., das elastische Element 2 mit hohem Molekulargewicht kann durch einen Webstoff 2a (ein Basiselement), gebildet aus Kettgarnen und Schußgarnen, verstärkt werden, wobei ein Webstoff 6, gebildet aus Kettgarnen und Schußgarnen, dann auf der vorderen Oberflächenschichtseite des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht angeordnet wird, als das die Oberflächenschicht bildende Element 3, wobei ein Teil des Webstoffs 6 auf der Bahnaufnahmefläche 2b exponiert wird, um exponierte Oberflächnenschichtbereiche 3' zu bilden.
Der Webstoff 6, der als ein die Oberflächenschicht bildendes Element 3 dient, kann so konstruiert werden, daß beispielsweise in einer Webmaschine Crimps in einem der Garne erzeugt werden. Als nächstes werden die Garne in einen Stoff gewebt, so daß die Spitzen der Crimps zu Peakpositionen gelangen. Diese An des Webstoffs wird verwendet, um einen Teil desselben auf der Bahnaufnahmefläche 2b zu exponieren. In diesem Falle können, wenn der Webstoff 6 als hydrophob bestimmt ist, lediglich Kettgarne oder Schußgarne, in welchen auch immer Crimps beim Weben erzeugt werden, aus einem hydrophoben Material hergestellt werden. Es ist wünschenswert, wie oben beschrieben, daß das hydrophobe Material eine freie Oberflächenenergie von 30 dyn/cm oder kleiner aufweist.
Ein Bahnübertragungsband 1 kann gemäß der vorliegenden Erfindung, wie in 5(b) gezeigt ist, konstruiert werden. In dieser Konstruktion wird ein Webstoff 7 mit einer Doppelkettstruktur nicht nur als ein Basiselement (ein Verstärkungselement) des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht verwendet, sondern ebenfalls als das die Oberflächenschicht bildende Element 3. D. h., Schußgarne und ein Teil von Kettgarnen einer oberen Seite des Webstoffs 7 einer Doppelkettstruktur werden auf der Bahnaufnahmefläche 2b exponiert, um exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' zu bilden. Es gibt keine besondere Begrenzung auf ein Gewebe der Doppelkettstruktur, tatsächlich können Webstoffe anderer Strukturen ebenfalls angepaßt werden und sind gefunden worden, um gute Ergebnisse zu ergeben. Dies liegt daran, daß eine bekannte Festigkeit oder dergleichen des Bahnübertragungsbands 1 erforderlich ist, um ausgeübt zu werden. In diesem Falle ist es ebenfalls natürlich, daß, wenn Webstoff 7 als ein hydrophobes Material bestimmt wird, eine freie Oberflächenenergie bevorzugt 30 dyn/cm oder kleiner ist.
Eine Ausführungsform eines Herstellungsverfahrens zum Bilden eines Bahnübertragungsbands 1 gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt ein nicht verarbeitetes Material des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht, und ein die Oberflächenschicht bildendes Element 3 ist bestimmt, um hydrophob zu sein. D. h., im Falle, wo das die Oberflächenschicht bildende Element 3 als ein hydrophobes Material bestimmt wird, und ein vernadelter Filz 4 als das die Oberflächenschicht bildende Element verwendet wird, wird dann eine Faserschicht 4b, die aus einem hydrophoben Material (welches eine Mischung mit anderen gewöhnlichen Fasern sein kann) hergestellt ist, auf einem Webstoff 4a gestapelt. Webstoff 4a wird bevorzugt aus Kettgarnen und Schußgarnen durch eine Webmaschine gebildet. Ein endloser vernadelter Filz 4 wird durch Integration durch Vernadeln, wie in 6 gezeigt, erhalten, gespannt über Metallrollen 9 und 10 einer Doppelrollenherstellungsvorrichtung 8 unter einer konstanten Spannung auf dem endlosen, vernadelten Filz 4.
Als nächstes wird der vernadelte Filz 4 entlang einer Richtung (wie durch einen Pfeil in der 6 angezeigt) geführt und ein nicht verarbeitetes Material, welches noch in ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht verarbeitbar ist, wird unter Rührung durch Rührer 12 in einem Behälter für synthetisches Harz 11 angeordnet. Das nicht verarbeitete Material wird dann durch eine Pumpe 13 aus dem Tank 11 abgezogen und durch eine Düse 15 auf den vernadelten Filz 4 geführt, während sich die Düse in einer Querrichtung unter Verwendung eines Schwenkmechanismus 14 bewegt. Auf diese Weise wird das nicht verarbeitete Harzmaterial in den vernadelten Filz 4 überzugimprägniert, wodurch das die Oberflächenschicht bildende Element 3 in dem elastischen Element 2 mit hohem Molekulargewicht angeordnet wird.
Als nächstes wird das elastische Element 2 mit hohem Molekulargewicht für eine Zeit belassen, in welcher nichts passiert, oder es kann in einer Erwärmungsvorrichtung (nicht gezeigt) wärmegehärtet werden. Anschließend wird ein Verbund des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht, mit dem die Oberflächenschicht bildenden Element 3 darin, durch eine Poliermaschine (nicht gezeigt) poliert, um eine Einheitlichkeit der Banddicke und eine Glattheit der Oberfläche der Bahnaufnahmefläche 2b zu erreichen. Das Polieren exponiert ebenfalls einen Teil des vernadelten Filzes 4, welcher das die Oberflächenschicht bildende Element 3 ist, angeordnet in dem elastischen Element 2 mit hohem Molekulargewicht, und dadurch ausbildend exponierte Oberflächenbereiche 3'. Durch Polieren eines Teils der Faserschicht 4b wird der vernadelte Filz 4 auf der Bahnaufnahmefläche 2b exponiert, wodurch das Bahnübertragungsband 1 gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wird, mit feinen Ausnehmungen und Vorsprüngen auf der Bahnaufnahmefläche 2b.
Es sollte erwähnt werden, daß beispielsweise in einem Betrieb, in welchem der vernadelte Filz 4 in dem elastischen Element 2 mit hohem Molekulargewicht angeordnet ist, es zwei mögliche Ergebnisse gibt. Bei einem wird das nicht verarbeitete Material des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht in eine Tiefe von beinahe der Hälfte der Dicke des vernadelten Filzes imprägniert. Bei dem anderen wird das nicht verarbeitete Material des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht bis hinunter auf den Boden, z. B. einer Tiefe gleich der Dicke des vernadelten Filzes 4 (4(a)) imprägniert.
Alternativ kann ein weiteres Verfahren zum Herstellen eines Bahnübertragungsbands 1 gemäß der vorliegenden Erfindung angepaßt werden, in dem ein nicht verarbeitetes Material, das in dem elastische Element 2 mit hohem Molekulargewicht gebildet werden kann, in eine Seite eines vernadeltes Filzes 4 überzugimprägniert wird. Das nicht verarbeitete Material, das in den vernadelten Filz 4 imprägniert ist, wird dann gehärtet. Anschließend wird die Oberfläche abpoliert, um eine Oberfläche zu bilden, die zum Kontaktieren des Schuhs 21 des Schuhpressenaufbaus 20 angepaßt ist. Dann werden die Innenseite und die Außenseite zueinander invertiert (von innen nach außen gedreht) und das nicht verarbeitete Material des elastischen Elements mit hohem Molekulargewicht wird dann in die äußere Seite überzugimprägniert. Gleichzeitig wird das nicht verarbeitete Material, das in dem vernadelten Filz 4 imprägniert ist, gehärtet. Anschließend wird die Vorderfläche des vernadelten Filzes 4 abpoliert, um eine Bahnaufnahmefläche zu bilden, wodurch das Bahnübertragungsband 1 der vorliegenden Erfindung hergestellt wird.
In einer Ausführungsform, wo das Bahnübertragungsband 1 in einem Schuhpressenband mit kleinem Durchmesser verwendet wird, wird der vernadelte Filz 4 (7) um die äußere Oberfläche einer einzelnen Metallrolle 17 einer Einzelrollenherstellungsvorrichtung 16 gewickelt, wenn die Wicklungsanfangs- und endenden des vernadelten Filzes 4 miteinander aneinander stoßend verbunden werden. Als nächstes wird ein nicht verarbeitetes Material, das zum Bilden des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht verwendet wird, in eine Oberfläche des vernadelten Filzes 4 überzugimprägniert. Das Band wird dann auf der äußeren Oberfläche einer einzelnen Metallrolle 17 durch Zuführen aus einer Düse 15 gewickelt. Die Düse 15 kommuniziert mit einem Behälter, der synthetisches Harz (nicht gezeigt) enthält, durch eine Pumpe, während die Düse 15 in einer Querrichtung unter Verwendung eines Schwenkmechanismus bewegt wird, wobei das die Oberflächenschicht bildende Element in dem elastischen Element 2 mit hohem Molekulargewicht angeordnet wird. Anschließend wird das nicht verarbeitete Material des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht für eine Zeit zum Lufthärten belassen, oder es kann in einer Erwärmungsvorrichtung (nicht gezeigt) wärmegehärtet werden. Die Bahnaufnahmefläche 2b wird dann poliert, um einen Teil einer Faserschicht des vernadelten Filzes 4 zu exponieren, wodurch exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' gebildet werden. Durch Polieren wird ein Teil der Faserschicht 4b des vernadelten Filzes 4 auf der Bahnaufnahmefläche 2b exponiert, wodurch ein Bahnübertragungsband 1 der vorliegenden Erfindung mit einer Bahnaufnahmefläche 2b, umfassend feine Ausnehmungen und Vorsprünge, hergestellt wird.
Beispiel 1
Eine Faserschicht 4b (ein Basisgewicht von 200 g/m²), gebildet aus Stapelfasern einer Größe von 7 Denier, hergestellt aus hydrophobem PTFE (Polytetrafluorethylen), wird auf einem Webstoff 4a eines 1/3-Webdesigns, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen, jeweils aus Nylonmultifilamenten einer Größe von 3.000 Denier, gestapelt, um einen vernadelten Filz 4 durch weiteres Integrieren unter Verwendung eines Vernadelns zu erhalten. Der vernadelte Filz 4 wird mit wärmehärtbarem Polyurethanharz (ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht) überzugimprägniert und das imprägnierte Harz wird gehärtet. Anschließend wird die Bahnaufnahmefläche 2b poliert, um einen exponierten Oberflächenschichtbereich 3' von einem Teil der Faserschicht 4b des vernadelten Filzes 4 zu bilden, wodurch ein Bahnübertragungsband 1 (wobei die exponierten Oberflächenschichtbereiche 3' hydrophob sind) gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt, wie es in 4(a) gezeigt ist.
Beispiel 2
Eine Faserschicht 4b, hergestellt aus Nylonstapelfasern, wird auf einem Webstoff 4a eines 1/3-Webdesigns, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen, jeweils aus Nylonmultifilamenten einer Größe von 3.000 Denier, gestapelt. Eine vordere Faserschicht (ein Basisgewicht von 200 g/m²) wird aus Stapelfasern einer Größe von 7 Denier, hergestellt aus hydrophobem PTFE (Polytetrafluorethylen), gebildet und dann auf Faserschicht 4b gestapelt, um vernadelten Filz 4 durch weiteres Integrieren unter Verwendung eines Vernadelns zu erhalten. Der vernadelte Filz 4 wird dann mit wärmehärtbarem Polyurethanharz überzugimprägniert (ein imprägniertes elastisches Harz mit hohem Molekulargewicht wird gehärtet und anschließend wird die Bahnaufnahmefläche 2b poliert, um exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' unter Verwendung eines Teils der vorderen Faserschicht des vernadelten Filzes 4 zu bilden. Somit wird ein Bahnübertragungsband 1 hergestellt (wobei die exponierten Oberflächenschichtbereiche 3' hydrophob sind). In diesem Falle wird, da die Nylonfaserschicht mit mittlerer Länge nicht mit dem nicht verarbeiteten Material des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht imprägniert ist, ein Band mit ausgezeichneten kissenartigen Eigenschaften erhalten.
Beispiel 3
Eine Faserschicht 4b (ein Basisgewicht von 200 g/m²), gebildet aus Stapelfasern einer Größe von 7 Denier, die aus Nylon hergestellt sind, wird auf einem Webstoff 4a eines 1/3-Webdesigns gestapelt, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen, jeweils aus Nylonmultifilamenten einer Größe von 3.000 Denier, um vernadelten Filz 4 durch weiteres Integrieren mit einem Vernadeln zu erhalten. Der vernadelte Filz 4 wird mit wärmehärtbarem Polyurethanharz (ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht), gemischt mit einem hydrophoben Silikonöl in einem Gehalt im Bereich von 3 bis 10 Gew.-%, überzugimprägniert. Das imprägnierte Harz wird gehärtet und anschließend wird die Bahnaufnahmefläche 2b poliert, um exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' unter Verwendung eines Teils der Faserschicht 4b des vernadelten Filzes 4 zu bilden. Auf diese Weise wird ein Bahnübertragungsband (wobei die exponierten Oberflächenschichtbereiche 3' hydrophob sind) gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt, wie es in 4(a) gezeigt ist.
Beispiel 4
Wärmehärtbares Polyurethanharz (ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht) wird unter Verwendung eines Webstoffs eines 1/3-Webdesigns, als das Basiselement 2a, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen jeweils von Nylonmultifilamenten einer Größe von 3.000 Denier, imprägniert, und ein Vliesstoff 5 (ein Basisgewicht von 200 g/m²), hergestellt aus hydrophobem PTFE (Polytetrafluorethylen) einer Größe von 7 Denier wird in eine vordere Schicht des elastisches Elements 2 mit hohem Molekulargewicht eingegraben, bevor das elastische Element 2 mit hohem Molekulargewicht gehärtet wird. Nach dem Härten des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht wird die Bahnaufnahmefläche 2b poliert, um exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' unter Verwendung eines Teils des Vliesstoffes 5 des vernadelten Filzes 4 zu bilden, wodurch ein Bahnübertragungsband (wobei die exponierten Oberflächenschichtbereiche 3' hydrophob sind) gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wird, wie es in 4(b) gezeigt ist.
Beispiel 5
Wärmehärtbares Polyurethanharz (ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht), gemischt mit einem hydrophoben Silikonöl in einem Gehalt im Bereich von 3 bis 10 Gew.-%, wird unter Verwendung eines Webstoffs eines 1/3-Webdesigns, als ein Basiselement 2a, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen jeweils von Nylonmultifilamenten einer Größe von 3.000 Denier, überzugimprägniert. Ein Vliesstoff 5 (ein Basisgewicht von 200 g/m²) wird in eine vordere Schicht des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht eingegraben, bevor das hochmolekulare elastische Element 2 gehärtet wird. Nach dem Härten des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht wird die Bahnaufnahmefläche 2b poliert, um exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' unter Verwendung eines Teils des Vliesstoffes 5 zu bilden, wodurch ein Bahnübertragungsband (wobei die Bahnaufnahmefläche 2b hydrophob ist) gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wird, wie es in 4(b) gezeigt ist.
Beispiel 6
Wärmehärtbares Polyurethanharz (ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht) wird unter Verwendung eines Webstoffs eines 1/3-Webdesigns, als das Basiselement 2a, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen jeweils von Nylonmultifilamenten einer Größe von 3.000 Denier, überzugimprägniert. Ein Webstoff 6 eines 1/1-Webdesigns, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen jeweils von hydrophobem PTFE (Polytetrafluorethylen) einer Größe von 1.200 Denier, wird in eine vordere Schicht eines elastisches Elements 2 mit hohem Molekulargewicht eingegraben, bevor das elastische Element 2 mit hohem Molekulargewicht gehärtet wird. Nach dem Härten des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht wird die Bahnaufnahmefläche 2b poliert, um exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' unter Verwendung eines Teils des Vliesstoffs 6 zu bilden, wodurch ein Bahnübertragungsband (wobei die exponierte Bahnaufnahmefläche 2b hydrophob ist) gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wird, wie es in 5(a) gezeigt ist.
Beispiel 7
Wärmehärtbares Polyurethanharz (ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht), gemischt mit einem hydrophoben Silikonöl in einem Gehalt im Bereich von 3 bis 10 Gewichtsteilen, wird unter Verwendung eines Webstoffs eines 1/3-Webdesigns, als Basiselement 2a, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen jeweils von Nylonmultifilamenten einer Größe von 3.000 Denier überzugimprägniert, und ein Webstoff 6 eines 1/1-Webdesigns, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen jeweils von Nylon einer Größe von 1.200 Denier, wird in eine vordere Schicht eines elastisches Elements 2 mit hohem Molekulargewicht eingegraben, bevor das hochmolekulare elastische Element 2 gehärtet wird. Nach dem Härten des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht wird die Bahnaufnahmefläche 2b poliert, um exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' unter Verwendung eines Teils des Vliesstoffs 6 zu bilden, wodurch ein Bahnübertragungsband (wobei die Bahnaufnahmefläche 2b hydrophob war) gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wird, wie es in 5(a) gezeigt ist.
Beispiel 8
Wärmehärtbares Polyurethanharz (ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht) wird überzugimprägniert unter Verwendung, als das Basiselement 2a und das die Oberflächenschicht bildende Element 3, von Doppelschußwebstoffen 7, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen jeweils von hydrophobem PTFE (Polytetrafluorethylen) einer Größe von 3.000 Denier. Nach dem Härten wird die Bahnaufnahmefläche 2b poliert, um exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' unter Verwendung eines Teils des Vliesstoffs 7 zu bilden, wodurch ein Bahnübertragungsband (wobei die exponierten Oberflächenschichtbereiche 3' hydrophob sind) gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wird, wie es in 5(b) gezeigt ist.
Beispiel 9
Wärmehärtbares Polyurethanharz (ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht), gemischt mit hydrophobem Silikonöl in einem Gehalt im Bereich von 3 bis 10 Gewichtsteilen, wird unter Verwendung, als Basiselement 2a und die Oberflächenschicht bildendes Element 3, unter Verwendung von Doppelschußwebstoffen 7, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen jeweils aus Nylonmultifilamenten einer Größe von 3.000 Denier überzugimprägniert. Nach dem Härten des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht wird die Bahnaufnahmefläche 2b poliert, um exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' unter Verwendung eines Teils des Vliesstoffes 7 zu bilden, wodurch ein Bahnübertragungsband (wobei die Bahnaufnahmefläche 2b hydrophob ist) gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wird, wie es in 5(b) gezeigt ist.
Beispiel 10
Wärmehärtbares Polyurethanharz (ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht), gemischt mit Stapelfasern (kurze Fasen von etwa 5 mm Länge) mit einer Größe von 7 Denier, hergestellt aus hydrophobem PTFE (Polytetrafluorethylen), wird unter Verwendung, als ein Basiselement 2a, eines Webstoffes in einem 1/3-Webdesign, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen jeweils von Nylonmulifilmanten einer Größe von 3.000 Denier, überzogen. Nach dem Härten des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht wird die Bahnaufnahmefläche 2b poliert, um exponierte Oberflächenschichtbereiche 3' unter Verwendung eines Teils der Stapelfasern zu bilden, wodurch ein Bahnübertragungsband (wobei die exponierten Oberflächenschichtbereiche 3' hydrophob sind) gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wird, wie es in 1 gezeigt ist.
Beispiel 11
Wärmehärtbares Polyurethanharz (ein elastisches Element 2 mit hohem Molekulargewicht), gemischt mit Stapelfasern (kurze Fasen von etwa 5 mm Länge) mit einer Größe von 7 Denier, hergestellt aus Nylon, und hydrophobem Silikonöl in einem Gehalt im Bereich von 3 bis 10 Gewichtsteilen, wird unter Verwendung, als Basiselement 2a, eines Webstoffes in einem 1/3-Webdesign, hergestellt aus Kettgarnen und Schußgarnen jeweils aus Nylonmultifilamenten einer Größe von 3.000 Denier, überzogen. Nach dem Härten des elastischen Elements 2 mit hohem Molekulargewicht wird die Bahnaufnahmefläche 2b poliert, um die exponierten Oberflächenschichtbereiche 3' unter Verwendung eines Teils des Stoffes 7 zu bilden, wodurch ein Bahnübertragungsband (wobei die Bahnaufnahmefläche 2b hydrophob ist) gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wird.
Somit können Bahnübertragungsbänder 1 gemäß der vorliegenden Erfindung, die in den oben beschriebenen Beispielen hergestellt worden sind, in einem Schuhpressenaufbau verwendet werden, und als ein Ergebnis ist gefunden worden, daß eine Papierfreigebbarkeit der Bänder 1 ausgezeichnet ist. Zusätzlich waren die exponierten Bereich der Oberflächenschicht außergewöhnlich stabil, sogar wenn Bahnaufnahmeflächen abgenutzt waren.
Wie oben beschrieben schließt ein Bahnübertragungsband 1 in bezug auf die vorliegende Erfindung ein: Ein elastisches Element mit hohem Molekulargewicht mit einer Bahnaufnahmefläche zum Aufnehmen einer zu übertragenden Bahn auf dieser und ein eine Oberflächenschicht bildendes Element, das in dem elastischen Element mit hohem Molekulargewicht angeordnet ist, wobei ein Teil desselben auf der Bahnaufnahmefläche exponiert ist. Eine Bahnaufnahmefläche und ein eine Oberflächenschicht bildendes Element werden aus einem hydrophoben Material hergestellt, wobei Wasser abweisende Bereiche und Wasser kondensierende Bereiche auf der Bahnaufnahmefläche verteilt sind, und Ausnehmungen und Vorsprünge mit feinem Maßstab werden bereitgestellt, die leicht einen Wasserfilm aufbrechen können, der zwischen der Bahnaufnahmefläche und einer Bahn gebildet wird. Das Bahnübertragungsband umfaßt eine gute Papierfreigebbarkeit und Oberflächenschichtstabilität von exponierten Bereichen, welche ein Teil des die Oberflächenschicht bildenden Elements sind.
Ferner kann ein Bahnübertragungsband in bezug auf die Erfindung gemäß der Erfindung konstruiert werden, wobei ein vernadelter Filz durch Vernadeln einer Faserschicht auf Fasern, Garnen oder einen gewebten Stoff integriert ist, ein Vliesstoff mit Fasern beschichtet ist, oder ein Stoff mit Garnen gewebt ist. Diese Ausführungsform stellt ausgezeichnete Wirkungen bereit, in dem die exponierten Bereiche der Oberflächenschicht, die Teil des die Oberflächenschicht bildenden Elements sind, leicht auf der Bahnaufnahmefläche gebildet werden, und Materialien, die auf der Oberfläche exponiert sind, sind stabil daran gebunden und fallen nicht leicht herab.
Ein Bahnübertragungsband in bezug auf die Erfindung umfaßt bevorzugt eine freie Oberflächenenergie der hydrophoben Bahnaufnahmefläche oder des hydrophoben, die Oberflächenschicht bildenden Elements in dem Bereich von etwa 20 bis 30 dyn/cm oder kleiner. Auf diese Weise steigen die Wasserfilmabweisungskräfte auf einer hydrophoben Seite und die Wasserfilmkondensationskräfte auf einer hydrophilen Seite, mit dem Ergebnis, daß ein ausgezeichneter Effekt ausgeübt wird, in dem ein Wasserfilm, der zwischen einer eine Bahn tragenden Oberfläche und einer Bahn gebildet wird, effektiv aufgebrochen werden kann.
Ferner schließt ein Herstellungsverfahren für ein Bahnübertragungsband in bezug auf die Erfindung einen ersten Schritt eines Auswählens eines nicht verarbeiteten Materials für ein elastisches Element mit hohem Molekulargewicht und ein eine Oberfläche bildendes Element ein, das in dem elastischen Element mit hohem Molekulargewicht angeordnet ist, umfassend hydrophobe Eigenschaften. Ein zweiter Schritt schließt ein Anordnen des die Oberflächenschicht bildenden Elements in dem elastischen Element mit hohem Molekulargewicht, hergestellt aus dem ausgewählten nicht verarbeiteten Material, ein. Ein dritter Schritt umfaßt ein Exponieren eines Teils des die Oberflächenschicht bildenden Elements durch Polieren einer Bahnaufnahmefläche des elastischen Elements mit hohem Molekulargewicht, wodurch Wasserabweisungsbereiche und Wasserkondensationsbereiche auf der Bahnaufnahmefläche verteilt werden können, um einen Wasserfilm aufzubrechen. Diese Anordnung stellt ausgezeichnete Effekte bereit, die leicht ein Bahnübertragungsband mit guter Papierfreigebbarkeit und sehr stabilen exponierten Bereichen der Oberflächenschicht herstellen können, mit Elementen, welche daran anhaften.
Es ist zu verstehen, daß die vorliegende Erfindung keineswegs lediglich auf die besonderen Konstruktionen, die hierin offenbart und in den Zeichnungen gezeigt worden sind, begrenzt ist, sondern ebenfalls jegliche Modifikationen oder Äquivalente innerhalb des Umfangs der Ansprüche umfaßt.

Claims

Bahnübertragungsband, welches umfaßt: ein elastisches Element mit hohem Molekulargewicht mit einer Bahnaufnahmefläche zum Aufnehmen einer zu übertragenden Bahn auf dieser; und ein eine Oberflächenschicht bildendes Element, das in dem elastischen Element mit hohem Molekulargewicht angeordnet ist, wobei ein Teil desselben auf der Bahnaufnahmefläche exponiert ist, wobei eines von der Bahnaufnahmefläche und dem die Oberflächenschicht bildenden Element aus einem hydrophoben Material hergestellt ist.
Bahnübertragungsband nach Anspruch 1, bei dem das die Oberflächenschicht bildende Element aus wenigstens einem eines vernadelten Filzes, der durch Vernadeln einer Faserschicht auf Fasern, Garne oder einen gewebten Stoff integriert ist; eines Vliesstoffs, der mit Fasern geschichtet ist; und eines Stoffs, der mit Garnen gewebt ist, konstruiert ist.
Bahnübertragungsband nach Anspruch 1, bei dem eine freie Oberflächenenergie der hydrophoben Bahnaufnahmefläche oder des hydrophoben, die Oberflächenschicht bildenden Elements 30 dyn/cm oder kleiner ist.
Herstellungsverfahren für ein Bahnübertragungsband, welches umfaßt: einen ersten Schritt eines Bestimmens eines nicht verarbeiteten Materials von einem eines elastischen Elements mit hohem Molekulargewicht und eines eine Oberflächenschicht bildenden Elements, das in dem elastischen Element mit hohem Molekulargewicht angeordnet ist, um hydrophob zu sein; einen zweiten Schritt eines Anordnens des die Oberflächenschicht bildenden Elements in dem elastischen Element mit hohem Molekulargewicht, das aus dem bestimmten, nicht verarbeiteten Material hergestellt wird; und einen dritten Schritt eines Exponierens eines Teils des die Oberflächenschicht bildenden Elements durch Polieren einer Bahnaufnahmefläche des elastischen Elements mit hohem Molekulargewicht.