DE60002602T2 - System und verfahren zur integrierten ölbrennung und kombinierte zykluskraftwerke - Google Patents

System und verfahren zur integrierten ölbrennung und kombinierte zykluskraftwerke Download PDF

Info

Publication number
DE60002602T2
DE60002602T2 DE60002602T DE60002602T DE60002602T2 DE 60002602 T2 DE60002602 T2 DE 60002602T2 DE 60002602 T DE60002602 T DE 60002602T DE 60002602 T DE60002602 T DE 60002602T DE 60002602 T2 DE60002602 T2 DE 60002602T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
power generation
oil
fuel
gas turbine
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60002602T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60002602D1 (de
Inventor
Tsuyoshi Yokohama-shi OKADA
Yoshinori Yokohama-shi MASHIKO
Tomoyoshi Yokohama-shi SASAKI
Makoto Yokohama-shi INOMATA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JGC Corp
Original Assignee
JGC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JGC Corp filed Critical JGC Corp
Application granted granted Critical
Publication of DE60002602D1 publication Critical patent/DE60002602D1/de
Publication of DE60002602T2 publication Critical patent/DE60002602T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/22Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being gaseous at standard temperature and pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/16Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural parallel stages only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/067Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification
    • F01K23/068Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification in combination with an oxygen producing plant, e.g. an air separation plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/24Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being liquid at standard temperature and pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/26Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
    • F02C3/28Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension using a separate gas producer for gasifying the fuel before combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/22Fuel supply systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/107Atmospheric residues having a boiling point of at least about 538 °C
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2270/00Control
    • F05D2270/01Purpose of the control system
    • F05D2270/13Purpose of the control system to control two or more engines simultaneously
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/14Combined heat and power generation [CHP]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein System und ein Verfahren für ein Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus.
  • BESCHREIBUNG DES VERWANDTEN STANDS DER TECHNIK
  • Bei der integrierten Energieerzeugung mit kombiniertem Zyklus, wobei Ölkraftstoff für die Energieerzeugung verbrannt wird, wird die Energieerzeugung durch Rotation einer Gasturbine unter Verwendung von Verbrennungsgas durchgeführt, erhalten durch Verbrennen von Kraftstoffgas, und die Energieerzeugung wird ferner durch Rotation einer Dampfturbine mit Dampf durchgeführt, welcher durch Nutzung der Abwärme des Hochtemperaturabgases, abgegeben von der Gasturbine, hergestellt wird. Dieser Typ der integrierten Energieerzeugung mit kombiniertem Zyklus kann einen Wärmewirkungsgrad von etwa 49% des Bruttoheizwertes erreichen, um eine wirkungsvolle Nutzung der Energie zu verwirklichen.
  • Eine Technik der Kombination eines Energieerzeugungssystems zur Durchführung einer derartigen Energieerzeugung mit kombiniertem Zyklus und einem Kraftstoff erzeugenden System zur Erzeugung von Gasturbinenkraftstofföl wird in der JP-A-9-189206 beschrieben. Zum Beispiel beschreibt die JP-A-189206, dass in dem Kraftstoff erzeugenden System Rohöl destilliert wird, um in eine Fraktion mit niedrigem Siedepunkt und in eine Fraktion mit hohen Siedepunkt getrennt zu werden, und die Fraktion mit niedrigem Siedepunkt wird zu einen Kraftstofföltank unter Verwendung einer Pumpe geführt, dann wird das Kraftstofföl vom Tank in eine Brennkammer eines Gasturbinensystems in dem Energie erzeugenden System über eine Transportleitung geschickt, um eine Gasturbine anzutreiben, während die Fraktion mit hohem Siedepunkt als ein Kesselbrennstoff zum Antreiben einer Dampfturbine verwendet wird.
  • Auf der anderen Seite ist es notwendig, um so viel Energie wie möglich aus einer Kalorieeinheit eines zugeführten Öls zu erzeugen, Leichtöl für eine Gasturbine aus dem zugeführten Öl (Vorlauföl) in einem hohen Anteil zu extrahieren. Wenn jedoch das Leichtöl zu einem hohen Anteil extrahiert wird, wird das zurückbleibende Öl hoch viskös und ferner erhöht sich der Anteil an Verunreinigungen, z. B. Schwermetalle, wie etwa Vanadium, und Schwefel.
  • Falls das viel Schwermetall enthaltende Rückstandöl als ein Kesselkraftstoff verwendet wird, steigt die Flammentemperatur eines Brenners in einem Kessel auf etwa 1300°C, was die Schmelztemperaturen der in dem Rückstandöl enthaltenen Verunreinigungen wie Vanadium übersteigt. Von den geschmolzenen Verunreinigungen verursacht geschmolzenes Vanadium, welches an der Metalloberfläche der Innenseite des Kessels anhaftet, Hochtemperaturkorrosion. Falls folglich hoch verunreinigtes Rückstandöl, welches zum Beispiel Vanadium mit nicht weniger als 100 ppm enthält, als ein Kesselkraftstoff verwendet wird, ist es notwendig, einen Kesselverbrennungsofen mit einem speziellen Aufbau bereitzustellen, welcher ein Auftreten von Abschnitten mit übermäßig hoher Temperatur verhindern kann, dessen Volumen groß genug ist, und wo es notwendig ist, ein Neutralisationsmittel, wie etwa Magnesium, nach dem Verbrennen des Kesselkraftstoffs hinzuzugeben. Folglich tritt ein Kostenproblem auf, wie etwa ein Anstieg der Betriebskosten und der Konstruktionskosten.
  • Ferner ist die Wirksamkeit der Kesselkrafterzeugung unter Verwendung des Rückstandöls nur 40% oder weniger, was niedriger als die allgemeine Gasturbinenenergieerzeugung ist. Daher, selbst wenn das von dem zugeführten Öl erhaltene Leichtöl als ein Kraftstoff für die Gasturbinenenergieerzeugung, und das Rückstandöl (Schweröl) als ein Kraftstoff für die Kesselenergieerzeugung verwendet wird, wird die gesamte Wirksamkeit nur etwa 44% bis 48% sein.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Daher ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein verbessertes Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus zur Verfügung zu stellen, welches wirkungsvoll zugeführtes Öl nutzen kann, um Energieerzeugung durchzuführen.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus zur Verfügung stellt, welches zugeführtes Öl wirkungsvoll nutzen kann, um Energieerzeugung durchzuführen.
  • Gemäß einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird ein Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus zur Verfügung gestellt mit: einem Kraftstoffherstellungssystem mit einer Abtrennungseinrichtung zur Auftrennung von zugeführtem Öl, bestehend aus Rohöl und/oder Schweröl in einen leichten Anteil und einen schweren Anteil, und eine Raffinierungsvorrichtung zur Raffinierung des leichten Anteils, um Kraftstofföl zu erhalten; einem Vergasersystem zum Vergasen des schweren Anteils, um Synthesegas zu erzeugen, welches Wasserstoffgas und Kohlenmonoxidgas enthält; einem Gasturbinenenergieerzeugungssystem zum Antreiben einer Gasturbine unter Verwendung des Kraftstofföls und des Synthesegases, um die Energieerzeugung durchzuführen; und einem Dampfturbinenenergieerzeugungssystem zum Antreiben einer Dampfturbine unter Verwendung von Dampf, erzeugt durch wiedergewonnene Wärme aus dem Abgas der Gasturbine, um Energieerzeugung durchzuführen.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass das Kraftstoff erzeugende System einen Tank zur Lagerung des Kraftstofföls umfasst, und wobei das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine konstante Zufuhr des Synthesegases aus dem Vergasersystem als einen Grundkraftstoff benötigt, und ferner eine Zufuhr des Kraftstofföls aus dem Tank als einen Zusatzkraftstoff zur Einstellung einer Energieerzeugungsmenge in Abhängigkeit vom Energiebedarf benötigt.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass die Auftrennungseinrichtung eine Destillationseinrichtung und eine Lösungsmittel-Entasphaltierungseinrichtung umfasst, und dass die Raffinierungseinheit eine Hydrotreating-Einheit zum Raffinieren des leichten Anteils umfasst, um die Gasturbinenkraftstoffanforderungen zu befriedigen.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine zu der Gasturbine verbundene Kompressionsturbine zur Erzeugung von zu einer Brennkammer der Gasturbine zuzuführender komprimierter Luft umfasst, und dass das Vergasersystem eine teilweise Oxidation des schweren Anteils unter Verwendung der aus der Kompressionsturbine zugeführten, komprimierten Luft durchführt.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass das Ölkraftstoff verbrennende, integrierte Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus ferner eine Sauerstoffabtrennungseinheit umfasst, vorgesehen zwischen dem Gasturbinenenergieerzeugungssystem und dem Vergasersystem, wobei das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine Kompressionsturbine verbunden mit der Gasturbine zur Herstellung von in einer Brennkammer der Gasturbine einzuführender komprimierter Luft umfasst, wobei die Sauerstoffabtrennungseinheit die Niedertemperaturabtrennung von Sauerstoff und einem Teil der zu der Kompressionsturbine zugeführten, komprimierten Luft durchführt, und wobei das Vergasersystem eine teilweise Oxidation des schweren Anteils unter Verwendung des von der Sauerstoffabtrennungseinheit zugeführten Sauerstoffs durchführt.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass das Ölkraftstoff verbrennende, integrierte Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus ferner eine Sauerstoffherstellungseinheit zur Abtrennung von Sauerstoff von Luft unter Verwendung eines Druckwechseladsorptionsverfahrens umfasst, wobei das Vergasersystem eine teilweise Oxidation des schweren Anteils unter Verwendung von Sauerstoff durchführt, zugeführt von der Sauerstoff erzeugenden Einheit.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass die Abtrennungseinrichtung eine Destillationseinrichtung und eine Lösungsmittel-Entasphaltierungseinrichtung umfasst, dass der zu dem Vergasersystem zugeführte schwere Anteil ein durch die Lösungsmittel-Entasphaltierungseinrichtung von einem schweren Anteil des zugeführten Öl abgetrennter Rückstand ist, erhalten durch die Destillationseinrichtung, und dass der Rückstand gleichmäßig in Wasser dispergiert und in das Vergasersystem als ein wasseraufgeschlämmter Kraftstoff zugeführt wird.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine Energieerzeugungskapazität hat, welche größer als eine Energieerzeugungsmenge erhältlich durch Verwendung der in dem Vergasersystem erzeugten Gesamtmenge des Synthesegases ist.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine gemischte Verbrennung des Kraftstoffsöls in einer Flüssigphase und des Synthesegases in einer gasförmigen Phase durchführt.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine Mehrzahl von Gasturbinen umfasst, einschließlich der Gasturbinen, jede angetrieben durch das Synthesegas, und der Gasturbinen, jede angetrieben durch das Kraftstofföl.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass das Synthesegas konstant zu den entsprechenden Gasturbinen als Grundkraftstoff zugeführt wird, während das Kraftstofföl zu den entsprechenden Gasturbinen als ein Zusatzkraftstoff zur Einstellung einer Energieerzeugungsmenge in Abhängigkeit vom Energiebedarf zugeführt wird.
  • Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung wird ein Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus zur Verfügung gestellt mit: einem Kraftstofferzeugungsschritt der Auftrennung der im Wesentlichen gesamten Menge an zugeführtem Öl bestehend aus Rohöl und/oder Schweröl in einen leichten Anteil, welcher eine Gasturbinenbrennstoffbedingung erfüllt, und einen schweren Anteil, welcher ein Rückstand des zugeführten Öls nach der Trennung des leichten Anteils davon ist; einem Vergasungsschritt zum Vergasen der im Wesentlichen gesamten Menge des schweren Anteils durch teilweise Oxidation, um Synthesegas zu erzeugen, welches Wasserstoffgas und Kohlenmonoxidgas enthält; einen Gasturbinenenergieerzeugungsschritt zur Energieerzeugung, im Wesentlichen basierend auf der gesamten Menge des zugeführten Synthesegases als Grundkraftstoff, und ferner basierend auf dem leichten Anteil, zugeführt als ein Zusatzkraftstoff zur Einstellung der Energieerzeugungsmenge in Abhängigkeit vom Energiebedarf; und einem Dampfturbinenenergieerzeugungsschritt zur Energieerzeugung unter Verwendung von Dampf, erzeugt durch in dem Gasturbinenenergieerzeugungsschritt erhaltenem Abgas mit hoher Temperatur.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass der Vergasungsschritt den schweren Anteil in Wasser dispergiert, um einen wasseraufgeschlämmten Kraftstoff zu erzeugen, falls der in dem Kraftstoff erzeugenden Schritt erhaltene schwere Anteil einen Erweichungspunkt höher als 140°C hat, und dann den wasseraufgeschlämmten Kraftstoff vergast, um das Synthesegas zu erzeugen, dass der Vergasungsschritt den schweren Anteil als einen Emulsionskraftstoff ausbildet, falls der Erweichungspunkt höher als 110°C und nicht höher als 140°C ist, und dann den emulgierten Kraftstoff vergast, um das Synthesegas zu erzeugen, und dass der Vergasungsschritt den schweren Anteil in einem Hochtemperaturzustand belässt wie er ist, falls der Erweichungspunkt nicht höher als 110°C ist, und dann den schweren Anteil vergast, um das Synthesegas zu erzeugen.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass der Kraftstoff erzeugende Schritt einen Destillationsabtrennungsschritt umfasst, einen Lösungsmittel-Entasphaltierungstrennungsschritt und einen Raffinierungsschritt zur Raffinierung des durch den Destillationsabtrennungsschritt und den Lösungsmittel- Entasphaltierungstrennungsschritt erhaltenem leichten Anteils durch ein Hydrotreating.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass der Vergasungsschritt in dem Gasturbinenenergieerzeugungsschritt erzeugte, komprimierte Luft verwendet, um die teilweise Oxidation durchzuführen.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass das Ölkraftstoff verbrennende, integrierte Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus ferner den Schritt der Erzeugung von Sauerstoff durch Niedertemperaturabtrennung von in dem Gasturbinenenergieerzeugungsschritt erzeugter komprimierter Luft umfasst, wobei der Vergasungsschritt die teilweise Oxidation unter Verwendung des erzeugten Sauerstoffs durchführt.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass das Ölkraftstoff verbrennende, integrierte Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus ferner den Schritt der Erzeugung von Sauerstoff unter Verwendung eines Druckwechseladsorptionsverfahrens umfasst, wobei der Vergasungsschritt die teilweise Oxidation unter Verwendung des erzeugten Sauerstoffs durchführt.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass der Kraftstoff erzeugende Schritt einen Destillationsabtrennungsschritt zur Abtrennung des zugeführten Öls in einen ersten leichten Anteil und einen ersten schweren Anteil und einen Entasphaltierungstrennungsschritt zur Abtrennung des ersten schweren Anteils in einen zweiten leichten Anteil und einen zweiten schweren Anteil umfasst, dessen Pecherweichungspunkt höher als 140°C ist, und dass der Vergasungsschritt den zweiten schweren Anteil in Wasser gleichmäßig dispergiert, um wasseraufgeschlämmten Kraftstoff zu erzeugen und dann den wasseraufgeschlämmten Kraftstoff durch teilweise Oxidation vergast.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass der Gasturbinenenergieerzeugungsschritt die gemischte Verbrennung durchführt, um gleichzeitig den leichten Anteil in einer flüssigen Phase und das Synthesegas in einer gasförmigen Phase zu verbrennen.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass der Gasturbinenenergieerzeugungsschritt separat die Energieerzeugung unter Verwendung des Synthesegases und die Energieerzeugung unter Verwendung des leichten Anteils durchführt, und dass die Energieerzeugung unter Verwendung des Synthesegases als Grundenergieerzeugung durchgeführt wird, während die Energieerzeugung unter Verwendung des leichten Anteils als eine Zusatzenergieerzeugung zur Ergänzung der Grundenergieerzeugung durchgeführt wird.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Die vorliegende Erfindung wird vollständiger aus der im Folgenden gegebenen ausführlichen Beschreibung, in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen verständlich.
  • In den Zeichnungen ist:
  • die 1 ein Diagramm, welches schematisch die Gesamtaufbau eines Ölkraftstoff verbrennenden, integrierten Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • die 2 ein Diagramm, welches eine Struktur einer teilweisen Oxidationseinheit, eingebunden in das in der 1 gezeigte Ölkraftstoff verbrennende, integrierte Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus zeigt;
  • die 3 ein Diagramm, welches schematisch ein Beispiel eines Energieerzeugungssystems eingebunden in das in 1 gezeigte Ölkraftstoff verbrennende, integrierte Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus zeigt; und
  • die 4 ein Diagramm, welches schematisch ein weiteres Beispiel eines Energieerzeugungssystems zeigt, eingebunden in das in 1 gezeigte Ölkraftstoff verbrennende, integrierte Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus.
  • BESCHREIBUNG DES BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELS
  • Nun wird im Folgenden ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
  • Die 1 ist ein Diagramm, welches schematisch die Gesamtstruktur eines Ölkraftstoff verbrennenden, integrierten Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • In der 1 wird das zugeführte Öl 1 in einen leichten Anteil und in einen schweren Anteil in einem Abtrennungssystem 2 eines Ölkraftstoffherstellungssystems 20 aufgetrennt. Aus dem leichten Anteil wird das Kraftstofföl (leichtes raffiniertes Öl) 30 in der Hydrotreating-Einheit 31 erhalten. Das Kraftstofföl 30 wird zeitweise in einem Zwischentank 32 gelagert und dann, falls notwendig, zu dem Gasturbinenenergieerzeugungssystem 5 (siehe 3) eines Energieerzeugungssystems 7 als Gasturbinenkraftstoff zugeführt. Andererseits wird der schwere Anteil in einem Vergasersystem 4 vergast, so dass das Synthesegas 50 erhalten wird. Das Synthesegas 50 wird ebenfalls als ein Gasturbinenkraftstoff verwendet. Demgemäß kann in diesem Ausführungsbeispiel das Ölkraftstoff verbrennende, integrierte Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus im Wesentlichen die gesamte Menge des zugeführten Öls zur Erzeugung von Gasturbinenkraftstoff verwenden.
  • Das zugeführte Öl 1 kann Rohöl oder Schweröl sein oder eine Mischung aus Rohöl und Schweröl. Das Schweröl enthält ebenfalls atmosphärisches Rückstandöl oder Vakuumrückstandöl. In der folgenden Erläuterung wird angenommen, dass als das zugeführte Öl etwa das arabische extra leichte Rohöl, welches wenige Verunreinigungen enthält und eine Gewinnung einer großen Menge eines Gasturbinenkraftstoffs ermöglicht, als das zugeführte Öl 1 verwendet wird. Das zugeführte Öl wird zunächst einer Entsalzungsbehandlung in einem Entsalzungsabschnitt unterworfen (nicht gezeigt). Bei der Entsalzungsbehandlung werden das zugeführte Öl und Wasser zusammengemischt, um Salz und Schlammbestandteile in eine wässrige Phase zu überführen, wodurch Alkalimetall entfernt wird, welches nachteilig eine Gasturbine beeinflusst. Das derartig entsalzte zugeführte Öl 1 wird zu dem Abtrennungssystem 2 geführt.
  • In dem Abtrennungssystem 2 wird das zugeführte Öl 1 zunächst in eine atmosphärische Destillationssäule 21 als eine Destillationseinrichtung zugeführt, wo das zugeführte Öl 1 in leichtes Öl (atmosphärisches leichtes Öl) 22 mit einem Siedepunkt unterhalb von zum Beispiel 340°C bis 370°C und atmosphärisches Rückstandöl 23 mit einem höheren Siedepunkt. Danach wird das atmosphärische Rückstandöl 23 auf eine vorbestimmte Temperatur in einem Heizofen (nicht gezeigt) erwärmt und dann in eine Vakuumdestillationssäule 24 als einer Destillationseinrichtung zugeführt, wo das atmosphärische Rückstandöl 23 in ein Vakuumleichtöl 25, welches ein leichter Bestandteil in dem atmosphärischen Rückstandöl 23 ist und einen atmosphärischen Siedepunkt unterhalb zum Beispiel 565°C hat, und einem Vakuumrückstandöl (schwerer Anteil) 26, welches ein schwerer Bestandteil ist.
  • Da in diesem Ausführungsbeispiel das wie vorher beschrieben zugeführte Öl mit relativ hoher Qualität verwendet wird, kann das Vakuumrückstandöl 26 weiterhin in entasphaltiertes Öl 28, welches ein leichter Anteil ist, und einen schweren Anteil 29, welcher ein Rückstand in einer Lösungsmittel-Entasphaltierungseinheit 27 als eine Lösungsmittelextraktionseinrichtung ist. Diese Abtrennung wird derartig durchgeführt, dass zum Beispiel das Vakuumrückstandöl 26 und ein Lösungsmittel in eine Säule von der oberen und unteren Seite davon zugeführt wird, um einen Gegenstromkontakt dazwischen zu erzielen, wodurch das Vakuumrückstandöl 26 in einen leichten Anteil und einen schweren Anteil gemäß dem Unterschied der Löslichkeit in dem Lösungsmittel aufgetrennt wird. Das so erhaltene entasphaltierte Öl 28, welches ein leichter Anteil ist, wird in das leichte Öl 22 zusammen mit dem Vakuumleichtöl 25 gemischt und zu der Hydrotreating-Einheit 31 als eine Raffinierungseinrichtung zugeführt. Der vorhergehende Vorgang, durchgeführt in dem Abtrennungssystem 2 zur Gewinnung von soviel leichtem Anteil wie möglich, wird als Tiefziehen bezeichnet, wobei zum Beispiel der leichte Anteil, welcher nahezu 80 Vol-% des zugeführten Öls 1 ist, als Kraftstofföl in dem Abtrennungssystem 2 wiedergewonnen wird. Demgemäß ist der schwere Anteil 29, welcher ein Rückstand nach Wiedergewinnung einer großen Menge des leichten Anteils ist, hoch viskös und wird folglich als ein fester Pech mit einem Pecherweichungspunkt von nicht weniger als beispielsweise 140°C erhalten.
  • In der Hydrotreating-Einheit 31 werden das Leichtöl 22 (gemischt mit dem Vakuumleichtöl 25 und dem entasphaltierten Öl 28) und komprimiertes Wasserstoffgas, zugeleitet von einer Wasserstoffanlage (nicht gezeigt) durch ein Katalysatorbett geführt, wodurch Verunreinigungen wie etwa kleine Mengen an Metall, Schwefel und Stickstoff entfernt werden, welche in die Kohlenwasserstoffmoleküle des Leichtöls 22 eindringen. Das von den Verunreinigungen befreite Leichtöl (raffiniertes Leichtöl) 22 ist bei normaler Temperatur in einem flüssigen Zustand und wird in dem Zwischentank 32 als das Kraftstofföl 30 gelagert, welches, falls notwendig, zu dem Gasturbinenenergieerzeugungssystem 5 zugeführt wird.
  • Das Kraftstofföl 30 entspricht Gasturbinenkraftstofföl oder einem leichten Anteil welcher eine Gasturbinenkraftstoffanforderung, wie in den Ansprüchen angegeben, erfüllt: Andererseits wird der schwere Anteil 29 dem Vergasersystem 4 zugeführt. Da es bei normaler Temperatur schwierig ist den schweren Anteil 29 zu handhaben wie er ist (d. h. Lagerung/Transfer), wird der schwere Anteil 29 in einer Vorbehandlungseinheit 41 in eine Aufschlämmung umgebildet. In der Vorbehandlungseinheit 41 wird der schwere Anteil 29 zum Beispiel in der Form eines gekühlten festen Pechs aufgesplittert und dann wird Wasser und ein Dispersionsmittel zugesetzt, um in eine Rückstand-Wasseraufschlämmung 40 unter Verwendung eines Rückstand-Wassermischgeräts ausgebildet zu werden.
  • Die Aufschlämmung 40 mit der durch das Rückstand-Wassermischgerät eingestellten Viskosität wird in einer teilweisen Oxidationseinheit 42 vergast. Die 2 ist ein Diagramm, welches schematisch eine Struktur der teilweisen Oxidationseinheit 42 zeigt. In der teilweisen Oxidationseinheit 42 werden die Aufschlämmung 40 und ein Hochdruckdampf vorher erwärmt und in einen Reaktor 43 zusammen mit Sauerstoff eingespritzt, und dann in Schlacke und CO- (Kohlenmonoxid-) und H2-(Wasserstoff-) haltiges Gas als Hauptbestandteile, durch eine teilweise Oxidationsreaktion unter Prozessbedingungen von zum Beispiel 1200°C bis 1500°C und 2 bis 85 kg/cm2 aufgetrennt. Das derartig erhaltene Gas wird schnell auf zum Beispiel 200 bis 260°C durch Wasser in einem Abschreckraum gekühlt, vorgesehen an einer unteren Seite des Reaktors 43, so dass das meiste des nicht reagierten Kohlenstoffs entfernt wird. Dann wird das Gas zu einer Reinigungssäule 44 geschickt, wo Spuren von verbleibendem, nicht reagiertem Kohlenstoff vollständig entfernt werden, und dann zu einem Wärmeaustauscher 45 geschickt, wo das Gas auf eine normale Temperatur gekühlt wird. Danach wird in einer Säuregas absorbierenden Säule 6 H2S selektiv absorbiert und Teile von saurem Gas, wie etwa CO2, werden ebenfalls absorbiert, so dass das Synthesegas 50 aus hochreinem CO-Gas und H2-Gas erhalten wird, welches als Gasturbinenkraftstoff verwendet werden kann. Zwischen dem Vergasersystem 4 und dem Energie erzeugenden System 7 ist falls notwendig ein Expander (nicht gezeigt) zur Reduktion des Drucks des Synthesegases 50 vorgesehen.
  • Von der Luft in einer Sauerstoffabtrennungseinheit 62 abgetrennter Sauerstoff wird in der teilweisen Oxidationseinheit 42 verwendet. Falls die Sauerstoffmenge zum Beispiel 10000 Nm3/h, wie in der teilweisen Oxidationseinheit 42 benötigt, übersteigt, wird eine Luft-Niedertemperaturverarbeitungseinheit als die Sauerstoffabtrennungseinheit 62 verwendet. Die Luft-Niedertemperaturverarbeitungseinheit verflüssigt die Luft bei extrem niedriger Temperatur und fraktioniert sie zur Auftrennung in Sauerstoff- (O2) Gas und Stickstoff- (N2) Gas, und ist für den Erhalt von hochreinem Sauerstoffgas geeignet. Als die in der Sauerstoffabtrennungseinheit 62 verwendete Luft, wird für die Verbrennung in der Gasturbine zu verwendende komprimierte Luft verwendet, was später beschrieben wird.
  • Die 3 ist ein Diagramm, welches schematisch ein Beispiel des Energieerzeugungssystems 7 zeigt, eingebunden in das Ölkraftstoff verbrennende, integrierte Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus, gezeigt in der 1.
  • In der 3 ist das Energieerzeugungssystem 7 in der Form eines Energieerzeugungssystems mit kombiniertem Zyklus, in welchem eine Gasturbine (Expansionsturbine) 71 und eine Dampfturbine 74 kombiniert sind. Luft wird durch eine Kompressionsturbine 70a komprimiert, welche koaxial mit der Gasturbine 71 rotiert. Die komprimierte Luft wird zu einer Brennkammer 70 zugeführt, um Gasturbinenkraftstoff zu verbrennen, wodurch die Gasturbine 71 durch Verbrennungsgas angetrieben wird, so dass Energie in einem Generator 72 erzeugt wird.
  • Die durch die Kompressionsturbine 70a erhaltene komprimierte Luft wird in eine Sauerstoffabtrennungseinheit 62 über eine Rohranordnung zugeführt, welche sich oberhalb der Brennkammer 70 verzweigt. Im Einzelnen führt die Kompressionsturbine 70a die komprimierte Luft, mit zum Beispiel etwa 20 bis 30 kg/cm2, für die Verbrennung der Brennkammer 70 zu, und ein Teil dieser komprimierten Luft wird ebenfalls der Sauerstoffabtrennungseinheit 62 zugeführt.
  • Andererseits wird Abgas mit hoher Temperatur, ausgestoßen von der Gasturbine 71 zu einem Abwärmerückgewinnungskessel 73 geführt, wodurch Dampf durch die Wärme des Abgases erzeugt wird. Der Dampf treibt die Dampfturbine 74 an, so dass die Energie in einem Generator 75 erzeugt wird. Obwohl die Turbinen 71 und 74 in der 3 ihre eigenen Ausgabewellen haben, können sie ebenfalls koaxial miteinander angeordnet werden.
  • In der 3 bilden die Brennkammer 70, die Kompressionsturbine 70a, die Gasturbine 71 und der Generator 72 das Gasturbinenenergieerzeugungssystem 5, während der Abwärmegewinnungskessel 73, die Dampfturbine 74 und der Generator 75 ein Dampfturbinenenergieerzeugungssystem 5a bilden.
  • Die 3 zeigt nur eine Gasturbine 71 in dem Gasturbinenenergieerzeugungssystem 5. Andererseits kann es ebenfalls so angeordnet werden, dass eine Mehrzahl von Gasturbinen vorgesehen werden, und die Anzahl der zu betreibenden Gasturbinen wird gesteuert, um die Energieerzeugungsmenge in Abhängigkeit vom Bedarf zu steuern.
  • In dem Beispiel der 3 werden das Kraftstofföl 30 in einem flüssigen Zustand und das Synthesegas 50 in einem gasförmigen Zustand gleichzeitig zu der Gasturbine 71 für eine gemischte Verbrennung zugeführt.
  • Die 4 ist ein Diagramm, welches schematisch ein weiteres Beispiel des Energieerzeugungssystems 7 zeigt, eingebunden in das Ölkraftstoff verbrennende, integrierte Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus, gezeigt in der 1.
  • In der 4 enthält das Gasturbinenenergieerzeugungssystem 5 m Gasturbinen, GTA1 bis GTAm, wobei jede das Synthesegas 50 als Kraftstoff verwendet, und n Gasturbinen, GTB1 bis GTBn, wobei jede das Kraftstofföl 30 als Kraftstoff verwendet. Obwohl nicht gezeigt, wird das Dampfturbinenenergieerzeugungssystem 5a ebenfalls wie in Beispiel der 3 vorgesehen.
  • In dem Beispiel der 4 werden die Gasturbinen GTA1 bis GTAm für eine Grundlast betrieben, das heißt für eine ständige Ausgabe, während die Gasturbinen GTB1 bis GTBn, wenn der Bedarf höher ist, für eine Zusatzausgabe zur Ergänzung der ständigen Ausgabe betrieben werden.
  • Das Synthesegas (CO + H2) 50 mit eingestelltem Druck wird zu den Gasturbinen GTA1 bis GTAm über eine Rohranordnung zugeführt, so dass die Energieerzeugung durchgeführt wird. Da das Synthesegas als ein Grundkraftstoff verwendet wird, wird es konstant zu den Gasturbinen GTA1 bis GTAm ohne Rücksicht auf eine Bedarfshöhe zugeführt, zum Beispiel selbst während der Nacht, wenn der Bedarf niedrig ist. In diesem Ausführungsbeispiel, da etwa 60 bis 80 Vol.-% des zugeführten Öls als ein Gasturbinenkraftstofföl erzeugt werden, wird, wenn Energieerzeugung im großen Umfang erforderlich ist, ein Teil des Kraftstofföls als Zusatzkraftstoff zur Einstellung der Energieerzeugungsmenge verwendet. In diesem Fall wird Kraftstofföl von dem Zwischentank 32 zu einer oder mehrerer der Gasturbinen GTB1 bis GTBn gemäß der Schwankung im Bedarf zugeführt. Mit dieser Anordnung kann es die Energieerzeugung vom kleinen Umfang bis zum großen Umfang abdecken, und die Energiezufuhr wird sichergestellt, selbst während Bedarfsspitzen.
  • Gemäß dem vorhergehenden bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wird das zugeführte Öl 1 in den leichten Anteil und den schweren Anteil aufgetrennt, wobei der leichte Anteil für den Erhalt des Gasturbinenkraftstofföls verwendet wird, und der schwere Anteil vergast wird, um das Synthesegas zu erhalten, welches als Gasturbinenkraftstoff verwendet wird. Folglich kann eine Kalorieeinheit des zugeführten Öls als Gasturbinenkraftstoff ohne wesentlichen Verlust genutzt werden, so dass die hohe Wirksamkeit der Energieerzeugung erzielt werden kann. Da ferner im Wesentlichen kein Abfall produziert wird, ist es ebenfalls gut für die Umwelt.
  • Ferner wird, wie in dem Beispiel der 4 das gesamte Synthesegas, welches schwierig zu lagern ist, als Kraftstoff für die Grundlastenergieerzeugung verwendet, während das Gasturbinenkraftstofföl, welches in dem Zwischentank gelagert werden kann, für die Zusatzenergieerzeugung zur Ergänzung der Energieerzeugung basierend auf den Synthesegas verwendet wird, zum Beispiel während Bedarfsspitzen. Folglich kann es einen weiten Bereich des Energiebedarfs abdecken.
  • Ferner ist die Sauerstoffabtrennungseinheit 62, welche Sauerstoff zu der teilweisen Oxidationseinheit 42 zuführt, für einen kontinuierlichen Betrieb geeignet, da er einen Niedertemperaturvorgang enthält sind häufige Start-/Stopp-Vorgänge nicht bevorzugt. Zusätzlich werden die den Reaktor 43 bildenden Bausteine in der teilweisen Oxidationseinheit 42 brüchig, falls die Temperatur sich häufig ändert. In Anbetracht dessen, ist es vorteilhaft, das Synthesegas 50 als Grundkraftstoff zu verwenden.
  • Bei der Herstellung von gasförmigen hochkonzentriertem Sauerstoff, benötigt die Luft-Niedertemperaturverarbeitungseinheit komprimierte Luft von zum Beispiel mindestens etwa 5 kg/cm2. In diesem Ausführungsbeispiel, da die Kompressionsturbine 70a zur Zufuhr der komprimierten Luft zu der Gasturbine ebenfalls als eine Einrichtung zur Zufuhr der komprimierten Luft zu der Sauerstoffabtrennungseinrichtung verwendet wird, ist es nicht notwendig, separat eine Kompressionseinrichtung zur Verfügung zu stellen. Da ein Luftkompressor teuer ist, ist dies vorteilhaft hinsichtlich der Kosten. Neben der Luft-Niedertemperaturverarbeitungseinheit kann eine Sauerstofferzeugungseinheit, welche zum Beispiel ein PSA (Druckwechseladsorption)-Verfahren verwendet, als die Sauerstoffabtrennungseinheit 62 verwendet werden. Diese Sauerstoff erzeugende Einheit trennt Sauerstoffgas von Luft unter Verwendung eines Stickstoffadsorptionsmittels, um Stickstoff gemäß dem PSA-Verfahren zu absorbieren, und ist für einen Fall geeignet, wo die Menge an Sauerstoff für eine teilweise Oxidation, 10000 Nm3/h oder weniger erforderlich ist. Da ebenfalls komprimierte Luft erforderlich ist, ist es vorteilhaft, die Kompressionsturbine 70a zum Zuführen der komprimierten Luft zu der Sauerstoff erzeugenden Einheit zu verwenden.
  • In dem vorhergehenden bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wird das arabische extraleichte Rohöl mit relativ hoher Qualität als das zugeführte Öl 1 verwendet, und das Abtrennungssystem 2 führt das Tiefziehen durch. Jedoch ändern sich in Abhängigkeit von der Qualität des zugeführten Öls 1, zum Beispiel dem Gehalt an Verunreinigungen wie etwa Vanadium oder Nickel, dem Anteil eines durch das Abtrennungssystem 2 zu extrahierenden leichten Anteils. Unter den derzeitigen Bedingungen, da Vanadium Gasturbinenblätter beschädigt, ist es notwendig das Auftrennungsverhältnis eines leichten Anteils (der Grad des Ziehens) in Abhängigkeit von dem Gehalt an Vanadium in dem zugeführten Öl zu ändern, um dadurch den Gehalt an Vanadium in den raffinierten Öl, erhalten durch Hydrotreating, zu drücken. Da sich die Beschaffenheit, wie etwa die Viskosität, eines leichten Anteils (Rückstand) ebenfalls im Abhängigkeit vom Grad des Ziehens ändert, ist es notwendig ein Vorbehandlungsverfahren für den Rückstand gemäß seiner Beschaffenheit auszuwählen. Folglich wird, in Abhängigkeit von der Art des zugeführten Öls, die Wiedergewinnungsrate eines leichten Anteils von dem zugeführten Öl gesteuert, und im Ergebnis ändert sich die Wiedergewinnungsrate eines schweren Anteils als ein Rückstand ebenfalls.
  • In dem vorhergehenden bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird das in dem Kraftstoff erzeugenden Vorgang erhaltene schwere Öl als Kraftstoff in dem Vergasungsvorgang verwendet. Jedoch wird eine Vorbehandlung gemäß der Beschaffenheit des schweren Öls durchgeführt. Insbesondere, falls der Pecherweichungspunkt des schweren Öls 140°C übersteigt, wird das schwere Öl aufgesplittert und Wasser und ein Dispersionsmittel hinzugegeben, um in einen gleichmäßig dispergierten/gemischten Wasser aufgeschlämmten Kraftstoff ausgebildet zu werden. Falls der Pecherweichungspunkt des schweren Öls höher als 110°C und nicht höher als 140°C ist, wird das schwere Öl gleichmäßig in einen geschmolzenen Zustand mit einem Emulgator gemischt, um in einen Emulsionskraftstoff ausgebildet zu werden. Ferner, falls der Pecherweichungspunkt des schweren Öls nicht höher als 110°C ist, wird die Vorbehandlung nicht durchgeführt und das schwere Öl wird dem Vergasungsprozess als Kraftstoff zugeführt, während der flüssige Zustand in einen Hochtemperaturzustand erhalten wird.
  • Falls zum Beispiel das arabische leichte Rohöl als das zugeführte Öl 1 verwendet wird, wird der Pecherweichungspunkt des zu dem Vergasungssystem 4 zuzuführenden schweren Anteils 29 nicht weniger als etwa 110°C und nicht höher als 140°C (mittlerer Ziehgrad) werden. Demgemäß kann die Emulsionsvorbehandlung durchgeführt werden, um das Schweröl 29 als einen Emulsionskraftstoff auszubilden. Andererseits, falls zum Beispiel das arabische schwere Rohöl als das zugeführte Öl 1 verwendet wird, wird der schwere Anteil 29 nicht höher als 30 cSt in der Viskosität bei 300°C und nicht höher als 110°C im Erweichungspunkt (leichter Ziehgrad). In diesem Fall kann der schwere Anteil 29 erwärmt und in einem Hochtemperaturzustand gehalten werden, und dann der teilweisen Oxidationseinheit 42 ohne die Vorbehandlung zugeführt werden, wie durch eine gepunktete Linie A in der 1 gezeigt, während der flüssige Zustand erhalten bleibt.
  • Es kann so eingerichtet werden, dass die Brennkammer der Gasturbine in dem Gasturbinenenergieerzeugungssystem 5 mit einer Kraftstoffölzufuhrdüse und einer Synthesegaszufuhrdüse versehen wird und eine Versorgung mit dem Synthesegas konstant durchgeführt wird, während, wenn erforderlich, eine Versorgung mit dem Kraftstofföl durchgeführt wird.
  • In dem vorhergehenden bevorzugten Ausführungsbeispiel stellt „im Wesentlichen die Gesamtmenge" die gesamte Menge dar, ausschließlich einer kleinen Menge, reduziert in dem Abtrennungsvorgang, dem Raffinierungsvorgang, dem Vergasungsvorgang usw. und eine selbst verbrauchte Menge, verwendet zum Betrieb des Systems selbst.
  • In dem vorhergehenden bevorzugten Ausführungsbeispiel wird reiner Sauerstoff mit etwa 100% Sauerstoffkonzentration für die teilweise Oxidation in der teilweisen Oxidationseinheit 42 verwendet. Stattdessen kann Luft mit 30% Sauerstoffkonzentration oder Sauerstoff-angereicherte Luft mit einer mittleren Sauerstoffkonzentration zwischen 30% und 100% verwendet werden.
  • Falls Luft verwendet wird, ist die Sauerstoffabtrennungseinheit 62, welche teuer ist, nicht erforderlich, so dass das System strukturell vereinfacht und die Kosten reduziert werden.
  • <Beispiel 1>
  • 10000 bbl/D atmosphärisches Rückstandöl von arabischen extraleichten Rohöl einschließlich 11 ppm Schwermetall wurden als zugeführtes Öl verwendet, und der Kraftstoff wurde unter Verwendung des in der 1 gezeigten Ölkraftstoff verbrennenden, integrierten Energieerzeugungssystems mit kombiniertem Zyklus hergestellt, resultierend in einer Wiedergewinnung von 84 Vol.-% raffiniertem Öl. Das raffinierte Öl wird zeitweise in dem Tank gelagert und als Gasturbinenkraftstofföl während Energienachfragespitzen verwendet. Andererseits hatten 13 Vol.-% Ölpech, erhalten aus einem schweren Anteil (Rückstand), einen hohen Erweichungspunkt (150°C) und wurden deshalb in eine Wasseraufschlämmung ausgebildet, welche dann in Synthesegas in der teilweisen Oxidationseinheit vergast wurde, um als Grundkraftstoff in dem Gasturbinenenergieerzeugungssystem verwendet zu werden. Falls die Energieerzeugung mit kombiniertem Zyklus in Kombination mit der Gasturbinenenergieerzeugung und der Dampfturbinenenergieerzeugung durchgeführt wird, erzeugt das System etwa 30 MW unter Verwendung nur des Grundkraftstoffs, während es 330 MW maximal in Kombination mit dem Gasturbinenkraftstofföl erzeugen kann.
  • <Beispiel 2>
  • 10000 bbl/D atmosphärisches Rückstandöl des arabischen leichten Rohöls einschließlich 32 ppm Schwermetall wurde als zugeführtes Öl verwendet, und der Kraftstoff wurde unter Verwendung des in der 1 gezeigten Ölkraftstoff verbrennenden, integrierten Energieerzeugungssystems hergestellt, resultierend in der Wiedergewinnung von 76 Vol.-% raffiniertem Öl. Das raffinierte Öl wird zeitweise in dem Tank gelagert und als Gasturbinenkraftstofföl während Energienachfragespitzen verwendet. Andererseits hatten 21 Vol.-% Ölpech, erhalten aus einem schweren Anteil (Rückstand), einen niedrigen Erweichungspunkt (130°C), und waren deshalb nicht zur Ausbildung in eine Wasseraufschlämmung geeignet. Demgemäß wurde das Ölpech in eine Emulsion durch einen Mischer ausgebildet und dann in ein Synthesegas in der teilweise Oxidationseinheit vergast, um als Grundkraftstoff in dem Gasturbinenenergieerzeugungssystem verwendet zu werden. Falls die Energieerzeugung mit kombiniertem Zyklus wie in Beispiel 1 durchgeführt wurde, erzeugte das System unter Verwendung nur des Grundkraftstoffs etwa 50 MW, während es maximal 320 MW in Kombination mit dem Gasturbinenkraftstofföl erzeugen kann.
  • <Beispiel 3>
  • 10000 bbl/D atmosphärisches Rückstandöl des arabischen schweren Rohöls einschließlich 110 ppm Schwermetall wurde als zugeführtes Öl verwendet, und der Kraftstoff wurde unter Verwendung des in der 1 gezeigten Ölkraftstoff verbrennenden, integrierten Energieerzeugungssystems mit kombiniertem Zyklus hergestellt, resultierend in einer Wiedergewinnung von 66 Vol.-% raffiniertem Öl. Das raffinierte Öl wird zeitweise in dem Tank gelagert und als Gasturbinenkraftstofföl während Energienachfragespitzen verwendet. Andererseits hatten 32 Vol.-% Ölpech, erhalten aus einem schweren Anteil (Rückstand), einen Erweichungspunkt von 80°C und eine Viskosität bei 300°C von 24 cSt und waren daher in einen Hochtemperaturzustand transferierbar. Demgemäß wurde das Ölpech direkt zu der teilweisen Oxidationseinheit geleitet, während es im Hochtemperaturzustand gehalten wurde, und in Synthesegas vergast, um als Grundkraftstoff in dem Gasturbinenenergieerzeugungssystem verwendet zu werden. Falls wie in Beispiel 1 die Energieerzeugung mit kombiniertem Zyklus durchgeführt wurde, erzeugte das System etwa 70 MW unter Verwendung nur des Grundkraftstoffs, während es maximal 310 MW in Kombination mit dem Gasturbinenkraftstofföl erzeugen kann.
  • Während die vorliegende Erfindung anhand des bevorzugten Ausführungsbeispiel beschrieben wurde, ist die Erfindung nicht darauf begrenzt, sondern kann auf verschiedene Art und Weise verkörpert werden, ohne von dem Prinzip der Erfindung, wie in den angehängten Ansprüchen definiert, abzuweichen.

Claims (20)

  1. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus, umfassend: ein Kraftstoffherstellungssystem mit einer Destillationseinrichtung zur Auftrennung von zugeführtem Ö1, bestehend aus Rohöl und/oder Schweröl, in einen leichten Anteil und einen ersten schweren Anteil, eine Lösungsmittel-Entasphaltierungseinrichtung zur Auftrennung des ersten schweren Anteils in einen zweiten leichten Anteil als ein entasphaltiertes Öl, und einen zweiten schweren Anteil als ein Rückstand, und eine Raffinierungseinrichtung zum Raffinieren der ersten und zweiten leichten Anteile, um Kraftstofföl zu erhalten; ein Vergasersystem zum Vergasen des zweiten schweren Anteils um Synthesegas zu erzeugen, welches Wasserstoffgas und Kohlenmonoxidgas enthält; ein Gasturbinenenergieerzeugungssystem zum Antreiben einer Gasturbine unter Verwendung des Kraftstofföls und des Synthesegases als Kraftstoff zur Energieerzeugung; und einem Dampfturbinenenergieerzeugungssystem zum Antreiben einer Dampfturbine zur Energieerzeugung, unter Verwendung von Dampf, erzeugt durch aus dem Abgas der Gasturbine wiedergewonnene Wärme.
  2. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 1, wobei das Kraftstoffherstellungssystem einen Tank zur Lagerung des Kraftstofföls umfasst, und das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine konstante Zufuhr des Synthesegases aus dem Vergasersystem als einen Grundkraftstoff benötigt, und ferner eine Zufuhr des Kraftstofföls aus dem Tank als einen Zusatzkraftstoff zur Einstellung der Energieerzeugungsmenge in Abhängigkeit von dem Energiebedarf benötigt.
  3. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 1, wobei die Raffinerieeinrichtung eine Hydrotreatingeinheit zum Raffinieren der ersten und zweiten leichten Anteile umfasst, um einen Anspruch an Kraftstoff von Gasturbinen zu erfüllen.
  4. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 1, wobei das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine Kompressionsturbine verbunden mit der Gasturbine zur Erzeugung von in die Brennkammer der Gasturbine einzuführender, komprimierter Luft umfasst, und wobei das Vergasersystem eine teilweise Oxidation des zweiten schweren Anteils unter Verwendung der von der Kompressionsturbine eingeführten komprimierten Luft durchführt.
  5. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 1, welches ferner eine Sauerstoffabtrennungseinheit vorgesehen zwischen dem Gasturbinenenergieerzeugungssystem und dem Vergasersystem umfasst, wobei das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine Kompressionsturbine verbunden mit der Gasturbine zur Erzeugung von in die Brennkammer der Gasturbine einzuführender komprimierter Luft umfasst, wobei die Sauerstoffabtrennungseinheit eine Niedertemperaturabtrennung von Sauerstoff von einem Teil der Luft von der Kompressionsturbine eingespeisten komprimierten durchführt, und wobei das Vergasersystem eine teilweise Oxidation des zweiten schweren Anteils unter Verwendung des von der Sauerstoffabtrennungseinheit eingespeisten Sauerstoffs durchführt.
  6. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 1, welches ferner eine Sauerstoffherstellungseinheit zur Abtrennung von Sauerstoff von der Luft unter Verwendung eines Druckwechseladsorptionsverfahrens umfasst, wobei das Vergasersystem eine teilweise Oxidation des zweiten schweren Anteils unter Verwendung des von der Sauerstoffherstellungseinheit eingespeisten Sauerstoffs durchführt.
  7. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 1, wobei der zweite schwere Anteil gleichmäßig in Wasser dispergiert ist, und in das Vergasersystem als ein wasseraufgeschlämmter Kraftstoff eingespeist wird.
  8. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 1, wobei das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine Energieerzeugungskapazität hat, welche größer als eine Energieerzeugungsmenge ist, die durch Verwendung der gesamten in dem Vergasersystem erzeugten Synthesegasmenge erhältlich ist.
  9. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 1, wobei das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine gemischte Verbrennung des Kraftstofföls in einer flüssigen Phase und des Synthesegases in einer gasförmigen Phase durchführt.
  10. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 1, wobei das Gasturbinenenergieerzeugungssystem eine Mehrzahl von Gasturbinen einschließlich jede der durch Synthesegas angetriebenen Gasturbinen und der durch Kraftstofföl angetriebenen Gasturbinen umfasst.
  11. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungssystem mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 10, wobei das Synthesegas kontinuierlich in die entsprechenden Gasturbinen als Grundkraftstoff eingespeist wird, während das Kraftstofföl in die entsprechenden Gasturbinen als Zusatzkraftstoff zur Einstellung einer Energieerzeugungsmenge abhängig vom Energiebedarf eingespeist wird.
  12. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus, umfassend: einen Kraftstofferzeugungsschritt einschließlich eines Auftrennungsschritts einer Destillation, um im Wesentlichen die gesamte Menge an eingespeistem Öl bestehend aus Rohöl und/oder Schweröl in einen ersten leichten Anteil und einen ersten schweren Anteil aufzutrennen, welcher ein Rückstand des zugeführten Öls nach der Abtrennung des ersten leichten Anteils davon ist, und ferner eine Lösungsmittel-Entasphaltierungstrennung, um den ersten schweren Anteil in einen zweiten leichten Anteil, als ein entasphaltiertes Öl, und einen zweiten schweren Anteil, als einen Rückstand, aufzutrennen, und welches ferner einen Raffinierungsschritt zum Raffinieren des ersten und zweiten leichten Anteils einschließt, um ein Kraftstofföl zu erhalten, das den Anspruch an Kraftstoff von Gasturbinen erfüllt; einen Vergasungsschritt zum Vergasen der im Wesentlichen gesamten Menge des zweiten schweren Anteils durch teilweise Oxidation, um Synthesegas zu erhalten, welches Wasserstoffgas und Kohlenmonooxid enthält; einen Gasturbinenenergieerzeugungsschritt zur Energieerzeugung, im Wesentlichen basierend auf der gesamten Menge des zugeführten Synthesegases als Grundkraftstoff, und ferner basierend auf dem Kraftstofföl, zugeführt als ein Zusatzkraftstoff zur Einstellung einer Energieerzeugungsmenge abhängig vom Energiebedarf; und einen Dampfturbinenenergieerzeugungsschritt zur Energieerzeugung unter Verwendung von Dampf, erzeugt durch in dem Gasturbinenenergieerzeugungsschritt erhaltenen Abgas mit hoher Temperatur.
  13. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 12, wobei in dem Vergasungsschritt der zweite schwere Anteil gleichmäßig in Wasser dispergiert wird, um einen wasseraufgeschlämmten Kraftstoff zu erzeugen, falls der in dem Kraftstofferzeugungsschritt erhaltene schwere Anteil einen Erweichungspunkt höher als 140°C hat, und dann Vergasen des wasseraufgeschlämmten Kraftstoffs, um Synthesegas zu erzeugen, wobei der Vergasungsschritt den zweiten schweren Anteil als einen Emulsionskraftstoff erzeugt, falls der Erweichungspunkt höher als 110°C und nicht höher als 140°C ist, und dann den Emulsionskraftstoff vergast, um Synthesegas zu erzeugen, und wobei der Vergasungsschritt den zweiten schweren Anteil im Hochtemperaturzustand hält, falls der Erweichungspunkt nicht höher als 110°C ist, und dann den zweiten schweren Anteil vergast, um Synthesegas zu erzeugen.
  14. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 12, wobei der Raffinierungsschritt den ersten und den zweiten leichten Anteil durch eine Hydrotreatingbehandlung raffiniert.
  15. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 12, wobei der Vergasungsschritt in dem Gasturbinenenergieerzeugungsschritt erzeugte komprimierte Luft verwendet, um die teilweise Oxidation durchzuführen.
  16. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 12, welches ferner den Schritt der Erzeugung von Sauerstoff durch Niedertemperaturabtrennung von in dem Gasturbinenenergieerzeugungsschritt erzeugter komprimierter Luft umfasst, wobei der Vergasungsschritt die teilweise Oxidation unter Verwendung des erzeugten Sauerstoffs durchführt.
  17. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 12, welches ferner den Schritt der Erzeugung von Sauerstoff unter Verwendung des Druckwechseladsorptionsverfahrens umfasst, wobei der Vergasungsschritt die teilweise Oxidation unter Verwendung des erzeugten Sauerstoffs durchführt.
  18. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 12, wobei der Schritt der Lösungsmittel-Entasphaltierungstrennung den ersten schweren Anteil in den zweiten leichten Anteil und den zweiten schweren Anteil auftrennt, dessen Pecherweichungspunkt höher als 140°C ist, und wobei der Vergasungsschritt den zweiten schweren Anteil gleichmäßig in Wasser dispergiert, um einen wasseraufgeschlämmten Kraftstoff zu erzeugen, und dann den wasseraufgeschlämmten Kraftstoff durch teilweise Oxidation vergast.
  19. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 12, wobei der Gasturbinenenergieerzeugungsschritt eine gemischte Verbrennung zur gleichzeitigen Verbrennung des Kraftstofföls in einer flüssigen Phase und des Synthesegases in einer gasförmigen Phase durchführt.
  20. Ölkraftstoff verbrennendes, integriertes Energieerzeugungsverfahren mit kombiniertem Zyklus nach Anspruch 12, wobei der Gasturbinenenergieerzeugungsschritt getrennt die Energieerzeugung unter Verwendung des Synthesegases und die Energieerzeugung unter Verwendung des Kraftstofföls durchführt, wobei die Energieerzeugung unter Verwendung des Synthesegases als eine Grundenergieerzeugung durchgeführt wird, während die Energieerzeugung unter Verwendung des Kraftstofföls als eine Zusatzenergieerzeugung zur Ergänzung der Grundenergieerzeugung durchgeführt wird.
DE60002602T 1999-11-15 2000-11-13 System und verfahren zur integrierten ölbrennung und kombinierte zykluskraftwerke Expired - Lifetime DE60002602T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32350499A JP4509267B2 (ja) 1999-11-15 1999-11-15 石油燃料燃焼複合発電設備及びその方法
JP32350499 1999-11-15
PCT/JP2000/007988 WO2001036566A1 (en) 1999-11-15 2000-11-13 System and method for oil fuel burning integrated combined cycle power generation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60002602D1 DE60002602D1 (de) 2003-06-12
DE60002602T2 true DE60002602T2 (de) 2004-02-19

Family

ID=18155439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60002602T Expired - Lifetime DE60002602T2 (de) 1999-11-15 2000-11-13 System und verfahren zur integrierten ölbrennung und kombinierte zykluskraftwerke

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6786050B1 (de)
EP (1) EP1230323B1 (de)
JP (1) JP4509267B2 (de)
KR (1) KR100440845B1 (de)
DE (1) DE60002602T2 (de)
ES (1) ES2195942T3 (de)
TW (1) TW477812B (de)
WO (1) WO2001036566A1 (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7347051B2 (en) * 2004-02-23 2008-03-25 Kellogg Brown & Root Llc Processing of residual oil by residual oil supercritical extraction integrated with gasification combined cycle
US20050274649A1 (en) * 2004-06-09 2005-12-15 Spadaccini Louis J Method for suppressing oxidative coke formation in liquid hydrocarbons containing metal
CN1325605C (zh) * 2005-12-07 2007-07-11 中国海洋石油总公司 一种油砂沥青的处理方法
US7644587B2 (en) * 2005-12-21 2010-01-12 Rentech, Inc. Method for providing auxiliary power to an electric power plant using fischer-tropsch technology
JP2008045021A (ja) * 2006-08-15 2008-02-28 Toyo Seikan Kaisha Ltd 液体燃料精製方法及び液体燃料精製システム
WO2009018539A2 (en) * 2007-08-01 2009-02-05 Energy & Environmental Research Center Application of microturbines to control emissions from associated gas
US8057579B2 (en) * 2008-11-10 2011-11-15 General Electric Company Method, apparatus, and system for acid gas removal
DE102008063055A1 (de) 2008-12-23 2010-08-05 Uhde Gmbh Verfahren zur Nutzung des aus einem Vergaser stammenden Synthesegases
KR101332101B1 (ko) * 2009-12-18 2013-11-21 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 가스 터빈 컴바인드 사이클 발전 설비 및 방법
US11298657B2 (en) 2010-10-25 2022-04-12 ADA-ES, Inc. Hot-side method and system
US8951487B2 (en) 2010-10-25 2015-02-10 ADA-ES, Inc. Hot-side method and system
US8496894B2 (en) 2010-02-04 2013-07-30 ADA-ES, Inc. Method and system for controlling mercury emissions from coal-fired thermal processes
US20120261122A1 (en) * 2011-04-18 2012-10-18 Agosto Corporation Ltd. Method and apparatus for removing low viscosity oil from an oil field
US8845986B2 (en) 2011-05-13 2014-09-30 ADA-ES, Inc. Process to reduce emissions of nitrogen oxides and mercury from coal-fired boilers
US9056771B2 (en) * 2011-09-20 2015-06-16 Saudi Arabian Oil Company Gasification of heavy residue with solid catalyst from slurry hydrocracking process
DE102011088524A1 (de) * 2011-12-14 2013-06-20 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Stabilisieren einer Netzfrequenz mit einer Gasturbine im Brennstoffmischbetrieb
KR101384653B1 (ko) * 2012-02-07 2014-04-14 삼성중공업 주식회사 부유식 구조물
US8883099B2 (en) 2012-04-11 2014-11-11 ADA-ES, Inc. Control of wet scrubber oxidation inhibitor and byproduct recovery
WO2013184462A1 (en) * 2012-06-05 2013-12-12 Saudi Arabian Oil Company Integrated process for deasphalting and desulfurizing whole crude oil
US9957454B2 (en) 2012-08-10 2018-05-01 ADA-ES, Inc. Method and additive for controlling nitrogen oxide emissions
US9889451B2 (en) 2013-08-16 2018-02-13 ADA-ES, Inc. Method to reduce mercury, acid gas, and particulate emissions
JP7412102B2 (ja) 2019-07-24 2024-01-12 三菱重工業株式会社 ガスタービンプラント
WO2022176130A1 (ja) * 2021-02-18 2022-08-25 日揮グローバル株式会社 発電プラントおよび発電プラントの運転方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4160479A (en) * 1978-04-24 1979-07-10 Richardson Reginald D Heavy oil recovery process
EP0055852B1 (de) * 1980-12-27 1987-05-27 Hitachi, Ltd. Methode und Einrichtung um die Verbrennung eines vergasten Brennstoffes zu regeln
US5121600A (en) * 1990-06-21 1992-06-16 Energeo, Inc. Transportable electrical power generating system fueled by organic waste
GB9101959D0 (en) * 1991-01-30 1991-03-13 Shell Int Research Process for the combined production of organic compounds and of power
JPH05263084A (ja) * 1992-03-19 1993-10-12 Idemitsu Kosan Co Ltd 重質残渣油の水素化処理方法
JP2511227B2 (ja) * 1992-10-02 1996-06-26 三菱重工業株式会社 発電燃料の製造方法と発電方法
JP2554230B2 (ja) * 1992-10-26 1996-11-13 三菱重工業株式会社 コンバインド・サイクル発電方法
JPH0827469A (ja) * 1994-07-20 1996-01-30 Idemitsu Kosan Co Ltd 原油の水素化精製法
JPH08176557A (ja) * 1994-12-26 1996-07-09 Sekiyu Sangyo Kasseika Center 重質油の改質方法
IT1275447B (it) * 1995-05-26 1997-08-07 Snam Progetti Procedimento per la conversione di greggi pesanti e residui di distillazione a distillati
JP4222645B2 (ja) * 1996-04-23 2009-02-12 株式会社荏原製作所 有機性廃棄物の資源化方法及び資源化装置
JP3790297B2 (ja) * 1996-05-24 2006-06-28 三菱重工業株式会社 重質油焚き複合発電設備
DK146196A (da) * 1996-06-21 1997-12-22 Haldor Topsoe As Fremgangsmåde til fremstilling af syntesegas og elektrisk energi.
AU3410197A (en) * 1996-06-28 1998-01-21 Community Energy Alternatives, Inc. Method and system for producing fuel from a heavy hydrocarbon feedstock
JP3985298B2 (ja) * 1996-07-12 2007-10-03 日揮株式会社 溶剤脱れき残渣水スラリーの製造方法
JPH1135950A (ja) * 1996-12-26 1999-02-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 発電方法及び発電装置
JPH11166424A (ja) * 1997-12-02 1999-06-22 Toshiba Corp ガス化燃料用ガスタービンシステム
JP5057315B2 (ja) * 1998-10-30 2012-10-24 日揮株式会社 ガスタービン燃料油の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR100440845B1 (ko) 2004-07-19
EP1230323B1 (de) 2003-05-07
WO2001036566A1 (en) 2001-05-25
JP4509267B2 (ja) 2010-07-21
TW477812B (en) 2002-03-01
KR20020052209A (ko) 2002-07-02
JP2001140656A (ja) 2001-05-22
US6786050B1 (en) 2004-09-07
EP1230323A1 (de) 2002-08-14
ES2195942T3 (es) 2003-12-16
DE60002602D1 (de) 2003-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60002602T2 (de) System und verfahren zur integrierten ölbrennung und kombinierte zykluskraftwerke
DE3121206C2 (de) Verfahren zum Vergasen fester Abfälle
DE69401975T2 (de) Teiloxidation für Energieversorgungssystem
DE3014292A1 (de) Verfahren zur energieerzeugung aus kohlenstoffhaltigen brennstoffen
DE102009035300B4 (de) Flugstromvergaser mit integriertem Strahlungskühler
CH661112A5 (de) Verfahren zur abfallbeseitigung durch vergasung, insbesondere von haushaltmuell.
DE3612888A1 (de) Kombinierter gas-/dampfturbinen-prozess
EP0054772A1 (de) Verfahren zum Reinigen eines Gasstroms
DE112009000341B4 (de) Verfahren und Systeme zur integrierten Kesselspeisewassererwärmung
DE69414203T2 (de) Verfahren zur Kohlenerflüssigung
EP2294162B1 (de) Verfahren zum betreiben einer fischer-tropsch-synthese
DE3605715A1 (de) Verfahren und einrichtung zum vergasen fossiler brennstoffe und reformieren gasfoermigen brennstoffes zwecks erzeugung eines hauptsaechlich co und h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) enthaltenden gases
DD147677A5 (de) Integriertes kohleverfluessigungs-vergasungs-schwerbenzinreformingverfahren
DE102009012556B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Vorwärmung des Kreislauf-Quenchwassers für einen Vergasungsprozess
DE2718539A1 (de) Verfahren zur vergasung feinverteilter, asche enthaltender brennstoffe
DE3505553C2 (de) Verfahren zur Vorbehandlung der Einsatzprodukte für die Kohlehydrierung
DE69925754T2 (de) Teiloxidationsverfahren mit rückgewinnung von russfiltermassen
DE1792421B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff mit einer Reinheit von mindestens 96 Vol% und einem Druck von mindestens etwa 31,6 atü
WO1985000834A1 (en) Process for the recovery of non ferrous and precious metals from carbon-containing materials
DE3039905A1 (de) Drei-stufenverfahren zur verfluessigung von kohle
DE3236504C2 (de)
DD147676A5 (de) Kohleverfluessigungsverfahren mit zusatz fremder mineralien
WO2010037602A2 (de) Nutzung der fühlbaren wärme des rohgases bei der flugstromvergasung
DE2929316A1 (de) Kontinuierliches verfahren zur hydrierung von kohle
DE3405213A1 (de) Verfahren zur herstellung eines reinen, alkalifreien treibgases aus einem alkalihaltigen festen oder fluessigen brennstoff

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)