DE5979C - Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Description

PATENTSCHRIFT

1879.

GUSTAV HORN in BERLIN. Rotations-Druckmaschine.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 7. Januar 1879 ab.

Die Erfindung besteht in einer Rotationsdruckmaschine für endloses Papier mit nur zwei Formcylindern, welche gleichzeitig jeder auf zwei Seiten drucken und so ohne Vermehrung der Umgangsgeschwindigkeit das doppelte leisten, als alle bis jetzt bestehenden Constructionen.

Diese Rotationsdruckmaschine ist auf beiliegender Zeichnung in der Fig. 1 als Schnitt senkrecht zu den Cylinderaxen und in Fig. 2 in der Seitenansicht parallel den Cylinderaxen dargestellt.

Die Formcylinder A und A₁ , welche die Typen für die Vorder- und Rückseite des zu bedruckenden Papiers tragen, sind je zwischen den Druckcylindern B B₁ und B₂ B₃ gelagert, so dafs die Wellen von A und A₁ vollständig entlastet werden.

Die Papierrolle C giebt ihr Papier continuirlich an die Druckwalze B ab, nachdem dasselbe zuvor in dem Dampffeuchtapparat D D angefeuchtet worden ist und die Glättwalzen EE₁ passirt hat, um mit dem erhaltenen ersten Druck zwischen B und A über die Führurigswalzen F F₁ geleitet die zweiten Glättwalzen E₁ E₃ zu passiren und um dann den zweiten Druck auf der Rückseite zwischen B_s und A₁ zu erhalten.

Die Papierrolle C₁ giebt ihr Papier continuirlich der Druckwalze B₁ ab, indem dasselbe zuvor in dem Dampffeuchtapparat D D₁ angefeuchtet und die Glättwalzen E_A E_x, passirt hat, um mit dem erhaltenen ersten Druck zwischen B₁ und A über die Führungswalzen F₂ F₃ geleitet, die zweiten Glättwalzen E₆ E-, zu passiren, um dann den zweiten Druck auf,der Rückseite zwischen B₂ und A₁ zu erhalten.

Diese beiden Systeme arbeiten gleichzeitig, ohne dafs eines durch das andere irgendwie beeinträchtigt wird, und es hat daher jeder Formcylinder für seine doppelte Leistung zwei Schwärzapparate.

Diese vier Schwärzapparate vertheilen die Druckschwärze aus den vier Farbkasten G G₁ G₃ G₃ mit den zugehörigen Farbductoren H JI₁ H₂ H₃ und den Leckwalzen JJ₁ J₂ J₃, welche letztere die Farbe den Verreibungscylindern K K₁ K₂ K₃ zuführen und auf diesen durch die zugehörigen Reiber L L auf K, L₁ L₁ auf K₁, L₁ L₂ auf K₂ und L₂ L₃ auf K₃ gleichmäfsig verreiben.

Von diesen Verreibungscylindern KK₁ wird die Farbe durch die Auftragwalzen MMM₁ M₁ auf den Formcylinder A übertragen und durch M₂ M₂ und M₃ M₃ von K₂ und K₃ auf den Formcylinder^, , wodurch jeder Formcylinder A und A₁ von je vier Auftragwalzen berührt und eingeschlossen wird, um so jeder Zeit und jede Stelle mit der nöthigen Druckfarbe versehen zu können.

Die Farbkasten G G₁ G₂ G₃ werden mittelst Pumpe durch die in diese einmündenden Röhren g g₁ g₂ g₃ mit der nöthigen Farbe gespeist, und sind gegen Zutritt sonstiger Unreinlichkeit durch Deckel geschlossen.

Die Bewegung der Formcylinder A A₁ geht von der Antriebswelle N aus und wird durch die Transmissionsräder N₁ N₂ N₃ auf dieselben übertragen. Deren Verzahnung ist durch die punktirten Theilkreise angedeutet. Sie liegen aufserhalb der Lagerrahmen, Fig. 2.

Die Uebertragung der Bewegung der Formcylinder auf die Druckcylinder geschieht durch Zahnräder O, welche mit den Cylindern innerhalb der beiden Lagerrahmen angebracht sind, Fig. ι und 2.

Diese innen liegenden Zahnräder übertragen ihre Bewegungen durch die unteren ZxAMM₁ M₂ M₃ befindlichen gleichgezahnten Räder 2MiKK₁ K₂K₃, welche letztere ihre Bewegungen durch PP₁ P₂P₃ bezw. durch die doppelten Schnecken ohne Ende Q Q₁ Q₂ Q₃ in verlangsamter Weise den Farbductoren HH₁ H₂ H₃ mittheilen.

Die Schneckenwellen sind mit Krummzapfen ggi g₂ g₃ versehen, welche durch gleitende Lager in den Hebeln 11₁ I₂ I₃ die gleichzeitig erfolgende seitlich hin- und hergehende Bewegung der Reiber L L L₁ L₁ L₂ L₁ L₃ Z₃ bewirken.

Ist nun das continuirlich sich abwickelnde Papier einmal von C zwischen B A und B₃ A₁ durchgeführt und bedruckt und zwischen letzteren in einfachen oder Doppelbogen vorgeschlagen, so gehen diese perforirten Bogen in den Falzapparat R R über. Sie werden zwischen den Bändern, auf den Walzen rr, r₂ r₃ r₄ r_h r₆ r₇ laufend, fortgeführt, durch die Arme s S₁ der Walze 5 vollkommen in Bogen zerrissen und durch den Falzer T geknickt, zwischen r₆ und r_s geprefst, so dafs letztere Walzen mit ihren

Bändern die bedruckten und gefalzten Bogen fertig hinaustransportiren' können.

Das continuirlich sich abwickelnde Papier der Rolle C₁ wird in ähnlicher Weise zwischen B₁ A und B₂ A₁ durchgeführt, um dann von den Bandwalzen u U₁ aufgenommen und in den Falzapparat U U übergeführt zu werden.

Die zwischen B₂ und A₁ doppelt oder einfach vorgeschlagenen Bogen werden durch die eingesetzten Arme ν V₁ der Walze V vollständig auseinandergerissen, durch das Falzmesser W der Quere nach geknickt und zwischen die Bandwalzen w W₁ geprefst, so dafs diese, die mit W₂ W₃ durch Bänder verbunden und durch n_& in Bewegung gesetzt, die fertig gefalzten Bogen auf den Tisch X werfen, woselbst sie durch den beweglichen Fangwinkelrahmen Y aufgefangen werden.

Zum Einlegen der Papierrolle C ist deren Traggestell, welches bei c c₂ c₃ <r₄ gelagert, auf Rollen ruhend hergestellt. Es kann auf den Schienen Z Z aus dem Maschinengestell hervorgezogen werden, da die hier abgebrochen gezeichneten Schienen Z Z in ihrer Verlängerung durch die hier ebenfalls abgebrochen gezeichnete Säule ζ gestützt werden. Dann kann durch jede beliebige Hebevorrichtung die neue Papierrolle frei eingelegt werden. Nachdem dies geschehen, wird sie mittelst der eben beschriebenen Vorrichtung an ihren Platz gebracht.

Die zweite Papierrolle C₁ wird durch Hebel C₁ direct vom Fufsboden an der durchgesteckten Axe angehoben und in ihre Lager gerollt, welche am Hauptlagerrahmen angebracht sind.

Zur Hemmung des Ablaufens des Papiers von ihren Rollen C C, sind auf deren Axen die nöthigen Bremsscheiben angebracht, deren Bremsklötze durch Verstellung der Gewichte mehr oder weniger in Thätigkeit gesetzt werden können.

Um die halbrunden Typenplatten auf die Formwalzen A A₁ aufschrauben zu können, werden deren äufsere Schwärzapparate, zu den Farbkasten G G₃ gehörig, mit den Hebeln i i auf den Prismen des Hauptlagerrahmens b b mittelst der Knaggen k k gelöst, so dafs man dann den ganzen Apparat von A A₁ abziehen kann, um die Typenplatten auflegen zu können. Diese halbrunden Typenplatten werden durch die verschiebbaren Backen der Schrauben a a a a und λ, Ci₁ a, a, etc. festgehalten.

Durch Anschieben der Farbapparate mit ihren bezw. Auftragwalzen M M und M₃ M₃ an die zugehörigen Formwalzen A A₁ und Feststellen daselbst durch Andrücken der Hebel ii werden die Farbapparate wieder in Thätigkeit gesetzt.

Die Hauptvortheile dieser Maschine liegen nach Angabe des Erfinders in der doppelten Leistung derselben bei zwei Formwalzen, ohne dieselbe bedeutend zu vertheuern gegen die bis jetzt bestehenden Constructionen, welche ebenfalls zwei Formcylinder haben. Ferner wird jeder Formcylinder durch den doppelten Druck entlastet, so dafs dessen Lager bedeutend geschont werden, wodurch der Druck ein gleichmäfsigerer wird. Im weiteren ist die .Maschine noch dadurch vereinfacht, dafs die Theilvorrichtung des continuirlich bedruckten Papiers in einzelne oder Doppelbogen in U U oder R R, der Voreinschlag direct zwischen Druck- und Formcylinder vorgenommen wird.

Claims (5)

1. Patent-Ansprüche:

   ■i. Das gleichzeitige Drucken jedes Formcylinders auf zwei Seiten.
2. 2. Das Voreinschlagen zur Theilung in einzelne oder Doppelbogen direct zwischen Formund Druckcylinder.
3. 3. Die Einrichtung, dafs jeder Formcylinder mit zwei Farbapparaten versehen ist.
4. 4./ Die Einrichtung, dafs zwei Farbapparate / auf dem Hauptlagergestell verstellbar und

   ' feststellbar angebracht sind.
5. 5. Die Einrichtung, dafs zwei Papierrollen bei der Maschine thätig angebracht sind, von denen die eine auf Schienen in dieselbe geschoben wird.
   Alles wie gezeichnet und beschrieben.

   Hierzu I Blatt Zeichnungen.