DE596578C - Verfahren zur Herstellung gemaserter Staebe oder Rohre aus plastischen Massen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung gemaserter Staebe oder Rohre aus plastischen MassenInfo
- Publication number
- DE596578C DE596578C DES98602D DES0098602D DE596578C DE 596578 C DE596578 C DE 596578C DE S98602 D DES98602 D DE S98602D DE S0098602 D DES0098602 D DE S0098602D DE 596578 C DE596578 C DE 596578C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rods
- tubes
- grained
- production
- plastic masses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
- B44C3/025—Superimposing layers to produce ornamental relief structures
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung gemaserter Stäbe oder Rohre aus plastischen Massen Nach einem bekannten Verfahren werden gemaserte Stäbe und Rohre aus plastischen Massen, insbesondere aus Hartgummi, Kunstharzmischungen o. dgl., dadurch hergestellt, daß zunächst einfarbige Platten oder Tücher aus dem plastischen Material gebildet wurden. Sodann wurden Platten verschiedener Farbe übereinandergelegt und die übereinandergestapelten Platten zu einem Wickel. aufgerollt, der auf einem Kalander ausgewalzt wurde. Hierbei wurden die einzelnen verschiedenfarbigen Platten auseinandergerissen, so daß sich eine Platte ergab, in der die verschiedenen Farben unregelmäßig verteilt waren. Aus diesen gemaserten Platten wurden alsdann die Stäbe herausgeschnitten, einer Verfestigungs- bzw. Härtungsbehandlung iunterworfen und danach geschliffen und poliert. Dieses Verfahren ist verhältnismäßig umständlich und hat außerdem den Nachteil, daß ein gleichmäßiges Produkt dabei nicht erzielt werden kann.. Auch lassen sich nach diesem Verfahren nur Stäbe bestimmter Länge herstellen, die durch die Vorrichtungen, auf denen die Platten und Tücher des Ausgangsmaterials hergestellt werden; gegeben ist. Ein Aneinandersetzen mehrerer Stäbe von kurzer Länge ist .ebenfalls infolge der verschiedenartigen Musterung nicht- möglich.
- Man hat auch bereits vorgeschlagen, aus einem einheitlichen Stoff hergestellte Stäbe an ihrer Oberfläche mit ringförmigen Wülsten zu versehen und diese mit Celluloid zu umpressen und danach die Wülste an den Staboberflächen abzudrehen oder abzuschleifen. Auf diese Weise lassen sich jedoch nur Stäbe herstellen, deren Oberfläche aus zwei farbigen Ringflächen gebildet ist. Außerdem sind besondere Vorkehrungen erforderlich, um ein sicheres Haften der aufgepreßten Schicht auf dem Stab zu erzielen.
- Ferner ist es bekannt, als Ersatz für mit Jahresringen versehene Naturerzeugnisse, z. B. Elfenbein, Naturhorn u. dgl., Kunststoffe durch Auspressen aus einer Spritzmaschine mit Kolbenvorschub herzustellen. Zu diesem Zwecke werden in den Aufnehmer der Spritzmaschine abwechselnd verschieden gefärbte Platten eingelegt. Bei dem Herauspressen der plastischen Masse werden die hintereinanderliegenden farbigen Schichten auseinanderg@erissen und ordnen sich konzentrisch um die Achse des Mundstückes an, so daß sich der herausgepreßte Stab aus einer der Anzahl der Platten entsprechenden Anzahl verschiedenfarbiger koaxialer Schichten zusammensetzt.
- Durch die Erfindung wird das zur Herstellung von mit koaxialen Schichten versehener Stäben oder Rohren bekannte Verfahren zur Herstellung gemaserter Stäbe oder Rohre benutzt, indem den ausgepreßten Stäben vor oder nach der Verfestigungsbehandlung :eine wellenförmige Achse gegeben wird und diese darauf zu geraden Stäben geschnitten oder geschliffen werden. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß man den Stab oder das Rohr in eine wellenförmig ausgebildete Ruine hineinlegt, die aus wellenförmig gebogenen Blechen bestehen kann. Hierauf wird dann der auf der Blechrinne liegende Stab oder das Rohr in einen beheizten Kessel eingeschoben und vulkanisiert oder bakelisiert und darauf zu einem geraden Stab oder Rohr geschliffen; es werden also die Wellenberge auf dem Umfang entfernt. Dadurch erhält man je nach der Länge der Wellen eine Maserung, die mehr oder weniger einer Holzmaserung entspricht. Ähnliche Maserungen kann man auch dadurch erhalten, da,ß man auf dem geraden Stab in bestimmten Abständen Eindrücke anbringt oder ihn tordiert. Diese nachträglichen Formungen des Stabes kann man gegebenenfalls auch noch nach der Vulkanisation bzw. Bakelisation unter Erwärmung der Stäbe vornehmen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung gemaserter Stäbe oder Rohre aus plastischen Massen, insbesondere aus Hartgummi, Kunstharzpreßmischungen o. dgl., bei dem ein Stapel aus abwechselnd verschieden gefärbten Platten der genannten Stoffe aus einer Strangpresse ausgepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, da.ß den ausgepreßten, mit koaxialen Schichten verschiedener Färbung versehenen Stäben oder Rohren var oder nach der Vulkanisation oder Bakelisation eine wellenförmige Achse gegeben wird und-daß sie darauf zu geraden Stäben geschnitten oder geschliffen werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES98602D DE596578C (de) | 1931-05-12 | 1931-05-12 | Verfahren zur Herstellung gemaserter Staebe oder Rohre aus plastischen Massen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES98602D DE596578C (de) | 1931-05-12 | 1931-05-12 | Verfahren zur Herstellung gemaserter Staebe oder Rohre aus plastischen Massen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE596578C true DE596578C (de) | 1934-05-05 |
Family
ID=7521593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES98602D Expired DE596578C (de) | 1931-05-12 | 1931-05-12 | Verfahren zur Herstellung gemaserter Staebe oder Rohre aus plastischen Massen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE596578C (de) |
-
1931
- 1931-05-12 DE DES98602D patent/DE596578C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1529769A1 (de) | Spritzgussverfahren fuer thermoplastische Materialien | |
DE2655025A1 (de) | Strahlungsvulkanisation von kautschuk- sheets | |
DE1753695A1 (de) | Kunststoffmaterial von kunstlederartiger Beschaffenheit sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Materials und Vorrichtung zur Durchfuehrung eines derartigen Verfahrens | |
DE2510752C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Gürtelreifens | |
DE596578C (de) | Verfahren zur Herstellung gemaserter Staebe oder Rohre aus plastischen Massen | |
DE373092C (de) | Verfahren zur Herstellung von Laufmaenteln | |
DE930830C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von thermoplastischen Gegenstaenden | |
DE1010271B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumkoerpern | |
DE1729771A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verstaerkungselementes fuer Gegenstaende aus Gummi | |
DE666416C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern | |
DE674480C (de) | Verfahren zum Herstellen runder Kautschukfaeden | |
DE1949587B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Siliciumnitrid-Formkörpern | |
DE101193C (de) | ||
AT165934B (de) | Flächenbemusterungswalze, vorzugsweise aus Voll- oder Schwammgummi und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
AT140580B (de) | Verfahren zur Herstellung von aus verschiedenen Gummifiguren bestehenden Gummispielwaren. | |
DE902676C (de) | Verfahren zum Herstellen von Reparaturflicken | |
DE867750C (de) | Verfahren zur Erzeugung von durchgehend gemusterten Tafeln oder Platten aus weichgestellten Polymerisations- oder Kondensationsprodukten | |
DE901470C (de) | Verfahren zum Vulkanisieren von Kautschukformstuecken | |
DE894462C (de) | Verfahren zum Herstellen von Schallbaendern | |
DE887409C (de) | Fuellstoff fuer plastische Kunststoffmassen | |
AT259858B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Prägen von ornamentalen Mustern oder Schriften auf Blättern aus thermoplastischem Kunststoffmaterial | |
AT235569B (de) | Verfahren zum Pressen von Gegenständen aus einem thermoplastischen Kunststoff | |
DE873152C (de) | Verfahren zum serienmaessigen Herstellen von endlosen Schallbaendern | |
DE1025133B (de) | Verfahren zum Herstellen von Schlaeuchen od. dgl. aus thermoplastischem Kunststoff | |
AT215140B (de) | Verfahren zur Herstellung einer marmorierten, thermoplastischen Kunstharzbahn |