DE596292C

DE596292C - Dampfabsaugvorrichtung, insbesondere bei Trockenpartien fuer Papier-, Zellstoff- o. dgl. Bahnen

Info

Publication number: DE596292C
Application number: DED64691D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-11-15
Filing date: 1932-11-20
Publication date: 1934-04-30

Description

Die Erfindung bezweckt die Verbesserung von Dampfabsaugvorrichtungen, insbesondere bei Trockenpartien für Papier-, Zellstoffo. dgl. Bahnen.

Die bekannten Dampfabsaugvorrichtungen bestehen aus einem gelochten Rohr, in das die gebildeten Dämpfe (Schwaden) durch Saugwirkung eintreten. Sie haben den Nachteil, daß die das Rohr umgebenden Dämpfe bzw. . Schwaden auf der Mantelfläche des Rohres kondensieren, so daß die gebildeten Wassertröpfchen beim Abfallen vom Rohr auf die zu trocknenden Bahnen, z. B. Papier-, Zellstoff- o. dgl. Bahnen, hierbei Löcher und Flecken in der Bahn verursachen.

Man hat zwar auch schon vorgeschlagen, im Bereich solcher Dampfabsaugrohre, die zur Absaugung der Dampfschwaden von der Papierbahn bei Papiermaschinen verwendet werden, die mit Dampfschwaden beladene Luft abzusaugen, durch einen Lufttrockner hindurchzuführen und von da wieder in den Trockenraum, zurückzuleiten, lund weiter vorgeschlagen, sie auch durch Zusatz warmer Luft zu ergänzen.

Bei diesen bekannten Verfahren ist aber die Temperatur der getrockneten Luft, welche zurückgeleitet wird, niedriger als die Temperatur der Dampfschwaden, da zur Erwärmung nach dem bekannten Vorschlage die in den Dampf Schwaden selbst enthaltene Wärme dienen soll. Das hat zur Folge, daß die Temperatur der Dämpfe, wenn sie in Berührung mit dem Ansaugrohr gelangt, fallen muß, und daß erst recht eine Kondensation dieser Dämpfe an den Mantelflächen der Ansaugrohre eintreten muß und damit die nachteilige Beschädigung der zu trocknenden Stoffbahnen.

Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, daß durch zusätzliche Heizmittel, ζ. Β. Heizdampf, Heißluft oder Heißgase oder auch elektrische Heizkörper, die Mantelfläche des bekannten Dampfabsaugrohres auf einer die Kondensationstemperatur des abzusaugenden Dampfes überschreitenden Temperatur gehalten wird und damit die Kondensation des Dampfes an der Mantelfläche des Rohres verhütet wird.

Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigt

Abb. ι die Seitenansicht einer Papiermaschine mit einer Dampfkondensationseinrichtung innerhalb der zwischen den Trockenzylindern gebildeten Taschen nach der Erfindung.

Abb. 2 zeigt in vergrößertem Maßstabe in gleicher Seitenansicht gewisse Einzelheiten.

Abb. 3 ist ein vergrößerter Querschnitt mit einer Einzelheit.

Abb. 4 ist ein Querschnitt nach Linie 1-1 der Abb. ι unter Weglassung gewisser Einzelheiten.

Abb. 5 ist eine Teilansicht einer abgeänderten Ausführungsweise.

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Gemäß Abb. ι bis 4 sind 1 und 2 obere und 3, 4 und 5 untere Trockenzylinder einer Papiermaschine. Die Papierbahn χ wird abwechselnd über die oberen und unteren Trokkenzylinder geführt und durch einen Filz y gehalten, der über die Walzen 6 läuft. In den. Zwischenräumen zwischen den unteren Zylindern 3 und 4 bzw. 4 und 5, und zwar etwa oberhalb der Mitte derselben, sind nun Dampfabsaugrohre 7 angeordnet, die geeignete Bohrungen über ihre Länge tragen und die quer zur Maschine in einer den Trockenzylindern parallelen Richtung angeordnet sind.

Jedes solches Rohr ist an seinem Ende in Armen 8 abgestützt, die am Maschinengestell befestigt sind. Jedes Rohr 7 ist an seinem einen Ende durch ein senkrechtes Rohr y_a mit einem Hauptrohr 9 verbunden, an das seinerseits sich eine Saugpumpe oder ein Sauggebläse anschließt. Das andere Ende eines, jeden Rohres 7 ist mit einem abnehmbaren Abschlußdeckel 10 versehen, der einen Handgriff io_fl aufweist.

Wie aus Abb. 1 und 2 ersichtlich, sitzen die Rohre 7 in den Taschen, die durch die Papierbahn zwischen den oberen und den betreffenden unteren Zylindern gebildet werden. Die Anordnung kann entweder so erfolgen, wie dies in den ausgezogenen Linien der Abb. ι dargestellt ist, oder auch nach den gestrichelten Linien der Abb. 1.

Unterhalb eines jeden Rohres 7 ist nun eine Platten angeordnet (Abb. 2). An der Platte 11 ist z. B. durch Schweißen oder auch auf andere Weise ein Dampfrohr 12 befestigt. Die Platten mit Dampf rohr 12 ist an das Rohr 7 durch Schellen 13 angeklemmt. Diese Schellen 13 werden durch Schraubenbolzen und Muttern 14 und 15 dicht angezogen. Jedes Dampf rohr 12, das eine Heizvorrich-. tung für die Aufheizung des Mantels eines Rohres 7 bildet, ist an seinen Enden geschlossen. Das eine Ende desselben ist durch ein Rohr 16 mit einem Dampferzeuger, z. B. demjenigen, der den Trockendampf zu den Papierzylindern führt, verbunden, während das andere Ende durch ein Rohrsystem 17 zu einer nicht dargestellten Absaugvorrichtung geleitet ist. Es kann auch ein handgesteuertes Ventil 18 zum Regeln der durch das Rohr 12 hindurchtretenden Dampfmenge vorgesehen sein. Über jeden der unteren Trockenzylinder und innerhalb der durch das Papier gebildeten Taschen kann auch noch parallel zu den Trockenzylindern ein weiteres Dampfabsaugrohr 19, das ähnlich wie ein Rohr 7 ausgebildet ist, angeordnet sein (Abb. 2).

Anstatt einen besonderen Träger für den

Abstreicher anzuwenden, kann dieser auch an einem der Dampf absaugrohre befestigt sein, so daß die Dampfabsaugrohre kein Hindernis gegen das Durchlaufen der Papierbahn bilden.

Beispielsweise ist diese Anordnung in der Zeichnung veranschaulicht. Dort ist der Ab-Streicher 22_a an einem Dampf rohr 19 befestigt. Dieses ist in Armen 20 an seinen Enden drehbar gelagert und sitzt auch drehbar im Rohr 21, das seinerseits mit dem Rohr 9 verbunden ist. Auf Rohr 19 sitzt ein Arm 22. Dieser trägt den Abstreicher 22_a. Die Einstellung desselben erfolgt durch die Hebelvorrichtung 23 (Abb. 1 und 4), die am Arm 24 angreift. Dieser Arm 24 ist auf dem Rohr 19 mit Schrauben 25 befestigt. Durch die Hebevorrichtung 23 kann also das Rohr 19 zwecks Einstellung gedreht werden.

Mittels Schrauben 26 ist nun auf der Unterseite des Rohres 19 ein U-förmiger Körper 27 dampfdicht befestigt, der mit der Außenwand des Rohres 19 zusammen ein Dampfrohr bildet. Dieses ist an seinem einen Ende mit einer Dampfzuleitung 28, an seinem anderen Ende durch entsprechende Rohrverbindung mit einer Dampfabsaugvorrichtung verbunden. Anstatt die Rohre 7 oder auch 19 in besonderen am Maschinengestell befindlichen Armen zu lagern, können auch diese Rohre oder einzelne derselben unmittelbar in passenden Lagerbohrungen am Maschinenständer selbst gelagert werden. Anstatt Heizdampf durch die Rohre zu leiten, die die Mantelfläche der Dampfabsaugrohre beheizen sollen, kann man auch durch diese Heißluft oder Heißgase treiben; ebenso kann man diese Dampfabsaugrohre elektrisch beheizen, indem man an Stelle der Dampfheizrohre 12 und 27 elektrische Heizkörper vorsieht. Dasjenige Rohr 19, das den Abstreicher 22_a trägt, braucht unter Umständen überhaupt nicht besonders aufgeheizt zu werden, weil der Abstreicher ständig mit der beheizten Papierbahnrolle in Verbindung steht, und ferner, weil das betreffende Dampfabsaugrohr 19 sehr dicht über dieser beheizten Papierbahnrolle liegen kann.

Die Dampf absaugvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung, die in Anwendung auf eine Papiermaschine beschrieben ist, kann natürlich auch _#für andere Maschinen angewendet werden, wo eine Dampfabsaugung zweckmäßig oder erforderlich ist, z. B. für Papierbahntrockenmaschinen, für Maschinen zur Herstellung von Zellstoff, sowie in allen denjenigen Fällen, wo es sich darum handelt, die Feuchtigkeit durch Hitze abzuleiten, in denen also Dampf gebildet wird.

Claims

Patentansprüche:

i. Dampfabsaugvorrichtung, insbesondere bei Trockenpartien für Papier-, Zellstoff- o. dgl. Bahnen, bestehend aus einem

gelochten Rohr, in das die gebildeten Dämpfe durch Saugwirkung eintreten, gekennzeichnet durch die Anwendung von zusätzlichen Heizmitteln, Heizdampf, Heißluft oder Heißgasen, durch die die Mantelfläche eines solchen Dampfabsaugrohres (7 bzw. 19) auf einer die Kondensationstemperatur des abzusaugenden Dampfes überschreitenden Temperatur gehalten-wird, so daß die Kondensation des Dampfes an der Mantelfläche des Rohres verhütet wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsheizmittel durch ein dicht an der Mantelfläche des Dampfabsaugrohres (7 bzw. 19) liegendes Rohr (12 bzw. 27) geführt werden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dampfabsaugrohr (7 bzw. 19) selbst von seiner Innen- oder Außenseite her elektrisch beheizt wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dampfabsaugrohr (19) in seinen Lagern drehbar angeordnet ist und einen Abstreicher (22_a) trägt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen