DE588546C - Absaugevorrichtung fuer die Schwaden und Zufuhrvorrichtung fuer warme Luft an Trockenpartien fuer Papiermaschinen - Google Patents

Absaugevorrichtung fuer die Schwaden und Zufuhrvorrichtung fuer warme Luft an Trockenpartien fuer Papiermaschinen

Info

Publication number
DE588546C
DE588546C DEST48699D DEST048699D DE588546C DE 588546 C DE588546 C DE 588546C DE ST48699 D DEST48699 D DE ST48699D DE ST048699 D DEST048699 D DE ST048699D DE 588546 C DE588546 C DE 588546C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
warm air
paper machines
swaths
supply device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEST48699D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUDOLF STEINMETZ
Original Assignee
RUDOLF STEINMETZ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUDOLF STEINMETZ filed Critical RUDOLF STEINMETZ
Application granted granted Critical
Publication of DE588546C publication Critical patent/DE588546C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Bei Papiermaschinen ist es bekannt, von
- den stetig über Heizkörper laufenden nassen Stoffbahnen die dabei entstehenden Schwaden abzusaugen, zu entfeuchten und schließlich die getrocknete Luft den Räumen zwischen den Heizkörpern wieder zuzuführen. Es ist auch bekannt, die Schwaden von beiden Seiten der Stoffbahn abzusaugen und die von den Schwaden befreite trockene Luft zwisehen den Heizkörpern beiden Seiten der Stoffbahn wieder zuzuführen. Wesentlich und vorteilhaft für den guten Trockenerfolg und für das Erhalten eines gleichförmigen Erzeugnisses ist es,· daß die Schwaden unmittelbar an der Entstehungsstelle abgesaugt werden und die trockene, heiße Luft- so zur Verwendung gelangt, daß sie eine möglichst gute Trocknung erzielt. Hinderlich für diese Forderung ist der enge, zwischen den Trqckenzylindern zur Verfügung stehende Raum, der zur Verwendung Taumsparender Absaug·- vorrichtungen für die Schwaden und Zufuhrvorrichtungen für die beiße, trockene Luft zwingt. Erfindungsgemäß wird diese · Auf-, gäbe dadurch gelöst, daß als Absaugvorrichtungen für die Schwaden und Zufuhrvorrichtungen für die heiße, trockene Luft durch eine Zwischenwand beliebiger Form geteilte Rohre verwendet werden, die in ihrer einfachsten Art vorzugsweise in der Mitte geteilt sind.
Die Zeichnung zeigt in Abb. r schematisch die Anordnung der geteilten Rohre zwischen den Trockenzylindern und in Abb. 2 einen Grundriß. Die Abb. 3 und 6 zeigen Einzelheiten.
Die zu trocknende Stoffbahn 1 wird z. B. mittels eines Filzes 2 über Trockenzylinder 3 geleitet. Die entstehenden Schwaden 4 werden vom Ventilator 9 durch Schlitze in den Saugrohrteilen 5 (s. auch die Abb. 4 bis 6) der geteilten Rohre 6 von der Stoffbahn abgesaugt. Sie geben beim Hindurchgehen durch den Saugrohrteijl· 5 den größten Teil ihrer Wärme an die gegebenenfalls noch mit *5 Rippen 7 (Abb. 5) versehene, gut wärmeleitende Wand 8 ab und werden dann durch den Abscheider 10 gedrückt, in dem ihnen durch Kondensation bei 11 (Abb. 2) oder von stark wasseraufnehmenden Körpern die Feuchtigkeit entzogen wird. Die so getrocknete, warme- Luft wird nun, gegebenenfalls
durch Zusatzluft ergänzt, durch die Druckrohrteile 12 der geteilten Rohre 6 auf die Stoffbahn ι geblasen. Die in dem Saugrohrteil 5 abströmenden Schwaden geben dabei einen großen Teil ihrer Wärme an die durch den Druckrohrteil \2 streichende Trockenluft ab. ■ .
Damit beim Einführen der Papierbahn zwischen Trockenzylinder und Trockenfilz die geteilten Rohre 6 nicht hinderlieh sind, werden sie um den Aufhängepunkt 15 (Abb. 3) schwenkbar angeordnet, so daß sie aus der voll ausgezogenen Lage 17 (Abb. 1) in die gestrichelte Stellung 16 gebracht werden können.
Ist der Feuchtigkeitsgrad der laufenden Bahn über die Breite ungleich, so wird die Vorrichtung derart geregelt, daß sie an. den feuchteren Stellen stärker absaugt und diesen Stellen auch mehr Trockenwarmluft zuführt. Den Querschnitt der geteilten Rohre 6 zeigen die Abb. 1 und 4 bis 6. Die Abb. 1 und 5 zeigen die einfachste Ausführung mit einer ebenen Zwischenwand 8, die das Rohr 6 in der Mitte teilt. Die Abb. 4 zeigt eine rohrförmig gekrümmte Zwischenwand 8, wobei das innere Rohr, der Saugrohrteil 5, gegenüber dem äußeren Rohr, Druckrohrteil 12, exzentrisch angeordnet ist. Hierbei ist das innere mit dem äußeren Rohr 5 bzw. 12 längs einer Erzeugenden verbunden, und die Verbindungsstelle weist gleichzeitig die Eingangsöffnungen für die Schwaden auf. Die geteilten Rohre 6 können aber auch einen .35 Querschnitt gemäß Abb. 6 aufweisen, wobei ■beide Rohre S bzw. 12 koaxial angeordnet
sind und dabei an den öffnungen für den Eintritt der Schwaden gemeinsame Hülsen aufweisen.
-^ ■

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Absaugevorrichtung für die Schwaden und Zufuhrvorrichtung für warme Luft an Trockenpartien für Papiermaschinen, in denen ein Wärmeaustausch zwisehen den von beiden Seiten der Stoffbahnen abgesaugten Schwaden und der zurückströmenden, von den Schwaden befreiten trockenen Luft stattfindet, gekennzeichnet durch ein durch eine Zwischenwand (8) beliebiger Form in zwei Rohrteile (5 und 12) geteiltes Rohr (6).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das geteilte Rohr (6) aus zwei achsenparallelen, jedoch exzentrisch zueinander angeordneten Rohren (5 und 12) besteht, von denen das' innere mit dem äußeren längs einer Erzeugenden verbunden ist, wobei gleichzeitig längs dieser Verbindungserzeugenden die Einlaßöffnungen für die abzusaugenden Schwaden angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rohre (5 bzw. 12) konzentrisch angeordnet sind und nur entlang der Einlaßöffnungen für die Schwaden miteinander durch Hülsen oder, Stege verbunden sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ge-.teilten Rohre (6) schwenkbar gelagert sind.
hierzu ι Blatt Zeichnungen
DEST48699D 1930-12-16 1931-12-13 Absaugevorrichtung fuer die Schwaden und Zufuhrvorrichtung fuer warme Luft an Trockenpartien fuer Papiermaschinen Expired DE588546C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT588546X 1930-12-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE588546C true DE588546C (de) 1933-11-25

Family

ID=3677107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST48699D Expired DE588546C (de) 1930-12-16 1931-12-13 Absaugevorrichtung fuer die Schwaden und Zufuhrvorrichtung fuer warme Luft an Trockenpartien fuer Papiermaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE588546C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE747378C (de) * 1940-09-29 1944-09-22 Hermann Kohlmann Einrichtung zum Zufuehren von Warmluft und Absaugen von Brueden in der Trockenpartievon Papier- u. dgl. Maschinen
DE3146935A1 (de) * 1980-12-01 1982-08-26 Valmet Oy, 00130 Helsinki Vorrichtung in der trockenpartie einer papiermaschine
EP0903437A3 (de) * 1997-09-20 2000-04-05 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Verfahren zur Verringerung der Haftung einer feuchten Faserstoffbahn an einer routierenden Walze

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE747378C (de) * 1940-09-29 1944-09-22 Hermann Kohlmann Einrichtung zum Zufuehren von Warmluft und Absaugen von Brueden in der Trockenpartievon Papier- u. dgl. Maschinen
DE3146935A1 (de) * 1980-12-01 1982-08-26 Valmet Oy, 00130 Helsinki Vorrichtung in der trockenpartie einer papiermaschine
EP0903437A3 (de) * 1997-09-20 2000-04-05 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Verfahren zur Verringerung der Haftung einer feuchten Faserstoffbahn an einer routierenden Walze
US6436239B2 (en) 1997-09-20 2002-08-20 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Method to reduce the adhesion of a damp fibrous material web to a rotating roll

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3012880C2 (de)
DE588546C (de) Absaugevorrichtung fuer die Schwaden und Zufuhrvorrichtung fuer warme Luft an Trockenpartien fuer Papiermaschinen
DE604269C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Geweben
DE545386C (de) Verfahren zur Entfernung von feuchten Daempfen aus Trockenkammern
DE2919762A1 (de) Verfahren zum trocknen von flachem gut und trockenschrank zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE1635123B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln, wie trocknen, daempfen oder farbstoff-fixieren von bahnfoermigen guetern
DE579525C (de) Trockenpartie an Papier- und Entwaesserungsmaschinen
DE3519568C1 (de) Tunnelfinisher
DE2240713C3 (de) Düsentrockner für beschichtete oder bedruckte Bahnen
DE608656C (de) Mehretagen-Spann- und Trockenmaschine mit Laengsluftfuehrung
DE1760263A1 (de) Kleiderbuegelmaschine
DE1095745B (de) Siebwalzentrockner fuer luftundurchlaessiges oder schwer luftdurchlaessiges Gut
DE3212162C2 (de) Etagenspannrahmen mit Wärmetauscher
AT46995B (de) Luftführung bei Gewebe-, Spann- und Trockenmaschinen.
DE701547C (de) Aus mehreren selbstaendigen Rotationstiefdruckwerken bestehende Druckmaschinenanlage
AT101985B (de) Vorrichtung zum Trocknen von Holz od. dgl.
DE1949151A1 (de) Bewegliche Haube fuer Papiermaschinen
AT140600B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Tiefdruckpapierbahnen.
DE530021C (de) Verfahren zum Trocknen von Papier-, Pappe- u. dgl. Bahnen
AT128803B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Stoffbahnen.
DE475745C (de) Gewebespann- und -trockenmaschine
DE614437C (de) Vorrichtung zum Trocknen der bedruckten Papierbahn bei Rotationstiefdruckmaschinen
AT149789B (de) Einrichtung zum Trocknen von Gewebebahnen mit geheizter Luft.
DE487822C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von tafelfoermigem Gut, insbesondere Pappbogen u. dgl., in haengender Lage
CH242534A (de) Trockenapparat, durch welchen das Trockengut in Bandform hindurchgeführt wird.