DE592931C - Stehende Blechbiegemaschine - Google Patents

Description

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DEUTSCHES R

AUSGEGEBEN AM
17. FEBRUAR 1934

·---■■■ REiCHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

; KLASSE 7 c GRUPPE 4

Patentiertim Deutschen Reiche vom 8. November 1931 ab

■ 'Es sind bereits stehende Blechbiegemaschinen bekannt, bei denen der Antrieb so ausgebildet ist, daß die Übertragung der Antriebsbewegung auf an dem Biegebalken angreifende Schlitten von einer Exzenterwelle aus mittels zweier Doppelhebel erfolgt. Bekannt ist ferner, bei Pressen ein hydraulisch elastisches Zwischenglied als Sicherheitselement anzubringen, um bei auftretender Überbelastung Brüche zu vermeiden.

Die Erfindung bezieht sich auf Blechbiegepressen der oben gekennzeichneten Art und besteht in der Anordnung und Ausbildung einer hydraulischen Sicherheitsvorrichtung bei solchen Maschinen. Erfindungsgemäß besteht das hydraulische Kissen in bekannter Weise aus Kolben und Zylinder, wobei der Kolben an der von der^ Exzenterwelle bewegten Schubstange und der Zylinder an den Doppelhebeln angelenkt und außerdem der Zylinder geführt ist. Trotzdem also bei der Blechbiegepresse die Antriebsübertragungsmittel (Doppelhebel und Schlitten) paarweise auftreten, ist erfindungsgemäß nur ein einziges elastisches Glied

vorhanden, an dem die Übertragungsmittel angreifen, und doch ist auf diese Weise erreicht, daß auch bei einseitig auftretendem Druck am Biegebalken stets eine gleichmäßige Bewegung der Doppelhebel und damit der Zugs'chlitten erfolgt, so daß der Biegebalken stets parallel zu sich selbst bewegt wird.

Erfolgt gemäß einer weiteren Ausbildungsform der Erfindung die Führung des Zylinders durch ein Hebelparallelogramm, dessen einer Hebel von dem oberen Doppelhebel und dessen anderer Hebel von einer im Ständer angelenkten Lasche gebildet wird, so ist es nicht mehr notwendig, an dem Maschinenständer schlittenartige Führungen für den hydraulischen Zylinder anzubringen, deren Herstellung durch Hobelarbeit erhebliche Kosten verursacht. Entsprechend erübrigt sich auch eine besondere Ausbildung und Bearbeitung des Zylinders selbst, da dann auch dieser keine Gleitflächen zu besitzen braucht. Dadurch werden die Herstellungskosten der Presse herabgesetzt. Statt dessen ist es bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Führung nur notwendig, einige Bolzenlöcher und einen einfachen Hebel herzustellen, um eine Führung von gleicher Genauigkeit wie zwischen Gleitflächen zu erzielen. Außerdem liegen infolge der Aufhängung des hydraulischen Zylinders die Reibungsverhältnisse gegenüber einer Schlittenführung günstiger, da der Reibungswiderstand in den Bolzenlöchern gering ist.

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbefepiele der*Eifindung.

Die Biegepresse besteht aus dem Maschinengestell ι mit den darin gelagerten Widerlagern 2 und dem diesen gegenüber angeordneten Biegebalken 3. Für den Antrieb des Biegebalkens 3 dient der Elektromotor 4, dessen Bewegung durch Rädervorgelege 5 auf die Exzenterwelle 6 übertragen wird. An dem Exzenter 7 ist ein Druckdaumen 8 angebracht, der mit dem Kolben 9 des hydraulischen Zylinders 10 gelenkig verbunden ist, Durch Exzenter 7 und Daumen 8

wird die Drehbewegung der Exzenterwelle 6 in eine hin und her gehende Bewegung von Kolben 9 und Zylinder 10 umgewandelt, die sich bei normalem Betrieb relativ zueinander nicht verschieben. Der Zylinder 10 ist als Schlitten ausgebildet und gleitet in kräftigen Führungen 11.

Wie Abb. 2 zeigt, kann die Führung des hydraulischen Zylinders 10 durch Hinzufügung eines an dem hydraulischen Zylinder 10 angelenkten, fest im Maschinenständer gelagerten Hebels 21 mit Drehpunkt 22 als Parallelhebelsystem ausgeführt werden, welches den Zylinder ro parallelogrammartig führt. An dem Zylinder 10 sind die Doppelhebel 12, deren Drehpunkt bei 13 liegt, angelenkt. Ihr anderes Ende ist bei 14 mit dem Zugschlitten 15 gelenkig verbunden, die an den Enden des Biegebalkens 3 angreifen.

Um den Abstand des Biegebalkens 3 von den Widerlagern 2 den verschiedenen Stärken der zu biegenden Bleche und den verschiedenen herzustellenden Durchmessern anpassen zu können, ist in an sich bekannter Weise in dem oberen Schlitten 15 ein Verstellmechanismus angebracht, bestehend aus einer Gewindespindel 16 mit darauf verstellbarer, als Mutter ausgebildeter Schnecke 17, die mittels Rädervorgeleges 18 von einem Motor 19 angetrieben wird und bei ihrer Verschiebung auf der Spindel den Schlitten 15 mitnimmt. Durch eine Welle 20 wird die Bewegung des oberen Schlittens 15 auf den unteren Schlitten 15 übertragen, der auf diese Weise die gleiche Bewegung ausführt. ,35

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Stehende Blechbiegemaschine mit bewegtem Biegebalken und feststehenden Widerlagern, wobei die Übertragung der Antriebsbewegung auf den Biegebalken von einer Exzenterwelle aus mittels zweier Doppelhebel erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß von einem in bekannter Weise aus Kolben und Zylinder bestehenden hydraulischen Kissen der Kolben an der von der Exzenterwelle bewegten Schubstange (8) und der Zylinder an den Doppelhebeln angelenkt und außerdem der Zylinder geführt ist.

2. Stehende Blechbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung des Zylinders durch ein Hebelparallelogramm erfolgt, dessen einer Hebel von dem oberen Doppelhebel und dessen anderer Hebel von einer im Ständer angelenkten Lasche gebildet wird.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen