DE590113C

DE590113C - Aufbereitungsmaschine fuer Ton o. dgl.

Info

Publication number: DE590113C
Application number: DEM117706D
Authority: DE
Original assignee: W Roscher Maschf GmbH
Current assignee: W Roscher Maschf GmbH
Priority date: 1931-11-21
Filing date: 1931-11-21
Publication date: 1933-12-23

Description

Aufbereitungsmaschine für Ton o. dgl. Die. Erfindung betrifft eine Aufbereitungsmaschine für Ton o. dgl., die namentlich zur Feinaufbereitung und Tonmischung dient. Sie ähnelt einer Ziegelstrangpresse und hat eine feststehende Siebtrommel und eine umlaufende Schnecke mit flügelartigen, das Gut gegen die Innenseite der Siebtrommel drückenden Ansätzen. Bei diesen bekannten Maschinen wird der von der Schnecke kommende Ton durch die feinen Löcher des Mantels durchgedrückt, wodurch ein Zerreißen und ein Vermischen der in dünnen, bandartigen Strängen austretenden Tonmasse erfolgt. Aufbereitungsmaschinen dieser Art erfordern einen großen Kraftbedarf, weil die sich über die ganze Länge des Siebzylinders erstreckende Schnecke den Ton axial vortreibt und der Austritt aus den Mantellöchern erst erfolgt, wenn die Tonmasse von der Schnecke mit hohem Druck gegen die Stirnwand des Zylinders gepreßt wird.
Diesen Nachteil beseitigt die vorliegende Erfindung dadurch, daß neben den gegebenenfalls rriit Ansätzen versehenen Schneckenflügeln auf der gleichen Achse Rührarme mit Druckplatten angebracht sind, die das Gut senkrecht zur Schneckenachse nach außen befördern. Die Fördervorrichtungen in dem Zylinder können verschiedenartig ausgebildet und in verschiedenartiger Zusammensetzung im Zylinder angewandt, sein, z. B. kann die bisherige axial drückende Preßschnecke den erweiterten Siebzylinder nur zum Teil ausfüllen, während in dem verbleibenden Zylinderteil auf der Schneckenwelle die die Tonmasse unmittelbar nach außen fördernden Mittel, z. B. Arme mit Druckplatten an den Enden, vorgesehen sind. Diese Druckplatten können eine solche Länge haben, daß sie den Raum zwischen Stirnwand und Schnecke ausfüllen oder auch noch in den nebenliegenden PreßschneckenflUgel hineingreifen, um eine noch größere Mantelfläche zu bestreichen. Die Vorrichtung kann auch derart ausgebildet sein, daß die Fördervorrichtung an der Peripherie der Preßschneckenflügel angeordnet wird; dazu kann die Schnecke gegebenenfalls von kleinerem Durchmesser als der durchlöcherte Zylinder sein.
In dem Zylinder mit dem durchlochten Mantel können neben den reit Druckplatten versehenen Armen ein, gegebenenfalls auch mehrere Schnekkenflügel mit an der Peripherie vorgesehenen, das Material nach außen drängenden Fördervorrichtungen angeordnet werden.
Endlich können in dem Zylinder auch nur an der Peripherie der Schnecken angebrachte Fördermittel vorgesehen sein.
Mit diesem das Material. nach außen durch den Siebzylinder hindurcdrückenden Mittel wird insofern ein bedeutender technischer Fortschritt erzielt, weil die erfindungsgemäße Vorrichtung einen ganz erheblich geringeren Kraftverbrauch hat als die der älteren Bauarten. Ferner weist die Maschine eine erhöhte Leistung auf, weil durch die Fördervorrichtungen, die an der Innenwand des Zylinders senkrecht zur Schneckenwelle wirken, das Gut bereits herausgedrückt wird, bevor es an die Abschlußwand gelangt. Der Austritt beginnt also schon wesentlich früher als bei den älteren Bauarten.
In den Fig. i bis 6 sind verschiedene Ausführungsformen der Mischmaschine dargestellt. Fig. i ist ein Längsschnitt durch den Einfallrumpf mit Schnecke und den durchlochten Zylinder der Mischmaschine.
Fig. 2 ist ein Querschnitt nach der Linie A--4 der Fig. i.
Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch den durchlochten Zylinder mit zur Preßschnecke schräg gestellten Flügelarmen.
Fig. q. zeigt einen Längsschnitt durch den durchlochten Zylinder mit einer anderen Ausführungsform der Fördervorrichtung.
Fig. 5 ist ein Querschnitt nach B-B der Fig. q..
Fig. 6 zeigt eire andere Ausführungsform der Druckplatten in dem durchlochten Zylinder. An den Einfallrumpf a schließt sich der geschlossene Teil b mit Förderschnecke c und an diesen der erheblich erweiterte zylindrische Teil, mit durchlochtem Mantel d an. In dem Zylinder d befinden sich ein oder auch mehrere Arbeitssterne aus Flügeln e, die an den Enden die die innere Siebfläche bestreichenden Druckplatten f tragen, die das durch die Schnecke c zugeführte Material nach außen durch den Siebmantel drücken und in vielen dünnen Strängen zum Austreten bringen. Die Druckplatten f können auf den Armen e in radialer Richtung verstellbar angeordnet werden, um sie nach Abnutzung nachstellen zu können. Dazu sind Langlöcher vorgesehen, durch die im Arm e sitzende Schraubenbolzen g hindurchgehen. In dem erweiterten Zylinder d können auf der Schneckenwelle nebeneinander mehrere solche Arbeitssterne mit Armen e und Druckplatten f angeordnet werden, oder es kann, wie Fig. x zeigt, auch noch eine Schnecke cl vorgesehen werden. Die Druckplatte f bestreicht eine innere Mantelfläche zwischen Stirndeckel lt und Schnecke cl; sie kann aber auch länger ausgeführt werden, so daß sie in den Schneckenflügel mit der Verlängerung f1 eingreift, wie Fig. 6 zeigt.
Die geraden oder geschweiften Arme e der Arbeitssterne können auch schräg zur Schnekkenwelle und zweckmäßig entgegengesetzt der Druckwirkung stehen, so daß das vortreibende Gut von der schrägen Armfläche nach auswärts abgedrängt wird, wie Fig. 3 zeigt.
Nach einer anderen Ausführungsform (Fig. q.) kann die Fördervorrichtung auch an der Förderschnecke selbst, und zwar an der Peripherie zwischen zwei Flügeln i, il als Querstücke k, vorgesehen sein, die an der inneren Mantelfläche entlang streichen und die Tonmasse durch die Löcher nach außen drücken. Die Schnecke kann gegebenenfalls einen kleineren Durchmesser haben, was aber nicht unbedingt erforderlich ist. Auch können die Querstücke seitlich über die Schneckenflügel hinaus verlängert werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Aufbereitungsmaschine für Ton o. dgl. mit feststehender Siebtrommel und umlaufender Schnecke mit flügelartigen, das Gut gegen die Innenseite der Siebtrommel drückenden@Ansätzen, dadurch gekennzeichnet, daß neben den mit Ansätzen (k) versehenen Schneckenflügeln (i, il) -auf der gleichen Achse Rührarme (e) mit Druckplatten (f) angebracht sind, die das Gut senkrecht zur Schneckenachse nach außen befördern.
2. Aufbereitungsmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Flügelarmen (e) angebrachten Druckplatten (f) mit einem verlängerten Teil (f 1) in den Bereich der Schneckenflügel (i, il) eingreifen, wobei die Flügelarme (e) schräg zur Schneckenwelle und zweckmäßig entgegengesetzt zur Druckwirkung stehen.
3. Aufbereitungsmaschine nach Anspruch x und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Außenkante der Förderschnecke (cl) zwischen zwei Flügeln (i, il) angebrachten Querstücke (k) über diese Flügel hinaus verlängert sind, wobei gegebenenfalls die Schnecke (cl) einen kleineren Durchmesser aufweist als der Zylinder (d). q.. Aufbereitungsmaschine nachAnspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Siebzylinder (d) neben den mit Druckplatten (f) versehenen Flügelarmen (e) mehrere Schnekken mit Querstücken (k) angeordnet sind.