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Langsieb-Papiermaschine Bei Langsieb-Papiermaschinen bereitetes erhebliche
Schwierigkeiten, das Naßpapier vom Langsieb zur ersten Presse und von dieser zur
zweiten Presse zu leiten, weil an diesen Stellen die Naßpapierbahn noch nicht genügend
gefestigt ist.
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Man hat, um ein Brechen der Papierbahn an dieser Stelle zu verhüten,
versucht, die Papierbahn hinter der Gautschpresse auf dem Sieb über eine weitere
Walze zu führen, von der sie auf den unterhalb der Walze führenden Naßfilz fallen
sollte, und hat dabei auch an der Abfallstelle ein Düsenrohr angeordnet, durch das
Preßluft unter die Papierbahn geblasen werden sollte, um ein besseres Lösen der
Papierbahn herbeizuführen. Ein Spalt in dem Lauf der Naßpapierbahn zwischen Sieb
und Naßfilzen konnte aber hierbei nicht vermieden werden.
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Gemäß der Erfindung wird zur Vermeidung des Spaltes das Langsieb über
die Gautschsaugwalze hinaus mindestens bis zur Berührung mit der ersten Preßwalze
verlängert, die die Papierbahn vom Langsieb durch Saugübertragungseinrichtungen
auf den Preßfilz überträgt, der sie dann zu den weiteren Preßwalzen führt.
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An sich sind Vorrichtungen, die durch Saugwirkung eine Papierbahn
von ihrem Träger entfernen, bekanntgeworden, beispielsweise bei der Herstellung
von Mehrschichtenpapier, bei dem eine auf einem Langsieb liegende Naßpapierbahn
auf eine zweite in derselben Weise auf einem zweiten Langsieb liegende Schicht übertragen
wurde. Die selbsttätige Abnahme einer einschichtigen Papierbahn vom Langsieb auf
einen Filz ist dagegen noch nicht vorgenommen worden. Sie gestattet, bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit
eine große Betriebssicherheit zu erzielen.
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Die Erfindung ist durch die Zeichnung beispielsweise in einem schematisch
gehaltenen Aufriß wiedergegeben, und zwar in Anwendung auf eine übliche Langsieb-
(Fourdrinier-) Maschine, ohne jedoch auf diese Maschinenart beschränkt zu sein.
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Das Langsieb i geht am Gautschende über die Gautschsaugwalze 2 in
derselben Laufrichtung bei 3 weiter bis zu einer Wendewalze ¢, ven der aus es zurückgeführt
wird.
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In Berührung mit dem schräg verlaufenden Teil 3 ist ein Preßfilz 13,
der um eine untere Walze 5 einer Dreiwalzenpresse läuft. Diese untere Walze ist
eine Sauggautsch- und Übertragungswalze, die zwei nahezu diametral gegenüberliegende
Saugkästen 6 und 7 aufweist, die hier nur schematisch angedeutet sind. Der Saugkasten
6 wirkt durch sein Vakuum durch den Filz 13 hindurch auf die Papierlage auf dem
Drahttuch i und überträgt das Papierband auf den Filz und hält es darauf fest. Im
übrigen ist die Vorrichtung in bekannter Weise wie folgt angeordnet. Die Saugwirkung
im Kasten 7 dient dazu, Wasser aus dem Streifen und dem Filz zu entfernen, wenn
sie zusammen zwischen der unteren Walze 5 und der zweiten Walze 8 hindurchgehen.
Die Walze 8 ist der zweite oder mittlere Teil der Dreiwalzenpresse. Sie enthält
gleichfalls zwei Saugkästen 9 und io. Der
Unterdruck des
Saugkastens 9 wirkt durch einen zweiten Gautschfilz ii auf den Papierstreifen, der
vom ersten Filz 13 gehalten wird, und .überträgt das Band vom ersten auf den zweiten
Filz. Der Unterdruck des zweiten Saugkastens io der Walze 8 wirkt durch den Filz
=i auf die Papierbahn so ein, daß noch mehr Feuchtigkeit aus Filz und Bahn entfernt
wird; wenn die beiden Teile zusammen weiterlaufen und durch die Preßstelle der Walzen
8 und 12 hindurchgehen. Die Walze 12 ist die Oberwalze der Dreiwalzenpresse, und
sie ist eine Glattwalze ohne Saugkästen. Ersichtlich biegt der Filz ii scharf von
dem Oberrande der Walze 8 beim Verlassen der Quetschstelle zwischen den Walzen 8
und 12 gegen die Waagrechte nach unten ab. Das Papier selbst wird waagerecht abgezogen,
wie bei ioo angedeutet ist.
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Man sieht, daß sich die Saugkästen 6 und 9 an den Unterseiten ihrer
Walzen befinden und daß jede Saugwirkung darin eine Hebewirkung nach oben in Richtung
auf die Walzenmitte herbeiführen wird. Dies ist in jedem Falle eine Übertragungswirkung.
Zu diesem Zweck ist der Saugkasten 6 so angeordnet, daß er seine Wirkung in der
Laufrichtung der Papierbahn über einen Punkt hinaus fortsetzt, an dem sich Filz
13 und Draht 3 berühren. Dasselbe gilt bezüglich des Saugkastens 9 und der
Berührung zwischen den Filzen i3 und ii. Das leicht erkennbare Ergebnis ist, daß
jeder Übertragungssaugkasten die Papierbahn von dem vorhergehenden Träger dann abhebt,
wenn sich die beiden Träger zu trennen beginnen, und daß er sie auf dem aufnehmenden
Träger lange genug hält, so daß sie sich daran festsetzen kann und weiter mit dem
folgenden oder aufnehmenden Träger läuft.
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Man erkennt auch, daß die Saugkästen 7 und io so angeordnet sind,
daß sie längs eines Bogens wirken, der von der Zuführungsseite aus bis zur Preßstelle
oder zum Berührungspunkt der Walzen führt. Sie sind deshalb in der richtigen Stellung,
um die Wasseransammlung zu verhüten, die sich sonst an diesen Stellen infolge der
Quetschwirkung an der Zulaufstelle bilden würde.
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Die hier beschriebene Anordnung sieht eine Doppelpressenanordnung
aus drei Walzen vor, die übereinandergestapelt sind, wobei die beiden -unteren Walzen
sowohl Sauggautschsowie auch Saugübertragungswalzen sind. Die Papierbahn geht selbsttätig
vom Fertigungsdraht zu und durch die beiden Pressen, ohne daß sie irgendeinen Spalt
zu überbrücken hätte. Es wird also ein Zerreißen der Papierbahn infolge von Spalträumen
zwischen den Pressen und zwischen Fertigungsdraht und erster Presse vollständig
ausgeschlossen.