DE577246C - Blechpresse mit Prellvorrichtung - Google Patents

Blechpresse mit Prellvorrichtung

Info

Publication number
DE577246C
DE577246C DE1930577246D DE577246DD DE577246C DE 577246 C DE577246 C DE 577246C DE 1930577246 D DE1930577246 D DE 1930577246D DE 577246D D DE577246D D DE 577246DD DE 577246 C DE577246 C DE 577246C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
press
piston
pressure
sheet metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930577246D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FREDRICH JOHN RODE
Original Assignee
FREDRICH JOHN RODE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FREDRICH JOHN RODE filed Critical FREDRICH JOHN RODE
Application granted granted Critical
Publication of DE577246C publication Critical patent/DE577246C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/04Blank holders; Mounting means therefor
    • B21D24/08Pneumatically or hydraulically loaded blank holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

In. Pressen zur Verformung von Blechen u, dgl., bei denen das Material durch zusammenarbeitende Stempel geformt wird, von denen der eine gegenüber dem anderen hin und her bewegt wird, wird das Werkstück normalerweise durch einen Werkstückhalter getragen, der mit einem der Stempel zusammenarbeitet. Hierbei wird der Werkstückhalter in seiner Bewegung in der Arbeitsrichtung über eine Druckplatte durch eine Prellvorrichtung gehemmt.
Bisher bestand die Prellvorrichtung normalerweise aus in Prallzylindern umlaufenden Prellkolben, von denen die einen an einem feststehenden Pressenteil und die anderen an einer Druckplatte befestigt waren. Die Flüssigkeit oder das Gas wurde der Prellvorrichtung aus einem getrennten Behälter zugeführt.
· Die Anordnung solcher Prellvorrichtungen benötigte viel Platz und war auch sehr teuer. Die Erfindung besteht darin, die Prellvorrichtung zu verbessern und zu vereinfachen sowie die Zahl der benötigten Einzelteile einschließlich des getrennten Behälters auf ein Minimum zu beschränken.
Zu diesem Zwecke wird die Prellvorrichtung organisch mit der Presse verbunden. Das Pressenbett wird als Prallzylinder ausgebildet, woraus sich eine gedrängte Bauart bei wesentlich verringerten Anlagekosten ergibt.
Der obige Zweck wird erfindungsgemäß erreicht, indem die Presse mit einem Bett versehen wird, welches eine .Kammer zur Aufnahme von Preßmitteln (Luft mit oder ohne Flüssigkeit) aufweist und einen oder mehrere zylindrisch geformte Stutzen enthält, in denen ein oder melirere Prellkolben angeordnet sind, die zum Abschluß der genannten Kammer dienen. Ein charakteristisches Merkmal der Erfindung besteht ferner darin, daß eine in dem Pressenbett angeordnete Kammer nach oben offen ist und auf die erstgenannte Kammer für das Druckmittel aufgesetzt ist. Das Pressenbett wird in einem Stück mit seinen oberen und unteren Kammern hergestellt.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens ist in den Fig. 1 bis 5 dargestellt.
Fig. ι zeigt teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt das Pressenbett einer einfachwirkenden Presse gemäß der Erfindung, wobei einzelne Teile weggebrochen sind.
Fig. 2 stellt eine Seitenansicht und einen Schnitt der Fig. 1 dar, wobei einzelne Teile weggebrochen sind.
Fig,3 zeigt einen Teilschnitt der Prellvorrichtung in vergrößertem Maßstabe, wobei sich die einzelnen Teile in einer anderen Lage befinden.
Fig. 4 stellt in Ansicht und Schnitt eine andere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dar. Einzelne Teile sind weggebrochen.
Fig. 5 stellt Ansicht und Schnitt nach Linie 9-9 der Fig. 4 dar.
In den Zeichnungen bezeichnet 10 die Pressenständer, 11 einen Schlitten, an dem' der Stempel 12 befestigt ist, und 14 eine
Kurbelwelle, an die der Schlitten. 11 durch die Stangen 13 befestigt ist, wodurch der Schlitten hin und her bewegt werden kann.
Das Pressenbett ist mit 15 bezeichnet. Es ist hohl als Kammer 16 von beträchtlicher Tiefe ausgebildet;, die oben, wie beispielsweise durch 17 angedeutet ist, offen ist. Eine Platte 18 deckt die Öffnung 17 ab. Auf der Platte 18 befindet sich die Matrizerg. Mit dieser Matrize arbeitet ein Werkstückhalter 20 zusammen, um das Werkstück 21 zwischen dem Werkstückhalter 20 und dem Stempel 12 festzuhalten.
Durch die Platte 18 gehen lose Stangen 22 hindurch, die den Werkstückhalter 20 tragen. Diese Stangen werden ihrerseits durch eine Druckplatte 23 unterhalb der Platte 18 getragen. Die Druckplatte 23 bewegt sich innerhalb der Öffnung 17 des Pressenbettes. Die Kammer 16 ist verhältnismäßig tief und enthält eine Zwischenwand 24, die oberhalb parallel zum Kammerboden 25 angeordnet ist. Falls es erwünscht sein sollte, kann eine Tragwand 26 vorgesehen werden, die zusammen mit der Zwischenwand 24 und dem Boden 25 die Kammer 16 in zwei Abteilungen 27 unterteilt, welche durch eine beliebige Anzahl von Öffnungen 28, die in der senkrechten Wand 26 angeordnet sind, miteinander verbunden sind.
Die in den Unterabteilungen der Kammer 16 angeordneten Lauf büchsen 2g für die Prellkolben besitzen Flansche 30, die auf den Zwischenwänden 24 und 26 ruhen. Hierdurch werden die Laufbüchsen, die in die Unterabteilungen 27 hinunterreichen;, getragen. Durch Befestigungsschrauben u. dgl. werden die Laufbüchsen an den Wänden befestigt. In den Lauf büchsen 29 bewegen sich KoI-ben 32. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind Packungen 33 vorgesehen, die auf den Ansätzen 34 angeordnet sind. Packungsringe 3 5, die durch Schrauben 36 angezogen werden können, ermöglichen ein Zusammenpressen der Packung 33.
Die Kolbenstangen 37 der Prellkolben 32 gehen lose durch den Zylinderboden 25 hindurch. Auch hier sind Stopfbüchsen 38 vorgesehen. Die Kolbenstangen tragen an ihrem unteren Ende Gewinde. Durch Anordnung von Schrauben 40 wird die Aufwärtsbewegung der Kolben 32 begrenzt.
Die Kolben 32 tragen in bekannter Weise
eine Druckplatte 23. Wenn diese Druckplatte die Platte 18 berührt, sind die Kolben 32 an der obersten Grenze ihrer Aufwärtsbewegung angelangt.
Wenn die Einzelteile die in. Fig. 1 gezeigte
Stellung einnehmen und der Pressenschlitten 11 nach unten bewegt wird, wodurch das Werkstück 2i, wie in Fig. 3 gezeigt, durch den Stempel 12 über der Matrize 19 geformt wird, wird der Werkstückhalter 20 nach unten gedrückt, ebenso wie die Druckplatte 23 durch die Stangen 22.
Wenn die Druckplatte 23 nach unten bewegt wird, werden auch die Kolben 32 nach unten gedrückt. Durch das in den Unterabteilungen 27 der Kammer 16 enthaltene Gas, das zusammengedrückt wird, werden die Prellkolben 32 in bekannter Weise federnd gehemmt. Beim Niedergehen der Kolben gleiten die Kolbenstangen 37 in den Stopfbüchsen 38, gleichzeitig tritt die Druckplatte 23 in die oberhalb der Trennwand 24 in dem Pressenbett gebildete Kammer ein.
Das Gas wird den Abteilungen 27 durch eine Rohrleitung 41 zugeführt. Diese steht mit der Kammer 16 durch eine Öffnung 42 in Verbindung. Wie Fig. 1 zeigt, sind in- der Leitung 41 ein Druckmesser 44 und ein Druckregelorgan 43 vorgesehen.
Hieraus geht offensichtlich hervor, daß die Prellvorrichtung, zu der das Pressenbett selbst ausgebildet ist, einen integrierenden Bestandteil der Presse bildet.
In den Abb. 4 und 5 ist eine andere bekannte Art von Pressen dargestellt, bei der die Erfindung auch Anwendung finden kann; es bedeutet 89 eine Konsole, an der das Pressenbett 90, wie beispielsweise bei 91, drehbar befestigt, ist. Die Ständer 92 sind, wie die Figuren zeigen, mit dem Pressenbett verbunden. Der Schlitten 93 bewegt sich auf den Ständern 92 hin und her. Diese Bewegung erfolgt durch 'eine Kurbelwelle 94s, an die der Schlitten 93 durch eine Kurbelstange 95« angeschlossen ist. Der Stempel 96° ist mit dem Schlitten 93 verbunden und arbeitet mit einem Stempel 94 zusammen, der sich auf der Grundplatte 95 befindet. Ein Werkstückhalter 96 arbeitet mit dem Stempel 94 zusammen. Dieser Halter wird durch Stangen 97 getragen, welche lose durch die Grundplatte 95 hindurchgehen und auf der Druckplatte 23 ruhen.
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung können alle Arbeitsteile gegenüber den Konsolen 89 in jede beliebige Lage ausgeschwungen werden, wenn die. Befestigungsvorrich- no tungengi gelöst werden.
Die Kammer 98 wird erfindungsgemäß in dem Bett 90 durch eine Trennwand 99 gebildet, die sich in einem gewissen Abstand von dem Boden der Kammer befindet. Eine Laufbüchse 100 für den Prellkolben wird an der Unterseite der Trennwand durch einen Flansch 101 und Schrauben 102 befestigt. Der Außendurchmesser der Laufbüchse ist bedeutend kleiner als der Innendurchmesser der Kammer 98 und reicht bis auf den Boden 103 hinunter. Ein Deckel 104 schließt

Claims (3)

die Öffnung 105 im Boden der Kammer ab. Dieser Deckel besitzt einen Flansch 106, der in den Kammerboden eingreift. Durch Schrauben 107 wird der Deckel am Boden der Kammer hefestigt. Die Lauf büchse 100 besitzt Öffnungen io8, die am Boden der Kammer 98 vorgesehen sind. Durch, 'diese Öffnungen kann Gas in die Lauf büchse und von hier unter den Prellkolben 109 gelangen. Der Prellkolben 109 ist hohl und besitzt eine Packung 11 o, die zur Abdichtung vorgesehen ist. An seinem oberen Ende ist der Kolben abgeschlossen. Die Druckplatte 23 sitzt auf dem Kolben 109. Wenn sie sich nach unten bewegt, gleitet sie in eine Kammer 1 r 1 des Pressenbettes 90 oberhalb der Zwischenwand 99. Durch die Öffnung 112 gelangt das Gas in die Kammer 98. An diese Öffnung schließt sich eine Rohrleitung 113 mit einem Druckregelventil 114 und einem Druckmesser 115. Wenn der Schlitten aus seiner niedrigsten Stellung hochzusteigen beginnt, wirkt der Druck des Gases in der Kammer 98 auf den Kolben 109, wodurch dieser und die Druckplatte 23 in ihre normale Lage zurückkehren. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es auch bei dieser Art von Pressen nicht erforderlich, einen getrennten Behälter zur Versorgung der Presse mit Druckgas vorzusehen. Die Prellvorrichtung, zu der das Pressenbett selbst ausgebildet ist, bildet einen, integrierenden Bestandteil der Presse. Hieraus ergibt sich eine sehr gedrängte Bauart, wodurch eine ganze Reihe von Einzelteilen, beispielsweise Rohrleitungen und Ventile, in Fortfall kommen. V A T Ii N T ANSI- Ii Ü C Ii E :
1. Blechpresse mit Prellvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressenbett (15) 'eine Kammer (16) zur Aufnahme des Druckmittels (Luft mit oder ohne Flüssigkeit) bildet und einen oder mehrere zylinderförmige Stutzen (29) enthält, in denen ein oder mehrere Kolben (32), die die Kammer (16) abschließen, angeordnet sind.
2. Blechpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressenbett (15/ eine oberhalb der Druckmittelkammer (16) angeordnete, nach oben (bei 17) offene Kammer enthält.
3. Blechpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressenbett mit seinen oberen und unteren Kammern aus einem Stück gegossen ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
DE1930577246D 1930-08-10 1930-08-10 Blechpresse mit Prellvorrichtung Expired DE577246C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE577246T 1930-08-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE577246C true DE577246C (de) 1933-05-30

Family

ID=6570161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1930577246D Expired DE577246C (de) 1930-08-10 1930-08-10 Blechpresse mit Prellvorrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE577246C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2948396A1 (de) * 1979-12-01 1981-07-02 Uniplanung Metall- Und Kunststoffengineering Gmbh & Co Kg, 7555 Bietigheim Werkzeug zur blechbearbeitung, insbesondere ziehwerkzeug mit feststehendem ziehstempel im werkzeugunterteil

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2948396A1 (de) * 1979-12-01 1981-07-02 Uniplanung Metall- Und Kunststoffengineering Gmbh & Co Kg, 7555 Bietigheim Werkzeug zur blechbearbeitung, insbesondere ziehwerkzeug mit feststehendem ziehstempel im werkzeugunterteil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1279613B (de) Presse mit einer durch ein Druckmedium federnd-elastisch beeinflussten Kissenplatte
DE7928194U1 (de) Hydraulische stossdaempfvorrichtung, insbesondere fuer abscherpressen
DE577246C (de) Blechpresse mit Prellvorrichtung
DE1752608A1 (de) Pressenkissen od.dgl.,insbesondere fuer Ziehpressen
DE2100249A1 (de) Hydraulische Presse, insbesondere in der Form einer Transfer bzw. Stufenpresse
DE1109501B (de) Verfahren zum Abpressen von Kakaomassen und Kakaotopfpresse zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE324777C (de) Tabakverteiler, dessen Behaelter einen hin und her beweglichen Boden besitzt
DE2523383C2 (de) Sandschießmaschine zum Herstellen von Gießereiformen, -kernen o.dgl.
DE650099C (de) Durchlaufende Kartonagenzieh- und -praegepresse zur Herstellung von formgepressten Gegenstaenden, wie Pappteller u. dgl.
AT217829B (de) Presse zum Bezeichnen von Gegenständen auf ebenen Flächen
DE561727C (de) Blechpresse
DE2213761A1 (de) Verfahren zum betreiben einer presse und mit diesem verfahren zu betreibende presse
DE703832C (de) Absenkvorrichtung fuer den Ziehstempel einer Kurbelziehpresse
DE818745C (de) Pneumatische oder hydraulische Presse fuer Zigarrenwickelformen
DE618968C (de) Blechziehpresse mit Prellvorrichtung
DE570014C (de) Vorrichtung zur Verlaengerung der Pressdauer bei Pressen mit Kurbel- oder Kniehebelantrieb
DE1028927B (de) Mechanische zweistufige Plattenpresse
DE478753C (de) Vorrichtung zum Kuppeln der Daempfungs- und Lastausgleichsvorrichtung an Waagen
AT51797B (de) Vorrichtung zum Ausschneiden von Stickereien.
DE618996C (de) Vorrichtung zur Herstellung von gewichtsgenauen Stuecken aus Butter oder Margarine
AT163923B (de) Steuerung für hydraulische Mehrkolbenpressen
DE1094949B (de) Selbsttaetig wirksames Geraet zum Ausgleich von Bodenunebenheiten fuer Moebel und andere Gegenstaende
DE1508718C (de)
DE361355C (de) Drehtischpresse
AT10770B (de) Vorrichtung zur Verteilung des treibenden Mittels bei Kolbenkraftmaschinen.