DE1279613B - Presse mit einer durch ein Druckmedium federnd-elastisch beeinflussten Kissenplatte - Google Patents

Presse mit einer durch ein Druckmedium federnd-elastisch beeinflussten Kissenplatte

Info

Publication number
DE1279613B
DE1279613B DEL48578A DEL0048578A DE1279613B DE 1279613 B DE1279613 B DE 1279613B DE L48578 A DEL48578 A DE L48578A DE L0048578 A DEL0048578 A DE L0048578A DE 1279613 B DE1279613 B DE 1279613B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
press
cushion plate
cavity
pressure medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL48578A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Chrubasik
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
August Laepple & Co We GmbH
Original Assignee
August Laepple & Co We GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by August Laepple & Co We GmbH filed Critical August Laepple & Co We GmbH
Priority to DEL48578A priority Critical patent/DE1279613B/de
Priority to GB35766/65A priority patent/GB1121108A/en
Priority to FR46324A priority patent/FR1446147A/fr
Priority to US662183A priority patent/US3410202A/en
Publication of DE1279613B publication Critical patent/DE1279613B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/003Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by an elastic bag or diaphragm expanded by fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/02Die-cushions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
B21d
Deutsche Kl.: 7 c - 24/08
Nummer: 1279 613
Aktenzeichen: P 12 79 613.3-14 (L 48578)
Anmeldetag: 20. August 1964
Auslegetag: 10. Oktober 1968
Die Erfindung betrifft eine Presse, bei welcher dem Pressenstößel und/oder dem Pressenunterteil ein volumenveränderlicher, durch elastisch-nachgiebige Mittel abgedichteter Durckmediumraum zugeordnet ist, dessen eingeschlossenes Druckmedium eine mit dem zugehörigen Werkzeugteil, insbesondere einem Niederhalter, über Bolzen od. dgl. in Verbindung stehende Kissenplatte federnd-elastisch unmittelbar beeinflußt.
Bei Anordnungen der hier in Frage stehenden Art will man die Kissenplatte jeweils auf das zugehörige Werkzeugteil oder auf den vorgenannten Niederhalter federnd-elastisch einwirken lassen. Es sind Anordnungen dieser Art bekannt, bei denen zu diesem Zweck Zylinder od. dgl. vorgesehen sind, in denen Kolben geführt sind, die mit der Kissenplatte in Verbindung stehen, wobei eine elastisch-federnde Führung für die Kissenplatte erreicht wird. Es ist weiterhin bekanntgeworden, bei einer Ziehpresse die Druckluftzylinder, die zur Lagerung des Blechhalters am Ziehstempel dienen, an einem den Ziehstempel übergreifenden Teil des Blechhalters zu lagern, wobei der Blechhalter den Ziehstempel mit Spiel umfaßt und die im übergreifenden Teil des Blechhalters geführten Kolbenstangen gelenkig an den Ziehstempel angesetzt sind. Bei einer anderen Ziehpresse für Metallblech hat man bereits vorgeschlagen, einen an der unteren Matrize bei Niedergang des Pressenstößels nach oben, bei Hochgang des Pressenstößels nach unten bewegten Formeinsatz und eine Flüssigkeitskammer vorzusehen, in die den Ziehring der unteren Matrize abstützende Tauchkolben und ein den Formeinsatz der Untermatrize tragender Tauchkolben so hineinragen, daß bei Abwärtsbewegung des Ziehrings der Untermatrize durch den erzeugten Flüssigkeitsdruck der Tauchkolben des Formeinsatzes samt diesem hochgehoben wird, während bei Aufhören des Druckes auf den Ziehring der Untermatrize der Formeinsatz selbsttätig in seine Ruhestellung niedergeht und der Ziehring in seine Ruhestellung gehoben wird. Alle diese bekannten Anordnungen haben einen verhältnismäßig komplizierten Aufbau, der unter Umständen relativ viel Raum in Anspruch nimmt und mit verhältnismäßig hohen Gestehungskosten verbunden ist.
Demgegenüber hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, bei Pressen der eingangs genannten Art eine Anordnung zu schaffen, bei der die federndelastische Beeinflussung des zugehörigen Werkzeugteils oder des Niederhalters durch die Kissenplatte bei denkbar einfachem Aufbau und geringem Raumaufwand und bei verhältnismäßig niedrigen Herstellungskosten erzielt wird.
Presse mit einer durch ein Druckmedium
federnd-elastisch beeinflußten Kissenplatte
Anmelder:
August Läpple G. m. b. H. & Co. Werkzeugbau,
Preß- und Stanzwerk,
7100 Heilbronn, Austr. 88
Als Erfinder benannt:
Paul Chrubasik, 7129 Ilsfeld
Zu dem oben genannten Zweck wird gemäß der Erfindung für Pressen der hier in Frage stehenden Art vorgeschlagen, daß der Druckmediumraum zu-
ao sammen mit dem ihm zugeordneten Druckausgleichraum in einem an sich bekannten Drucksack mit elastisch-nachgiebigen Wänden aus Kunststoff oder Gummi eingeschlossen ist.
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung ergibt sich eine überraschend einfache Konstruktion, bei der darüber hinaus auch noch das konstruktiv bedingte Volumen der in Frage stehenden Pressenteile vollständig ausgenützt wird, damit es für die Verdrängung des Luftpolsters mit herangezogen werden kann. Es entfallen weitere mechanische Teile gegenüber den bekannten Anordnungen, weil nicht mehr mehrere Arbeitszylinder erforderlich sind. Ein weiterer Vorteil des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß schon bei geringen Drücken im Drucksack ein hoher Kissendruck erreicht wird, da man nunmehr nicht vom Durchmesser von Zylindern abhängig ist, die nebeneinander angeordnet werden müssen, sondern rechteckige Flächen zur Verfügung hat.
Elastische Drucksäcke sind an sich bekannt. So
z. B. hat man bei einem Werkzeug zum spanlosen Verformen insbesondere von Blech mit einer Werkstückaufnahme, einem hin- und hergehenden, die Verformung bewirkenden Teil und einem der Verformung federnd entgegenwirkenden, unter dem Druck einer Flüssigkeit stehenden Element vorgeschlagen, den Werkzeugunterteil mit einem Kolben zu verbinden, der in einem Zylinder geführt ist, der an einer Seite mit einem Druckmedium gefüllt ist und der einerseits mit einem Vorratsbehälter, in dem eine Gasblase enthalten ist, und andererseits mit einem Flüssigkeitsbehälter über ein Überdruckventil und parallel hierzu über eine in das Drucksystem
809 620/39
fördernde Handpumpe verbunden ist. Der durch die Hohlraumes zwischen der Kissenplatte 1 und der Ab-Gasblase dargestellte Drucksack besitzt jedoch eine schließwand 10 des Hohlraumes 7. An der der Kisvöllig andere Zuordnung in der Gesamtanordnung senplatte 1 abgewandten Seite ist der Drucksack 9 und übt eine andere Funktion aus, ganz abgesehen mit einer Einfüll- und/oder Kontrolleinrichtung 11 davon, daß der letztgenannte Vorschlag das der vor- 5 versehen, die z. B. ventilartig ausgebildet sein kann, liegenden Erfindung zugrunde liegende Problem, Die Kissenplatte 1 besitzt an ihrem Umfang ent-
wie man bei den Pressen der hier in Frage stehenden lang einen Führungswulst 12. Dieser Führungswulst Art den gewünschten Effekt unter größtmöglicher kann ununterbrochen ausgebildet sein und hierbei Raumersparnis und bei denkbar einfachem Aufbau am Umfang der Kissenplatte entlang rundumlaufen erzielen kann, weder genannt hat, noch auch nur an- io oder er kann unterbrochen ausgebildet sein, indem er nähernd lösen hilft. aus mehreren am Umfang entlang nebeneinanderüe-
In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele genden Abschnitten zusammengesetzt ist. An seiner des Gegenstandes der Erfindung schematisch darge- den Seitenwänden 13 a, 13 b des Hohlraumes 7 zugestellt. Es zeigt wandten Seite weist der Führungswulst 12 leichte F i g. 1 einen erfindungsgemäß ausgebildeten Unter- 15 Abrundungen 14 a, 14 b auf, damit die Kissenteil einer Presse in einem senkrechten Schnitt, platte im Hohlraum gemäß Pfeil 15 leicht auf-F i g. 2 einen erfindungsgemäß ausgebildeten Stö- und abgleiten kann. Der Führungswulst 12 beßel einer Presse, ebenfalls in einem senkrechten sitzt eine Höhe »a«, die etwa der Hälfte der Höhe Schnitt, »b« der Kissenplatte 1 und des Druckstückes 1 α zu-Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 2 in einem Hori- so sammengenommen entspricht. Im übrigen ist zwizontalschnitt in kleinerem Maßstab, sehen dem den Führungswulst 12 tragenden Umfang Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform eines der Kissenplatte 1 und den zu ihrer Führung dienenerfindungsgemäß ausgebildeten Stößels, ebenfalls in den Hohlraumwänden 13 a, 13 b ein solcher Abeinem Horizontalschnitt, und stand »c« vorhanden, daß sich bei Belastung des F i g. 5 die Anordnung nach F i g. 4 in einem senk- 25 Drucksackes 9 ein an diesem sich ausbildender wulstrechten Schnitt. artiger, auch zur Führung der Kissenplatte 1 dienen-Bei der Anordnung nach Fig. 1 wirkt die Kissen- der Vorsprung 16 zwischen die Kissenplatte 1 und platte 1 über Bolzen 2 mit einem Blechhalter 3 eines die Hohlraumwände 13 a, 13 & einlegen kann. Die Ziehwerkzeuges zusammen. Die Kissenplatte 1 ist mit vorgeschobene Stellung 18 des Werkzeugteils oder dem Druckstück la z. B. durch Verschrauben fest 30 Blechhalters3 ist gestrichelt angedeutet, verbunden. Der Pressenunterteil 4 ist oben durch die Bei der Anordnung nach Fig. 2 und 3 ist der den Deckplatte 5 abgeschlossen, die mit ihm mit Hilfe Druckmediumraum 8' enthaltende Drucksack 9' im der Schrauben 6 a, 6 & verbunden ist. Die Kissen- Hohlraum T des Pressenstößels 4' untergebracht, der platte 1 ist im Hohlraum 7 des Pressenunterteils 4 die Kissenplatte 1' mit dem Druckstück 1 d enthält, federnd angeordnet, um z. B. beim Festhalten eines 35 die über die Bolzen 2' auf das Werkzeugoberteil 3' Werkstückes während des Verformungshubs federnd einwirkt, dessen vorgeschobene Stellung 17 strichauf die in die Presse eingespannten Werkzeugteile punktiert gezeigt ist. Auch in diesem Fall ist der einzuwirken. Die federnde Führung der Kissenplatte 1 Drucksack 9' zwischen der Kissenplatte 1' und der wird hierbei dadurch bewirkt, daß ein Druckmedium- Abschließwand 10' des Pressenstößels 4' untergeraum 8 vorgesehen ist, von dem aus die Kissenplatte 40 bracht, dessen Seitenwände 13 d, 13 V mit der Deckbeeinflußt wird. Dem in diesem Raum 8 enthaltenen, platte 5' mit Hilfe der Schrauben 6 d, 6 b' verbunden durch das Druckmedium gebildeten Druckkissen sind. Die Kissenplatte 1' besitzt ebenfalls einen Wulst fällt hierbei die Aufgabe zu, das federnde Zusam- 12', der in der oben beschriebenen Weise kontinuiermenwirken zwischen der Kissenplatte 1 und den ein- lieh oder unterbrochen verlaufen kann und Abrungespannten Werkzeugteilen zu bewerkstelligen. 45 düngen 14 d, 14 V aufweist, damit die Kissenplatte Der Druckmediumraum 8 ist in einem Druck- im Hohlraum 7'leicht gleiten kann. Der Drucksack 9' sack 9 aus elastisch-nachgiebigem Material, z. B. aus ist auch bei der Anordnung nach F i g. 2 mit einer Kunststoff oder Gummi, eingeschlossen, der im Hohl- z. B. ventilartig ausgebildeten Einfüll- und/oder Konraum 7 im Pressenunterteil 4 untergebracht ist. Der trollvorrichtung 11' versehen; im übrigen ist die An-Druckausgleichraum ist ebenfalls in diesem Druck- 50 Ordnung so getroffen, daß auch hier sich der bei Besack untergebracht. Dieser den Druckmediumraum lastung des Drucksackes sich an diesem ausbildende und den Ausgleichraum enthaltende Drucksack 9 wulstartige Vorsprung 16' zwischen die Kissenplatte kann mit Luft oder einem nicht entzündbaren Gas und die Hohlraumwände einlegen kann, oder Gasgemisch oder eventuell auch mit Flüssigkeit Aus F i g. 3 ist zu erkennen, daß die wirksame gefüllt sein, wobei das Druckmedium beispielsweise 55 Fläche bei Verwendung des Drucksackes 9' wesentunter einem Druck von maximal 6 bis 7 atü steht. lieh größer als bei den bekannten Anordnungen mit Wenn wenig kompressible Flüssigkeit verwendet Zylindern, vgl. die gestrichelt angedeuteten Zylinder wird, muß der Drucksack über eine von Ventilen 19, ist, so daß man schon mit geringen Drücken beherrschte und eventuell auch einen Druckregler hohe Kissendrücke erreichen kann, enthaltende Leitung eventuell mit dem Vorratsbehäl- 60 Die Einfüll- und/oder Kontrollvorrichtungen 11, ter unter Hinzuziehung eines Druckerzeugers, z. B. 11' dienen dazu, das Innere des Drucksackes an eine einer Pumpe oder eines Windkessels od. dgl., in Ver- Druckmediumquelle anzuschließen, bindung stehen. Hierbei ist die Anordnung so getrof- Bei der Anordnung nach F i g. 4 und 5 sind im fen, daß der den Druckmediumraum enthaltende Pressenstößel 20 drei Drucksäcke 21a, 21 b, 21c Drucksack 9 vollständig im Hohlraum 7 des Pressen- 65 untergebracht, die in den Abteilen angeordnet sind, Unterteils 4 untergebracht ist, der auch die Kissen- die durch die Trennwände 22 a, 22 b gebildet sind, platte 1 mit dem Druckstück la enthält und zu ihrer Jedem Drucksack ist ein Druckstück 23 a, 23 b, 23 c Führung dient. Dieser Drucksack 9 füllt den Teil des zugeordnet, allen drei Druckstücken ist die Kissen-
platte 24 gemeinsam. Die Bolzen 26 a, 26 6, 26 c wirken auf das eigentliche Werkzeug ein.
Wenn an einer Pressenanordnung mehrere nebeneinander liegende Drucksäcke vorgesehen sind, z. B. mehrere Drucksäcke, die jeweils eine nur ihnen zugeordnete Kissenplatte beeinflussen, oder mehrere Drucksäcke, die auf eine gemeinsame Kissenplatte einwirken, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 4 und 5, kann man die Drucksäcke jeweils separat an eine Druckmediumquelle unter Vermittlung eines z. B. als Mehrwegeventil oder -hahn ausgebildeten Schaltorgans anschließen und hierbei nach Belieben gemeinsam, in Gruppen oder einzeln mit der Druckmediumquelle in Verbindung bringen.

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Presse, bei welcher dem Pressenstößel und/ oder dem Pressenunterteil ein volumenveränderlicher, durch elastisch-nachgiebige Mittel abgedichteter Druckmediumraum zugeordnet ist, des- ao sen eingeschlossenes Druckmedium eine mit dem zugehörigen Werkzeugteil, insbesondere einem Niederhalter, über Bolzen od. dgl. in Verbindung stehende Kissenplatte federnd-elastisch unmittelbar beeinflußt, dadurch gekennzeich- as net, daß der Druckmediumraum(8, 8') zusammen mit dem ihm zugeordneten Druckausgleichraum in einem an sich bekannten Drucksack (9, 9') mit elastisch-nachgiebigen Wänden aus Kunststoff oder Gummi eingeschlossen ist.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Druckmediumraum (8, 80 enthaltende Drucksack (9, 9') in dem die Kissenplatte (1, Γ) enthaltenden und führenden Hohlraum (7, 7') des Pressenstößels oder Pressen-Unterteils (4, 4') untergebracht ist und hierbei den Teil des Hohlraumes zwischen der Kissenplatte und seiner dieser abgewandten Abschließwand (10,10') vollständig ausfüllt.
3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Drucksack (8, 80 an der Abschließwand (10, 10') in an sich bekannter Weise mit einer z. B. ventilartig ausgebildeten Einfüll- und/oder Kontrolleinrichtung (11, 110 ver~ sehen ist.
4. Presse nach Anspruch 3 bei Verwendung von wenig kompressibler Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfüll- und/oder Kontrolleinrichtung (11, 110 in an sich bekannter Weise mit einem Vorratsbehälter und/oder Druckerzeuger über Leitungen in Verbindung steht.
5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kissenplatte (1, Γ) einen Führungswulst (12, 12') besitzt, der an ihrem Umfang kontinuierlich rundumläuft oder unterbrochen ist, indem er aus mehreren am Umfang entlang nebeneinanderliegenden Abschnitten zusammengesetzt ist, und an den zur Führung der Kissenplatte im Hohlraum (7, 70 dienenden Wänden (13 α, 13 b, 13 a', 136') gleitend anliegt und dessen Höhe (a) zweckmäßig etwa der Hälfte der Höhe der Kissenplatte und des Druckstücks (la, la') zusammengenommen entspricht.
6. Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem den Führungswulst (12, 12') tragenden Umfang der Kissenplatte (1, 1') und den zu ihrer Führung dienenden Hohlraumwänden (13 a, 136, 13^, 136') ein solcher Abstand (c) vorhanden ist, daß sich zwischen die Kissenplatte und die Hohlraumwände ein sich bei Belastung des Drucksackes an diesem ausbildender wulstartiger Vorsprung (16, 16') einlegen kann.
7. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Hohlraum des Pressenstößels (20) oder Pressenunterteils mehrere, z. B. drei, aneinander anliegende, jeweils einen Druckmediumraum enthaltende Drucksäcke (21a, 216, 21c) untergebracht sind.
8. Presse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucksäcke (21a, 216, 21c) jeweils in einer Abteilung des im Pressenstößel (20) oder Pressenunterteil enthaltenen Hohlraums untergebracht sind und jedem Drucksack ein separates Druckstück (23 a, 236, 23 c), hingegen allen Drucksäcken und Druckstücken eine gemeinsame Kissenplatte (24) zugeordnet ist.
9. Presse nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß verschiedene nebeneinanderliegende Drucksäcke jeweils separat an eine Druckmediumquelle unter Vermittlung eines z. B. als Mehrwegeventil oder -hahn ausgebildeten Schaltorgans angeschlossen sind und hierbei nach Belieben gemeinsam, in Gruppen oder einzeln mit der Druckmediumquelle in Verbindung bringbar sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 539 698, 601 855,
050.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 620/39 9.68 © Bundesdruckerei Berlin
DEL48578A 1964-08-20 1964-08-20 Presse mit einer durch ein Druckmedium federnd-elastisch beeinflussten Kissenplatte Pending DE1279613B (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL48578A DE1279613B (de) 1964-08-20 1964-08-20 Presse mit einer durch ein Druckmedium federnd-elastisch beeinflussten Kissenplatte
GB35766/65A GB1121108A (en) 1964-08-20 1965-08-20 Improvements in or relating to a press
FR46324A FR1446147A (fr) 1964-08-20 1965-08-20 Presse
US662183A US3410202A (en) 1964-08-20 1967-08-21 Press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL48578A DE1279613B (de) 1964-08-20 1964-08-20 Presse mit einer durch ein Druckmedium federnd-elastisch beeinflussten Kissenplatte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1279613B true DE1279613B (de) 1968-10-10

Family

ID=7272542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL48578A Pending DE1279613B (de) 1964-08-20 1964-08-20 Presse mit einer durch ein Druckmedium federnd-elastisch beeinflussten Kissenplatte

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3410202A (de)
DE (1) DE1279613B (de)
GB (1) GB1121108A (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3511491A (en) * 1967-07-13 1970-05-12 Bliss Co Self-contained die cushion with air saver
US3596896A (en) * 1969-10-16 1971-08-03 Gulf & Western Ind Prod Co Fluid die cushion unit with air saver
US3736783A (en) * 1972-01-17 1973-06-05 Rosenblad Corp Fixture for forming heating elements by hydraulic pressure
CH550664A (de) * 1973-02-27 1974-06-28 Buser Ag Maschf Fritz Rotationsfilmdruckmaschine.
DE2824488C2 (de) * 1978-06-03 1984-07-05 Stanztechnik Gmbh R + S, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum Ausstanzen
US4202264A (en) * 1979-02-05 1980-05-13 Hausman John M Structure for hydraulic power apparatus
US4476780A (en) * 1983-12-21 1984-10-16 Apollo Optics & Kinematics, Inc. Cube press
US4851132A (en) * 1985-04-29 1989-07-25 Cameron Iron Works Usa, Inc. Filtering case for separating a liquid from a solid, in particular for dehydrating slurries from industrial processes
US4714549A (en) * 1985-04-29 1987-12-22 Vincenzo Di Leo Filtering case for separating a liquid from a solid, in particular for dehydrating slurries from industrial processes
US5449455A (en) * 1992-05-18 1995-09-12 Womack International, Inc. Closer mechanism for compact filter press assembly and method of operation
FR2704802B1 (fr) * 1993-05-07 1995-07-21 Sgr Presse de surmoulage.
AUPO531397A0 (en) 1997-02-25 1997-03-20 Kory Dubay Manufacturing Pty Ltd Improvements to diaphragm press
US6877713B1 (en) * 1999-07-20 2005-04-12 Deka Products Limited Partnership Tube occluder and method for occluding collapsible tubes
US6578401B2 (en) * 2001-09-28 2003-06-17 Valiant Corporation Hemming machine
US8109314B1 (en) 2007-06-07 2012-02-07 Santiago Rodriguez Air clamp
US9022969B2 (en) 2008-01-23 2015-05-05 Deka Products Limited Partnership Fluid line autoconnect apparatus and methods for medical treatment system
US11975128B2 (en) 2008-01-23 2024-05-07 Deka Products Limited Partnership Medical treatment system and methods using a plurality of fluid lines
US11833281B2 (en) 2008-01-23 2023-12-05 Deka Products Limited Partnership Pump cassette and methods for use in medical treatment system using a plurality of fluid lines
CA3210106A1 (en) 2010-07-07 2012-01-12 Deka Products Limited Partnership Medical treatment system and methods using a plurality of fluid lines
EP3219342B1 (de) 2011-11-04 2019-01-09 DEKA Products Limited Partnership Medizinisches behandlungssystem und verfahren anhand der verwendung mehrerer flüssigkeitsleitungen
EP3151877B1 (de) 2014-06-05 2020-04-15 DEKA Products Limited Partnership System zur berechnung einer änderung in einem flüssigkeitsvolumen in einer pumpenkammer
ITUB20152791A1 (it) * 2015-08-03 2017-02-03 Bottero Spa Macchina da taglio per il taglio di una lastra di vetro
SG11202009360WA (en) 2018-03-30 2020-10-29 Deka Products Lp Liquid pumping cassettes and associated pressure distribution manifold and related methods

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE539698C (de) * 1929-11-04 1931-12-01 Charles Joseph Rhodes Blechziehpresse
DE601855C (de) * 1934-08-25 Helmuth Spoerl Ziehpresse

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US877139A (en) * 1906-11-06 1908-01-21 Wladimir Tatarinoff Hydraulic press.
US2363779A (en) * 1942-06-25 1944-11-28 Beech Aircraft Corp Hose actuated press
US2869173A (en) * 1956-06-11 1959-01-20 Hartesveldt Van Safety device for diaphragm actuated means
FR1275488A (fr) * 1960-09-29 1961-11-10 Procédé et dispositif pour le pressage des gruyères

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE601855C (de) * 1934-08-25 Helmuth Spoerl Ziehpresse
DE539698C (de) * 1929-11-04 1931-12-01 Charles Joseph Rhodes Blechziehpresse

Also Published As

Publication number Publication date
US3410202A (en) 1968-11-12
GB1121108A (en) 1968-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1279613B (de) Presse mit einer durch ein Druckmedium federnd-elastisch beeinflussten Kissenplatte
DE1961643C3 (de) Presseneinsatz zum Blechumformen
DE1920184C3 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen und gleichmäßigen Bewegen mehrerer, durch Druckmittel betriebener Arbeitszylinder
DE2818337B1 (de) Druckuebersetzter hydropneumatischer Antrieb
DE1777033A1 (de) Maschine zur Umformung eines Werkstueckes zwischen zwei Baeren
DE2940232A1 (de) Hydraulische stossdaempfvorrichtung, insbesondere fuer abscherpressen
EP0605698B1 (de) Gelenkhebelpresse
DE1155681B (de) Vorrichtung zur Einstellung der Gleichgewichtslage von Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen, mit oelpneumatischen Abfederungen
DE1957401A1 (de) Vorrichtung zum Vermindern der Druckschwankungen des Blechhalters von Ziehpressen
EP0417752A2 (de) Mechanische oder hydraulische Presse mit Zieheinrichtung oder Ziehstufe einer Stufenpresse
DE19534419B4 (de) Presse für Keramikfliesen
DE1164965B (de) Hydraulische Blechziehpresse
DE3835376A1 (de) Hydraulischer blechhalter fuer einfachwirkende pressen
DE577246C (de) Blechpresse mit Prellvorrichtung
DE898885C (de) Hilfsvorrichtung fuer Tiefziehwerkzeuge
DE2420428B2 (de) Anlage zum isostatischen pressen von keramischen erzeugnissen aus pulverfoermigen massen
DE1964133B2 (de) Gleichlaufsteuerung mit leckoelnachspeisung fuer in serie geschaltete, doppelt wirkende hydraulikzylinder
DE2126328A1 (de) Ziehpresse
DE1752256C3 (de) Verdichtungspresse
DE1931714C (de) Biegebearbeitungseinrichtung
DE1426580A1 (de) Druckverstaerker,insbesondere fuer Fluessigkeiten
DE2412158C3 (de) Vorrichtung zum hydrome chanischen Ziehen abgestufter Ziehteile
DE1002721B (de) Stehende hydraulische Strang-, insbesondere Rohrpresse
AT153292B (de) Verschließkopf von Verschließmaschinen für Flaschenabreißkappen.
DE1139807B (de) Vorrichtung zum Verformen von Blechhohlkoerpern