DE568397C - Siebvorrichtung fuer Braunkohlen-Tellertrockner - Google Patents

Description

• Siebvorrichtung für Braunkohlen-Tellertrockner Die bisher in den bekannten Dampftellertrocknem verwendeten Vorrichtungen zur Absiebung und Ausscheidung des vor Beendigung des Trockenvorganges bereits genügend getrockneten Feinen bestanden in der Hauptsache aus feststehenden bzw.,bewegten Plansieben oder aus Trommelsieben, welche in den Innenraum des Trockners zwischen den Heizetagen eingebaut waren. In der gleichen Weise waren die Zerkleinerungseinrichtungen für die bei der Absiebung zurückbleibenden Knorpel im Trockner untergebracht. Abgesehen von einem großen Verlust an Heizfläche war durch den Einbau dieser Vorrichtungen im Trockner eine Überwachung und Bedienung derselben während des Betriebes unmöglich, so daß deren Wirkung sehr bald in Frage gestellt war. Man suchte nun diese Mißstände dadurch zu überwinden, daß man zur Absiebung des genügend getrockneten Feinen ein Trommelsieb außerhalb des Trockners anbrachte und die abgeschiedenen, noch nassen Knorpel mit einem Becherwerk wieder in den Trockner zurückführte. Wegen der erheblichen Abkühlung des Gutes durch diese weitläufige Anordnung und infolge des verwickelten und teuren Antriebes dieser beiden Vorrichtungen konnte sich dieser Gedanke jedoch auch nicht in die Praxis einführen.
• Alle diese Nachteile will die Erfindung dadurch vermeiden, daß die Sieb- und Zerkleinerungsvorrichtungen außerhalb und unmittelbar am Umfang des Trockners so angebaut werden, daß sie mit den einzelnen Heizetagen lediglich durch einfache Schurren verbunden werden können und mit dem Innern des Trockners zwecks Warmhaltung7-des Trockengutes in unmittelbarer Verbindung stehen.
• Fig. r stellt zunächst e-ne derartige Siebvorrichtung für sich dar, welche beispielsweise als Trommelsieb ausgebildet ist. An der Stelle a wird das Trockengut von dem in Frage kommenden Heizteller des Trockners entnommen und durch die Schurren b einem im Innern des Siebes liegenden Förderrohr c mit den Schneckenspiralen d zugeführt. Am anderen Ende dieses Förderrohres befinden sich Ausfallöcher e, durch welche das Gut auf die konische Siebtrommel f gelangt, wo, das Feine abgesiebt und in den Rumpf g ausgetragen wird. Die nicht abgesiebten Knorpel werden am unteren Ende der Siebtrommel durch ein dort am Umfang eingebautes Schöpfrad mit den Schaufeln h gehoben und aus diesen in die Schurre i entleert, welche bei k wieder auf dem unmittelbar unter der Entnahmestelle a liegenden Teller des Trockners mündet.
• Das Trommelsieb ist von dem Mantel z umschlossen, welcher nach der Trocknerseite zu offen ist, so daß das Sieb mit dem Innenraum des Trockners in Verbindung steht und das Gut nicht abkühlen kann.
• Fig. 2 zeigt ein ähnliches wie vorher beschriebenes Trommelsieb, jedoch in Verbindung mit einem weiteren Zwischensieb und mit einer als Zerkleinerungsvorrichtung für die Knorpel ausgebildeten Kugelmühle. Hierbei wird das Trockengut wieder durch die Schurre b aus dem Trockner entnommen und in diesem Falle der konischen Siebtrommel f unmittelbar zugeführt, wo das Feine wieder abgesiebt und durch den Rumpf g ausgetragen wird. Mittels des am äußeren Ende der Siebtrommel angebrachten Schöpfrades ;ra werden die nicht abgesiebten Knorpel durch die feststehende Schurren in einen zweiten Nachsiebkonus o geleitet, wo die kleineren, für den Trockenprozeß geeigneten Knorpel abgeschieden werden. Die nicht abgesonderten größeren Knorpel gelangen dann durch Öffnungen der Trennwand P in die sich anschließende und ebenfalls auf der Trommelsiebwelle sitzende Kugelmühle q, wo die Knorpel entsprechend zerkleinert werden und genügend gefeint durch Öffnungen der zweiten Stirnwand y dem zweiten sich an die Mühle anschließenden Schöpfrad s zugeführt werden. In das Schöpfrad s werden auch die durch den Siebkonus o abgesiebten kleineren Knorpel mittels des konischen Blechmantels t befördert und zusammen mit dem Feinen der Mühle durch die feststehende Schurre it in den Trockner zurückgebracht. Die Umhäusung l der Vorrichtung steht durch die kurzen Anschlußstutzen u und w wieder in unmittelbarer Verbindung mit dem nnern des Tellertrockners. Eine andere Ausführung kann durch Anwendung eines Walzwerkes oder überhaupt einer bekannten Zerkleinerungseinrichtung an Stelle der Kugelmühle gedacht werden. Hierbei müßte nur die Zerkleinerungseinrichtung entsprechend mit dem Sieb verbunden werden.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: r. Siebvorrichtung fürBraunkohlen -Tellertrockner zur Trennung der Fein- und Knorpelkohle während des Trockenvorganges, gekennzeichnet durch eine konische, außerhalb der Teller angeordnete Siebtrommel mit umlaufendem, am Austragende eingebautem Schaufelrad, durch welches der Siebrückstand hochgehoben und mittels einer Schurre dem unmittelbar unter dem Entnahmeteller liegenden Trockenteller wieder zugeführt wird.
2. 2. Siebvorrichtung nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet,` daß die Siebtrommel mit einer Kugelmühle zur Zerkleinerung der Knorpelkohle verbunden ist.