DE560201C - Abwaelzfraeser, dessen Zaehne so ausgebildet sind, dass der Erzeugungskreis kleiner ist als der Teilkreisdurchmesser des zu erzeugenden Zahnrades - Google Patents

Description

In Abwälzfräsern hat man bereits vorgeschlagen, die Wirkung des Fräsers dadurch zu verbessern, daß die Teilung des Fräsers gleich der Teilung am Grundkreis gemacht wird, und da der Grundkreis kleiner ist als der Teilkreis, so war bei diesen älteren Fräsern der Erzeugungskreis Weiner als der Teilkreisdurchmesser des zu erzeugenden Zahnrades. In allen Abwälzfräsern hat man den Durchmesser des Teilkreises dem Durchmesser des Erzeugungskreises gleichgemacht, in der Annahme, dadurch die beste Wirkung zu erhalten. In der vorliegenden Erfindung hat man es mit einem Fräser zu tun, dessen Erzeugungskreis kleiner ist als der Teilkreisdurchmesser des zu erzeugenden Zahnrades, und das Neuheitliche ist darin zu sehen, daß die die Gänge schneidenden, schräg zur Achse des Werkzeuges verlaufenden Nuten in der so gleichen Richtung ansteigen wie die Gänge selbst.

Die Zeichnungen stellen ein Ausführungsbeispiel dar.

Abb. ι ist eine Endansicht eines Abwälzfräsers dieser Art,

Abb. 2· ein Aufriß desselben.
Abb. 3 ist ein Arbeitsdiagramm unter Darstellung der Umrißlinie des neuen . Fräserzahnes in Verbindung mit einem Arbeitsstück, und

Abb. 4 zeigt einen Schnitt längs des .Umfangs eines solchen Fräsers in etwas größerem Maßstab.

Der Fräser hat einen Körper 10 mit Zähnen 12, die nach Art von Schraubengängen um den Körper herum angeordnet' sind. Abb. 2 zeigt einen Fräser mit einem einzigen Satz von Schraubengängen, aber dieselben Grundsätze können auch auf einen Fräser mit doppeltem Satz Anwendung finden.

Man hat schon vorgeschlagen, die Nuten 14, die zwischen den einzelnen Zähnen verbleiben, schräg zur Achse um den Umfang verlaufen zu lassen, und zwar verlaufen diese Nuten, wenn sie nicht parallel zur Achse waren, in einem Teil des Fräsers ansteigend nach der einen Richtung hin und im anderen Teil des Fräsers nach der anderen Richtung hin. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 2 und 4 kreuzen die Nuten 14 die Gewindegänge der Zähne des Fräsers, indem sie sich in Form einer steilen Spirale derselben Richtung um die Achse des Fräsers erstrecken. Dies führt dazu, daß die Zähne an der eintretenden Kante 16 (Abb. 2 und 4) schärfer ausgebildet sind, während die Schärfe an 'der austretenden Kante 17 entsprechend verringert ist. Der Winkel an der austretenden Kante 17 wird zu einem stumpfen Winkel. Die Wirkung mit Bezug auf die Schneidekante 18 (Abb. 3 und 4) an der Spitze des Zahnes ist die, daß diese Kante nunmehr schräg steht mit Bezug auf die Richtung, in welcher sie sich bei Ausführung eines Schnittes bewegt, so daß diese Kante einen Scherenschnitt ausführt.

Beim gewöhnlichen Abwälzfräser entfernt die nacheilende Kante aus dem Metall eine größere .Raummenge als die eintretende Kante. Das Verhältnis ist ungefähr 30 °/₀ Materialentfernung für die austretende Kante, verglichen mit 20 °/₀ der ganzen zu entfernenden Masse für die eintretende Kante. Die übrigen 50 °/₀ werden durch die Schneidekante an der Spitze des Zahnes entfernt. Bei dem neuartigen Fräser (Abb. 3).wird durch die eintretende Kante 16 eine Metallmasse entfernt, deren Begrenzung durch die Flächend, B und C angedeutet wird, während die austretende Kante oder nacheilende Kante »5 17 eine Metallmasse entfernt, deren Begrenzungsfiächen durch D, E, F angedeutet sind. Es verbleibt also für die Entfernung durch die Schneidekante 18 des Zahnes eine Metallmenge, die durch die Flächen B, F, C, B beao grenzt ist. Während bei den älteren Abwälzfräsern die Schneidekante entsprechend der Kante 18 ungefähr 50 °/₀ der ganzen Metallmasse herausnahm, wird nunmehr durch die Schneidekante 18 ein Betrag entsprechend 6° % herausgenommen. Die austretende Kante 17 entfernt nur ungefähr 15 °/₀ der ganzen Masse und die eintretende oder leitende Kante 16 ungefähr 25 °/₀. Es ist also aus dem Obigen ersichtlich, daß durch die Ausbildung der Scherkante 18, zurückzuführen auf die eigentümliche Verlegung der Nuten 14, die Wirkung der Scherkante oder eigentlichen arbeitenden Kante des Fräsers beträchtlich erhöht wird, während die nacheilende Kante von der Herausnahme einer größeren Metallmasse entlastet wird.

Die eigentlichen Schneidekanten sind die Kanten 16, 18, die spitzwinklig aneinanderstoßen. Während die Schneidekante für die dritte Arbeitsfläche bei 17 in ihrem Wirkungsgrad etwas verringert wird, nehmen die beiden anderen Kanten zusammen eine bedeutend größere Teilmenge des Materials heraus als die austretende oder nacheilende Kante. Der Wirkungsgrad wird noch dadurch erhöht, daß die spitzwinkligen Schneidekanten einen Scherenschnitt ausführen.

Die Erfindung bewährt sich hauptsächlich dann, wenn Zahnräder mit großen Teilungen geschnitten werden sollen, wo also die Hauptmasse des Metalls erst durch eine Vorarbeit entfernt wird. Gerade für solche Vorarbeiten hat sich der vorliegende Fräser den bekannten Fräsern gegenüber überlegen erwiesen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch :

   Abwälzfräser, dessen Zähne so ausgebildet sind, daß der Erzeugungskreis kleiner ist als der Teilkreisdurchmesser des zu erzeugenden Zahnrades, dadurch gekennzeichnet, daß die die Gänge der Zähne (18) schneidenden, schräg zur Achse des Werkzeuges verlaufenden Nuten (14) in der gleichen Richtung ansteigen wie die Gänge selbst und die Gänge in einem Winkel schneiden, der etwas geringer ist als 90 °.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen