DE743260C - Zahnradfoermiges, mit Schneidkanten versehenes Werkzeugrad zum Schaben von Zahnraedern - Google Patents

Zahnradfoermiges, mit Schneidkanten versehenes Werkzeugrad zum Schaben von Zahnraedern

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Publication number
DE743260C
DE743260C DEH165154D DEH0165154D DE743260C DE 743260 C DE743260 C DE 743260C DE H165154 D DEH165154 D DE H165154D DE H0165154 D DEH0165154 D DE H0165154D DE 743260 C DE743260 C DE 743260C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting edges
tool wheel
gear
teeth
shaped tool
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Expired
Application number
DEH165154D
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Hurth
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Gleason Hurth Tooling GmbH
Original Assignee
Carl Hurth Maschinen und Zahnradfabrik GmbH and Co
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/12Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by planing or slotting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/28Shaving cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

  • Zahnradförmiges, mit Schneidkanten versehenes Werkzeugrad zum Schaben von Zahnrädern Vorliegende Erfindung betrifft ein mit Schneidkanten versehenes Werkzeugrad zum Schaben von Zahnrädern mit einem zwischen dem Fuß der Zähne vorgesehenen Kanal für den Auslauf des die Schneidkanten erzeugenden Stoßstahls. Um die Schneidkanten an den Zahnflanken anbringen zu können, was durch Stoßen zahlreicher schmaler Nuten an jeder Zahnflanke geschieht, muß für das Stoßwerkzeug ein Auslauf geschaffen werden, was bisher in der Regel in der Weise vorgenommen wurde, daß vor dem Fräsen der Werkzeug.radzähne eine der Zähnezahl entsprechende Anzahl Löcher entlang dem Umfang des Werkzeugrades und in gleichem Abstand vom Rande -g ebohrt wurden, in die dann die Zahnflanken und damit die zu stoßenden Schneidkanten einmündeten.
  • Mit Rücksicht auf späteres Nachschleifen der Schneidkanten mußte der Durchmesser dieser Löcher ziemlich groß gehalten, werden, wodurdlh raber der Zahnfuß ,der Werkzeugradzähne und damit :deren Festigkeit eine wesentliche Schwächung erfuhr.
  • Bekanntlich verlaufen sich Spiralbohrer sehr leicht und neigen in zähem Werkzeugstahl zum Abbrechen, wodurch die Arbeit unsauber und verteuert wird.
  • Durch die Erfindung werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß der zwischen dem Fuß der Zähne des Werkzeugrades vorgesehene Kanal die Form einer Rinne mit parallelen oder -nahezu parallelen Seitenflächen und halbkreisförm:iiger Bodenfläche hat. Die Tiefe der eingefrästen Rinne kann wesentlich geringer als diejenige eines .gebohrten Kanals bemessen werden, wodurch die Festigkeit der Zähne ebenfalls erhöht wird.
  • Auf der Zeichnung ist der Erfindu.ngsg egenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen Abb. i die Seitenansicht einer Anzahl Zähne eines Werkzeugrades mit in bisher bekannter Weise gebohrten Kanälen und Abb. 2 die Seitenansicht einer Anzahl Zähne eines Werkzeugrades mit gemäß vier Erfindung hergestellten gefrästen Kanälen.
  • An dem Werkzeugrad a sitzen die Zähne b mit den eingestoßenen, die Schneidkanten bildenden Nuten c. Diese Nuten münden in den durch Bohren eines Loches .erzeugten Kanal d ni'iSchen den Werkzeugradzähnen b. Demgeg eni%ber weist das erfindungsgemäße Werkzeugrad c mit den Zähnen j und dein -Nuten b einen Kanal mit den parallelen oder. nahezu parallelen Seitenfläcihen Ir auf, . die durch die Hohlkehle i von kreisbogenförmigem Querschnitt miteinander verbunden sind.
  • w Während die Löcher d vor dem Fräsen der Zähne gebohrt werden müssen, was besonders hei :kleinem Modul und der bei derartigen Werkzeugrädern meist vorkommenden Schrägverzahnung anft Schwierigkeiten verbunden ist, werden .die erfindungsgemäßen Kanäle nach dein Fräsen der Zähne mittels scheibenförmigen Fräsers eingefräst, was auch hei Schrägverzahnung leicht zu bewerkstelligen ist.
  • Zu@in Vergleich sind auch in 4bb. 2 zwei der bisher in bekannter Z,#Teise durch Bohren eines Loches hergestellten% Kanäle d' und d" einpunktiert, und man erkennt die wesentlich geringere Tiefe der erfindungsgemäßen Kanäle lind die beträchtliche Verstärkung des Zahnfußes der Werkzeugradzähne.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Zahnradförmiges, m.it Schneidkanteti versehenes Werkzeugrad zum Seheben von Zahnrädern mit einem zwischen dein Fuß der Zähne vorgesehenen Kanal für den Auslauf des die Schneidkan.ten erzeugenden Stoßstahls, dadurch gekennzeichnet, flaß der Kanal die Form einer Rinne mit parallelen oder nahezu parallelen Seitenflächen (Ir.) und halbkreisföriniger Bodenfläche (i) hat.
DEH165154D 1941-04-17 1941-04-17 Zahnradfoermiges, mit Schneidkanten versehenes Werkzeugrad zum Schaben von Zahnraedern Expired DE743260C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2922038A1 (de) * 1978-05-31 1979-12-06 Masato Prof Ainoura Fraeser bzw. zahnformfraeser und verfahren zu seiner herstellung
JPS6022228U (ja) * 1983-07-25 1985-02-15 トヨタ自動車株式会社 シエ−ビングカツタ

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2922038A1 (de) * 1978-05-31 1979-12-06 Masato Prof Ainoura Fraeser bzw. zahnformfraeser und verfahren zu seiner herstellung
JPS6022228U (ja) * 1983-07-25 1985-02-15 トヨタ自動車株式会社 シエ−ビングカツタ
JPH0115466Y2 (de) * 1983-07-25 1989-05-09

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