DE416989C - Gewindeschneidzeug - Google Patents
GewindeschneidzeugInfo
- Publication number
- DE416989C DE416989C DES112930D DES0112930D DE416989C DE 416989 C DE416989 C DE 416989C DE S112930 D DES112930 D DE S112930D DE S0112930 D DES0112930 D DE S0112930D DE 416989 C DE416989 C DE 416989C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- cutting tool
- thread cutting
- cutting
- teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
- B23G5/06—Taps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
Vorliegende Erfindung betrifft Gewindeschneidzeuge mit nicht abgeflachten Zähnen
des Anschnitteiis, einseitigem Flankenschnitt und geteilter Spanabnahme. Das Neue be-S
steht darin, daß der Kern des Anschnitteiis kegelförmig ist und volle Schneidzähne trägt,
die in ihrer Steigung versetzt zueinander angeordnet sind. Ein solches Gewindeschneidzeug
läßt sich auf der Drehbank mittels Schneidstahls wesentlich leichter herstellen als die bekannten, da die Schneidzähne an
den Flanken keinerlei Nacharbeit bedürfen.
Wie Abb. 1 der Zeichnung veranschaulicht, verläuft der Gewiindegrund des Anschnitteiis
des Werkzeugs mit den im Durchmesser kegelförmig ansteigenden Gewindeschneidzähnen
parallel, genau wie bei einem solchen gewöhnlichen Gewindeschneidzeug. Alle Schneidzährie haben die gleiche Form. Das
ao Gewinde ist nicht im Anschnitt, wie sonst
üblich, abgeflacht. Hierdurch wird ein Klemmen und Ausreißen der Gewindegänge vermieden.
Abb. ι veranschaulicht weiter, daß die Schneidzähne auf die Länge des Anschnitts
in ihrer Stellung von dem mittels des Schneidzeugs zu erzeugenden Gewinde abweichen.
Der Grund hierfür ist der, daß sie in Richtung der Gewindesteigung am Schneidzeug nach einer Seite hin seitlich versetzt
hintereinander angeordnet sind. Dies wird dadurch erreicht, daß der das Gewinde des Schneidzeugs herstellende Gewindeschneidzahn
an den Stellen, an denen später die Spannuten des Schneidzeugs gefräst werden, seitlich verschoben wird, und zwar um
so viel, als dem folgenden Schneidzahn Flankenschnitt zugedacht ist.
Abb. 2 der Zeichnung veranschaulicht, wie alsdann die Steigung am Gewindeschneidzeug
verläuft. Die von der richtigen Stellung abweichenden Stellen i, 2, 3, 4 verschwinden
später durch das Einfräsen der Spannuten. Die zwischen den Stellen 1, 2, 3, 4 liegenden
Teile der Gewindegänge sind in der Steigung ausgeführt, welche der Gewindesteigung ent-
spricht, die mittels des Gewindeschneidzeugs hergestellt werden soll.
Abb. 3- veranschaulicht,. wie durch die in
der Richtung der Gewindesteigung seitlich zueinander versetzte Anordnung der Gewindeschneidzähne
die Zerspanung am Arbeitsstück erfolgt. Bei einem Gewindeschneidzeug mit vier Spannuten wird bei einer Umdrehung
des Gewindeschneidzeugs eine Zerspanung der Gewindenuten im Arbeitsstück,
wie bei 5, 6, 7, 8 dargestellt, erfolgen. Ein so ausgeführtes Gewindeschneidzeug arbeitet
mit Flankenschnitt und erzeugt rechteckige Gewindespäne, die sich bekanntlich leicht abheben
lassen. Das Gewindeschneidzeug läßt sich auch für doppelseitigen Flankenschnitt in dem Sinne einrichten, als die Gewindeschneidzähne
in der Reihenfolge abwechselnd einmal nach der einen und das andere Mal nach der anderen Seite hin versetzt werfen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Gewindeschneidzeug mit nicht abgeflachten Zähnen des Anschnitteiis, einseitigem Flankenschnitt und geteilter Spanabnahme, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern des Anschnitteiis kegelförmig ist und volle Schneidzähne trägt, die in ihrer Steigung versetzt zueinander angeordnet sind.Abb.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES112930D DE416989C (de) | 1924-02-23 | 1924-02-23 | Gewindeschneidzeug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES112930D DE416989C (de) | 1924-02-23 | 1924-02-23 | Gewindeschneidzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE416989C true DE416989C (de) | 1925-08-01 |
Family
ID=7532129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES112930D Expired DE416989C (de) | 1924-02-23 | 1924-02-23 | Gewindeschneidzeug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE416989C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3633553A1 (de) * | 1986-10-02 | 1988-04-14 | Kh Gol Sp Proizv Kt Bjuro Raci | Aussengewindeschneidwerkzeug |
US11548082B2 (en) | 2020-11-27 | 2023-01-10 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Powered threaded rod cutter |
-
1924
- 1924-02-23 DE DES112930D patent/DE416989C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3633553A1 (de) * | 1986-10-02 | 1988-04-14 | Kh Gol Sp Proizv Kt Bjuro Raci | Aussengewindeschneidwerkzeug |
US11548082B2 (en) | 2020-11-27 | 2023-01-10 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Powered threaded rod cutter |
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