DE424340C - Scheibenfoermiges Bohrwerkzeug - Google Patents

Description

DEUTSGfTfS REICH

AUSGEGEBEN AM 23. JANUAR 1926

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

M424340 KLASSE 49 a GRUPPE 42

(S 65804 I\4ga>)

Wilhelm Sasse Werkzeugmaschinenfabrik in Spandau.

Scheibenförmiges Bohrwerkzeug. Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. April 1924 ab.

Die Erfindung betrifft scheibenförmige * Bohrwerkzeuge sollen erfindungsgemäß ganz

Bohrwerkzeuge, bei denen segmentförmige Schneidkörper zu beiden Seiten eines mit einem Halter zu verbindenden Querbalkens

besonders zum Bohren tiefer Löcher tauglich gemacht werden.

Bei den bekannten Bohrwerkzeugen mit

5 angeordnet sind. Diese an sich bekannten j segmentförmigen Schneidkörpern stehen die io

Schneiden einander radial gegenüber und verlaufen rechtwinklig zur Längsachse des Halters. Infolge dieser Schneidenanordnung wird die Bodenfläche des Bohrlochs in ihrer ganzen Breite von beiden Schneiden gleichzeitig bearbeitet, so daß beide Schneiden >entspre:hend breite und gleich dicke Späne von der Bohrlochbodenfläche ablösen. Demgemäß erfordern diese bekannten Bohrwerkzeuge to einen ganz bedeutenden Kraftaufwand und haben außerdem den Nachteil, daß die erzeugten Späne das Bestreben zeigen, sich um die Bohrspindel zu wickeln und dadurch den Nachschub der neu erzeugten Späne zu behindern. Dieser Nachteil äußert sich um so mehr, je tiefer das zu bohrende Loch werden soll.

Gemäß der Erfindung soll nun dieser Nachteil durch die Vereinigung zweier bei anderen Bohrwerkzeugen getrennt bekannt gewordener Ausbildungen der Schneiden völlig beseitigt werden. Durch* diese Vereinigung werden die bekannten scheibenförmigen Bohrmesser für Bohrungen von 1 m und mehr Tiefe geeignet gemacht.

Erreicht wird diese Wirkung durch die vereinigte Anwendung von bei anderen Bohrwerkzeugen bekannt gewordenen Richtungen der Schneiden. Gemäß dieser Vereinigung ist die Richtung der Schneiden gleichzeitig in Beziehung zur Längsachse des Halters und in der Querrichtung des Bohrwerkzeugs derart schräg gewählt worden, daß jede Schneide j nur einen Teil der Breite der Lochgrundfläche bearbeitet und gleichzeitig das Herausbefördern der Späne so beeinflußt, daß sich letztere nach dem Verlassen des Bohrlochrandes auswärts umlegen.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungs- j gegenstand dargestellt. ]

Abb. ι zeigt das Bohrwerkzeug in einer j beispielsweisen Ausführungsform verbunden mit einem Vorbohrer und einem Bruchstück des Halters in achsialem Schnitt. Abb. 2 zeigt das Bohrwerkzeug in anderer Drehstellung mit teilweisem Schnitt.

Abb. 3 ist eine Unteransicht des Bohrwerkzeugs.

Abb. 4 ist eine Oberansicht. Abb. 5 veranschaulicht den Querschnitt eines mit dem Werkzeug gebohrten Loches.

Das an sich bekannte Bohrwerkzeug wird aus zwei Schneidsegmenten α und dem diese tragenden balkenförmigen Teil b gebildet. Zwei im Teil b vorgesehene Löcher c sind für den Eingriff von Mitnehmerstiften d bestimmt, die in dem Halter e festsitzen.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit dem Bohrwerkzeug ein Vorbohrer / verbunden, an dessen Stelle aber auch ein glatter zylindrischer Führungszapfen gesetzt werden kann, wenn das Bohrwerkzeug zum Aufbohren vorgebohrter Löcher benutzt werden soll.

Erfindungsgemäß haben nun die Schneiden g in Beziehung zur Längsachse der Bohrspindel und gleichzeitig zu einem durch den Mittelpunkt des Bohrwerkzeugs gelegten Durchmesser, der durch die inneren Endpunkte der Schneiden läuft, eine solche Schräglage erhalten, daß sie zwei übereinanderliegende parallele Ebenen durchlaufen und jede der Schneiden am Bohrlochgrunde zur Hälfte wirksam wird, gleichzeitig aber in Beziehung zu dem erwähnten Durchmesser in der Drehrichtung von innen, nach außen schräg zurücktreten.

Die in Abb. 1 ersichtliche Schräglegung der Schneiden g ergibt die Erzeugung der Bohrspäne je in halber Breite der Bohrlochgrundfläche und dabei die in Abb. 5 ersichtliche Dachform der letzteren, während die Schräglegung der Schneideng- in Beziehung zu dem erwähnten Durchmesser nach Abb. 3 das Umlegen der Späne nach außen beim Heraustreten aus dem Bohrloch veranlaßt.

Die äußeren Ecken der Schneiden g können ein wenig gebrochen werden, wie es in Abb. 1 und 3 ersichtlich ist. Es. werden dadurch am Umfange der Segmente scharfe Kanten ver- go mieden, wodurch eine längere Lebensdauer des Bohrwerkzeugs gesichert wird.

Das Bohrwerkzeug kann im ganzen oder teilweise aus Schnellstahl bestehen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Scheibenförmiges Bohrwerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden (g) zwei in einem Abstande übereinander schräg zur Mittelachse des Werkzeughaiters liegende parallele Ebenen durchlaufen und dabei von dem durch den Mittelpunkt des Bohrwerkzeugs und die inneren Enden der Schneiden gelegten Durchmesser in Beziehung zur Drehrichtung des Werkzeugs schräg zurücktreten.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.