DE55786C - Maschine zum Schälen von genäfstem Getreide mittelst umlaufender Schmirgelscheiben - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Bei der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Maschine zum Schälen bezw. Reinigen von Getreide geschieht die Bearbeitung des Getreides entweder trocken oder vorher entsprechend genetzt durch Schmirgelscheiben im unterbrochenen Betriebe. Die Einrichtung der Maschine sorgt dafür, dafs das zu schälende oder zu reinigende Getreide in abgemessenen, nach Bedarf zu verändernden Mengen der Maschine zugeführt und auf die einzelnen Schmirgelscheiben gleichmäfsig vertheilt wird. Das Getreide wird in der Maschine nicht in Richtung der Achse fortgeschoben, sondern so lange in umlaufender Bewegung erhalten, bis es genügend bearbeitet bezw. geschält ist. Die Zeit, welche jedes Getreidekorn in der Maschine verweilt und die davon abhängige Dauer der Oberflächenbearbeitung ist durch stellbar gemachte aber selbstthätig wirkende Einrichtungen an der Maschine regelbar. Das Einlassen des Getreides in die Maschine und das Auslassen desselben aus der Maschine erfolgt ebenfalls selbstthätig.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist:

Fig. ι eine Endansicht,

Fig. 2 zur Hälfte Längsschnitt nach der Linie α-α von Fig. 3, zur Hälfte Seitenansicht der Maschine,

Fig. 3 Querschnitt nach der Linie ß-ß von Fig. 2.

Die Fig. 4, 5 und 6 sind Einzeldarstellungen der Daumenscheiben.

Die Schäl- und Reinigungsarbeit wird durch Schmirgelscheiben A (zweckmäfsig mit metallischem Kern) vollzogen, welche nach der Darstellung durch Zwischenstücke A" auf der Welle A^x in regelmäfsigen Abständen und durch die Muttern Α^Ά zusammengehalten werden. Die Scheiben erhalten zweckmäfsig regelmäfsig vertheilte Oeffnungen, welche das Hin durchtreten eines Luftstromes von den Schnecken A⁶ zwischen die Scheiben gestatten. Die mit den Riemscheiben Aⁱ A^s ausgestattete Welle A¹ läuft in den Lagern B der Gestelltheile C C¹ und ist mit dem freien Ende nochmals in dem Bock B¹ gelagert. Die Schmirgelscheiben werden von einer umlaufenden Trommel D mit gelochtem Stahlblechmantel d umgeben, der an den Enden durch Scheiben d^l geschlossen ist, die am Rande Zahnung d² erhalten. Der mittlere Hohlzapfen d^s jeder Kopfplatte ermöglicht eine freie Drehung der Trommel in den Lagern C². In den Hohl-' zapfen laufen die erwähnten Schnecken A ^β der Schmirgelscheibenwelle, und zwar ist die eine Schnecke rechts-, die andere linksgängig.

Das Schneckengewinde Ä⁷ an dem einen Ende der Wellet¹ steht mit einem Schraubenrade E¹ der Welle E (Fig. 1) in Eingriff, welche in den Lagern C ³ läuft. Die Welle E hat an einem Ende eine Schnecke E², welche mit dem Rade F in Eingriff steht, und am anderen Ende ein Kegelrad E³ zum Antrieb des Kegelrades G auf der Welle G ^α, welche aufserdem die Zahnräder G² trägt, die mit den Zahnkränzen d² der Trommel D in Eingriff stehen. Das Schneckenrad F sitzt auf der kurzen Welle F¹, welche im Gestellkörper H

gelagert ist, der zugleich das eine Ende einer Daumenwelle J trägt, die vorn an der Maschine entlang läuft und am anderen Ende entsprechend gelagert ist. Die Welle F¹ trägt ein Zahnrad F², das mit dem Zahnrade J¹ auf der Welle J in Eingriff steht, so zwar, dafs beide Räder' F² und J als Wechselräder leicht abnehmbar bleiben und die Drehung der Welle J zur Trommel D regeln lassen.

Die Welle / (Fig. 2 und 3) trägt sechs Daumenscheiben K L M, von denen jede Daumenscheibe auf entsprechende Theile der Maschine einwirkt.

Damit die Kleie, der bessere Abfall und das geschälte Getreide gesondert ihren Behältern zugeführt werden und sich die Thüren X)¹ zum Ausschütten des Getreides öffnen, andererseits zur Wiederfüllung die Thüren Q¹ gleichzeitig bei oberer Offenstellung der Thüren X)¹. aufgehen, mufs ein bestimmtes Verhältnifs zwischen der Drehung der Trommel D und der die Oeffnung der Klappen oder Thüren vermittelnden Bewegungen aufrecht erhalten werden, unabhängig davon, mit welcher Geschwindigkeit die Maschine arbeitet. Um diese Beziehung im Arbeitswechsel zu erhalten, werden Wechselräder F² und J¹ angewendet, die natürlich auch durch eine gröfsere Anzahl ersetzt werden können.

Die Daumenscheibe K (Fig. 4) hebt den Hebel K¹, der bei K² seinen Drehpunkt hat (Fig. ι und 3) und am anderen Ende an die Stange K³ angelenkt ist; die Daumenscheibe L (Fig. 5), bethätigt in ähnlicher Weise den Hebel L¹ mit dem Drehpunkt bei L² und die an dessen freies Ende angelenkte Stange XA

M¹ sind aufsen spiralförmig ansteigende Anlaufplatten, die an den Gestelllheilen C bezw. C¹ je an dem Ende der Maschine befestigt sind; jede Platte ist innen rund und mit der Trommel D concentrisch und trägt ein drehbares Stück M², zwischen welchem und dem anderen Ende M³ der Anlaufplatte ein Zwischenraum M⁴ bleibt. Das Stück M² bildet mit einem Arm Af⁵ einen Winkelhebel, an welchen das obere Ende der Stange M⁶ angreift, dessen unteres Ende gegabelt oder nach Fig. 6 zu einer Schlitzführung Μ^η auf der Welle J ausgebildet ist, so dafs gleichzeitig eine Längsbewegung möglich ist. M ist die Daumenscheibe, von der z. B. mittelst des Stückes M⁸ die Längsverschiebung der Stange M⁶ in einer Richtung bewirkt wird, während eine Feder oder ein Gewicht dieselbe in die Grundstellung zurückzieht.

JV ist ein sich unten an den Fufsboden Z anschliefsender Gehäusekasten mit den Klappen K⁴· und L⁴, deren Wellen K⁵ und L⁵ aufsen belastete Arme K⁶ und L⁶ tragen, an welche die unteren Enden der Stangen K³ und X³ gelenkartig angreifen. Der Kasten JV kann eine Einrichtung haben, wonach das einfallende Schälgut entweder nach der rechten oder linken Seite (Fig. 1 und 3) abgeführt wird; fällt es rechts, so gelangt es zum Leitweg JV¹, anderenfalls kommt es entweder an der dann geöffneten Klappe vorbei oder in den Weg JV², um in allen Fällen in Behälter abgeliefert zu werden, die zur Aufnahme der Stoffe dienen, wie sie aus der Behandlung des Gutes in der Maschine hervorgehen. O ist eine geeignete Platte mit Rüttelbewegung und einer etwaigen Heizvorrichtung zur Trocknung des ablaufenden Gutes.

Trommel D hat zwei Thürklappen X)¹, wie aus dem Schnitt, Fig. 3, ersichtlich, und der ganze obere Theil der Maschine wird von dem Mantel P umgeben. Die vorstehenden Drehstangen D² für die Thüren D¹ haben Arme X)³, die mit den Zwischenstangen X)⁴ und X)⁵ verbunden sind. Als Fortsetzung des freien und verstärkten Endes der Stange X)⁵ ist das Ansatzstück X)⁶ vorgesehen.

Die unteren Enden von D⁴ und X)⁵ sind an gegenüberliegenden Stellen auf einem Schieber X)⁷ drehbar angebracht, von welchem ein Stift X)⁸ nach aufsen ragt, um durch die zugehörige Anlaufplatte M¹ erfafst und gehoben zu werden. Der Schieber X)⁷ bewegt sich dabei an der Führung X)⁹, die radial an der Endplatte d¹ angebracht ist, und zwar einerseits auswärts vermöge der Anlaufplatte M¹, andererseits radial nach innen vermöge der Feder X)¹⁰, welche einen dauernden Druck nach dem Ende der Führung D ⁹ hin ausübt. Q ist ein Trichter, der sich an dem oberen Theil des Gehäuses P anschliefsen kann und mit Thüren Q.¹ versehen ist, welche den Thüren X)¹ in Fig. 3 entsprechen. Auf den nach aufsen vorstehenden Enden der Drehstangen Q² sind Zahntheile Q³, welche mit einander in Eingriff sind, angebracht; der eine dieser Theile trägt einen Arm Q.⁴ mit Gewichtsbelastung und der andere den Hebelarm Q⁵. Dieses Triebwerk zum Aufklappen der Thüren X)¹ und Q¹ befindet sich in gleicher Weise auf dem anderen Ende.

R ist eine Förderschnecke, welche über dem Trichter Q angeordnet ist und deren Gehäuse R ^α nach unten offen ist. SS¹ ist ein mit Hahn s¹ versehenes aufgebogenes Rohr, dessen Schenkel S Spritzlöcher s hat (Fig. 2), durch welche Wasser einem Troge S² zugeleitet wird, von wo es mittelst des Rohres s³ in das Schneckengehäuse R¹ geführt wird.

Der Zeichnung nach sind die Thüren X)¹ und Q¹ nach der Trommel hin offen, um eine bestimmte Menge genetzter Körner aus dem Kasten Q einzuführen.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: Durch den Antrieb der Schmirgelscheibenwelle wird unter Vermittelung der Schnecke A ⁷, sowie der Räder E¹ E^B G G² und d² eine

wesentlich verlangsamte Drehung der TrommelD in derselben Richtung bewirkt. Sobald der Stift Z)⁸ an jedem Trommelende über das Ende Ai³ der Anlaufplatte M¹ kommt, wird die Feder D¹⁰ den Schieber Z)⁷ herabtreiben und mittelst der Zwischenstangen Z)⁴ und Z)⁵ ein Schliefsen der Thüren D¹ veranlassen. Da ferner das Ansatzstück D⁶ in Fortsetzung der Zwischenstange D⁵ hierdurch von dem Hebelarm Q⁵ abgezogen: wird, so werden sich die Thüren Q¹ unter Einwirkung des Gewichts am Arm Q⁴ und unter Vermittelung der Zahntheile. Q.³ rechtzeitig schliefsen, um mit den sich schliefsenden Thüren D¹ nicht zusammenzutreffen.

Die Maschine verarbeitet das Getreide in der Trommel D zwischen den kreisenden Scheiben A derart, dafs durch Abreiben an diesen Scheiben die feuchte Kleie von dem Korn entfernt und durch die durchlöcherte Wandung d der Trommel D ausgeschleudert wird, um durch den Kasten N und an der Klappe K* vorbei auf den oberen kalten Theil. der gerüttelten Platte O zu gelangen und getrocknet in einen geeigneten Behälter ausgeschüttet zu werden; die Klappen K* und L⁴ bleiben während dieser Zeit und zu diesem Zweck in der Stellung, die in Fig. 3 durch volle Linien bezeichnet ist. Die Wand N³ verhindert, dafs der beim Trocknen sich entwickelnde Dampf den sonst offenen Weg nach der oberen Maschine nimmt.

Durch die von den Scheiben A der Kleie und der Luft mitgetheilte Schleuderbewegung wird die Kleie durch die Oeffnungen in der Wandung d der Trommel D hindurchgetrieben; anderenfalls kann aufserdem noch unter Druck stehende Luft eingeführt, werden.

Nach einer für das Absondern der Kleie bestimmten Zeit, welche von den eingeschalteten Wechselrädern F² J¹ und der Daumenstellung an der Daumenscheibe K abhängt, hebt, die andere Daumenscheibe L den Hebel Z,¹ und legt demnach mittelst der Stange Z,³ und des Armes Z.⁶ die Klappe in die punktirte Lage um, d. h. von rechts nach links (Fig. 3). Zu derselben Zeit oder- fast gleichzeitig hebt die Daumenscheibe K den Hebel K¹ empor und veranlafst durch die Stange K³ und den Arm K⁶ die Klappe K⁶, in die Stellung umzuschlagen, welche in Fig. 3 punktirt eingetragen ist. Dies geschieht vor dem folgenden Ausschütten des Getreides in das Rohr iV².

Bei Einstellung der Klappe L⁴ nach der Zeichnung nach links wird der bessere Abfall durch die Löcher der Trommel D herausgetrieben und fällt auf die Klappe Z.⁴ und in den Leitweg N¹.

Während dieser ganzen Zeit soll die Trommel D langsam gedreht werden, wobei der an beiden Enden vorgesehene Stift D⁸ an der inneren oder concentrischen Fläche der zugehörigen Anlaufplatte M¹ läuft; bei einem gegebenen Zeitpunkt aber verschiebt die Daumenscheibe Af¹ die Stange Af⁶, sowie den Arm Af⁵, wodurch das Anlaufstück Af² aus der in vollen Linien gezeichneten Stellung gebracht wird, derart, dafs, wenn das nächste Mal der Stift D⁸ an diese Stelle kommt, derselbe auf die spiralförmige Aufsenfläche von Af² und die eigentliche Anlaufplatte aufläuft. Hierbei wird die Steigung des Anlaufes M von dem Druck des Schiebers Af⁸ frei, und dies ermöglicht, dafs das Stück Af² durch die erwähnte Feder oder ein Gewicht in die Grundstellung zurückschlagen kann.

Wenn der bessere Abfall aus dem Getreide abgesondert ist, kommt der Daumen an der Daumenscheibe L aufser Eingriff mit dem Anlauf U- und überläfst dem Gewicht am Arm L⁶, die Klappe L in die erste Stellung (in Fig. 3 voll ausgezogen) zurückzubringen. Sobald sich nun die Trommel D fortdreht, wird der Stift Z)⁸ allmälig radial weiter nach aufsen verschoben, indem er auf die Anlaufplatte Ai¹ aufläuft, und so klappen unter Vermittelung des Schiebers D⁷, der Arme D³ und Zwischenstangen D⁴ und D⁵ die Thüren D¹ mehr und mehr auf und stehen offen, wenn sie bei Drehung der Trommel unten angelangt sind. Der Inhalt der Trommel wird also in den Kasten N ausgeschüttet, an den Klappen Z.⁴ und K* abwärts zum Weg N² und mittelst desselben entweder in einen geeigneten Behälter oder zu weiterer Behandlung in eine Maschine, z. B. eine Putzmaschine, geführt. Nun kann die Daumenscheibe K das Herüberdrehen der Klappe K* in die ausgezogene Stellung bewirken, damit der Weg für die Kleie frei ist, wenn weiteres Getreide aufgegeben wird. Wenn die Thüren Z)¹ unter dem Kasten Q liegen, so sind sie noch offen und das Ansatzstück Z)⁶ mufs, da es beim Vorübergehen den Arm Q⁵ bewegt, die Thüren Q¹ ebenfalls öffnen, so dafs eine neue Füllung in die Trommel D eingeschüttet wird. Die Thüren Q¹ sollen so lange offen bleiben, als der Ansatz D⁶ den Arm Q⁵ angehoben hält; sobald dies beim Einwärtshube von D⁶ aufhört, schliefsen sich die Thüren Q¹ unter Einwirkung des belasteten Hebels Q⁴. Weil die offenen Thüren Z)¹ nicht vorbei können, so lange die Thüren Q¹ offen stehen, müssen Eingriff und Auslösung von D⁶ und Q.⁶, sowie der Auslauf der Scheiben Af¹ derart bemessen sein, dafs sich die Thüren Q¹ nach dem Durchgang der ersten Thür D¹ öffnen und sich schliefsen, ehe die zweite Thür D¹ vorbeikommt. Da die Drehung der Trommel eine stetige ist, so wird dadurch ein weiterer Arbeitsvorgang eingeleitet.

Während des Betriebes veranlassen die Scheiben A eine Luftverdünnung in der Trom-

mel D, indem die Luft vermöge der Fliehkraft durch die durchlöcherte Wandung d ausgetrieben wird.

Die Schnecken A⁶ veranlassen durch ihre Drehung oder gestatten einen Luftzug nach dem Trommelinnern, um Ersatz für die aus den Scheiben A ausgetriebene Luft zu schaffen, und verhindern gleichzeitig den Austritt von Getreide durch die Hohlzapfen, in denen sie arbeiten.

Der dem Getreide vor der Vertheilung zu ertheilende Feuchtigkeitsgrad ist durch den Absperrhahn s¹ zu regeln.

Aus dem Vorhergehenden ergiebt sich, dafs die Getreidemenge auf einmal der Trommel aufgegeben wird und darin bis zur Fertigstellung bleibt, um dann auf einmal ausgeschüttet zu werden, während bei anderen Verfahren der Betrieb gewöhnlich stetig ist, indem das Getreide fortlaufend hinzutritt und fortlaufend die Maschine verläfst.

Wird vor dem Einführen des Getreides in die Schältrommel Netzung angewendet, so wird die Kleie durch Trocknung auf einer gerüttelten Platte am Zusammenbacken verhindert.

Claims (6)

1. Patent-Ansprüche:

   i. Eine Maschine zum Schälen von genäfstem Getreide mittelst umlaufender Schmirgelscheiben, bei welcher die Füllung und Entleerung der langsam kreisenden, die Schmirgelscheiben bewegenden Trommel(D) unter Vermittelung von Wechselrädern (F²J¹) selbstthätig in der Weise erfolgt, dafs eine entsprechende Regelung der Arbeitszeit zwischen dem Ein- und Ausschütten des Getreides möglich wird.
2. 2. Bei der unter i. genannten Maschine die Vorrichtung zum Zu- und Aufklappen der Thüren (D¹) der kreisenden Trommel (D) mittelst des in doppeltem Kurbelschub (D³DⁱD⁵) angreifenden Schiebers (D⁷) in Verbindung mit einer Anlaufplatte (M¹ M²), deren bewegliches Anlaufstück von einer besonderen Daumenscheibe (M) bethätigt wird.
3. 3. In Verbindung mit der unter 2. genannten Vorrichtung die Einrichtung zum rechtzeitigen Zu- und Aufklappen der Einfallthüren (Q¹), bestehend aus zwei Zahnbogen (Q³), einem belasteten Arm (Q¹) und einem Zwischenstangenansatz (D⁶).
4. 4. Bei der vorgenannten Maschine die Verbindung von Daumenscheiben (K und L) auf einer mit regelbarer Geschwindigkeit umlaufenden Welle mit Hebeln (K¹ L¹), Stangen (K³ L³), belasteten Armen (K* L⁶) und Klappen (K* L⁴·), welche im Ausschüttkasten derart bethätigt werden, dafs sie die aus der Behandlung des Getreides hervorgehenden Massen, wie Kleie, besseren Abfall, und schliefslich geschältes Korn gesondert abführen.
5. 5. Bei dieser Maschine die Anordnung von in Hohlzapfen der Trommel (D) laufenden Schnecken (A⁶) mit nach innen steigendem Blatt zur Abdichtung der Arbeitstrommel und Luftzuführung nach dem Innern derselben.
6. 6. In Verbindung mit der gekennzeichneten Gesammtmaschine die Vorrichtung zum Trocknen der feuchten Kleie durch eine geneigt angeordnete Rüttelplatte (O), deren eine Hälfte durch Dampf, heifses Wasser oder Feuerung erwärmt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.