DE552182C - Heizbare Buegelwalze fuer Pelzfelle - Google Patents
Heizbare Buegelwalze fuer PelzfelleInfo
- Publication number
- DE552182C DE552182C DE1930552182D DE552182DD DE552182C DE 552182 C DE552182 C DE 552182C DE 1930552182 D DE1930552182 D DE 1930552182D DE 552182D D DE552182D D DE 552182DD DE 552182 C DE552182 C DE 552182C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- ironing
- grooves
- heatable
- ironing roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010409 ironing Methods 0.000 title claims description 18
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
- Heizbare Bügelwalze für Pelzfelle Die ursprünglich mit vollkommen glatter Außenfläche ausgeführten heizbaren Bügelwalzen für Pelzbügelmaschinen hat man in der Weise vervollkommnet, daß man die eigentliche Bügelfläche durch parallel oder schraubenlinienförmig zur Zylinderachse in die Mantelfläche eingeschnittene Nuten unterteilte und parallel zu diesen Einzelflächen in Abwechslung mit ihnen rippenförmige Ausstreicher anordnete.
- Diese eigenartige Mantelflächenunterteilung hat den Vorteil, daß die Fellhaare zwar einer gleichmäßigen Bearbeitung ausgesetzt werden, jedoch gleichzeitig durch die durchlaufenden Nuten Kanäle zum Abzug der zwischen dem Walzenmantel und den Fellhaaren zurückgehaltenen Hitze ,geschaffen werden.
- Vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf eine Verbesserung solcher mit die Mantelfläche unterbrechenden Nuten durchzogener Bügelwalzen, die unter anderem darin besteht, daß zur Erzielung einer gleichmäßigen Beheizung der Walze bzw. ihrer Mantelwandung und damit auch .einer gleichmäßigen Bügelwirkung Durchbrechungen vorgesehen sind, die das Entweichen der verbrauchten Luft aus dem Walzenhohlraum gestatten,. um Raum für Frischluft zugewinnen. Durch diese Durchbrechungen wird eine gleichmäßige Erwärmung der Bügelwalze auf ihrer ganzen Länge, also nicht bloß an den Enden, an denen die Frischluft eintritt, erreicht.
- Eine weitere Verbesserung zur Erhöhung der Bügelwirkung erstreckt sich auf die besondere Formgestaltung der Aus,streichrippen zu dem Zweck, einen Hochglanz der Fellhaare zu erreichen.
- Auf der Zeichnung ist die die Erfindung bildende Bügelwalze für Pelzbügelmaschinen in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt.
- Abb. i zeigt die Bügelfalte in' Ansicht. Abb. a stellt einen Querschnitt in größerem Maßstab dar.
- Abb.3 und ¢ dienen zur Erläuterung des Erfindungsgedankens; es zeigt Abb.3. eine Bügelwalze bisheriger Ausführung, Abb. 4 eine solche nach der Erfindung.
- Zur Erzielung gleichmäßiger Erwärmung der Mantelfläche der umlaufenden Bügelwalze sind, auf deren ganzer Länge verteilt, annähernd tangential.- zur Walzeninnenwandung gerichtete Durchbrechungen oder Austrittskanäle k vorgesehen, durch die die verbrauchte, sauerstoffarme Luft aus dem Walzenhohlraum entweichen kann. Die Kanäle k enden beim Ausführungsbeispiel in den Nuten ä, also an den schwächeren Stellen des Walzenmantels.
- Die besondere Wirkungsweise der Kanäle k ist folgende: Die stark erhitzte verbrauchte Luft drückt gegen die Innenwandung des Walzenmantels. Bei dessen Umlauf findet diese Innenluft durch die Kanäle h einen Ausweg, wobei durch die annähernd tangentiale Richtung der Kanäle lt zur Walzeninnenwandung gleichsam die äußere Zone des im Innern der Walze sich bildenden Luftringes abgeschält und zum Entweichen gezwungen und eine günstige Ventilation des Verbrennungsraumes für den Verbrennungsvorgang erreicht wird.
- Abb. 3 soll den Heizvorgang innerhalb einer Bügelwalze bekannter Ausführung veranschaulichen.
- Der mit Preßluft vermischte Brennstoff tritt b4 Z in das mit Brennstellen 1 versehene Zuführungsrohr h; durch die öfnungen m in den Walzenstirnwänden strömt Außenluft zu. Der Heizwert der Flammen nimmt durch den sich vermindernden Sauerstoffgehalt nach der Mitte zu ab, so daß die an dieser Stelle befindlichen Brennstellen nicht die gleiche Heizwirkung ergeben wie die weiter seitlich liegenden; außerdem setzt sich die verbrauchte Luft durch den schwächer werdenden Gegendruck über diesen Brennstellen fest.
- Durch die Ableitung der verbrauchten Luft mittels der Kanäle lt, wie sie in der Abb. q. dargestellt ist, herrschen an allen Stellen gleiche Druck- und Luftverhältnisse, wodurch jede Brennstelle L den gleichen Heimvert abgibt und die Walze an allen Stellen gleichmäßige Erwärmung zeigt.
- In Abb. q. sind der Deutlichkeit 'halber die Austrittslöcher der Kanäle lt in einer Geraden liegend angegeben, während sie in Wirklichkeit auf einer durch die Nuten g vorgeschriebenen Schraubenlinie liegen.
- Bei richtiger Einstellung der Brennstoffzufuhr können die Heizflammen nicht aus den Löchern lt heraustreten. Die Querschnittsform der Ausstreichrippen c ist aus Abb. 2 ersichtlich. Die in der Drehrichtung der Bügelwalze a voreilende Flanke d der Ausstreichrippen c fällt radial nach innen ab, während die andere Flanke e nach hinten eine geneigte Fläche bildet.
- Durch diese Formgestaltung der Ausstreichrippen c entstehen zwei hintereinanderliegende Angriffskanten f und f1 zum einwandfreien Ausstreichen der Fellhaare, die, um eine Beschädigung der Haare zu vermeiden, abgerundet sein können.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Heizbare Bügelwalze für Pelzfelle, die außer den sich in der ganzen Walzenbreite schraubenförmig um den Walzenmantel windenden Bügelflächen noch parallel zu diesen angeordnete, durch Nuten getrennte Ausstreichrippen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in diese Nuten (b) durch den Walzenmantel geführte Luftabflußkanäle (h) enden, die im Drehsinne der Walze annähernd tangential an der Innenwandung des Walzenmantels münden.
- 2. Heizbare Bügehvalze nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die voreilende Flanke (d) der Ausstreichrippen (c), deren Kanten (f) abgerundet seinkönnen, radial nach innen abfällt, -während die andere Flanke (e) nach hinten eine geneigte Fläche bildet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE552182T | 1930-10-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE552182C true DE552182C (de) | 1932-06-11 |
Family
ID=6563310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1930552182D Expired DE552182C (de) | 1930-10-29 | 1930-10-29 | Heizbare Buegelwalze fuer Pelzfelle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE552182C (de) |
-
1930
- 1930-10-29 DE DE1930552182D patent/DE552182C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH674166A5 (de) | ||
| DE2155222B2 (de) | Drehbarer Trockenzylinder | |
| DE6942129U (de) | Kalander. | |
| DE552182C (de) | Heizbare Buegelwalze fuer Pelzfelle | |
| CH237475A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Gasturbinenschaufeln. | |
| DE851691C (de) | Schneckenspritzmaschine | |
| DE624839C (de) | Maschine zur Herstellung von Teigwaren mit Knet- und Pressschnecke | |
| DE69916692T2 (de) | Langspaltpresse | |
| DE10316119B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Strangpressprofiles | |
| DE817074C (de) | Trockenwalze zum Trocknen eines fuer Gas, Gasgemisch oder Dampf durchlaessigen Stoffes, insbesondere von Papiermaschinenfilzen u. dgl., sowie Verfahren zum Betrieb derselben | |
| DE362535C (de) | Drehtrommel fuer zweistufige Erhitzung des durchzusetzenden Gutes, insbesondere zum Trocknen und Schwelen von Brennstoffen | |
| DE1511183A1 (de) | Einstellvorrichtung fuer den Ausfluss eines gasfoermigen Mediums | |
| DE3332338C2 (de) | Vorrichtung zum Veredeln von Florware | |
| DE968422C (de) | Gasbrenner zum Oberflaechenhaerten, insbesondere Brennhaerten von Werkstuecken | |
| DE515064C (de) | Reibmaschine | |
| DE590113C (de) | Aufbereitungsmaschine fuer Ton o. dgl. | |
| DE496866C (de) | Trockenpartie fuer Papiermaschinen | |
| DE481365C (de) | Walze zum Auswalzen von geschmolzenem Glase | |
| DE527168C (de) | Radial beaufschlagte Dampfturbine | |
| DE403822C (de) | Papierzerfaserer | |
| DE628711C (de) | Walzentrockner | |
| DE517653C (de) | Kuehlvorrichtung fuer Muehlen zum Mahlen pulvriger oder koerniger Massen | |
| DE623886C (de) | Vorrichtung zum Zusammendruecken von Pflanzen, vorwiegend Futterpflanzen, in einem Ringraum | |
| DE651208C (de) | Schleif- und Schaelmaschine fuer Koernerfruechte | |
| DE333004C (de) | Presse zum Entwaessern von feuchtem Gut, besonders Torf u. dgl. |